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(1)净跨2米,长9米石拱桥72座;

(2)净跨3米,长13米石拱桥62座;

(3)净跨6米,长17米石拱桥16座。

1.5.1渠系建筑物设计标准

生产桥其长根据沟的设计断面和上口宽度而定;

桥顶高程以两岸地形高程而定,由于本次田间工程无防洪要求,所以桥下过水流量设计标准按10年一遇除涝流量设计。

渠系建筑物,全部石料结构,严格按照《水工混凝土施工规范》要求施工。

1.5.2建筑物布置以及结构形式和数量

页脚

渠系建筑物按灌排系统布置,生产桥为石料结构。

砌体采用M10水泥砂浆块石砌筑,每层厚度一致,缝宽2cm,材料选用料石,石质坚硬,无风化。

施工应达到砂浆饱满,线缝美观坚固。

根据排水沟的不同过水能力,结合道路的宽度,桥涵采取定型设计,分为三种类型:

(1)净跨2米石拱桥72座;

(2)净跨3米石拱桥62座;

(3)净跨6米石拱桥16座。

1.6施工条件

1.6.1交通

项目区内有县级公路,对外交通较为方便。

且项目区内有农民生产路及乡村路众多,能保证施工期间物资设备的供应。

1.6.2电

本工程主要用电负荷为场区照明、砂浆拌制、生活区用电等。

由于工程范围较大,部分工程距电源较远,且用电量少,单独架设供电线路投资高,主要选用50KW柴油机发电机组发电的供电方式。

1.6.3水

根据水文地质条件分析,本地区地下水质对水泥砂浆没有腐蚀性,地表水水质对水泥砂浆也没有腐蚀性,施工用水可直接抽用附近河道、沟渠。

生活用水可就近在附近村庄取水。

1.6.4通讯

项目部管理人员配备手机,用于工程需要的通讯联络。

1.6.5主要材料供应

工程所需的主要材料,水泥、砂、料石等均需建设单位、监理单位验收合格后方可使用。

第二章施工总图布置

施工场地的规划布置在本次项目施工规划的临时征地范围内,根据工程施工特点及地形条件,本着节约用地,方便施工管理,布置合理的原则,最大限度地减少对周围环境的影响。

施工临时设施场地的划分和布置应符合国家有关的安全、卫生、环境保护、噪音、粉尘废水、污染物等规定,做到文明施工。

我们计划进场后,充分考虑项目面广点多,工程较分散的特点,利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件,以满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提,综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、机具停置及维修场地,力求在施工平面布置上做到精心安排、合理布置,以确保创建文明工地、保障施工进度和安全生产。

详见后附图:

施工现场总平面布置

第三章施工方案

2013年度齐河县祝阿镇农业综合开发高标准农田建设示范工程项目第三标段,工程内容:

针对本工程分布比较分散,施工内容较单一的特点,为保证工期,同时确保工程质量,我单位派遣一批具有同类工程丰富页脚

施工经验的技术管理人员和装备了先进施工设备的施工队伍投入该工程的建设施工。

工地现场计划分别安排土方、砌体、机械、后勤保障等班组。

各施工班组长均具有多年类似工程施工经验和管理经验。

工程施工中,各分部分项施工方法按照本章节相关内容并严格执行国家、省、市有关施工验收和质量检验标准,工程质量符合国家有关施工质量验收标准,对工程施工质量完全负责,保证工程质量等级达到合格标准。

3.1施工准备

3.1.1控制网测设、施工放线

3.1.1.1控制网测设

根据监理工程师提供的水准点,按照设计要求,以方便施工,确保满足施工图设计为原则,建立施工控制网,并满足精度要求,在施工控制网的基础上进行测量放线,并将所测资料报监理审批以后才实施。

3.1.1.2施工放线

1、定线放样的纵、横距测量,误差不超过千分之一。

2、设置中心桩和高程点。

中心控制桩设置在两头,同时向外各引出一个引桩加以保护;

高程控制点按三等水准测量,施工过程经常进行校测。

3、放线要严格按照设计图纸,误差控制在规范允许范围。

3.2主料材料试验

所有主料材料试验委托甲方指定的质量检测单位或国家规定的页脚

质量检测单位进行试验,以确保工程质量。

3.2.1砂浆材料的取样

3.2.1.1水泥:

