怒江大桥塔吊施工方案Word格式文档下载.docx

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塔吊自由高度自重：

430KN

最大起重量为：

4.5t

起重力矩：

630KN.m

塔吊起升高度为：

140m

标准节中心线尺寸：

1.465m*1.465m*2.8m

三、塔吊基础定位及施工

1、考虑到基础所在位置多为基坑回填土方。

拟定将回填土方全部挖出，换填1.5m厚的砂夹卵石，填筑过程中分层夯实，满足地基承载力。

然后在砂夹卵石上浇筑基础，基础尺寸为5m*5m*3m。

详见塔吊基础图。

2、基础施工前应由塔吊拆装技术负责人做出技术交底：

混凝土强度等级、钢筋配置图、基础与建筑平面图、基础剖面图、基础表面平整度要求、预埋螺栓误差要求等，被交底人为工程施工人员，双方书面交接。

基础施工应由塔机所有部门派专人监督整个施工过程，同时做好各个隐蔽验收记录，施工完毕后做好砼的养护工作，砼强度达到要求后方可安装塔吊；

3、顶面用水泥砂浆找平，并用水准仪校对水平，倾斜度和平整度误差不超过1/5000；

4、机脚螺栓位置、尺寸要绝对正确，应特备注意做好复核工作，尺寸误差不超过±

0.5mm，螺栓须抹上黄油，并注意保护。

5、根据TCT5010.21B塔式起重机的施工图纸，并结合现场实际情况，基础尺寸6m*6m*3m。

基础砼标号不小于C35，配筋为螺纹钢Φ25mm，双层双向配置，详见塔吊基础图。

塔吊基础总重量不小于195t，基础承拉力不低于0.2Mpa。

6、钢筋砼基础内的钢筋，预埋螺栓（件）必须按照塔机使用说明规定执行，埋件尺寸必须按照图纸尺寸要求安装准确，并固定牢固，一面振捣同时发生位移，预埋螺栓、垫板等材料材质必须按照塔机使用说明要求安装（基础钢筋埋件详见附图），严禁随意更换。

7、施工现场使用的钢筋经监理工程师见证取样，送试验室检验，检验合格后，方可使用。

混凝土基础表面应校验平整，误差范围小于1/1500。

8、塔机基础必须由建设（监理）验收，并填写隐蔽验收记录。

四、场地及机械设备人员等准备

1、在塔机周围，清理出场地，场地要求平整，无障碍物；

2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道，路基必须压实、平整；

3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道；

4、机械设备准备：

25t汽车吊一台、枕木、木楔、铁丝、钢丝绳、绳扣、大锤、活动扳手等电工、钳工工具，钢丝绳一套，U型环若干，水准仪、经纬仪各一台，万用表和钢管尺个一只；

5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。

6、由塔吊司机对塔机进行检查，检查如下：

（1）钢结构构件有无开裂与脱焊。

（2）钢丝绳是否牢固可靠，是否合乎要求，绳扎头是否可靠。

（3）各部件电器及元件是否正常。

（4）爬升机构导向轮是否转动灵活，与塔机间隙是否合乎要求

（5）顶升液压装置是否正常。

（6）对需拆卸的螺栓及销进行浸没除锈处理，埋在地下部分要清理泥土。

（7）转动塔机安装前应认真检修、保养，对变形件及时修复。

五、塔吊的安装及调试

1、安装要求：

轴销必须插到底，并扣好开口销。

基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。

附墙处电焊必须有专职电工焊接。

垂直度必须控制在1/1000以内。

2、塔吊的安装顺序：

校验基础→预埋安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重（根据设计要求→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重。

