加氢裂化主要原料和产品性质Word文档下载推荐.docx
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492/541
577/-
/最大470
最大580/
折光,nD70
1.4722
1.4813
1.4845
1.4760
1.4785
碳/氢,m/m
3.59
3.66
3.70
3.45
3.65
S,m%
0.56
0.61
0.66
0.29
0.5
N,μg/g
980
1400
1700
1100
最大1500
碱氮,μg/g
293
431
541
483
409
酸值,mgKOH/g
0.90
0.88
0.78
0.10
0.7
粘度(50℃),mm2/s
(100℃),mm2/s
22.71
2.506
79.31
11.92
-
13.99
22.22
60.13
10.56
凝点,℃
26
36
39
>50
苯胺点,℃
93.8
101.4
101.5
111.8
102.3
残炭,m%
<0.02
0.08
0.39
0.68
0.16
最大0.2
族组成,m%饱和烃
芳烃
胶质
82.6
11.2
3.2
74.6
14.6
1.8
73.6
21
2.4
72.1
20.6
1.3
72.2
20.1
1.7
C5不溶物,m%
0.09
C7不溶物,m%
金属含量Ni
μg/gV
Fe
0.1
0.2
2.2
<0.1
0.4
最大1
氯,μg/g
最大3.8
BMCI值
最大32
1.1.2供氢性质
装置所需新氢由制氢装置提供,以下指标为制氢装置供氢要求。
表4、氢气性质
H2
CH4
CO+CO2
V%
99.9
0.01
<20ppm
表5、新氢质量限制指标
组成
单位
限制值
O2
最大0.3
H2O
μg/g
最大300
CO
最大10
最大30
Cl
1.2产品性质
以下的产品性质采用标准(CRITERION)公司的催化剂的实验数据提供的建议书中的数据,在今后的工作中在合适的时机再进行修改。
分别是按照实验71.6%和61.6%的转化率得出。
某院根据催化剂提供产品分布进行了核算,得出了操作末期产品性质数据。
1.2.1液化石油气
装置生产的含硫液化石油气出装置经二催化液化气碱洗脱硫后作为合格产品,去球罐。
1.2.2轻石脑油(C5-85℃馏份)
装置生产的轻石脑油硫、氮含量低,链烷烃含量很高,可作为乙烯裂解装置原料。
表6、轻石脑油性质
运行周期
71.6%的转化率
61.6%的转化率
操作末期核算产品性质
比重,d204
0.6749
0.6745
0.6593
馏程,℃
D86
IBP/10%
32/36
27/34
30%/50%
37/44
33.4/43
37/48
70%/90%
50/61
49/59
51/63
95%/EBP
72/83
70/80
71/82
S,μg/g
<0.5
/
N,μg/g
1.2.3重石脑油(85-135℃馏份)
装置生产的重石脑油硫、氮含量及其他杂质均很低,芳烃潜含量高,是优质的催化重整原料。
表7、重石脑油性质
0.7294
0.7325
0.7362
85/100
81/99
87/97
106/110
105/109
99/102
116/125
109/119
134/142
126/142
芳潜,m%
51
52
1.2.4喷气燃料(135~260℃馏份)
装置生产的优质喷气燃料可直接作为产品出厂。
表8、喷气燃料性质
0.7839
0.7897
0.7946
馏程,℃
144/160
145/164
172/186
177/191
202/219
211/231
222/246
238/258
冰点,℃
<-70
总芳烃,v%
1.0
2.0
烟点,mm
32.0
31.0
闭口闪点,℃
40
粘度(20℃),mm2/s
1.625
1.630
<30
<50
<2.0
1.2.5柴油(260365℃馏份)
装置生产的柴油芳烃低,十六烷指数高,可直接作为产品出厂。
表9、柴油性质
运行周期
0.8137
0.8175
0.8309
243/291
235/281
297/310
295/301
328/354
319/342
364/382
351/381
总芳烃,m%
<10
<15
多环芳烃,m%
<1
凝点,℃
-15
-12
闭口闪点,℃
120
残炭(10%),m%
1.95
1.96
十六烷指数(D-976)
>60
S,μg/g
N,μg/g
1.2.6乙烯料(365~392℃馏份)
装置生产的365~392℃馏份作为裂解制乙烯装置原料。
表10、乙烯料性质
0.8146
0.8184
0.8398
D-1160
273/300
284/321
321/334
357/393
345/358
404/416
361/364
420/425
残炭,m%
粘度(100℃),mm2/s
3.79
28
10
14
1.2.7轻质润滑油料(392~444℃馏份)
装置生产的轻质润滑油料芳烃含量少,作润滑油基础油原料。
表11、轻质润滑油料性质
0.8511
0.8535
0.8586
IBP/5%
377/386
408/415
10%/30%
393/414
418/426
50%/70%
424/438
425/438
434/447
90%/95%
456/463
457/464
32
粘度指数*
142
136
1.2.8中质润滑油料(444~480℃馏份)
装置生产的中质润滑油料芳烃含量少,作润滑油基础油原料。
表12、中质润滑油料性质
0.8804
0.8819
0.8820
435/450
433/448
434/449
457/470
455/470
456/473
479/494
480/494
481/492
517/528
517/529
512/524
1.08
42
146
141
1.2.9重质润滑油料(>480℃馏份)
装置生产的重质润滑油料芳烃含量少,作润滑油基础油原料。
表13、重质润滑油料性质
0.901
0.9027
0.8910
453/474
452/473
443/460
482/513
481/512
469/489
40%/50%
-/537
-/536
-/510
566/632
565/632
541/557
95%
637
557
1.2.10脱硫低分气
脱硫低分气去重整氢提纯装置作制氢原料。
表14、脱硫低分气其组成
操作初期
操作末期
组
成
mol%
0.36
H2S
NH3
82.17
81.34
C1
4.43
4.65
C2
2.13
2.27
C3
1.38
1.71
iC4
1.28
1.37
nC4
0.48
0.52
C5+
1.77
1.78
总计
分子量
3.52
3.81
1.2.11干气
送至装置外脱硫作为燃料气。
表15、干气组成
组
成
1.84
49.57
44.68
13.7
13.77
11.4
11.96
3.67
1.61
3.0
3.24
1.14
1.22
1.68
1.73
.00
14.87
11.63