塔机安拆 专项施工方案1128Word格式文档下载.docx
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三、施工方案4
四、起重机械设备及操作人员配置8
五、起重机械安(拆)的安全及技术注意事项9
六、安全保证措施10
七、附件资料11
附1:
塔式起重机安全技术交底11
附2:
塔式起重机安装安全技术交底书12
附3:
塔式起重机操作相关人员资质证书15
附4:
塔式起重机合格证及相关检验报告16
一、编制依据
1、南岸西区A-24地块居住小区工程(第二标段)施工图设计;
2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准;
3、四川省及宜宾市有关政策和文件规定;
4、我公司2000版ISO9001质量管理体系文件;
5、我公司施工类似工程施工经验等;
6、脚手架工程施工满足下列规范要求;
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001);
《建设工程文件归档管理规范》(GB/T50328-2001)。
二、塔机及龙门吊的配置概况
根据本工程第二标段的实际情况,对1号楼安装1台QTZ-3185(3808)型塔式起重机;
2、3号楼之间安装1台QTZ80(5515)型塔式起重机(以下简称塔机)。
对于7号楼、8号楼各安装1台SCD200/200型龙门吊。
1号楼、3号楼塔机独立高度分别满足施工要求的高度即可。
1号楼塔机平衡臂长38米,2、3号楼臂长55米,1号塔机最大幅度起重量为1吨,2、3号楼塔机最大起重量为1.5吨。
7号楼、8号楼的龙门吊的起重高度和该幢楼的施工高度相适应,满足施工要求,其起重重量的最大值为2.0吨。
塔机主要特点:
该机具有广泛的适应性,即能满足一般民用建筑需要,又能满足高层建筑施工。
具有多种工作方式,通过更换或增减一些部件及辅助装置,塔机可采用固定式、附着式,以满足不同位置的使用要求。
安装拆卸方便,采用液压顶升装置来实现增加或减少塔机标准节,使塔机起升高度能随着建筑物高度的变化而变化。
同时塔机的起重力不因塔机的起身高度而降低。
工作速度高,调速性能好,工作平衡,效率高。
小车牵引机构具有两种速度牵引小车在水平臂上变幅,具有良好的安装就位性能,回转机构采用行星减速机,配置液力偶合器,承载能力高,起制动平衡,使塔机就位准确,工作可靠。
三、施工方案
1.安拆塔的准备工作
1.1.施工现场协助工作
1.1.1.在安拆塔人员进场前,塔机附近的障碍物应清除,安拆塔机和运输车辆的进出场道路应畅通。
1.1.2.在安拆塔过程中,现场应有一名专职安全员在场,防止其他人员进入作业区,并负责双方工作联系。
1.1.3.施工现场应指派2-4名辅助工协助安拆塔(不参与高空作业)。
1.1.4.施工现场为保证安拆塔的顺利进行提供必要的辅助材料及工具设施。
1.1.5.施工现场应向出租方提供施工总平面图。
1.2.塔机安拆小组准备工作。
1.2.机安拆塔前,由现场总指挥对有关人员进行安全与技术交底,使安拆塔人员做到心中有数,熟知自己的工作职责和工作内容。
1.2.1.配备安拆工具,由装拆负责人负责,工具清单如下:
(1)8磅大锤一把
(2)3磅手锤一把
(3)地脚螺栓专用扳手一把(4)标节专用扳手两把
(5)撬棍两根(6)6”、12”活动扳手各一把
(7)专用插销两只(8)调节垫板若干
(9)揽风绳(足够长度)(10)卸扣若干
(11)常用电工工具
1.2.2.施工现场维护电工提前考虑好夜间作业的照明问题,这项工作由施工现场负责。
1.2.3.提前联系好安拆塔所需机械和运输车辆,具体进出场时间由现场设备负责人提前两天通知。
1.2.4.安拆塔人员在安拆塔期间的后勤工作另派专业人员负责。
1.2.5.基础的制作
根据现场平面布置,确定塔机的基础位置。
根据地勘报告,塔机安装处地耐力每平方米必须夯实到能承受0.2Mpa(2kf/m2)的载荷。
塔机的基础砼标号设计为C30,强度必须达到90%以上时,经检验达到设计的砼强度以后,才能进行塔机的安装。
