TS01型附着式升降脚手架施工方案精品文档.docx

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(文件备案编号:

施工方案

 

工程名称:

编制单位:

编制人:

审核人:

        

批准人:

        

 

编制日期:

年月日

 

导轨式附着升降脚手架

第一章 编制依据

1、建筑施工图及相关法律、法规、及文件等。

2、《建筑钢结构与构件设计》(GB50017-2003)。

3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)

4、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》(JGJ202-2010)。

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。

第二章、工程概述

由####承接为框架剪力墙结构,地上24层,其中一、二层为非标层,三至二十四层为标准层,标准层层高3.9m。

施工外脚手架采用导坐式附着提升脚手架(以下简称提升架),它能够起到结构施工外防护和外墙装修操作等作用。

本工程该系统为一次性安装,多次使用,减少占用塔吊工作时间。

考虑到工程的结构特点和层高以及提升架的安装原理。

本工程架体分为三个阶段组装:

第一个阶段架体从二层顶A/1轴开始逆时针方向组装至F/12轴,共设2组16榀主框架,本阶段架体周长为96m;第二个阶段架体从四层顶11/12轴开始组装至7轴共设6榀主框架,本阶段架体周长为38m;第三个阶段架体从六层顶F/7轴开始组装至B/1轴,共设6榀主框架,本阶段架体周长为36m。

架体搭设高度为16.8m,其中三个阶段架体均分别搭设分段提升,待主体施工到第八层时连结第一、第二阶段架体,使其形成整体结构;主体施工到第十层时连结第二、第三阶段架体使其形成整体结构,价时架体搭设组装完成。

六层以上主体分两组提升;随着工程的施工进度,施工一层,架子提升一层,一直提升二十四层,且满足女儿墙施工防护需要。

第三章、施工部署

第一节组织机构

工程项目经理部

总指挥

主管工程师

专职安全员

爬架专业组长

架子工

第二节人员配备及职责范围

职务

姓名

职称

职责范围

总指挥

####

工程师

负责现场安装、操作、安全检查,下达升降指令。

主管

工程师

####

高级

工程师

负责审定施工组织设计方案、安装操作方案、操作人员培训、现场人员调配。

负责同工地其他部门的总协调、安装、操作、安全检查、现场总指挥。

专职

安全员

####

助理

工程师

负责安全检查,现场安全警戒。

爬架专业组长

/

负责架子搭设、提升机构及其控制部分安装、调试、维护、保养等方面问题的处理。

架子工

特种作业操作资格证

从事外架搭设作业三年以上,负责架子搭设、提升机构安装、调试,升降中观察同步性及运动中监视个部件工作情况。

第三节升降架布置

1.平面布置原则

架体布置时需考虑以下几点:

(1)架体任意两点间布置距离满足以下要求:

◆直线布置的架体支承跨度不应大于7m;折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m(指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离);

◆架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和2m,架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2;

(2)架体外皮宜尽量布置成大平面,避免出现多处拐角,以方便剪刀撑搭设,增强架体整体性。

(3)主框架布点应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位,如架体需下降用于装修施工,还必须避开烟风道位置。

(4)按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置,若附臂安装时穿过架体内部,则主框架布点需错开附臂位置。

(5)如装修使用本架体,则需考虑施工电梯位置的留设,电梯位置处架体在装修阶段拆除后,两侧端部悬挑需满足要求。

2.平面布置

本,为现浇剪力墙结构,地上24层,建筑总高度:

98.3米,标准层高均为3.9米。

本工程外围护脚手架拟采用附着式升降脚手架。

本工程分为三个阶段第一阶段架体从二层顶开始组装,搭设至第四层底部水平桁架组装完成后,根据所立主框架位置,组装楼层开始下预埋。

本阶段使用架体周长为96m,共布置2组16榀主框架。

,第二个阶段架体从四层顶开始组装,搭设至第六层底部水平桁架组装完成后,根据所立主框架位置,组装楼层开始下预埋。

本阶段使用架体周长为132m,共布置2组22榀主框架。

,第三个阶段架体从六层顶开始组装,搭设至第二十四层底部水平桁架组装完成后,根据所立主框架位置,组装楼层开始下预埋。

本阶段使用架体周长合计为168m,共布置2组28榀主框架,

3.架体分组

为配合建筑的流水施工,升降架按流水段分布将架体进行合理分组,保证分组与流水段对应,以不出现“同组不同流水段”的情况为原则,分组缝与流水段分段相适应,分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处,以利于施工防护。

同时架体分组时兼顾工作量均衡,即分组后各组间架体榀数基本均等,避免出现榀数过多和过少现象。

架体分组处,分组缝两侧立杆间净距以300mm为宜,间距不宜过大和过小,大横杆在分组处搭设时全部齐头断开,外侧剪刀撑亦在此处断开,为使搭设的架体美观,在分组缝两侧的剪刀撑可搭设在一条直线上,观感上形成整体,并在分组缝处用一米短管将分组缝两侧的立杆连接起来,增强整体性。

在铺设操作面的各步上,分组缝处设组间翻板,提升前将翻板翻起,升降到位后将翻板恢复。

4.立面布置

(1)我公司生产的定型总高为10m,搭设完成后的架体覆盖5层,搭设7步半架,为满足防护要求,外加半步单排防护,架体宽度均为0.90m(内外排立杆中心距)。

(2)剪刀撑与每根立杆均必须用扣件扣牢,相邻剪刀撑间距为三根立杆间距,即4.5m,剪刀撑与水平夹度应在45°~60°之间。

外排剪刀撑搭设至顶。

(3)架体最上面附着支座以上悬臂高度约为4步,超过6m,需在悬臂部分设置拉结点,以减小架体的悬臂高度。

加固采取钢管拉结,每榀间设置一个拉结点。

顶板浇筑时,在顶板上预留12预埋环。

预埋环距结构外皮1.2m左右,间距不大于6m,架体提升后,用3m钢管将架体与结构预埋环进行拉结,详见立面布置图。

第四节升降架作业计划及资源投入

1.升降架组装进度计划

升降架体要获得很好的使用性和安全性,必须保证架体与结构间的连接达到合理适用,一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有一定变化,因此架体从标准层开始组装,组装时架体即可做为外防护架使用。

