商品混凝土问题现象与解决方案Word格式文档下载.docx
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一减水剂后掺法即在砂、石、水泥、水拌合之后再掺减水剂。
2.商品混凝土离析
一、砂子太粗，细度模大于3.3时容易引起离析
二、
现浇商品混凝土施工裂缝原因分析及预防措施
商品混凝土是一种非匀质材料，脆性较大，具有较高的弹性模量、较低的抗拉强度，加之外部因素的影响，使现浇商品混凝土裂缝产生的原因较为复杂。
总结许多工程实际，多数裂缝发生在商品混凝土拌和物的初凝到终凝这段时间内，其表面症状也不一。
不同结构构件的裂缝成因也就不一样。
一、商品混凝土裂缝产生的主要原因有：
1、温度变化大，在商品混凝土内部产生拉应力，产生温度胀缩裂缝。
2、湿度不匀引起表面干燥收缩，开成裂缝。
3、商品混凝土中掺加外加剂的碱骨料反应，产生内部应力膨胀开裂。
4、商品混凝土表面塑性收缩引起裂缝。
5、浇筑过程中，振捣不足或过度振捣使商品混凝土产生离析和泌水，在表面形成水泥含量较多的水泥浆层，水分蒸发，易形成收缩裂缝。
6、商品混凝土配合比不良，胶骨料过大和砂率过大，商品混凝土本身缺少反抗温度，干缩变形的骨架作用，轻易开裂。
7、养护不当是造成现浇商品混凝土裂缝的主要原因，过早养护会影响商品混凝土的胶结能力，过迟养护，商品混凝土表面游离水蒸发过快，水泥缺少必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，产生裂缝。
8、在施工中商品混凝土未达到规定强度过早拆模；
在商品混凝土未达到终凝时间就上荷载，施工中不注重钢筋的保护，钢筋移位，后浇带未按设计规范要求施工等都可能造成商品混凝土的裂缝。
二、裂缝预防控制措施
从上面的分析可以看出，很多因素都会导致商品混凝土产生不同程度的裂缝，因此必须采取多种措施加以控制。
（一）商品混凝土的制作
1、材料的选用；
（1）对于大体积商品混凝土应采用水化热低的矿渣水泥、粉煤灰水泥。
（2）掺加适宜的外加剂，如添加碱水防裂剂，改善水泥浆的稠度，提高商品混凝土的抗拉强度。
（3）精细骨料的选择，采用适宜的砂率。
2、搅拌技术措施：
（1）各种材料称量准确。
（2）严格控制水灰比，商品混凝土应充分搅拌。
3、商品混凝土的运输：
（1）采取的商品混凝土运输方式，应当严格把握商品混凝土从拌合机卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超出规范的要求和试配的初凝时间。
（2）对商品商品混凝土应就近选择商砼站，并向商砼站提出具体的技术要求，包括施工部位、强度等级、坍落度及答应偏差，有无早强及缓凝要求、初凝时间、浇筑速度等。
4、商品混凝土浇筑
对不同的商品混凝土构件，应有针对性的采用相应的浇筑工艺，浇筑大体积商品混凝土首先应制定具体的浇筑施工方案。
采取切实可行的措施。
（1）合理的分缝分块，安排合理的浇筑顺序。
（2）热天浇筑商品混凝土时分层浇筑，减小浇筑厚度，利用浇筑层面散热。
（3）在商品混凝土中埋设降温水管，通入冷水降温。
（4）合理安排浇筑顺序，避免过大的高差和侧面长期暴露。
（5）注重控制钢筋位置，防止钢筋位移造成商品混凝土保护层过大而开裂。
浇筑薄形构件时，控制措施尤为重要：
（1）严禁在浇筑时在商品混凝土中任意加水。
（2）尽量避免中高温天气施工。
（3）浇筑时及时移动商品混凝土布料管，以防止出料口处商品混凝土过于集中。
