消防施工组织Word文档格式.docx

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总建筑面积约71231平方米。

本工程消防系统包括室内消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、消防广播对讲系统、防排烟系统。

2.1.2 

建筑物组成及功能

本建筑地下一层，地上一层为架空，局部为小区配套用房；

共6栋塔楼，由1栋A1座、2栋A2座、3栋A3座、4栋A4座、5栋A5座、6栋A6座各个单元组成。

其中，地下一层为停车库及设备用房。

2.1.3 

消防系统组成

本工程消防系统包括消火栓系统、自动喷淋系统、火灾自动报警系统、紧急广播与消防对讲电话系统、防排烟系统。

第二节消防工程简介

2.2.1 

室内消火栓系统

在整个建筑体内各处均设有室内消火栓系统，设计流量为20L/S。

各单元的室内消火栓系统连为一体，每个单元内系统型式基本相同。

系统不分区，其中在地下一层至十三层消火栓采用减压稳压消火栓。

系统底部环网设于地下一层；

每个单元的立管在屋顶连通。

水泵房设于四期地下室。

系统在5栋A5座的塔楼顶部设有18m³

的屋顶水箱，为临时高压系统，在室外设６套水泵接合器。

2.2.2 

室外消火栓系统

本工程在地下水泵房设有两台消防取水加压泵，供消防车加压取水。

系统设计流量为30L/s，一用一备，在室外消火栓环管上设有6套消防车取水消火栓。

2.2.3 

自动喷淋系统

本楼地下室按中二级危险等级设置自动喷淋系统，地下室一层设湿式自动喷淋灭火系统，设计流量为30L/s。

地下一层水泵房内设有两台喷淋泵，型号为XBD6/30-L，一用一备，系统在5栋A5座的塔楼顶部设有10m³

的屋顶水箱，在室外设2套水泵接合器。

消防水系统主要材料设备表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

1

喷淋水泵

XBD6/30-L

台

2

消火栓加压泵

XBD14/40-L

3

消防车取水泵

4

消火栓箱

各型

套

546

5

栓口

个

6

镀锌钢管

DN25~DN200

米

20000

7

湿式报警阀

DN150

8

水泵接合器

SQA100-16

组

9

阀门

320

10

喷头

ZSTP15/68℃

1600

11

卡箍及配件

2.2.4 

防排烟系统

1、 

通风、排烟系统：

地下车库设置机械排烟系统，有直接对外车道的防火分区通过车道自然补风，没有直接对外车道的防火分区设置机械补风系统；

人防防护单元的平时通风排烟按照人防单元划分，各人防单元自成系统；

排风管和排烟管合用一套风管系统平时排风，火灾排烟。

2、 

加压送风系统：

地下一层不满足自然排烟要求的消防前室及防烟楼梯间设置机械加压送风系统。

加压风机层设在地下一层前室或楼梯间。

风机

44

风阀

61

风口

镀锌薄钢板

δ=0.75~1.2mm

m²

2.2.5 

火灾自动报警系统

包括管线预埋及布线、消防报警控制器主机安装、各类探头、模块、按钮、警铃等的安装；

系统连接、接地；

调试及消防联动控制台的深化设计及安装，各类的联动控制硬线敷设、返馈信号的连接及联动调试。

2.2.5.1消防控制中心设在四期13号楼A单元首层,火灾报警控制设备待定。

2.2.5.2建筑内部各处功能及相应的报警元件。

地下一层设为车库，主要设置感温探测器；

裙楼设计为商场用地，在各处均设置有感烟探测器；

塔楼设计为信宅，只在各单元消防电梯前室、走廊、楼梯间、电气竖井等设感烟探测器。

在各区域中还有手动报警按钮，消火栓按钮等报警元件及警铃、广播等警报装置。

消防联动设备包括有风机、电梯、水泵、防火卷帘等。

2.2.5.3消防控制中心设在四期，内设有一台硬接线联动控制柜，由它可以直接通过按压硬接线启停按钮手动控制消防水泵、防排烟风机等设备的启停，并显示其运行状态及监视其线路连接状况。

