仓储学实训指导书高桥大市场公共仓储方案设计Word文档格式.docx
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（1）仓储中心业务办理路线图11
（2）仓储中心入库业务流程图12
3仓储中心出库业务流程图14
（五）仓储中心广告策划14
（六）仓储中心项目效益分析15
（1）近五年收入预测15
（2）近五年支出预测16
高桥大市场公共仓储方案设计
一、项目概述
高桥大市场为国内第四大批发市场，为解决高桥大市场的管理混乱局面，市政府计划将高桥大市场整体搬迁，搬迁后将建占地面积为3000亩的公共仓储中心作为配套工程。
注：
高桥大市场坐车路线：
912终点站下
二、方案设计
（一）仓储对象分析
1．仓储对象物流特征分析
仓储对象大到重型机床，小到一个包裹。
种类涉及到轻工、纺织服装、工业零配件、医药制品、食品、印刷与音像制品、仪器仪表、计算机及电子产品等，在高桥仓储中主要进行零担货运，并分由批发商、货商、仓库分布承担配送。
2．仓储对象存储现状
因物流市场供需变化，我国的仓储对象存储正在向存储自动化、信息网络化、标准化、精细化、高服务水平化的方向发展。
第一、仓储中心规划不细、库位不清。
到目前为止,高桥尚未形成全局性的仓储中心总体规划,仅有少数物流公司制订了私营仓储中心发展规划。
第二、仓储库区较多，影响货物合理布局。
缺乏统一的布局和科学规划,很容易造成同类货物在同一库区的有效辐射范围内重复建设,造成土地、人力、财力和其他资源的浪费现象。
第三、仓储中心区经营管理不佳、服务意识淡薄。
不是从满足企业提高仓储运作效率、降低成本、提升整体经济运行效率的角度来发展仓储行业,导致仓储中心建设未能充分考虑企业和当地经济发展的需求,结果仓储中心建成后招商出现困难,经营管理不佳,建成的仓储设施等物流资源不能得到充分利用。
（二）仓储中心客户仓储需求分析
1．客户物流服务需求
客户对物流服务需求是：
①及时掌握产品仓储、运输和配送的信息，减少产品运输成本；
②集中资源提高产品安全保障；
③仓储中心的经营资质；
④仓储中心软硬件情况（信息网络、经营网络）和运输网络情况；
⑤经营管理者的观念和态度；
⑥历史服务水平情况；
⑦员工素质等。
2．高桥大市场各类仓储需求量假设
仓库的分类：
立库、平库、自动化立体仓库、堆场、冷冻库、冷藏库、保温库、保鲜库等等。
下面是各类产品仓库需求量假设：
蔬菜水果类：
平库、冷冻库、保鲜库
交通运输类：
立库、平库、堆场、自动化立体仓库
建材家装类：
堆场、立库、平库、自动化立体仓库
服装箱包类：
立库、平库、自动化立体仓库
学习办公用品类：
电子数码类：
医药类：
冷藏库、保温库、立库、平库、自动化立体仓库
3．客户可能关心的问题
1）仓储所处的地理位置是否适合储存自己的货物
2）仓储中心对货物的储存保障
3）仓储储存货物的费用，时间性
4）发货的及时性、准确性
5）是否在节假日也能正常运营
6）是否有专业的配送中心及专业人士
7）安全消防措施是否设置完备
（三）仓储中心业务定位与设计
1．仓储中心业务定位
仓储中心业务定位可以从服务内容的深化程度来体现。
大致表现为基本服务和增值服务。
其中，前者是为客户所提供的运输、仓储等传统、低端的基本功能性物流服务。
后者则是在基本物流服务的基础上，根据客户的实际需要所主动提供的、能够为客户带来价值增值的特色延伸物流服务。
目前中心业务将提供运输、仓储、配送一体化的物流服务。
并包括物流方案设计、存货管理、订货处理、物流加工、售后服务等一系列附加的创新性物流服务项目。
增值服务是建立在对客户物流需求有着深入了解基础上的，为客户“量身定做”的仓储服务，具有鲜明的创新性和个性化特点，能够为仓储服务供求双方创造超额价值。
2．仓储中心业务设计
高桥公共仓储中心结合自有资源及仓库的地缘优势，将仓储、配送、运输、进出口货物商检及再加工、包装等业务组合一起，为客户提供整套仓储业务设计方案，为客户提供全程服务。
1）提供仓储服务
通过先进的管理软件及操作系统、良好的管理、优良的设备、严谨的服务为客户提供仓储服务，让客户在自己公司可以及时了解到仓库货物每天的进、出、存，并且通过我们不定期的对仓储业务的专业分析，为客户提供在仓储方面的业务参考。
2）提供仓储管理服务
对于仓库业主，公司可以利用其管理优势、品牌优势和市场优势，双方一起来开发、管理仓储业务，共同经营；