按主体进度要求同步施工。

要保证超过主体作业面至少1.2m。

2.升降计划

架子的升降以满足土建的施工进度要求为准,通常情况下每升降一层的操作时间为1~2个工作日。

3.人员准备

视楼栋架体布点数量多少,一般组装时每栋楼投入劳动力7~8人左右,以后每升降一层的操作时间为1~2个工作日,劳动力投入4~6人。

4.施工机具配备

(1)我公司主要提供构成升降架系统中的以下机具、材料:

序号

名称

型号规格

备注

1

主框架

10m

2

附着支座

3

水平桁架

A片

4

水平桁架

B片

5

下吊点

6

吊挂件

7

加长吊挂件

必要时使用

8

转换件

必要时使用

9

螺杆

10

螺母

11

垫片

12

电动葫芦

7.5t

13

专用总电控箱

14

插座箱

(2)需总承包方自备材料表:

序号

名称

型号规格

备注

1

架子管

48*3.5

2

扣件

3

脚手板

4

胶合板

5

木方

50*100

6

密目安全网

1.8m

7

大眼网

8

钢丝绳

12.5

9

电缆

6mm2

第四章、方案要求

一、提升架平面布置方案如图一、二、三所示,根据工程的结构特点和施工需要,该楼共设28个提升机位,共2片,最大片有14个提升机位;

二、提升架安装操作平台从标准层进行搭设架体,提升架从操作平台上开始随主体施工进度向上搭设,架体覆盖4.5层,架体总高度16.8m,料台部分按要求加强处理。

三、预埋孔根据架体搭设的起始高度设置,其相关尺寸应符合图四、图六的要求。

为了确保提升架不影响工程进度,每次浇混凝土后3日内须将预埋孔处的内外墙(梁)侧模拆除,以便于及时安装提升机构。

主体施工时,用于支模的钢管、木方等不得伸入架体内,不能以外架作为支撑体支顶墙(梁)。

四、为避免施工过程中提升架与施工电梯和塔吊附墙杆相互干涉,在塔吊附墙部位没有设置提升架。

五、提升架在运动时,架体上不得有钢筋、模板、木方等杂物,除外架操作人员外其它工种人员不得在架体上施工或走动。

第五章TS-01型附着式升降架施工工艺

第一节、升降架的组装

1.组装程序

当主体施工到标准层后,开始组装架体,架体组装工艺流程如下:

2、搭设找平架

施工至标准层后,准备搭设用于支承附着式升降脚手架的找平架,找平架在原临时双排外脚手架上搭设即可,需要注意的是,升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm,临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如下图:

找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m左右,便于施工。

找平架要统一抄平,结构转角部位亦要高度一致。

2.组装水平支承桁架

搭设完找平架后,即开始组装水平支承桁架(因其主要由A型桁架和B型桁架组成,因此俗称AB片),支承桁架与拟建结构之间的距离严格按设计要求控制好,并及时与主体施工人员取得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,控制在设计要求范围内。

组装时应按主体施工的先后需要,尽量做到同时从两处以上的拐角开始组装。

水平支承桁架一般由标准节连接而成,在折转处、分组处等水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接。

在找平架上找好距离后,从两端拉线,在每根找平架短管上划出AB片位置,组装一般从角部开始,先安装B片,再逐个安装A片,并临时固定。

组装A片时,要使成型后A片中间的斜肋杆连续成“之”字型,如下图:

内、外侧支承桁架连接到一定长度后,组装小横杆连结内、外支承桁架。

小横杆伸出架体外侧10cm。

对于转角部位不符合水平桁架模数(1500mm)的,采用短钢管绑接,短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于1000mm,用三个旋转扣件连接。

如下图:

组装前应明确塔吊附臂的具体位置,注意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开,并用短钢管连接。

3.吊装主框架

按照平面图位置将主框架位置找好,除满足图纸要求外,注意以下几点:

(1)主框架的位置应尽量避开飘窗板、空调板、框架柱等部位,如架体需下降用于装修施工,还必须避开烟风道、雨水管等位置。

(2)主框架要避开大模板的穿墙螺栓孔,避免主框架影响穿墙栓安装和拆卸。

(3)尽量将主框架布于AB片立杆处,可少装一根立杆,减轻架体自重,使架体外排立杆间距一致美观,方便布设剪刀撑。

当水平支承桁架组装一部分后,随后吊装导轨主框架。

确定主框架位置后在AB片上划线标示,距主框架中心60mm处先搭设一根连接小横杆,利用塔吊将主框架吊装入位,起吊时要合理选择吊点,以能垂直升降。

入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4个转扣锁紧,并主框架两侧用两根6m管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑。

导轨主框架吊装、固定后,把固定附着支座套在导轨上移至将要安装的位置,临时固定,并校正导轨主框架两个方向的垂直度,在结构顶板上预留拉结吊环,安装临时拉结,垂直度≤30mm,顶部晃动≤50mm。

4.预留螺杆孔

升降架与结构连接螺杆有两种形式,附着支座附着采用M27螺杆,吊挂件附着采用M30螺杆,吊挂件附着螺栓孔

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