（4）使用合适的振捣设备，在浇筑前，应将基层和模板充分湿润，振捣时避免过度或不足。
（5）商品混凝土振捣完后，先用木刮刮平，在初凝时，用木抹子做第一次抹压，要求加力较大，使面层充分达到密实。
在商品混凝土终凝前进行二次抹压，抹压力应比第一次抹压力较大，使商品混凝土面层再次充分达到密实。
5、商品混凝土的养护措施
（1）及时养护，应在浇筑完后12小时内对商品混凝土加以覆盖保湿养护。
根据采用水泥品种不同，确定养护时间，洒水养水应以保持商品混凝土处于湿润状态为宜。
（2）薄膜布养护应在振捣二次抹压后立即塑料薄膜严密覆盖，保证商品混凝土在不失水的情况下得到充足的养护，同时辅以洒水养护。
（3）蓄水养护，对大面积楼板可采用此方法。
（4）冬期浇筑商品混凝土后，应采用适宜可行的养护方法，但总归要保证商品混凝土的环境温度。
如蓄垫法养护覆盖式养护、暖棚法养护、电热法养护等。
三、工程实例
我单位施工的温州大厦工程，建筑面积达53600㎡，箱形基础，框剪结构，筏板厚1。
2米，防水板厚0。
4米，楼层板厚120210㎜，板跨度59。
5米不等，由于严格采用合适的商品混凝土裂缝控制措施，裂缝产生极少。
非凡是筏板、防水板控制措施得力，没有产生裂缝，200㎜厚大跨度现浇板采用薄膜覆盖与洒水综合养护，没有一处裂缝。
四、结束语
以上对现浇商品混凝土施工裂缝原因分析及预防措施的采用能够很好的解决这一施工质量通病问题，而关键在于我们在施工中如何去贯彻执行，是否有可靠、健全的制度去规范。
外加剂与水泥适应性的改善措施2商品混凝土外加剂与水泥适应性的改善措施
为了改善商品混凝土外加剂与水泥的适应性，可采取以下几项措施：
（1）要对商品混凝土原材料生产者、商品混凝土拌合物制备者和施工技木人员进行大力宣传。
只有全社会都承认水泥与外加剂之间存在是否适应这一问题，才能正确面对其可能产生的后果，也才能促使人们努力解决这一问题。
（2）商品混凝土制备者应对每一批水泥、每一批外加剂进行质量检测和商品混凝土试配试验，寻求原材料的技术特性，尽量将相互适应性好的外加剂与水泥配合使用，以避免因将不相适应的水泥与外加剂共同使用而造成的质量事故、材料浪费或成本提高。
（3）商品混凝土的制备成本固然重要，但商品混凝土制备者不能只注重节省费用而无视某些水泥（如铝酸盐含量相对较高者）或掺加了某种掺合料后的水泥所配制的商品混凝土对外加剂掺量的实际需求。
这是因为外加剂的适宜掺量与水泥特性、掺合料性能及掺量等因素有关，而非传统观念上的固定值。
（4）水泥厂、外加剂厂与商品混凝土制备单位应携手解决这一类问题，而决不能对自身所存在的技术问题遮遮掩掩、推卸责任。
比如水泥厂应尽量不采用硬石膏作为调凝剂；
外加剂厂遇到所配合使用的水泥为掺硬石膏水泥时，应提供不含木钙或糖钙的外加剂或采取其它技术措施；
商品混凝土制备者应采纳外加剂厂的建议，及时改变外加剂的品种和掺量。
（5）在实际工程中，水泥与外加剂的适应性试验应在商品混凝土拌合物制备前就完成，这样才能正确地选择水泥、掺合料和外加剂，并确定出最优化的配合比。
在施工中，水泥厂和外加剂厂应提供质量稳定的产品。
如果某批水泥或外加剂出现了不相适应性问题，应立即配合分析和查找原因，以寻求有效的对策。
表2是笔者针对水泥与外加剂不相适应的一些常见现象而建议采取的一些措施．必须指出的是，有时导致水泥与外加剂不相适应的原因是多方面的和互相交织的，因此具体采取哪种解决措施就需要进行充分的前期试验和细致周密的分析。