由于用量较小,,采用袋装水泥,对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批。

3.2.1.2中砂:

中砂的取样以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400m3或600t也按一批计,没验收批取样一组(20kg)。

取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样,然后用四分法缩至20kg,取样前,先将取样部位表面铲除。

3.2.2砂浆材料的试验项目

3.2.2.1水泥:

硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥试验项目为:

安定性、凝结时间、强度、细度、烧失量、三氧化硫、碱含量。

3.2.2.2中砂:

试验项目为筛分析、含泥量、泥块含量、密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率。

3.3石拱桥施工

3.3.1施工顺序

石拱桥施工顺序:

施工准备→施工围堰及工作坝填筑→降排水→铺工放线→基础开挖→基础砌筑→墩砌筑→拱圈砌筑→挡墙砌筑→土方回填→砖砌护栏带→砂浆抹面→完工清理。

3.3.2施工准备工作

3.3.2.1基本原则

施工准备本着“资源调查详实、图纸审核明白、组织设计科学、设施准备紧凑”的原则进行,确保工程按时开工。

3.3.2.2施工准备

对设计文件进行现场核对,熟悉文件内容。

根据调查的资料、设计文件及业主要求,编制好施工组织设计,组织和指导施工。

合理布置施工临时道路、机械设备安装调试、生活区、办公区、施工场地、各类仓库、堆储料场、供水、供电和其他临时设施。

进行必要的技术培训及安全培训,做好技术交底,熟悉各项技术标准和规范,同时配合工程建设指挥部做好各方面的关系协调工作。

3.3.2.3机械设备配置

根据本施工内容质量要求高,工期紧的特点,结合本公司机械设备情况,拟配备的主要施工机械设备有:

挖掘机8台,主要用于土方开挖;

75kw推土机5台,主要用于土方的整平、压实等;

搅拌机8台,用于砂浆拌制;

50kw发电机7台,要用于施工现场供电;

潜水泵20台备用,用于供排水。

其他机械设备,根据施工具体情况及时配置。

3.3.3主要工序施工方法

3.3.3.1土方开挖

按设计要求放好线后,采用挖掘机开挖土方,施工过程中要随时校测,坡面及基础要预留10-15cm采用人工开挖、整平,严禁超挖及贴坡。

现场监理工程师验收后,方可进行下一道工序施工。

3.3.3.2土方回填

施工程序:

测量放样→清理基层→分层铺料、压实→人工修整。

分层铺土、填筑时,应分层填土。

每层需采用一种填料,不得将两种及以上填料混填。

土方采用人工夯实,填土分层厚度应根据人工夯实的密度、设计要求密度、填料密度和含水量等指标经过试验确定。

开工前主管技术人员应根据填土高度以及分层厚度,计算出计划分层层数,并绘出分层施工图,向有关人员进行技术交底。

回填应由最低洼部位开始,按水平分层向上铺土填筑,不得顺斜坡填筑。

施工人员必须认真控制好铺土厚度,并配合夯实程度随时调整层厚。

每层填筑的平整度和压实必须符合设计和施工技术规范要求。

进行二层土料铺筑前,采用人工对上层回填料的表面进行抛毛处理。

3.3.3.3浆砌石工程

按设计要求测量放线,进行基础开挖、清理、整平、夯实,在基础周边开挖施工临时排水沟,保持基础干燥。

基础开挖及清理达到设计要求后,按设计要求测量放线并立标尺,每隔2-3m设一标尺,标尺之间拉线控制砌体轮廓及尺寸。

按设计要求分缝、埋设排水孔、预留孔洞等,墙缝材料采用闭孔泡沫塑料板,墙体的每日砌筑高度控制在1.2m以下。

1.浆砌块石选用爆破或楔劈法开采的石块,厚度不应小于15cm(卵形和薄片者不得使用),使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清除干净;

应分层砌筑,宜以2-3层组成一个工作层,每一层的水平缝应大致找平。

个工作层竖缝应相互错开,不得贯通;

外圈定位行列页脚

和转角石,应选择形状较为方正且尺寸较大的块石,并长短相间的与里层砌体相咬接;

砌缝宽度一般不应大于4cm;

