外墙腻子涂料施工方案.docx
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外墙腻子涂料施工方案
外墙涂料施工方案
编制：
审核：
批准：
编制单位：
编制日期：
2013年05月
外墙涂料施工方案
一、工程简况
本工程位于上海市青浦区徐泾镇，本工程地上18层。
建筑总面积123344.7m2，徐泾北经济适用房外墙涂料总面积约为：
209007㎡。
二、施工管理与人员配置
2.1施工组织结构图
根据本工程的实际简况，施工管理与人员配置作以下安排：
1、工程总负责：
负责本工程的人员、设备、材料等总体管理计划实施的监督协调工作，保证工地的正常运转。
2、工程经理：
负责工程的质量、进度、工地各方面的协调等现场全面日常管理工作，负责工程每道工序的验收。
3、质检员：
全面负责每天施工质量与材料的检查，确保质量达到要求。
4、设备、安全员：
负责工地安全监督和日常设备维护、调度及管理，确保设备正常使用运转。
5、施工队长：
负责组织选择具有丰富施工经验的施工人员，保质、按时完成施工任务。
施工管理系统组织结构图：
2.2质量管理系统
1进场施工前由工程经理组织对施工班长安全、技术交底学习，并对学习情况进行考核，考核合格后，再由各施工班长对各施工人员的安全技术交底。
2施工队长保证当天的施工质量并做好自检工作。
3质检员负责每天各方面的质量检查。
4工程经理、质检员负责每道工序的验收和不定期对工程质量情况，特别是要点技术和部位进行检查。
2.3施工配合
1严格按照施工合同的规定要求进行施工。
2服从总包的管理，积极配合，认真听取意见，同其他单位友好合作，有问题应积极主动提出解决方案，以免对施工造成影响。
3牢固树立“安全第一、质量至上”施工理念，做好劳动、后勤保障。
现场管理人员配置名单
1、工程经理：
2、质检员：
3、安全员：
4、施工队长：
2.4施工人员配置：
根据本工程实际工程量，施工总人数100人，并结合实际施工进度计划可进行增加调整，确保满足施工进度需求。
三、施工准备
3.1材料准备
A根据本工程的涂料性质、颜色（根据业主要求），结合实际面积与材料损耗，正确计算备料，订货应一次订足，一次生产，避免因不同批次而产生色差。
B材料进场后，即时向业主及监理方报告，并共同核验进场涂料的色泽、品牌、出厂合格证、检验报告、文件等，符合标准后备用。
C工程所用的涂料应按品种、颜色分别堆放，并实行专人管理。
D所用的腻子料、底漆与面漆相配套。
3.2施工机具、工具
序号
机具名称
型号
用途
数量
1
测湿仪
TS----536
检测基底湿度
1
2
搅拌机
确保腻子、涂料的均匀度
4
3
滚筒
短毛
滚底漆
50
4
滚筒
专用
滚面漆
50
5
铲刀
修整基面
40
6
批刀
修整基面
40
7
平整度检测靠尺
2M长
检验平面、阴阳角等平整度
3
8
插片式脚手架
顶层炮楼施工用
50
9
磨光机
基层处理
20
10
电缆盘
临时用电
10
注：
根据工作需要，适当增减施工机具、工具
3.3组织专业的施工人员为本工程骨干施工力量，同时在施工前对施工人员进行本工程所用涂料施工技术再交底。
3.4在大面积施工前做好“样板”并保存到竣工。
3.5、由业主牵头组织各有关单位开一次施工图纸会审协调会，对各部位所用涂料品种、色样再次确认，并做好抹灰标准及涂料技术要求的交底，并协助业主和监理方进行检查。
3.6大面积施工前，应先做好墙面分格，划分阴角与滴水线的分界线，墙面分格缝修补顺直。
3.7、施涂前应对非施涂部位做好遮挡保护。
3.8作好安全教育和安全设施。
四、外墙弹性乳胶漆施工工序及工艺
根据本工程的建筑特点及外墙涂料招标文件规定要求，我司制定的详细施工工艺方案如下：
4.1施工工序
墙面检查及清理——————批腻子二道—————刷封闭漆一道————刷弹
性乳胶漆二道（间隔时间以表干为准）————修整勾缝——清理场地
注：
产品说明见附件。
4.2施工管理流程