2.安装塔机的工艺流程
严格按照《塔机使用说明书》规定进行操作,装拆工艺程序如下:
2.1.进入施工现场必须清除安拆塔位置的障碍物,保证塔机安装、拆卸空间位置,施工场面。
2.2.安装工人必须持证上岗。
2.3.选择合适的吊装设备和吊具。
2.4.对安装人员进行技术交底,安装时详细阅读说明书,严格按说明书的操作规定条件和作业顺序进行安装。
安装时严格按照塔式起重机的有关安全规程进行作业,并作好安全防护措施,安拆时应选择好气候下进行。
雨、雾、雪天一般不得进行塔机安装,风速超过13M/s秒时不得安装、拆卸塔机及加节顶升。
2.5.严禁在顶升过程中旋转起重臂,启动变幅小车和吊钩。
2.6.在标准节末与下支座连接固定好以前,严禁吊重物。
2.7.塔机安装步骤:
砼基础找水平,±
0.000控制在2毫米以内,按塔机安装顺序。
基础节安装就位后坚固地脚螺栓。
回转支承安装、塔帽安装、平衡臂安装、身臂、配重、顶升、调试、试回转。
在吊装平衡臂时,应先把平衡臂上的拉杆及平台,拉杆起升机构、配电箱,接好配电箱和起升机构的动力线,再将平衡臂吊起,用两根销轴与回转支承连接。
继续抬起平衡臂,将两根平衡臂拉杆连接在一起,上好销轴,穿好开口销,然后将平衡臂下降放平,先安一块1.28吨平衡重放在内侧处。
在吊装起重臂时,搭好支架或用道木垫平,依秩序在地面拼装起重臂各节,同时检查起重臂上的变幅机构、变幅小车,穿好变幅绳。
在起重臂上拼装好长短拉杆、拉板和塔顶连接滑轮架,检查各销轴连接及开口销是否按要求穿好。
整体起吊起重臂,起重臂的吊点重心及吊索穿绕方法参图,将起重臂根部至铰点与回转支承连接,穿好开口销。
上好各部平台栏杆及防护装置接好接地零线,测试接地电阻,接地电阻≤4Ω。
安装塔机完毕后,进行全面检查,检查完毕后,分别对各机构进行空载试运行,并分别调整好起升机构的制动器,变幅机构的制动器。
3.塔机拆卸步骤
塔机拆卸为塔机安装顺序的反过程,先装后拆、后装先拆。
3.1降塔拆除标准节,标准节的拆除为安装方法的相反顺序,将塔机降至安装高度上,按降塔高度至附着处拆除附着后继续降塔。
注意:
降塔时密切注意建筑物周边的障碍物,排除障碍物后才能降塔。
3.2用吊车拆除平衡重五块,留下靠内一块平衡重。
3.3拆收起升绳,将起升绳按图4.16穿好后收紧,用吊车将超重臂吊点位置系好千斤绳并收紧吊车起升绳,将吊臂拉杆放于吊臂上弦架上系好,拆除吊臂根部两销轴,将吊臂放至地面。
3.4拆除余下一块平衡重,用吊车将平衡重吊点系好,提高平衡臂,拆除平衡臂拉杆销,放平拆除平衡臂根部销,将平衡臂放至地面。
3.5依秩序拆除塔顶、上下支座、爬升架、基础节。
3.6顶升加标准节,将标准节按顺序吊至起重臂下方向下面放好,将起重臂旋转至标准节引进方向,作好顶升准备工作。
3.7顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住,严禁吊臂回转,保证起重臂与引入塔身标准节的方向一致。
3.8若要连续加几个标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一标准节前,塔身节与下支座必须连接牢固。
至少要连牢对角线上的肆个螺栓。
3.9所有标准节的踏步必须与已有的塔身节对准。
3.10顶升过程中,如发现故障,必须立即停车检查,故障未排除前不得继续工作。
3.11严禁在顶升作业过程中,拆修液压系统的管路、零件。
四、起重机械设备及操作人员配置
1.机械设备的配置
起重机械:
16T汽车吊一辆。
运输车辆:
3T卡车5辆
2.劳动组织分工与职责如下表所示:
起重机械设备及相应操作人员配务情况表
工作岗位
姓名
岗位职责
现场总指挥
张春明
现场全面负责、协调
装(拆)负责人
严明修
装(拆)小组工作的具体安排,统一指挥
装(拆)起重指挥
郑先刚
吊点的选择、起吊指挥
塔机司机
雷亚辉
装(拆)塔机时起吊作业
电气
郑先明
电气安装、调试
安全警戒
警戒区域内安全
安全监护
安装过程中安全
装(拆)作业人员
安装(拆卸)
备注
塔机零配件的清理工作由装(拆)人员中指定一人负责