较大砌体应适用于下层,按砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除。

竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。

2.料石镶面时,应先计算层数、选好料。

砌筑时,应严格控制平面位置和高度。

镶面石应一顺一丁排列,砌缝应横平竖直,砌缝宽度不大于2cm,上下竖缝错开距离不小于10cm,同时,在丁石的上层和下层不宜有竖缝。

3.砌体勾缝,一律采用平缝,勾缝砂浆标号不应低于砌筑标号,砌体勾缝应嵌入砌缝内深约1cm,缝槽深度不够时,应凿够深度后再勾缝。

浆砌石砌筑24小时后,将槽缝冲洗干净,保持缝面湿润,但不能积水,勾缝后将残留、溅染在块石上的砂浆等杂物刷洗干净,用浸湿物覆盖21天,并经常洒水使砌体保持保持湿润,砌筑砂浆和勾缝砂浆要分开堆放,防止滥用。

4.养护:

浆砌石砌筑12小时后开始洒水养护,并经常保持外露面的湿润,养护时间至少14天。

在养护期间经常洒水,使砌体保持湿润,避免振动和碰撞。

5.以上砌体砌筑时,必须做到无明水,基地夯实。

若地下水位较高,采用井点机组降水后施工。

严格各尺寸设计要求。

严格坐浆砌筑(铺3-5cm砂浆),砌石平铺卧砌,砂浆饱满、密实。

顶面顺平,严格高程,要顺直、平整,不得有凹凸现象。

砌体应在砂浆初凝后,覆盖养护7-14天,页脚

养护期间应避免碰撞、振动或承重。

3.3.3.4砖砌护栏带

1、施工准备

⑴弹好井台外边线。

⑵按标高立好标杆

⑶砌砖必须在砌筑前一天浇水湿润,常温施工不得用干砖上墙,冬期浇水有困难,适当增大砂浆稠度。

2、砌筑

⑴砌体采用一顺一丁砌法

⑵排砖磥底,第一层砖磥底时,横向排丁砖,纵向排条砖。

根据弹好的位置,认真核对长度尺寸是否符合排砖模数。

若有破坏,七分头或丁砖应排在其他不明显部位。

⑶盘角:

砌筑前先盘角,每次盘角及时进行吊靠,如有偏差及时进行修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖块层和标高,控制好灰缝大小使水平均匀一致。

角盘好现复查一次,平整和垂直完全符合要求后才可挂线砌筑。

⑷砌砖:

砌砖一定要跟线,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,砌筑砂浆应随时搓搅拌使用,不得使用过夜砂浆。

3.3.3.5抹灰

1、清理砖砌体基面,洇湿砌体

2、首先找规矩,即对砌体四角进行规方①横线找平,竖线吊直,页脚

然后制作标准灰饼,并作冲筋。

②阴阳角找方,外抹灰应为两层,底层垫平冲筋,底层干燥纸50%-60%时,涂抹面层。

水泥砂浆抹灰的质量水平将直接影响井台的工程外观质量,所以必须严格按规范的程序施工。

第四章质量管理体系与措施

4.1组织保证

项目经理部成立质量管理领导小组,项目经理任领导小组组长,项目副经理任副组长,小组成员包括质量、技术、试验、安全、施工、物资、机械等各部门,由质检部门具体执行质量管理领导小组的各项职责。

质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议,检查、分析质量保证计划的执行情况,及时发现存在的问题,研究改进措施,保证施工过程中的各项质量管理工作落实。

4.2施工过程中的质量管理制度

4.2.1技术交底制度

每分项工程开工前,由项目经理向全体施工人员下达工期计划、安全措施及应注意的问题,由技术总工进行技术交底,讲清该分项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用及与其他部位的关系、施工方法和注意事项等。

每个工序开工前技术员向施工班组进行技术交底,使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。

4.2.2工序“三检”制度

工序三检即初检、复检、终检。

初检由施工班组自行组织进行;

复检由技术员组织进行;

