压力表培训知识全集文档Word下载.docx

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弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。

弹簧管的测量范围一般在0.1MPa~250MPa。

目前，国内各生产厂家的压力表结构大同小异，主要由接口支撑部件、测量机构、传动放大机构和示数装置组成。

工作原理是：

当被测介质通过接口部件进入弹性敏感元件（弹簧管）内腔时，弹性敏感元件在被测介质压力的作用下其自由端端会产生相应的位移，相应的位移则通过齿轮传动放大机构和杆机构转换为对应的转角位移，与转角位移同步的仪表指针就会在示数装置的度盘刻线上指示出被测介质的压力。

四．型号表示

目前,我国压力表没有统一的型号命名规范.但一些通用规格的仪表型号基本相近.但耐震/隔膜/不锈钢等特殊仪表的型号差别很大。

Y-系列

一般压力表表示

（1）Y-□□

第一个字母Y表示压力表；

横杠后面第一个框内为数字表示表壳公称直径（50，60，100，150）；

第二个框内为字母表示结构形式（无代号表示径向无边；

Z轴向无边；

ZQ轴向带前边T径向带后边）

Y-系列一般压力表

一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。

型号命名：

技术参数：

型号

结构形式

精确度%

测量范围MPa

Y-50Z

轴向无边

±

2.5

-0.1～0；

-0.1～0.06；

-0.1～0.15；

-0.1～0.3；

-0.1～0.5；

-0.1～0.9；

-0.1～1.5；

-0.1～2.4；

0～0.1；

0～0.16；

0～0.25；

0～0.4；

0～0.6；

0～1.0；

0～1.6；

0～2.5；

0～4；

0～6；

0～10；

0～16；

0～25；

0～40；

0～60；

Y-60

径向无边

Y-60T

径向带后边

Y-60Z

Y-60ZQ

轴向带前边

Y-100

1.6

Y-100T

Y-100Z

Y-100ZQ

Y-150

Y-150T

Y-150Z

Y-150ZQ

注：

轴向可按要求带方形前边。

（2）Y□-□□

第一个框内为字母则表示该表的型式；

横杠后第一个框内为数字，数字表示表壳公称直径；

最后面的框内为字母，表描述。

YA-100、150氨压力表，

YB-150A、150B系列精密压力表，

YE-100、150系列膜盒压力表，

YE-100BYE-150系列不锈钢膜盒压力表

（3）Y□□-□□

第一个字母Y表示压力表;

第一个框内为字母则表示该表的结构型式；

第二个框内为字母则表示其它功能性质或形式；

YEJ-101、121矩形膜盒压力表，

YMC、MN系列卫生型隔膜压力表，

YML、MF隔膜压力表，

YPF膜片压力表，

YTN、YTN-B系列耐震压力表，

YTT-150型差动远传压力表，

YTZ-150电阻远传压力表，

格雷德选型手册上介绍的的一些类型：

YTQ安全型系列压力表

YEF（631）不锈钢防腐膜合压力表

YPF（431）不锈钢防腐膜片压力表

YE普通膜合压力表

YTF一般耐腐蚀压力表

YTN耐震动压力表

YTP卫生型系列隔膜压力表

YXC电接点压力表

YX普通电接点压力表

YTZ电阻远传压力表

YTT差动远传压力表

五．技术参数关键名词介绍

（1）精确度等级

压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。

压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。

经常使用的压力表的精度为2.5、1.5级。

，如果是1.0和0.5级的属于高精度压力表，现在有的数字压力表已经达到0.25级。

（2）外径

表盘所指示的整个盘面。

一般分大，中，小。

小的一般为60mm以下，中等的为60-150mm，大的为150mm以上。

通过盘面玻璃或其他透明材料的表盘我们可以看到指针的示数，便于观测和记录。

（3）径向，轴向

径向指压力表的连接口径与表盘成1型；

轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。

六．选型

（1）按照使用环境和测量介质的性质选择

在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。

1对一般介质的测量

（1）压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。

（2）压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。

2稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。

3稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。

其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。

4结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。

5在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。

6在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。

（2）精确度等级的选择

1一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。

　　2精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。

（3）外型尺寸的选择

1在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为l00mm或150mm。

　　2在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小于60mm。

　　3安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为大于150mm或200mm。

（4）测量范围的选择

1测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3,

　　2测量脉动压力（如:

泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2

　　3侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2

（5）安装附件的选择

1测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。

　　2测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。

　　3测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。

　　4测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。

　　5在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。

七．安装取压点的选取

1、压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方。

2、测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。

在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

3、压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时，取压口的方位应符合下列规定：

（1）、测量气体压力时，在工艺管道的上半部。

（2）、测量液体压力时，在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0～45度夹角的范围内。

　　（3）、测量蒸汽压力时，在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0～45度夹角的范围内。

压力表使用规范

为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行;

1.压力表的选用

1.1选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。

1.2设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于2.5级；

设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。

1.3工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。

在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表（很重要）。

---压力表选型依据

1.4压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。

2.压力表的校验

2.1压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。

2.2需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。

2.3非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。

3.压力表的安装要求

3.1装设位置应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。

3.2压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；

三通旋塞或针型阀应有开启标记；

压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。

3.3用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。

使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。

存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。

3.4用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装置。

3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装置上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。

3.6对于新购置的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。

4.压力表的使用和更换

4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。

4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。

有限止钉的压力表,在无压力时，指针不能回到限止钉处；

无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差.

4.2.2表针指示超过最高量程的。

4.2.3表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。

4.2.4封印损坏或超过校验有效期限。

4.2.5表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。

4.2.6指针断裂或外壳腐蚀严重。

4.2.7压力表表壳严重锈蚀。

4.2.8压力表量程选择错误。

4.2.9压力表无警示标志。

4.2.10其他影响压力表准确指示的缺陷。

4.2压力表的更换应由使用部门向仪表车间提出，由仪表车间更换并做好更换记录。

4.3未出保修期的压力表损坏后，应单独存放并通知供应部门。

5.压力表的完好标准

5.1选型正确（注4）。

5.2在有效校验周期内。

5.3无锈蚀现象。

5.4有使用警示标识（注5）。

5.5表盘玻璃干净整洁。

5.6无泄漏。

5.7表针运行正常。

6.监督检查

6.1设备科、安全科负责全厂检查，各生产车间、部门配合；

6.2组织的专项检查发现不合格项，将逐项进行考核；

每项考核20元；

7.本规范作为《压力表使用管理规定》的附件执行。

注1：

压力表的精确度等级与外壳公称直径的关系

外壳公称直径（mm）

精确度等级

40、60

2.5、4.0

100

1.6、2.5

150、200、250

1.0、1.6

压力表的精确度等级应按生产工艺准确度要求和最经济角度选用。

压力表的最大允许误差是压力表的量程与精确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换精确度高一级的压力表。