它由启停按钮和指示灯等构成，须选用深圳市公安消防局认可的经公安部检测中心通过的标准产品。

2.2.5.4本工程在四期地下室泵房设消火栓泵、喷淋泵、消防取水泵控制泵组。

每组消防水泵均为一用一备，当一台水泵发生故障后，另一台水泵由就地控制箱自动投入运行；

当两台泵都发生故障时，在消防控制中心（联动控制柜）显示其故障信号。

水池设有液位控制器，当消防水池液位到达设定低水位时，消防主机报警显示，关闭已开启的所有消防泵。

2.2.5.5当室内消火栓启泵按钮动作时，火灾控制屏显示其所在楼层或位置，启动消火栓泵，打开对该区内所有室内的消火栓指示灯，并显示其工作或故障状态。

2.2.5.6火灾报警控制器接收水流指示器、湿式报警阀（压力开关）、水流指示器前的信号阀和湿式报警阀前的信号阀的信号并显示其状态及位置，湿式报警阀的压力开关动作时，启动喷淋泵，并显示其工作及故障状态。

2.2.5.7当火灾报警控制器接收到火灾探测器报警信号后，自动打开相应报警防火分区内的排烟阀和排烟风机，风机和风阀的动作信号反馈到消防控制中心报警控制器和联动控制柜上。

2.2.5.8当某处确认发生火灾时，在消防控制室直接控制切除该区与消防无关的电源。

2.2.5.9 

消防设备控制箱：

消防部分包括各种消防联动设备如电梯控制箱、消防泵控制箱、风机控制箱的箱体安装，控制箱至设备的导线敷设。

2.2.6消防广播及对讲系统

2.2.6.1本工程在消防中心联动柜上设有广播主机柜，在设有火灾自动报警系统的区域均设有消防广播扬声器，工程内容包括广播主机柜、扬声器安装、布线、系统连接及调试。

2.2.6.2当某层确认发生火灾时，在消防控制室自动开启相应的警铃，警铃信号由不同模块输出线控制，其控制程序：

当二层及二层以上楼层起火时，先接通起火层及上下相邻层；

当首层起火时，先接通本层、二层和地下室；

当地下室起火时，先接通地下室及首层。

2.2.6.3当火灾确认后，能手动或自动延时，开启相应的紧急广播，通知人员疏散，其控制方式与警铃相同，消防值班人员也可以手动控制任意层的紧急广播。

2.2.6.4在消防控制室设有消防对讲电话柜，平面内安装手动报警按钮的地方装设有电话插孔，在各设备房设固定消防对讲电话。

第三节工程施工特点

2.3.1 

工程特点

本工程地下室比较大，施工专业多，交叉施工难度较大。

各专业之间应在总包方统一指挥下加强协调配合，特别是消防管网与防排烟、给排水管道，消防电与电话、智能、综合布线、监控、电梯、发电机等专业要相互沟通，互通信息，合理安排施工工序、施工

配合土建预留、预埋工作

支吊架制作、安装

地下层消火栓水平环网安装

地下层喷淋主水平管安装

消火栓主立管安装

喷淋支管及配水支管安装

支管、箱体、消火栓口安装

湿式报警阀组安装

消火栓管道分段及系统试压

喷淋管道试压

消防车取水及消火栓接水泵管道安装

喷淋接水泵管道安装

消火栓管道冲洗、清洁、刷漆

喷淋管道冲洗、清洁、刷漆

水带、卷盘、门玻璃、枪扣卡安装

喷头安装

室外水泵接合器安装

各系统单体调试

系统联合调试

部

位

，保证工程质量和进度。

2.3.2 

工程重点

消防工程施工的重点在于联动调试，因系统联动调试配合专业多，与土建、配电、发电机、水电等均有联系，所以应在施工中相互沟通，互通信息，合理安排施工工序，以保证工程质量与进度。