终检由项目部质检部门组织进行,并对工程质量进行等级评定。

“三检”合格,报监理工程师验收。

上道工序不合格,页脚

不准进入下道工序,确保各道工序的施工质量。

4.2.3质量计划制度

每单项工程开工前,各施工班组均要按施工计划和设计要求制定相应的质量计划,材料计划、检验、标识、工程试验、质检重点及注意事项等问题,经技术负责人批准后实施。

4.2.4隐蔽工程检查签证制度

凡属隐蔽工程项目,先由班组、质检部门逐级进行检验,合格后会同监理工程师进行隐蔽验收,检查结果填入隐蔽工程检查验收及质量评定表格,由双方签字认可。

4.2.5“跟踪检测”制度

跟踪检测由项目部质检部门进行,检测工作将按“施工跟检”、“复检”和“抽检”三种方法进行。

4.2.6原材料、成品和半成品进场验收、管理制度

对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检部门组织进行验收,参加验收的人员包括质量、技术、物资及使用单位的有关人员。

检查进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划。

4.2.7供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全

产品现场质量检查完毕,填写检查验收记录并取样送检。

验收合格,分类分批堆放管理,做好标记,对易受潮的物品要做好防雨防潮工作。

质量检查记录和试验报告保存备查。

严禁不合格的原材料、成品半成品进场。

对已进场的不合格地材,要从料场中清除、另行堆放并立牌标识禁止使用。

4.2.8原材料采购制度

由生产部门按照施工总进度计划、单项工程施工进度、施工图纸和技术要求制定材料需求计划。

采购人员按照材料需求计划实施材料采购行为。

对工程中所需的由施工单位采购的设备及特殊材料,我们将提前作出进货计划,主动会同建设单位、监理单位进行实地考察,择优订货,以保证工程施工质量。

4.2.9文件档案管理制度

工程质量检验记录及其其它工程来往文件均由专人整理归档,工程结束由质检部门将全部工程文件资料汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。

我方保留其复印件归档备查。

4.2.10实行施工质量奖惩制度,奖励先进,督促后进。

4.3施工过程质量控制程序

质量管理部门应根据质量手册及合同、规范,并结合施工经验编制本工程质量控制的总程序,并按规定经监理工程师及有关部门审查批准。

程序的确定应根据不同工程项目的技术特点,包括必要的技术措施和技术标准要求,所有程序都应对影响质量的工作提供适当的控制条件。

工程施工过程中影响工程质量的工作,如原材料的供应和鉴定,施工阶段各单项工程质量检查和鉴定,混凝土及其组成材料的各项实验和检查,不合格品的鉴定和处理等,均应编制控制程序。

其内容包括:

1、施工过程的质量控制程序;

2、测量工作控制程序;

3、原材料试验程序;

4、隐蔽工程检查验收程序;

5、取样试验工作程序;

6、试验程序;

7、监督检查及检验;

4.4资料管理

工程资料要准确、及时、细致、完整,并分类标注存放,施工日志要及时填写,做到工程完成,资料齐全,及时整理装订,为工程竣工验收做好准备工作。

4.4.1在工程施工过程中,将对执行和质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制,做到一切质量活动均有文件记录。

4.4.2控制文件内容

控制文件主要包括:

施工图纸、施工技术要求、标准,施工计划、工序流程、施工细则,质量检测程序,质量检验标准,实验报告,质量检验记录,与业主(监理工程师)往来函件及与质量体系有关的文件资料。

4.4.3文件编制、审核和批准

文件由各职能部门编制,负责人审批并报主管领导批准,写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间等。

4.4.4文件的发布和分类

文件的发布和分布应及时准确的运行,要使最新有效文件及时递达与该文件有关的部门和人员所掌握。

4.4.5文件变更

文件变更仍有原编、审、批、发放程序进行,并及时发放,发放变更文件时,文件接收应在相对应的原文件加盖“已修改”印记,以防止过期或不使用文件继续使用。

4.4.6文件分类归档

项目经理部各职能部门需建立发收文件文簿,专人负责,对发出文件和接收文件登记签字。

行政文件有经理办负责整理归档,工程技术档案资料、质量记录由工程技术部设专人负责及时收集、整理和归档。

第五章安全管理体系与措施

5.1安全管理目标

5.1.1在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行建设管理部门关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织和施工管理计划,使安全生产工作于生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。

5.1.2强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,杜绝死亡事故,确保无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之三以内。

5.2安全生产保证体系

建立以项目经理为安全第一责任到人的安全生产领导机构,项目经理任安全领导小组组长,项目总工任副组长,项目部安全生产负责人主管安全工作。

为健全项目部安全管理系统,下设职能部分为施工页脚

安全部(安全科、保卫科),负责日常安全工作,各施工队、班组设兼职安全员。

5.3安全生产管理措施

5.3.1严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的施工安全要求,针对本工程特点制定本项目安全施工措施。

