模板钢筋施工组织设计.docx

模板钢筋施工组织设计.docx

《模板钢筋施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板钢筋施工组织设计.docx（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模板钢筋施工组织设计

本工程基础模板采用组合式小钢模，散装散拆方法施工，柱、小肢剪力墙、梁、板均采用竹胶板施工。

（一）、部件组成

组合钢模板的部件，主要由钢模板连接件和支承件三部分组成。

钢模板主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等；连接件主要包括U形卡、L形插销、钩头螺栓、扣件、对拉螺栓等；支承件主要包括钢楞、钢管脚手架等。

（二）、模板设计

配板的原则：

1、钢模板部件的形状、尺寸及相互位置的正确。

2、要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受现浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工活荷载。

3、力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。

4、配制的模板，应优先选用通用、大块模板，使其种类和块数最小，木模镶拼量最少。

设置对拉螺栓的模板，为了减少钢模的钻孔损耗，可在螺栓部位改用55mm×100mm方木代替。

5、模板长向拼接采用错开布置，以增加模板的整体刚度。

6、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置：

（1）、内钢楞应与钢模板的长度方向相垂直，直接承受钢模板传来的荷载；外钢楞应与内钢楞互相垂直，承受内钢楞传来的荷载，用以加强钢模板结构的整体刚度，其规格不得小于内钢楞；

（2）、钢楞悬挑长度不宜大于400mm，支柱应着力在外钢楞上；

（3）、一般柱、梁模板，采用柱箍和梁卡具作支承件。

断面较大的柱、梁，用对拉螺栓和钢楞；

（4）、模板端缝齐平布置时，一般每块钢模板应有两处钢楞支承。

错开布置时，其间距可不受端缝位置的限制；

（5）、施工中可多次使用的预组装模板，采用模板与支承系统连成整体的模架；

（6）、支承系统应经过设计计算，保证具有足够的强度和稳定性。

当支柱或其节间的长细比大于110时，应按临界荷载进行核算，安全系数可取3~3.5；

（7）、连续形式或排架形式的支柱，应当配置水平撑与剪刀撑，以保证其稳定性。

7、模板的配板设计应绘制配板图，标出钢模板的位置、规格型号和数量。

预埋件和预留孔洞的位置，应在配板图上标明，并注明固定方法。

配板步骤：

1、据本工程情况和现场施工条件，模板的组装方法为散装散拆。

2、根据已确定配模的层段数量，按照施工图纸中梁、柱、墙、板等构件尺寸，进行模板组配设计。

3、明确支撑系统的布置、连接和固定方法。

4、确定预埋件的固定方法、管线埋设方法以及特殊部位（如预留洞等）的处理方法。

5、根据所需钢模板、连接件、支撑及架设工具等列出统计表，以便备料。

配板设计：

1、基础的配板设计

本工程基础为筏型基础，基础梁纵横贯通，配模应遵循以下几点进行：

（1）由于基础砼采取底板与上部地梁一起施工，施工缝留置在基础顶面以上250mm墙体内，所以基础模板分两次吊模，采取支垫和临时支撑措施。

（2）一般配模为竖向，且配板高度可以高出混凝土浇筑表面；

（3）模板高度方向如用两块以上模板组拼时，一般应用竖向钢楞连接固定，其接缝齐平布置时，竖楞间距一般为750mm；当接缝错开布置时，竖楞间距最大可为1200mm。

（4）基础地板外侧模板采用240mm厚红砖砌筑墙体做模板，防止泥土进入基础底板钢筋内。

2、柱的配板设计

柱模板的施工设计，首先按不同断面尺寸和长度的柱，按所需配制模板的数量作出统计，并编号、列表。

3、小肢墙的配板设计

按改动图纸，统计所有配模平面的尺寸并进行编号，然后对每一种平面进行配板设计。

4、梁的配板设计

梁模板与柱、板、楼板相交接，采用竹胶板按照设计要求和施工规范进行施工。

5、楼板的配板设计

楼板的配板采用竹胶板配置，配板设计根据楼板的规格在搭设钢管架放置木方平铺竹胶板，由于本工程中有部分斜板，所以配板设计时要考虑到板与板、板与梁的衔接。

（三）、施工前准备

1、安装前，要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是：

（1）、中心线和平面位置的放线：

首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。

模板放线时，根据施工图用墨斗线弹出模板的内边线和中心线，墙模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板安装和校正。

（2）、做好标高量测工作：

用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。

（3）、进行找平工作：

模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。

常用的找平方法是沿模板边线用1：

3水泥砂浆抹找平层。

另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

（4）、模板定位基准：

按照构件的断面尺寸采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋或角钢头，点焊在主筋上（以勿烧主筋断面为准），并按二排主筋的中心位置分档，以保证钢筋与模板位置的准确。