第三章施工部署

第一节施工布置

现场施工场地、材料堆放、办公等场地届时服从总包方的统一安排

。

第二节施工总进度计划及施工流程

本消防工程从接到开工令进场施工到验收完毕取得合格证，前期预留预埋主要配合土建进度，安装阶段消防工程的主要在主体封顶后具备消防安装条件后进行。

安装工程量大规模预计将在主体封顶后的四个月份施工。

根据土建等其他工种的进度情况，我们将合理安排消防工程施工进度计划，施工各方应严格按照项目部的安排互相协作，及时高质量地完成本职工作，确保工程进度。

4.2.1 

消防水施工流程：

4.2.2 

消防电施工流程：

预留预埋

管内穿线、绝缘电阻测试

桥架安装

模块箱安装

主线布放、控制电缆敷设

消防设备控制箱安装及接线

模块安装

消火栓按钮安装

消防控制室设备安装

手动报警按钮安装

广播安装

警铃安装

探测器安装

控制主机接线

消防电话安装

联动消防设备控制电缆接线

编码、编程、系统开通

系统调试

4.2.3 

防排烟施工流程：

风管法兰及支吊架制作

地下层防排烟风管的下料、制作

地下层风管吊装及防火阀安装

风机、风口安装

风管调整、清理、严密性试验

风机试运转、风量调整

联动调试

第三节劳动力动态计划

根据本工程的实际情况，公司将组织技术素质高，有经验的项目负责人及各专业工程师，经过消防部门考核合格的有关工种技术工人进行施工。

项目设消防水、消防电、防排烟等三个专业施工队。

消防水施工队负责自动喷淋系统、消火栓系统施工；

消防电施工队负责火灾自动报警系统、联动控制系统、对讲及广播系统线路及其设备安装调试施工；

防排烟施工难负责送风、排烟系统施工。

公司将根据工程施工总体进度计划安排，及时调配施工力量。

第四节材料设备采购、保管

根据招标要求，本工程所有材料设备由施工单位采购。

设备材料应按照计划组织分批进场，并做好材料供应商的考察、评审工作，择优确认合格供应商，加强材料管理，制定完善的管理方法，对材料的采购、入库、保管和发放，严格按我司“ISO9002质量体系文件”有关程序文件执行。

4.2.4 

设备材料的采购流程及检验

在采购前中，我们将根据本工程的特点和要求，筛选并报出了各乙供材料、设备的品名、厂家、规格、报价等，根据确认的结果填报《设备采购清单》，并提供相关资料，甲方、监理经确认后按照确认的品牌与厂家购买。

设备材料到场前填写《工程材料、设备进场申报表》，使用前填报《材料使用申报表》，所有材料、设备为合格产品、资料齐全，如业主、监理有异议，均可提出复查，业主可视需要进行抽查或专业检验部门检验，我们承担由此产生的一切费用和后果。