另外，此类问题要由水泥厂、外加剂厂、商品混凝土拌合物制备单位以及施工单位联手解决。
3改善商品混凝土外加剂与水泥适应性的工程实例
3.1因更换水泥所引起的不适应性问题
3.1.1工程概况
上海浦东某重点工程，2021年开始施工．该工程采用商品商品混凝土，强度等级为C40。
要求初始坍落度为（202）cm，1h后坍落度不得低于16cm。
商品混凝土配合比为：
m（水泥）：
m（粉煤灰）：
m（矿渣粉）：
m（砂）：
m（石子）：
m（泵送剂）：
m（水）=262：
82：
110：
680：
1023：
6．81：
180．原材料如下：
江西某厂52．5P.O；
II级粉煤灰；
上海产S95矿渣粉；
长江河砂，细度模数2.6；
5～25mm连续级配碎石；
上海某厂SP406高效泵送剂。
该工程所浇注的商品混凝土由上海某商砼站供应，该商砼站采用SP406高效泵送剂制备商品混凝土。
过去用京阳嘉新牌52.5P.O和安徽海螺牌52.5P.O，按上述配比所配制的商品混凝土的初始坍落度和坍落度保持性均能满足工程要求．但由于施工时上海市预拌商品混凝土的需求量非常大，水泥供不应求，因此临时改换了江西某厂生产的52.5P.O。
商砼站事先对该水泥的性能特点不很了解，故仍按原来的配比进行试生产，却遇到了所配制商品混凝土坍落度严重损失的异常情况。
具体表现为：
初始坍落度较小，只有16cm，且即使通过增加用水量使初始坍落度达到20cm，但只要停放30min，坍落度就减小到6.5cm，根本无法满足运输和泵送要求。
3.1.2原因分析及解决措施
笔者经分析后认为，上述情况产生的原因可能是：
（1）该水泥矿物成分与其它水泥有差别，或者石膏与铝酸盐比例较小；
（2）当时正处于水泥旧标准向新标准转换的阶段，为满足早期强度的要求，该水泥的粉磨细度较大；
（3）泵送剂出现了质量波动。
为此，笔者做了一系列试验进行对比，以查找原因并提出相应的对策．试验结果如下：
（1）采用标准检验方法对外加剂进行检测。
当外加剂掺量为1.5%（以占水泥质量计，下同）时，当时供应的一批SP406高效泵送剂和前几批泵送剂的留存样品均符合泵送剂一等品标准[13]，且质量稳定．因此，可以排除外加剂的质量波动因素。
（2）对江西某厂水泥质量进行检测。
检测结果表明，该水泥性能符合GB1751999《硅酸盐、普通硅酸盐水泥标准》，因此，可以排除水泥的质量因素。
（3）在不掺加掺合料的情况下，对比了海螺水泥、京阳水泥和江西某厂水泥与SP406的适应性，结果如表3所示。
由表可见，采用同一种SP406高效泵送剂，且掺量也相同，只是水泥品牌不同，所配制商品混凝土的坍落度损失情况便不同。
用江西某厂水泥所配制的商品混凝土（3#）的坍落度损失较大。
观察表明，3#混凝土拌合物在0～20min内的稠化现象非常严重，因此可以将出现不适应性现象的原因基本归结于该水泥的特性上。
为此，将SP406的掺量增加到2.0%，便发现商品混凝土的坍落度损失减小了（见表3中4#样）。
另外，在对商品混凝土原材料的进一步了解中发现，当时所使用的粉煤灰尽管符合Ⅱ级粉煤灰标准，但其含碳量相对较高（烧失量为6.2%（质量分数）），对于本C40商品混凝土配合比而言，显然粉煤灰的用量偏大．粉煤灰大量吸附减水剂也将导致商品混凝土坍落度损失过大。
根据以上调查，最后笔者提出，可采取以下措施改善用江西某厂水泥所配制的商品混凝土拌合物的性能：