2、模板安装前，应做好以下准备工作：

（1）、向施工班组进行技术交底。

（2）、支承支柱的土壤地面，应事先夯实整平，并做好防水，排水设置准备支柱底垫木。

（3）、竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。

（4）、模板应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油作为脱模剂。

3、做好施工机具及辅助材料的准备工作：

（1）、一般常见的施工机具，见下

主要施工机具表

类别

名称

规格

用途

备注

常

备

机

具

锤子

重量0.25、0.5kg

装卸U形卡、L形插销

单头扳手

开口宽（mm）：

12、14、17、19、22、24、27

紧固螺柱和扣件

棘轮扳手

M12、M14、M16、M18、M20

紧固螺栓

活动扳手

最大开口宽65mm

紧固螺栓、扣件

木锯

嵌木条用

钢丝钳

长150、175mm

绑扎钢丝

墨斗、粉线带

弹线用

自制

毛排刷

刷隔离剂

钢丝刷

清理模板

水准仪

测量标高

经纬仪

测量轴线

线锤

测量模板垂直度

水平尺

长450、500、550mm

找平

钢卷尺

2m和20、50m

检查尺寸和测量放线用

直尺

2~3m

校核尺寸

靠尺

2m

（2）、辅助材料：

a、嵌缝材料——木条、橡皮条等，用以模板嵌缝，防止板缝漏浆。

b、脱模（隔离）剂——保护模板，便于脱模，一般在模板表面涂刷一层。

脱剂的选用，应专用脱模剂，不得粘污钢筋为主。

（四）、模板的支设安装

模板的支设安装，应遵守下列规定：

1、按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。

2、配件必须装插牢固。

支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。

支承件应着力于外钢楞。

3、件与此同时预留孔洞必须位置准确，安设牢固。

4、基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。

5、合柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。

6、组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准，两侧模板均应利用斜撑调整和固定其垂直度。

7、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。

8、多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。

9、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向卡紧。

10、板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。

钻孔严禁采用电、气焊灼孔。

11、采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。

支撑系统的布置、连接和固定方法如下：

1、柱：

在支钢模前，挑选比较好的、破损不是很严重的钢模使用。

应将钢模的表面处理清洁，涂上隔离剂，先在平地上把钢模固定，留住一个缺口，然后把钢模竖立起来，箍在柱的钢筋上，然后固定另外一面的钢模板，用粗钢丝在四侧把模板张拉，然后检查柱子的轴线和垂直度，调整模板并固定牢固。

合格后方可浇注混凝土。

2、梁：

满堂架子搭好后，在架子上标出控制标高，核实无误，在柱子模板支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时先从两端向中间铺设，将不符合模板模数的缝隙留在跨中，并用木模拼合，使钢模不要漏浆，加固采用48钢管@600作抱箍。

施工时先支梁底模及一侧边模，待梁钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板。

当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑，梁底模板按规定起拱。

当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，在梁底以上450mm设一道，每增加450mm增设一道对拉螺栓，以保证梁模不发生大的变形。

梁侧模板的顶撑不应用支撑板模的水平钢管支撑，应单独设置钢管予以顶撑。

3、板：

板的铺设采用的是竹胶板，因为竹胶板不易漏浆、平滑、易于拆装，但是应该处理好钢模和竹胶板的接缝，用密封海棉条粘住接缝处，板与板的接缝处用双面胶粘住，然后用胶带在板面上粘一道，防止漏浆。

4、楼梯：

先在楼梯的两侧、底部，用钢模在外脚手架的支撑下固定牢靠，然后再用木模来固定楼梯的台阶，木模要用钢丝固定住，防止错位。

模板的支设方法：

模板的支设方法基本上有两种，即单块就位组拼和预组拼，其中预组拼又可分为分片组拼和整体组拼两种。

采用预组拼方法，可以加快施工速度，提高模板的安装质量。

1、柱模板：

（1）、单块就位组拼的方法：

先将柱子第一节四面模板就位用连接角组拼好，角模宜高出平模，校正调好对角线，并用柱箍固定。

然后以第一节模板上依附高出的角模连接件为基准，用同样方法组拼第二节模板，直到柱全高。

各节组拼时，要用U形卡正反交替连接水平接头和竖向接头，在安装到一定高度时，要进行支撑或拉结，以防倾倒。

并用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度。

（2）、分片预组拼的方法：

将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。

如此再完成第三、四片的模板吊装就位、组拼。

模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。

全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。

（3）、预组拼的方法：

在吊装前，要先检查已经整体预组拼的模板上、下口对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度，并用铅丝将柱顶钢筋先绑扎在一起，以便柱模从顶部套入。

待整体预组拼模板吊装就位后，立即用四根支撑或有花篮螺丝的缆风绳与柱顶四角拉结，并校正其中心线和偏斜，全面检查合格后，再群体固定。

（4）、模板安装时，应注意以下事项：

a、保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底标高为准，由上而下配模，不符模数部分放到柱根部位处理；高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。

当柱高超过6m时，不单根柱支撑，应采用几根柱同时支撑连成构架。

模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。

b、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。

c、柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45°夹角，并与预埋在楼板内的钢筋环拉结。

钢筋环与柱距离为3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，清理完毕，立即封闭。

2、梁模板：

在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调整模板支架，固定钢楞或梁卡具，再在横楞上铺放梁底板，拉线找直，并用勾头螺栓与钢楞固定，拼接角膜。

在绑扎钢筋后，安装并固定两侧模板。

按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱千分之二）。

3、板模板：

（1）、采用立柱作支架，从边跨一侧开始逐排安装立柱，并同时安装外钢楞（大龙骨）。

立柱和钢楞（龙骨）的间距，根据模板设计计算决定，一般情况下立柱与外钢楞间距为600~1200mm，内钢楞（小龙骨）间距为400~600mm。

调平后即可铺设模板。

在模板铺设完标高校正后，立柱之间应加设水平拉杆，其道数根据立柱高度决定。

一般情况下离地面200~300mm处设一道，往上纵横方向每隔1.6m左右设一道。