4.2.1根据业主、监理和总包方的要求，准备各项文件资料，积极配合完成总包方确定的各项工作任务。
4.2.2根据业主方提供的施工进度表，在准备施工前由业主汇同监理、总包方对可施工部位进行基底验收，验收合格后，由业主、监理、总包单位和我方共同签证确认《工序间交接检查记录表》施工许可单后方可施工。
验收不合格基底，继续由保温单位进行修补，直到合格，方可下道工序的施工。
4.2.3根据业主、监理和总包提供的施工要求，设计施工计划，并按照技术核定单上的施工工序要求施工。
4.2.4严格执行“三检”的制度，即自检、互检、交接检：
对每一道工序进行检查验收，不合格的坚决返工，上道工序验收合格后方可进入下道工序。
4.2.5在施工过程中发现问题时及时上报现场施工员，由施工员现场解决或逐级上报，在不影响涂装进度的情况下使问题得到妥善解决。
4.2.6待涂装工程完工后，报请业主、监理和总包方进行验收，对于涂刷不合格部位及时更改，直至合格。
4.3施工环境及气候条件
4.3.1基底：
合格基底有五个基本特征：
坚固、平整、干燥、中性、清洁
4.3.2基底与墙体材料间的粘结强度不小于0.2Mpa以上，基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无霉点、无盐析出物和青苔等异物。
4.3.3基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直，抹灰表面应平而不光，平整度误差3mm以下。
4.3.4基底含水率10%以下，基底干燥至少20天以上，PH值小于10。
4.3.5基底要求为抹灰面，养护期不小于14天。
4.3.6天气：
Ø气温5℃以上；
Ø空气湿度85%以下；
Ø风速5m/秒以下（三级风）。
4.3.7相关配合单位工序完成：
Ø保温层施工完毕并验收合格。
Ø门窗完成门、窗框的安装。
Ø阳台栏杆安装完毕。
附：
测量基面含水率的方法（现场简单测定法）：
1、晴天时利用透明胶布平贴基面，以胶布封合胶布四周，经2—4小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面含水率高，不宜施工。
2、取干燥的报纸铺平基面，再以透明胶布封合，约2小时后，报纸若呈现潮湿状，则基面含水率高，不宜施工。
3、有条件的话可采用墙体湿度仪器进行测量。
4.4基层处理
4.4.1在施工前，将由监工、质检员、技术总监检查基层是否平整、光滑、坚固、无孔洞、脱皮、起壳、粉化等现象，并将验收意见书面汇总给业主方或总包方，由业主方（总包方）向施工方提供书面意见说明（附件1）。
4.4.2施工前基层表面无灰、浮灰、油污、附着物。
4.4.3对于墙面施工洞、脚手架拉结口必须由总包负责用快干水泥砂浆或墙体修补砂浆进行清理修补。
由于新抹砂浆湿度、碱度较高，对涂膜质量有影响，因此这些修补的砂浆达到养护要求，经过测湿仪等测量，基层含水率低于8%后，PH值在10以下，才能施工。
其他地方抹灰后亦必须等到PH值小于10，基层含水率＜8%时，才能开始涂刷。
4.4.4对于穿墙构件，提请总包做好其四周必须的防锈、防水处理。
4.4.5基底表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成深浅不一的错觉，影响装饰效果。
4.5施工方法
4.5.1局部修补：
对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补并打磨。
4.5.2批外墙腻子：
采用一遍找平腻子一遍细腻子进行配套对墙体大面满刮找平，批每遍腻子前先用清水湿润墙体（目的：
增强腻子层之间附着力及强度，因为水泥系腻子需要吸收足够的水分才可达到硬化）。
最后一道腻子干燥后用砂纸进行打磨，打磨符合要求后，待干二至三天，达到腻子要求强度即可。
（注：
外墙腻子如果太厚容易造成开裂现象，所以腻子的总厚度不宜超过二毫M，如超过二毫M的缺损，请前道工序施工方修补。
）
4.5.3辊涂底漆：
用B20-2建筑涂料封闭底漆充分搅拌均匀后，均匀辊涂一遍于墙体。