对于外地客户，公司利用其良好的信誉、响亮的品牌，为客户提供在非所在地的仓库收、发、存业务，保证客户货物的数量和质量，降低客户经营成本。
（四）仓储中心设计
1．总体布局设计
1.在六道西的空地上建3000平方米的单层砖混钢架彩钢顶仓储中心，每平方米的造价600元，需投资1800000万元。
2.将站四道向西拨移8米，腾出四道东，建宽20米，长350米的双层砖混库房，面积为14000平方米。
再将站五道西的旧库房和旧房屋全部拆除，修建宽20米，长150米的双层库房6000平方米。
合计双层库房（铁路公路两用）共20000平方米，没平方米造价700元，需投资1400万元。
3.库房进出道路、排水、消防、照明等设施须计100万元。
初步预计总投资2100万元，库房面积3万平方米。
（附图纸一份）
4．在整个仓储中心的下面建一个地下停车场，一方面方便工作人员，也可以进行对外服务，提高增值服务。
2．库房设计
（1）仓库功能区设计
a）仓库位置应便于货物的入库、装卸和提取，库内区域划分明确、布局合理。
b）集装箱货物仓库和零担仓库尽可能分开设置，库内货物应按发送、中转、到达货物分区存放，并分线设置货位，以防事故的发生；
要尽量减少货物在仓库的搬运距离，避免任何迂回运输，并要最大程度地利用空间。
c）有利于提高装卸机械的装卸效率，满足县级的装卸工艺和设备的作业要求。
d）仓库应配置必要的安全、消防设施，以保证安全生产。
e）仓库货门的设置，既要考虑集装箱和货车集中到达时的同时装卸作业要求，又要考虑由于增设货门而造成堆存面积的损失。
（2）货架布置方案
a）确保仓储系统中各个环节的配合仓库货架规划设计的一般依据:
1|仓库的结构类型和作业方式；
2|确定仓库尺寸和仓库的总体布置|区域划分；
3|了解货品的管理方式，可以利用ABC分类管。
b）在仓库内设置货架，将货物或托盘放在货架上。
采用货架存入的最大有点为：
货物的重量由货架支撑，互相之间不会产生挤压，可实现有选择的取货或实现先入先出的出库原则，货架之间的距离应保证客流的通畅，一般说主通道应在1．6～4．5米之间，次通道也不得小于1．2—2米之间。
c）
确定了货架的总体尺寸之后，便可进一步根据仓库作业的要求进行总体布置。
这种布置主要解决两个问题：
（1）货架区和作业区的衔接方式，确定仓库进、出货物同外界的联接以及立体仓库本身都是一个小的物流系统。
叉车——出、入库台方式；
自动导引小车——出、入库台方式；
自动导引小车——输送机方式；
叉车（或升降机）——连续输送机方式。
（2）货物单元出、入高层货架的形式，贯通式：
货物从巷道的一端入库，从另一端出库。
同端出入式：
这是货物入库和出库在巷道的同一端的布置形式。
旁流式：
货物从仓库的一端（或侧面）入库，从侧面（或一端）出库。
d）为实现仓库的新现代化管理，改善仓库的功能，不仅要求有足够的货架数量，而且要求货架具备多功能，并能满足机械化、自动化的需要。
（3）叉车布置方案
经过2010年12月调查，高桥大市场物流中心物流公司，配置有手动叉车的有85家，手动叉车配置率85%；
配置有内燃叉车的有9家，内燃叉车配置率9%；
配有托盘的有75家，托盘拥有率75%，其中配置有标准托盘的有10家，标准托盘拥有率10%；
配有登车桥的有51家，登车桥配有率51%，其中自制登车桥32家，专用登车桥19家，标准登车桥拥有率19%；
内燃叉车驾驶员执证驾驶的有11家，执证驾驶率11%；
货车安装GPS的7家，GPS安装率7%；
租用动力叉车的有44家，全部叉车靠租用的有34家，叉车租用率达到78%。
同样由于库房内道路狭窄，车多，人多，交叉口多，机动车辆在库内行驶的速度，在拐弯处为不超过5km/h，直线路为10～15km/h，而叉车轮小、车距狭，易巅簸震荡，装卸工不应贪方便图省力，冒险长距离运送明令禁止的易燃易爆、强腐蚀性的危险化学品，应该捆扎牢固、密封，反之结果将是一路上晃荡抛溅，或倾倒，或碰撞，损失物料，祸及行人。
当在装卸高处物件时，作业人员不应图方便，乘叉车架超落上下；
运送物料时，装卸作业人员不随车一同往来；
否则将致使装卸者手被轧伤、从叉车上跌落等现象。
（4）仓库作业流程设计
一、原材料入库程序：
1.原材料入库时，供应商的送货单据先送到生产部，由购买人员确认签字后，再交给仓管员。