4.2.5 

材料保管方案

施工材料和设备进场后在施工现场集中堆放、保管。

现场设有临时仓库，并有专职材料保管员。

材料保管严格按照我司的《现场材料保管规定》执行，同时做到：

仓库要求整洁、通风良好、易燃、易爆物品设独立仓库保存。

2、 

材料按种类、规格、进场时间的顺序分别放置，作好标示。

3、 

材料进场入库，项目材料主管按采购及进货验证内容对材料进行记录、标识（规格型号、进场日期、出厂日期、质量状况）、验证。

建立《设备材料清单》。

在工程结束后，依此办理给业主的移交。

4、 

严格进场与入场登记制度，防止材料、设备的丢失。

5、 

项目经理会同材料主管每月定期对库内材料检查，由材料主管将检查情况记录在《材料盘点记录》内。

6、 

在涉及其它专业的安装、调试活动的前三天，我们将通知监理工程师和相关方，以便作好成品或半成品保护工作，如因未通知而造成的损失我们将承担损失。

7、 

充分作好与各相关单位的协调，避免因返工造成的材料和设备损失。

8、 

作好自身的成品保护，严格执行成品保护措施。

第五节施工机具动态计划

根据本工程进度计划的安排，及时组织所需施工机具进场，其原则为较大型机械设备。

如剪板机、折方机、套丝机等在临时设施搭建完毕后即一次性运至施工现场；

小型电动工、机具则根据施工需要随时调配。

加强对施工设备的维护保养工作，确保其性能良好，从而满足施工生产需要。

为此，对本工程计划使用的机具进行全面检查和维修保养，使到场设备完好率100%。

在施工过程中要建立维护保养制度，做到“三定”，即定操作人员、定机台、定维护保养周期。

主要机具做到每日擦拭，定期检查维护，易损件随时更换，并认真填写《机械设备维护保养记录表》，机具设备的维护使用按公司《施工设备维修保养作业指导书》和相关设备使用维护说明书进行。

第四章 

主要项目施工方案

第一节 

消防给水系统

5.1.2.1 

管道支、吊架安装

5.1.2.1.1 

管道支吊架安装前，首先应按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，然后在两点间拉直线，按照支架的间距定出支吊架位置。

5.1.2.1.2 

支架或管卡应固定在楼板或承重结构上；

钢管水平安装支架间距不得大于下表列数值：

管径（mm）

距离（m）

DN15

2.50

DN65

5.50

DN20

3.00

DN80

6.00

DN25

3.50

DN100

6.50

DN32

4.00

DN125

7.00

DN40

4.50

8.00

DN50

5.00

DN200

9.50

5.1.2.1.3 

立管卡安装，层高小于或等于5m,每层须安装1个，层高大于5m，每层不少于2个。

管卡安装高度距地1.5~1.8m，2个以上管卡可匀称安装。

5.1.2.2 

管道安装

1、消火栓、喷淋管道采用热镀锌钢管，DN≤100采用丝接、DN>

100采用卡箍式专用管件连接。

卡箍式专用管件密封圈材料不能选用对密封圈有腐蚀性的滑剂。

2、沟槽式卡箍连接

5.1.2.2.1 

沟槽式卡箍连接的工艺流程，此种方式的管路连接系统主要是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两头椭圆颈螺栓，实现钢管的密封连接。

5.1.2.2.2 

沟槽式卡箍连接方法的重点注意事项如下：

5.1.2.2.2.1 

镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在镀锌钢管周圈上开出标准深度的凹槽，厚壁钢管可用车槽方式开槽，沟槽开的好坏，直接影响到管道的安装质量，因此，开槽是关键，是保证安装质量的前提。

5.1.2.2.2.2 

密封圈可根据不同的流体、介质选用不同的材料。

流体介质为水的情况下，密封圈材料应采用EPDM材料。

5.1.2.2.2.3 

卡件通常采用球墨铁件，特殊场合可采用耐腐蚀的不锈钢卡件或铜卡件。

5.1.2.2.2.4 

螺栓采用圆头椭圆颈螺栓结构，方便施工现场安装。

卡件具有椭圆孔防止螺栓转动，可方便地上紧螺母。

5.1.2.2.2.5 

润滑剂不能任意选用，以免对密封圈有腐蚀性。

可选用厂家推荐产品或专供产品。

5.1.2.2.3 

配件应用

5.1.2.2.3.1 

管卡应用：

管卡分柔性管卡和风性管卡。

柔性管卡连接方式使系统具有柔性，允许钢管有一定的角度偏差、相对错位，可适应管道的膨胀、收缩。

刚性管卡连接方式使系统不具有柔性，管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体，在吊具跨度较大时，使管道依靠自身刚性支撑连接。