要求涂膜均匀、无漏涂等。
涂膜待干燥4小时，经检验合格后即可进行下道工序。
4.5.4辊涂B50-1弹性乳胶涂料：
在刷一道涂料以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后，方可施工第一道涂料（可根据辊涂的粘度适当加水稀释）。
第一道涂料完成后、颜色及光泽均匀一致，辊痕纹理分布均匀、方向一致、避免重叠，不能有流挂、起皮、疙瘩等现象。
第二道弹性涂料间隔时间以表干为准。
（一般可用手指轻按涂膜无涂料沾于手指即视为表干）。
4.5.5涂布必须横至阴或阳角为界的分段涂布，把分段后不许涂布的分格缝（分格缝分两类：
第一类是防抹灰浆收缩的分格缝：
第二类是设计的墙面装饰分格缝。
缝要深一致，平直顺滑，无缺棱角。
宽度，深度以设计为准。
）接口位置做好保护措施，以确保施工以分格分段的作业方法进行，避免面漆出现重叠涂布的接口色差印。
4.5.6涂料涂刷由上往下分段分片进行，分段分片应选择在分格线、拐角或水落管处。
4.5.7成品保护：
在第二道弹性乳胶漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系相关单位协调解决。
五、质量通病消除措施
5.1粉化现象
原因：
1、基层有粉层、油污等
2、涂刷时温度低、成膜不好
3、涂刷渗水太多
4、涂刷耐侯性差
5、墙体表面未加以处理
处理方法：
1、上漆前应将表面松脱的旧面漆、尘埃、油污等清除
2、施工温度应保持在5摄氏度以上
3、减少渗水量
4、涂上二层耐候性好的面漆
5.2流挂现象
原因：
1、漆膜厚度一次涂得过厚
2、涂刷时加水太多
3、环境湿度过大
4、下层漆没有打磨，附着差
处理方法：
1、多涂几次漆，不宜一次涂完
2、减少渗水量
3、减少环境湿度，避免在环境湿度过大的天气施工
4、打磨被涂物表面
5.3变色发花或泛青现象
原因：
1、基层含水率过大
2、基层碱性过大
3、施工环境有化学气体发生
处理办法：
1、让基层完全风干
2、水泥基层干燥要养护一段时间
3、严禁与油性涂料同时施工。
5.4、色差通病防止措施
1、工程用涂料整批采购，由于此工程量较大，为控制色差在最小范围内，最好是一幢楼所用涂料为同一批号，施工前再次检验，确保色泽一致，杜绝色差；
2、严格按施工要求对原料在施工前均匀搅拌，由专人负责及时将搅拌均匀的材料交给施涂人员；
3、在封底漆施工前，对墙面表层进行平整处理；
4、严格控制施工工序，施涂工具须专色专用，并准备好干净的搅拌桶，以免其它色渗入。
5.5感观效果的技术措施
1、保持喷涂压力和涂料稠度恒度，风速超过5—6%秒时，停止喷涂施工；
2、施工前严格控制涂料成品，在进行面涂层施工时要连续不中断；
3、保持适当喷涂距离，保持涂料稠密度适中；
4、风下不施工，每遍涂层厚度不要太厚。
六、质量保证及验收标准
6.1外墙的涂饰工程应在涂饰层完全干燥后方可进行验收；
6.2同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，不得漏涂，不得沾污、露底，接茬处不应出现明显涂刷接痕；
6.3对墙面涂料施工规范，必须按照上海市工程建设规范《外墙涂料应用技术规程》DG∕TJ08—504—2000标准，不得出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、疙瘩、对装饰线和分割线平直，偏差不大于施工规范值；门窗、灯具等成品必须保护洁净、完好；
6.4施工规范及验收标准参照上海市工程建设规范《外墙涂料应用技术规程》DG∕TJ08—504—2000实行。
6.4.1外墙的涂料工程，应在外墙涂层完全干燥后方可进行验收
6.4.2同一墙面涂层色调一致，色泽均匀，不得漏涂，不得沾污，接茬处不应出现明显刷涂接痕。
6.4.3检查数量按涂装面积抽查10%，并按1.5-2.0m
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