仓管员接到单据后，通知质量管理室人员对原材料进行检验。
若检验合格，质量管理室人员在送货单据上签字，而后仓管员根据送货单据上的原材料明细，点数入库。
若检验不合格，则不能入库。
特殊情况下，若质量管理室人员不在，经请示上司同意后，可先将原材料收下方在仓库，待检验人员检验合格后，再办理入库手续。
2.原材料入库后，仓管员根据送货单据填写原材料入库单，签字后交给生产部、财务部。
3.作业流程图：
原材料到货单据→购买人员确认品种及数量→仓管员确认到货品种及数量→质量管理室人员进行原材料检验→仓管员点数入库→仓管员填写《原材料入库单》→将《原材料入库单》交生产部、财务部。
二．原材料出库程序
1.原材料出库（到作业现场）时,由各生产线原材料领取人员根据生产通知填写出库领取单，而后交责任者签名，交给仓管员。
仓管员收到领取单后，照单如实发货。
发货数目由发货人员和领取人员双方共同确认。
仓库发货人员务必将发放的原材料整齐地堆放在现场指定的地点。
2.原材料出库后，仓管员在出库领取单上签字后交给生产部、财务部。
取得《生产通知》→班长按生产所需数量填写《出库领取单》→仓管员按《生产通知》确认《出库领取单》的内容和数量→仓库人员按《出库领取单》的内容和数量发货→班长确认所领取的原材料品种及数量→由仓库人员将原材料放置到现场
三．原材料退货程序
1.对仓库退货：
在每月末，生产线各原材料领取人员将本月需退回仓库的品种、规格、数量用红笔填写出库领取单，注明退货原因。
经仓管员确认后退回仓库存放。
2.对供应商退货：
返品由现场退回仓库后，仓管员将返品合理存放在仓库，贴上标签。
购买人员将需退货的返品先告知供应商，待供应商送货时，仓管员如实填写退货单，注明原因，由供应商确认签收。
而后将退货单交给生产部、财务部各一份。
四．成品入库程序
成品入库时由现场缴库人员如实填写当天生产的品种、规格、数量。
经仓管员双方确认后在成品入库单上签字。
成品分批入库时必须由缴库人员和仓管员双方确认后才能拉回仓库，不得擅自拉入仓库。
成品入库后，根据先进先出的原则，将成品合理摆放在仓库。
成品入库单经主管、财务部签字后交生产部、财务部各一份。
作业流程图：
成品→缴库人员确认入库成品品种及数量→填写〈〈成品入库单〉〉→仓管员确认入库成品品种及数量→仓库主管在〈〈成品入库单〉〉签字→交〈成品入库单〉〉到生产部、财务部
五、成品出库程序
（1）生产出成品即按出库处理，填写成品出库单，注明编号，经各有关部门负责人签字后方可出库方，而后交生产部、财务部各一份。
出库的成品暂时放在明治仓库。
待客户来提货时，必需出具提货单才能发货。
（2）根据质量管理室发出的产品合格证确认合格品，合格品出库必需遵循“先进先出”的原则，将旧日期的货先出，保证出库的产品均是合格品，不发没有产品合格证的产品。
（3）作业流程图：
客户订单→填写〈〈成品出库单〉〉→签名→出库
3．仓储中心基本业务流程设计
（1）仓储中心业务办理路线图
高桥物流公司业务模式情况分析，其业务模式落后。
2010年12月，高桥大市场物流中心物流公司，提供仓储服用的有45家，占高桥物流中心物流公司总数45%；
发车时间55%是即时发车（装满即走），15%的是按班发车，30%的公司每天至少发一趟，但不固定发车时间；
85%的公司运输车辆的年平均载货率达到70%以上，40%的公司运输车辆年平均载货率达到80%以上，20%的公司年平均载货率90%以上；
各物流公司间经常互相拼货的达到16%，偶尔拼货的占37%，18%的公司不与其他公司互相拼货；
零担货物为各物流公司的主要业务，50%以上运输是零担货物的公司占86%，70%以上运输是零担货物的公司占64%；
64%的物流公司运输的服务范围是根据客户要求来定，11%的物流公司只提供公司站点间的运输服务；
25%的公司提供本公司站点及各站点所在城市内的运输服务；
各物流公司的客户中，零售商占80%，企业占76%；
从上一节调研统计情况可以看出：
高桥大市场物流中心各物流公司的业务模式大都还比较传统，基本上局限在站点间的运输，没有专门针对市场做相应的揽货方案，更没有针对不同的客户制定标准的服务方案。
而针对客户群制定完整的物流服务方案将会成为高桥大市场物流中心物流公司服务模式提档升级的必然趋势。
（2）仓储中心入库业务流程图
（1）商品入库的依据是仓库同货主企业签订的仓储合同、仓库的上级管理部门下达的入库通知或物资入库计划。