注2：

工艺用压力表包括

1）动设备本体，润滑油路，冷却水路、介质出口等所用压力表；

2）所有塔、容、冷换、管道用压力表；

仪表用压力表

1）调节阀用压力表；

2）仪表用储风罐压力表；

3）仪表用风压力表；

注3：

压力表盘刻度极限值：

压力表的最大量程；

最大允许工作压力：

离心泵关闭出口时的压力。

注4：

压力表选用量程参考

序号

工作压力范围（MPa）

选用量程（MPa）

1

2

3

4.0

4

2.0—4.0

6.0

5

10

注5：

说明：

1、要求各部门严格按照规定选择压力表量程（最大工作压力的1.5-3.0倍）。

2、压力表警示标志适用于压力表的现场标识，可以使用彩色油漆，也可以采用彩色自粘胶带进行粘贴，限位标识尺寸30×

（2-3）mm，自圆心开始沿半径方向黏贴喷涂，严禁覆盖表针及数字；

压力表的自身限位标识尺寸Ø

85/Ø

75mm，不能覆盖刻度线，采用红色。

同时要求绿色初始位置标志不能低于量程的1/3，红色上限警示标志不能超过量程的2/3。

计量标准考核（复查）申请书

[]量标证字第号

计量标准名称0.05级活塞式压力计标准装置

计量标准代码12414155

建标单位名称

统一社会信用代码

单位地址

邮政编码

计量标准负责人及

计量标准管理部门联系人及

2021年4月12日

说明

1.申请新建计量标准考核，建标单位应当提供以下资料：

1）《计量标准考核（复查）申请书》原件一式两份和电子版一份；

2）《计量标准技术报告》原件一份；

3）计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准证书复印件一套；

4）开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定证书或校准证书复印件两套；

5）检定或校准人员能力证明复印件一套；

6）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料（如果适用）复印件一套。

2.申请计量标准复查考核，建标单位应当提供以下资料：

2）《计量标准考核证书》原件一份；

3）《计量标准技术报告》原件一份；

4）《计量标准考核证书》有效期内计量标准器及主要配套设备连续、有效的检定或校准证书复印件一套；

5）随机抽取该计量标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书复印件两套；

6）《计量标准考核证书》有效期内连续的《检定或校准结果的重复性试验记录》复印件一套；

7）《计量标准考核证书》有效期内连续的《计量标准的稳定性考核记录》复印件一套；

8）检定或校准人员能力证明复印件一套；

9）计量标准更换申报表（如果适用）复印件一份；

10）计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）复印件一份；

11）可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料（如果适用）复印件一套。

3.《计量标准考核（复查）申请书》采用计算机打印，并使用A4纸。

新建计量标准申请考核时不必填写“计量标准考核证书号”。

计量标准

名称

0.05级活塞式压力计标准装置

考核证书号

保存地点

04室

原值（万元）

类别

社会公用

□计量授权

□部门最高

□企事业最高

测量范围

（0.1～60）MPa

不确定度或准确度等级或最大允许误差

0.05级

计

量

标

准

器

名称

不确定度或

准确度等级或最大允许误差

制造厂及

出厂编号

检定周

期或复

校间隔

末次检

定或校

准日期

检定或校

准机构及

证书号

活塞式压力计

LGSY-600

（0.1～6）MPa

西安良工实业

911

2年

2021年

7月3日

YS-600T

（1～60）MPa

006

主要配套设备

环

境

条

件

及

设

施

项目

要求

实际情况

结论

温度

20±

2℃

18℃～22℃

符合

相对湿度

≤85%RH

＜85%RH

检

定

或

校

人

员

姓名

性别

年龄

从事本

项目年限

学历

能力证明

名称及编号

核准的检定

或校准项目

文

集

登

记

是否具备

备注

计量标准考核证书（如果适用）

是

社会公用计量标准证书（如果适用）

计量标准技术报告

检定或校准结果的重复性试验记录

否

6

计量标准的稳定性考核记录

7

计量标准更换申报表（如果适用）

8

计量标准封存（或撤销）申报表（如果适用）

9

计量标准履历书

国家计量检定系统表（如果适用）

11

计量检定规程或计量技术规范

12

计量标准操作程序

13

计量标准器及主要配套设备使用说明书（如果适用）

14

计量标准器及主要配套设备的检定或校准证书

15

检定或校准人员能力证明

16

实验室的相关管理制度

16.1

实验室岗位管理制度

16.2

计量标准使用维护管理制度

16.3

量值溯源管理制度

16.4

环境条件及设施管理制度

16.5

计量检定规程或计量技术规范管理制度

16.6

原始记录及证书管理制度

16.7

事故报告管理制度

16.8

计量标准文件集管理制度

17

开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准证书副本

18

可以证明计量标准具有相应测量能力的其他技术资料（如果适用）

18.1

检定或校准结果的不确定度评定报告

18.2

计量比对报告

18.3

研制或改造计量标准的技术鉴定或验收资料

开

展

的

项

目

所依据的计量检定规程或

计量技术规范的编号及名称

一般压力表

1.0级及以下

JJG52-2021《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》

精密压力表

0.25级及以下

JJG49-2021《弹性元件式精密压力表和真空表检定规程》

建标单位意见

负责人签字：

（公章）

年月日

建标单位

主管部门意见

（公章）

主持考核的

人民政府计量

行政部门意见

组织考核的