各道工序严格按照标准要求施工，上道工序未完严禁进行下道工序。

3、注意事项：

（1）、由具有相应安装专业资质的队伍进行作业。

（2）、全体作业人员必须持有效证件上岗，未取证人员一律不得参与。

　　（3）、全体作业人员必须听从总指挥的统一指挥。

　　（4）、总指挥必须听从技术人员的技术指导，接受安全监护。

　　（5）、作业人员必须佩带安全帽，登高人员必须穿防滑鞋，危险部位作业必须系好安全带。

　　（6）、所有作业吊车必须严格遵守安全技术操作规程。

　　（7）、拆装期间一律禁止饮酒。

　　（8）、上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置位置必须安全可靠，防止坠落伤人。

　　（9）、工作中集中精力，不得随意开玩笑和打闹。

　　（10）、吊车指挥人员应熟练吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

　　（11）、指挥人员应与吊车司机统一手势信号。

　　（12）、大件物品起重高度超过两米要系拖拉绳。

　　（13）、所用吊绳必须符合安全规定，所吊构件重心必须准确，符合说明书的要求。

　　（14）、组装的总配件及附属装置必须按规定上述所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

　　（15）、作业区所有的裸体电线必须停电，专人守护。

　　（16）、夜间作业必须有足够的照明灯光。

　　（17）、凡大雨、大风、大雪、大雾等天气禁止拆装塔吊。

　　（18）、作业现场应禁止闲杂人员的进出，临街作业时，要采取保护措施。

4、塔吊的顶升作业

A、顶升前应

（1）、顶升前要把加的标准节一个个摆在大臂下面。

（2）、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙，以2-3mm为宜。

（3）、放松电缆长度略大于总的爬升高度。

（4）、在油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。

（5）、顶升前进行试运行，正常后方可进行升塔或降塔。

B、顶升中应注意

（1）、油缸开始运动前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置，顶升上部是否处于平衡位置，否则应加以调整，使塔身前后两边平衡。

（调整方法：

调整小车的位置，使得塔吊的上部重心落在顶升横梁的位置上，实际操作中，观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准切弦杆脱开时，既为理想位置）。

（2）、爬升操作中，吊臂不能旋转，油缸始终处于规定压力。

（3）、只允许单独动作，严禁爬升与其他动作同时进行。

（4）、当爬升套与塔身标准节脱离后禁止起吊重物。

（5）、顶升过程中，起重臂应保持在正前方位置。

（6）、顶升过程中，回转机构必须处于有效的制动状态。

（7）、若连续加节，每加完一节后，用塔身自身起吊下一标准节前，塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

（8）、所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

　C、顶升完毕后应注意

（1）、加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身节各接头高强度螺栓的拧紧情况，重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。

（2）、塔机加节完毕，将爬升架下降到塔身底部并加以固定，以降低整个塔身的重心和减少迎风面积。

（3）、塔机加节完毕，将操作手柄置于零位，并切断液压系统电源。

　5、安全注意事项

（1）、风力大于四级禁止顶升。

（2）、所有作业人员均要执有效证件上岗。

（3）、严格遵守安全操作规程及说明书规定的工艺和技术交底进行。

（4）、所有作业人员必须带安全帽，穿防滑鞋，必要时系安全带。

（5）、作业中使用的工具及螺栓应放在安全可靠的位置，防止坠落伤人。

六、塔吊的附着架

（1）、附着点的强度应满足塔机对结构物的荷载。

（2）、附着框尽量设置在塔身标准节接头处，附着框应箍紧塔身，附着杆的倾斜度应控制在10度以内。

（3）、杆件对接部位要开300破口，其焊缝厚度应大于10mm，支座处的焊缝厚度应大于12mm。

（4）、锚固点以上的自由高度应控制在说明书规定的高度之内。

（5）、固定后要用经纬仪进行检测，并通过调整附着撑杆的长度及顶块来保证塔身垂直度（塔身轴线和支撑面的垂直度误差不大于1/1000，最高锚固点以下的塔身垂直度不大于2/1000），并作好记录。

七、塔吊的拆卸

1、塔吊的拆卸前的准备：

对拆卸人员开安全会议，介绍拆卸塔吊过程中应注意的事项，统一指挥，专人专职，检查拆卸工具是否符合工作需要，对每一个紧固螺栓应提前一至两天用钙基润滑脂润滑。

2、拆卸顺序：

先卸下两块配重→起重臂→剩余配重→平衡臂→塔帽驾驶室→回转机构→标准节→基础底架→运输

3、拆除时，必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除，设专人现场进行安全监护，严禁操作现场内人流通行。