5.3.2加强对职工的安全教育,使职工有较强安全防护知识和自我保护意识,不能只顾工作不顾安全,做到安全教育制度化、经常化;

通过对职工进行安全技术培训,使参加施工的工人,熟知本工种的安全技术操作规程,操作中坚守工作岗位,严禁酒后作业;

特殊工种必须经过专门训练,考试合格发给上岗证,定人定岗,持证上岗。

5.3.3定期组织对施工现场的安全检查工作。

主管安全工作的领导和各作业队的主要负责人均参加检查,重点对施工用电、施工设备及防火状况等进行仔细检查,对不安全因素制订具体的纠正和预防措施,限期改善与纠正。

5.3.4制订安全考核奖罚制度,安全考核与分公司、班组、个人经济责任制挂钩,做到分工明确,职责分明。

5.3.5安全技术交底:

工程开工前,技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工详细交底;

分项分部工程施工前生产安全负责人向班组长进行安全交底;

班组长每天对工人进行施工要求、作业环境的安全技术交底。

5.4安全生产技术措施

5.4.1正确使用劳保用品:

进入施工现场一律戴安全帽,禁止穿页脚

拖鞋或赤脚,使用手持或移动式电动工具时,穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套。

在无防护设施的高空或陡坡施工时,必须系安全带,立体交叉作业有危险的出入口设置防护棚。

安全帽、安全带等防护器具要定期检查,不符合要求的严禁使用。

5.4.2施工现场设立安全标志或警告牌,不得擅自移动,需拆移时,须经工地负责人同意。

5.4.3现场电源线一律按规定架设,装置固定的配电盘,用电设备配置漏电保护器。

电气设备必须绝缘良好,各种电动机具必须按规定接地或接零,并设置单一开关,如遇临时停电或停工休息,必须断闸上锁。

在架空电线下工作应停电,不能停电时,采取隔离防护措施。

工作前,检查机械设备、仪表、工具等,确认完好后方可使用,严禁带病或超负荷运转,发现不正常情况立即停机检查,严禁运行过程中修理。

5.4.4确保工地照明安全,各施工点,道路、房屋点应满足需要。

5.4.5各机械实行专人管理,下班前清洗干净。

机械设备定期保养维修。

确保正常运转和运行安全,现场人员必须严格遵守安全生产规章制度。

5.4.6冬雨季施工时,运输机械和行驶道路、斜坡、脚手板等采取防滑措施,保证安全。

雨雪天气,机电设备的电气开关设置防雨防潮设施,较高的机械设置临时避雷设施。

5.4.7遇恶劣气候(风力6级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重等作业。

风雨之后,检查工地临时设施、脚手架、机页脚

电设备、临时线路等有发生倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象,及时修理加固,有严重危险的立即排除。

5.4.8消防:

对易燃易爆品严格管理,设置隔离库房,避免碰撞,防火防晒,远离电气设备。

在依然易爆品附近作业时,严禁吸烟。

第六章:

文明与环境管理体系与措施

6.1文明施工管理体系与措施

文明施工的程度体现了企业的综合管理水平。

整洁文明的施工现场、井然有序的平面布置,给人的印象将是焕然一新的感觉。

因此,我们将以文明施工为突破口,全面抓好施工现场管理。

6.1.1文明施工目标

6.1.1.1确保达到“合格工地”要求。

6.1.1.2做到“五化”:

即亮化、硬化、绿化、美化、净化。

6.1.2现场管理原则

6.1.2.1进行动态管理:

现场管理必须以施工组织设计中的施工总平面布置图和政府主管部门对场容的有关规定及依据,进行动态管理。

要分施工阶段分别绘制施工现场平面布置图,并严格遵照执行。

6.1.2.2建立岗位责任制:

按专业分工种实行现场管理岗位责任制,把现场管理的目标进行分解,落实到有关专业和工种,这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。

例如:

砌筑.抹灰用的砂浆机,水泥.砂堆场和落地灰.余料的清理,由砌石组负责;

砼及其半成品、余料的对方,由砼

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