焊接工艺评定报告Word文件下载.docx
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4
焊接工艺评定指导书（对接横焊）
ZDS2015056
5
焊接工艺评定记录表（对接横焊）
6
焊接工艺评定指导书（对接立焊）
ZDS2015057
7
焊接工艺评定记录表（对接立焊）
8
焊接工艺评定检验结果
第1页共8页
工程（产品）名称
常州科技金融中心（钢结构）
评定报告编号
委托单位
江苏常虹钢结构工程有限公司
工艺指导书编号
ZDS2015055-57
项目负责人
孙尚
依据标准
《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
试样焊接单位
施焊日期
20150730
焊工
杨和良
资格证号
苏D1*******0509
级别
/
母材钢号
Q345B
板厚或管
径X壁厚
25
轧制或热处理状态
热轧
生产厂
江西萍钢实业股份有限公司
化学成分（%）和力学性能
C
Mn
Si
S
P
V
Cr
Ni
Cu
Mo
ReH（Rel）
（N/m㎡）
Rm
A
（%）
Z
Akv
（J）
标准
≤0.20
≤1.70
≤0.50
≤0.0035
≤0.035
≥345
470～630
﹥20
合格证
0.16
0.84
0.26
0.012
0.008
399
523
29
复验
0.17
0.87
0.29
0.006
0.034
385
530
24
Cep,Ⅱw
C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5
+（Cu+Ni）/15=
Pcm（%）
C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60
+Mo/15+V/10+5B=
焊接材料
牌号
类型
直径（mm）
烘干制度（℃×
h）
备注
焊条
焊丝
常州华通焊业
股份有限公司
ER50-6
气保焊丝
Φ1.2mm
焊剂或气体
常州合众工业
气体有限公司
CO2
气体
焊接方法
平焊、立焊、横焊
焊接位置
接头形式
V型对接
焊接工艺参数
见焊接工艺评定指导书
清根工艺
碳弧气刨
焊接设备型号
NBC-500
电源及极性
直流反接
预热温度（℃）
层间温度（℃）
后热温度（℃）及时间（min）
焊后热处理
评定结论：
本评定按《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）规定，根据工程情况编制焊接工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，评定结果为：
合格。
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书执行。
评定
评定单位（签章）：
审核
技术负责
焊接工艺评定指导书
第2页共8页
工程名称
指导书编号
板厚或管径X壁厚
25/25
江西萍钢实业股份
有限公司
型号
烘干制度
（℃×
常州华通焊业股份有限公司
Φ1.2
常州合众工业气体有限公司
二氧化碳气体保护焊
对接平焊
后热温度（℃）
及时间（min）
接头及坡口尺寸图
焊接顺序图
道次
焊条或焊丝
焊剂或
保护气
保护气体流量（L/min）
电流（A）
电压（V）
焊接速度（cm/min）
热输入（kJ/cm）
Φ（mm）
平焊
15
125
21
技术措施
焊前清理
磨光机打磨
道间清理
背面清根
其他：
编制
焊接工艺评定记录表
第3页共8页
焊接
位置
对接
设备型号
电源
及极性
类别
母材规格
—25mm
供货状态
四切
接头尺寸及施焊道次顺序
焊接材料
规格（mm）
批号
烘干温度（℃）
时间（min）
711285
施焊工艺参数记录
方法
焊条（焊丝）直径（mm）
电流
（A）
电压
（V）
热输入（KJ/cm）
施焊环境
室外
环境温度（℃）
35
相对湿度
后热处理
清除油污、浮锈、毛刺
层间清理
用钢丝刷或砂轮机清理
背面清理
其他
焊工姓名
资格代号
记录
第4页共8页
对接横焊
横焊
第5页共8页
第6页共8页
对接立焊
立焊
…
第7页共8页
第8页共8页
非破坏检验
试验项目
合格标准
评定结果
外观
X光
超声波
合格
由华厦检测提供
磁粉
拉伸试验
LXBG201507300001
弯曲试验
试样编号
ReH
（Rel）（MPa）
（Mpa）
断口位置
试验类型
弯心直径D（mm）
弯曲
角度
400
590
断于
母材
冷弯
180°
410
冲击试验
宏观金相
缺口位置
试验温度（℃）
冲击功Akv（J）
评定结果：
硬度试验
其他检验：
检验
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