此外，还有法兰管卡，法兰管卡可用于沟槽式管道与带法兰的设备。

阀门的过渡性连接，连接螺栓采用国标螺栓。

法兰管卡的螺栓孔的直径及位置尺寸均与国标法兰相配。

5.1.2.2.3.2 

机械三通、四通的应用：

机械的三通、四通是管道连接系统中的一项革新。

它是用螺栓连接的接出支管的机械式管配件，它无需焊接而直接从主管中接出支管。

方式是首先在钢管上用开孔机开孔，然后将机械三通或四卡入孔洞，孔洞密封圈沿管壁密封。

机械三通、四通分丝接接出支管方式及用沟槽接出支管方式。

5.1.2.2.3.3 

此外，沟槽式连接管件不有90度弯头，45度弯头，同径三通，异径三通、四通，同心异径管、异径管卡等以适应管路系统的不同要求，管塞用于封堵钢管端部管口，须与管卡配套使用。

沟槽式接口的闸阀、蝶阀、止回阀、球阀、Y型过滤器等可以快速安装，拆卸方便。

5.1.2.2.4 

所用机具：

由厂家配套供货

5.1.2.2.4.1 

打孔机：

当管路系统要安装机械三通、四通时，用此打孔机即可打出理想的孔洞来。

该机是用空芯钻头装在夹子一般的钻床的钻夹头中，固定钢管进行打孔的，该设备简单实用，固定钢管牢固不松动，打孔范围：

Φ38—Φ114，适用管径DN48—DN426，电源380V/50HZ。

5.1.2.2.4.2 

滚槽机：

该机是用液压泵将不同规格的轧辊在管道末端缓慢下压滚动压出符合卡箍连接尺寸的沟槽来。

用此方法压制出来的沟槽管内，外壁光滑，原有的镀锌层完好无损，其滚槽钢管规格范围DN40—DN400，电源380V/50HZ。

5.1.2.3 

丝接管道加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏：

管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；

管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定。

5.1.2.3.1 

螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；

拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；

连接后，应将连接处处部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；

接口无外露油麻丝。

5.1.2.3.2 

当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得采用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个，公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

5.1.2.4 

管道穿楼板时应设套管，套管采用焊接钢管制作，套管直径比管道直径大2号，套管下端与楼板齐，上端应高出楼板面20—30mm，管间空隙用油麻填实并用沥青灌平。

5.1.2.5 

管道穿过水箱壁、水池、地下室外墙壁时必须预埋刚性防水套管，在土建施工时密切配合，防水套管大小、制作应按国标S312/8—8IV进行，不得按穿管管径留套管。

5.1.2.6 

根据装饰要求制作，设于柱边、梁边、墙角处的管道应尽量靠梁、柱敷设，设于吊顶内的阀门，水流指示器及阀的位置在吊顶上设检修孔，其尺寸为600×

600。

5.1.2.7 

在公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管上应设置一个防晃支架，管段过长或改变方向，应增设防晃支架。

泵房内管道应按要求设防晃支架。

5.1.3 

管道试压

5.1.3.1 

管道试压灌水前须进行全面检查，确保系统处于封闭状态，确保管路上所有阀门均已开启。

5.1.3.2 

试压过程中应重点针对外观检查，确保所有管道焊缝、丝口、法兰连接处无渗漏。

5.1.3.3 

管道试验压力：

消火栓给水系统为1.8Mpa，喷淋系统给水系统为1.4Mpa。

5.1.3.4 

减压孔板的安装必须按设计要求在不同楼层安装孔径不同的减压孔板，并作为安装纪录并由责任人在记录上签字确认。

5.1.4 

安装技术要求：

5.1.4.1 

消火栓箱安装：

消火栓箱暗装时要紧密与土建结合，确保安装平直并与装饰面协调，箱体不得内陷于装饰面之内。

5.1.4.2 

栓口安装

5.1.4.2.1 

所有消火栓安装前必须先试压，所有栓口中心高度距装饰地面为1.1m；

5.1.4.2.2 

双栓栓口应保证栓口中心高度一致，距箱体面板距离一致；

5.1.4.2.3 

单栓的栓口应安装在箱体的门轴的另一侧。

5.1.4.3