（2）商品入库的方式：
车站、码头；
专用线接车；
仓库自行接货；
库内接货。
（3）商品入库交接的程序
入库流程：
订购单一送货单一点收检查一办理入库手续一物品放置到指定位置一物品标识卡加以标识。
（4）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。
商品验收包括验收准备、核对证件和检验实物三个作业环节。
实物检验包括数量检验和质量检验。
入库流程大体上如下图所示：
3仓储中心出库业务流程图
（1）首先商品出库必须依据货主开的“商品调拨通知单”，才能出库。
（2）商品出库要求：
做到“三不三核五检查”。
“三不”，即未接单据不登账，未经审单不备货，未经复核不出库；
“三核”，即在发货时，要核实凭证、核对账卡、核对实物；
“五检查”，即对单据和实物要进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
（3）商品出库的形式;
送货、自提、过户、取样、转仓。
（4）出库流程：
内部：
领料人填写领料单一主管签字一凭单领料一核对品名、规格、数量并发料。
外部：
商务代表填写库单一用户确认一收银一出库单送到装机处一装机人员领料一仓库发料一装机人员核对规格、数量并签字。
（5）出库程序：
出库程序包括核单一复核一包装一点交一登账一清理等过程。
（五）仓储中心广告策划
据调查统计目前高桥在广告策划方面，采用发传单、名片做广告的占81%，采用车身广告的有51%，采用网络广告的占35%。
可以看出他们在广告方面投入大都不高，途径也较少。
那么我们可以多投入几种广告途径的同时调整前面几种策划的比例。
1.统一员工服装，并在上面印上我们仓储中心的相关理念；
2.在投资市场内的路牌和标志性建筑上张贴宣传海报；
3.在一定区域内加盟有影响力的客户进行试点投资人、宣传；
4.通过地下停车场的对外服务，可利用其中的车子进行广告，如果愿意为高桥仓储中心做车身广告的可以进行优惠停车；
5.与政府合作，争取官方的支持。
（六）仓储中心项目效益分析
（1）近五年收入预测
A.仓储中心建成后，预计收入计算
我国地区目前仓库租用价每月每平方米在80—120元左右，按平均值100元/㎡计，30万平方米月收入应在300万元，年收入应为360万元，如利用率为80%，年收入应为288万元.
B.库房管理人员需要6人，年工资按1.5万元,需9万元.再加房屋维修、水电费等年6万元，合计支出15万元。
C.年利润（288万-15万元）=138万元
D.项目投资回收期为2100万/138万≈9.8年
根据湖南地区物流发展形势推测,预计到2014年我地区的仓储业的库房租金每月每平方米最低都要升至20万元以上,利用率也会超过95%,这样,投资回收期将会缩短,具体见下表:
（总投资2100万元,总面积:
3000亩=300000平方米）
投资回收预测表
序号
月租
（元/㎡）
利用率
（%）
年收入
（万元）
支出
年纯收入
投资回收期（年）
2010
100
80
288
15
138
9.8
2011
120
85
355
18
337
6.7
2012
150
90
399
20
379
5.3
2013
180
95
511
22
488
4.1
2014
200
644
25
619
3.6
注:
支出栏中数字上升是包括人员工资和水电费等的递增额.
综上所述,我们预测正常情况下3—6年可收回投资,并随之产生相应的社会效益,货物的周转和集散,必将产生铁路运输的作业费用和公路运输的运费,会对铁运公司的经营和高桥地区乃至长沙西郊地区产生相应的社会效益.联合运输收取的管理费用可反哺仓储业,继续扩大公共仓储中心面积和完善设施,这样的良性循环,又为物流中心的发展打下了坚实的基础。
（2）近五年支出预测
Ø
库房管理人员需要6人，年工资按1.5万元,需9万元.再加房屋维修、水电费、物业费等年6万元，合计支出15万元。
（其中人员工资和水电费等每年会呈递增；
上图所示）。
近五年投入的广告宣传费用预计为10万元、7万元、6.6万元、4.4万元、2万元，大概合计30万元.
设备损耗、维修、赔偿费用；
保险费用
营业税金
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