（1）在配合比不变的情况下，适当增加SP406外加剂的掺量；
（2）在配合比不变的情况下，适
当调整SP406外加剂的复合方案；
（3）适当改变商品混凝土的配合比，比如减小粉煤灰用量，而相应增加矿渣粉的用量。
表4为在上述3种方案的基础上，采用江西某厂52.5P.O所配制的商品混凝土拌合物的性能，其中Shen8外加剂为按本C40商品混凝土原材料性质和配合比而新研制的泵送剂。
3.2因使用膨胀剂所产生的不适应性问题
3.2.1工程概况
济南某高层建筑地下连续墙浇注工程，2021年6月施工．商品混凝土强度等级为C30，抗渗等级P10。
要求初始坍落度为（202）cm，50min后坍落度不得低于16cm。
该工程商品混凝土配合比为：
m（膨胀剂）：
m（水）=407：
55：
750：
1000：
11．55：
185．原材料如下：
山水牌32．5P.O；
山东某厂UEA膨胀剂；
河砂，细度模数2.6；
5～25mm连续级配碎石；
山东某外加剂厂STH高效泵送剂。
山水牌水泥为济南市商砼站广泛使用的一种水泥品牌，山东某外加剂厂生产的系列外加剂与这种水泥具有良好的适应性，可用以配制C30～C50商品商品混凝土。
2021年6月该商砼站为上述工程试配应有抗裂防渗性能的商品商品混凝土：
采用山水牌32.5级普通硅酸盐水泥并以内掺法掺人占水泥质量12%的UEA膨胀剂，泵送剂则选用STH高效泵送剂。
但试配结果显示，所配制的商品混凝土不仅需水量高，而且坍落度损失很快（当时气温并不是很高，室外气温只有30℃左右）。
工程紧迫，急需解决这一技术难题。
3.2.2原因分析及解决措施
有关试验结果显示，山水牌32.5级普通硅酸盐水泥和STH高效泵送剂均符合有关标准，且在不掺加膨胀剂的情况下，2种材料之间具有良好的适应性．因此将产生不相适应性的主要原因锁定在膨胀剂方面。
我国生产的膨胀剂主要为硫铝酸盐型和明矾石型膨胀剂，其中大多都引入了明矾石。
明矾石
的化学式为K2SO4Al2（SO4）34Al（OH）3，因此膨胀剂中含有一定量的K2O（实际上还含有一定量的Na20）。
在商品混凝土中掺加UEA膨胀剂，事实上也就是增加了商品混凝土中的碱含量。
有鉴于此，为满足拌合物的性能要求，笔者对STH高效泵送剂进行了改性，研制出了一种新型的适合于掺加UEA膨胀剂的商品混凝土泵送剂STH-2高效泵送剂。
表5是STH-2高效泵送剂与STH高效泵送剂对商品混凝土拌合物性能影响的试验结果。
工程实践表明，掺加STH-2高效泵送剂可以配制出满足本项目要求的商品商品混凝土。
今天上午，部长在百忙之中抽出了一二个小时的时间和我进行一次谈话。
通过本次交流，使我认识到自己今后的发展方向和公司将来的发展方向，保留高标号商品混凝土客户的同时，再向中低强度发展新的客户，为公司打开新的销售思想。
在今后我的发展方向是做销售的同时，还要帮助客户解决一些常见问题。
其实销售行业是一个没有定向的，做事要随机应变，变数太多。
然而技术就是比较单一的，比较专业。
一言以蔽之，在销售里1+1可以等于1，2，也可以等于3，还能是4，而技术里只能是等于2。
这两这的联系结合，对于我来说是一种挑战，更是一次机会，一次更好的学习的机会，面对今后一定加倍努力，还有要向前辈们多多请教和学习。
最后，感谢五十岚部长的栽培，和公司的培养，一定好好努力工作！
文兵
2021-10-16
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