4、拆至基本高度时，用汽车吊辅助拆除，必须按拆卸顺序进行拆除

八、塔式起重机安全操作方案

1、检查及送电

开机前应检查工地电源状况，塔机接地是否良好，电缆接头是否可靠接触，电缆上否有破损及漏电等现象，检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电。

合上塔机底部开关电源，闭合操作室内的空气开关，电源接入主电路及各控制回路，电源指示灯亮。

一般在司机准备操作时才合上空气开关。

严禁在司机室内堆放物品，妨碍司机在紧急情况下快速拉开空气开关切断电源。

司机离开，必须断开空气开关。

2、各机构的运转

当空气开关已经合上，准备运行各机构时，必须先将左右操作手柄置于零位，然后按下起动按钮使总接触器吸合，通电指示灯亮，塔机处于待令工作状态。

作业时，可单独操纵一个机构，也可同时操纵几个机构，视需要而定。

在较长时间不操作或者停止作业时，应按下停止按钮，迅速切断电源。

3、起升机构

起升机构中制动器为常闭式，通电时制动器打开，断电时制动器关闭。

操作时应依次逐档地操作手柄，实行升降控制。

应在前一档位的运行速度趋于稳定后，再切换到相邻的档位，这样才能使升降尽量平稳，减少冲击。

当需要反方向运行时，必须操作手柄逐档回零位（警告：

严禁在运行中突然打反车。

I档（底速）每分钟连续运行时间不得超过2分钟]。

待机构减速停车后，再逆向运行。

）

4、回转机构和安全限位机构

回转机构电动机为双速电机，在运行中，如果是因为惯性或者是顺风的影响，手柄回零位的情况下仍以较快速度滑转，可以用反接一档制动停车，但仅仅限于一档（低速），严禁在其它档位进行反接制动。

回转机构设有盘式制动器，制动器仅用于有风状态下工作时制动固定塔机吊臂。

严禁用制动器停车。

5、变幅机构

变幅机构电动机为双速电机，前后运动设有二个档位，减速箱一头有常闭式

盘式制动器（或电机内带有电磁盘式制动器），电机停电，制动器制动。

6、顶升机构

顶升机构制动开关装在液压顶升泵站。

7、关机

塔机完成施工停止使用时，要把各操作手柄置于零位，切断总空气开关，关好司机室门窗。

8、操作人员必须持有上岗证，非操作人员不得操作。

九、塔吊的日常维护和操作使用

1、维护与保养：

（1）、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，以保证制动的灵活可靠，其间隙在0.5mm-1mm之间，在摩擦面上不应有油污存在。

（2）、减速箱、变速箱、外咬合齿轮等部位的润滑脂应定时添加或更换。

（3）、要注意检查各部分钢丝绳有无断股和松股现象，如发现异常，必须及时更换。

（4）、经常检查和部位的连接情况，如有松动，应予拧紧，塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，所有连接轴销必须带有开口销，必须张开。

（5）、在运输中尽量防止构件变形及碰撞损坏，必须定期检修和保养，经常检查连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。

2、操作使用：

（1）、塔吊的操作人员必须经过岗位专业培训，持证上岗，了解机械的构造和使用方法，熟识机械的保养和安全操作规程，非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。

（2）、风力超过6级时，严禁作业。

（3）、在夜间作业时，除塔机本身备有照明外，施工现场应备有充足的照明设备。

（4）、塔机必须定机、定人，专人负责，非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。

在处理电气故障时，须有二个维修人员以上。

十、安全措施

1、按照建设部《塔式起重机拆装许可证》要求，配备相关人员，明确分工，责任到人。

2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育，必须带好安全帽，严禁酒后作业。

3、塔机在安装和拆卸时，风力大于4级时和雨雪天，严禁操作。

4、严禁塔吊作业人员、维修人员向下抛仍物体。

5、未经验收合格，塔吊司机不准上台操作，工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其它附属设备。

6、严禁违章指挥，塔吊司机必须坚持十个不准吊。

7、夜间施工必须有足够的照明，如不能满足要求，司机有权停止作业。

8、拆装塔机的整个过程，必须严格按照操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。

附件1：

塔吊基础位置图如下：

附件2：

塔吊基础预埋件图纸