五、起重机械安(拆)的安全及技术注意事项
根据ZBJ80012-89《塔式起重机操作使用规程》:
1、起重机的拆装,升降塔身等作业,必须由专业培训并取得作业证的人员完成。
2、对于所拆装的起重机,拆装工人必须遵照下列原则:
a、了解起重机的性能。
b、必须详细了解并严格按照说明书中规定的安装及拆卸的程序进行作业,严禁对产品说明书中规定的拆卸程序做任何改动。
c、熟知起重机拼装或解体各拆装部件连接处所采用的联接形式和所使用的联接件的尺寸、规定及要求,对于有润滑要求的螺栓,必须按说明书的要求:
按规定的时间用规定的润滑剂润滑。
六、安全保证措施
由施工现场划出安全警戒区域,设专人看守,安拆时无关人员不得靠近作业区域。
安拆塔期间严禁由高空向下抛投物品,升降塔时,严格分工,协同配合并不得随意上下塔机。
安拆塔期间严格执行起重安全操作规程,并按规定系好安全带、戴好安全帽。
安拆塔时,排除周边障碍物,使升降塔顺利进行,防止发生意外事故。
如遇大风大雨,恶劣气候时,应停止升降塔作业,并采取安全措施固定塔臂。
七、附件资料
塔式起重机安全技术交底
交底内容:
1、安装前的准备工作:
清理现场,排除障碍,准备好安装塔式起重机的千斤绳,卸扣、扳手榔头、撬棍、二锤等工具,落实好作业人员,各环节人员,做到分工明确,责任落实。
2、清理检查随机安装工具,准备12吨至25吨汽车吊一台,水准仪、经纬仪等测量工具,准备好照明设施以备夜间作业使用。
3、基础制作,按照《塔机平面布置示意图》进行定位,由施工项目提供建筑地质勘测资料,塔机的基础由施工项目负责设计制作,须参照塔式起重机基础图,满足地耐力的设计要求。
4、在混凝土达到一定强度后,二次找平,要求基础的水平差不得超过千分之一。
5、进入施工现场必须戴安全帽,上机人员必须栓安全带,非作业人员不得上塔机,所有参与安装人员必须听从统一指挥,不得违章作业。
6、顶升加节时应严格按照塔式起重机的使用说明书关于顶升工作程序和注意事项的规定进行顶升作业。
7、顶升前确保起升、变幅、回转三大机构工作正常。
检查电缆否足够自由上升和下降,检查顶升系统的机械装置、顶升油缸横粱、标准节踏步等。
8、在顶升过程中,如遇大雨,风力大于四级,应立即停止顶升将塔机连接成整体,顶升结束后,各部门的安全装置必须全部恢复。
塔式起重机安装安全技术交底书
1.一般交底:
1.1.安装塔式起重机应严格遵循塔式起重机的使用说明书进行安装。
1.2.升塔机,安装标准节应按照使用说明书关于顶升作业的有关规定和注意事项进行。
1.3.在安装过程中,应按照《塔式起重机的安装平面图和布置示意图》在塔机周围设置警戒区,并安排专人监护,严禁非作业人员自由出入。
1.4.参与塔机安装拆卸人员进入现场必须戴安全帽,上机人员必须栓安全带,选好自己的站位,确保安全。
工具及小零部件应搁好,对扳手、榔头、撬棍等应采取护坠落措施。
非塔机作业人员不得上塔机。
1.5.安装安装塔机所有的卸扣、千斤绳、应符合国家使用标准。
用两只千斤绳安吊塔机部件时,其夹角不得大于120套挂方法安全可靠。
1.6.汽车吊安装塔机部件时,指挥人员应和汽车吊司机密切配合,指挥哨音清晰。
1.7.电工接线安装电气部件应严格按规范和塔式起重机《电气原理图》和《电气接线图》进行规范操作。
2.各程序交底:
2.1.安装基础节及一节标准节:
2.1.1.紧固好基础地足螺栓与一节标准节的连接螺栓后,应当用经纬仪测量基础节的垂直度,确保垂直度偏差不大于千分之一。
2.1.2.外套架的安装,应掌握其重心位置,套挂方法正确,当吊绳受力后经检查无误后方可进行吊装。
2.1.3.顶升工作平台的连接螺栓必须全部安完,所胡平台栏杆完好。
2.2.安装回转支座:
2.2.1.明确使该总承重心偏向回转机构一侧,采用四根千斤绳套挂,确保吊卸平稳。
回转体总承吊到位后,应先与外套架连接后与标准节连接。
2.3.安装搭帽:
2.3.1.掌握塔帽的吊装高度,吊绳不宜过长,吊绳应套挂在塔帽的顶部,并且锁紧,防止吊下塔帽在地面翻倒时吊绳滑动,不得将吊绳套挂在塔帽的顶部滑轮上。
2.3.1.注意塔帽的方位。
2.4.安装平衡臂:
2.4.1.吊装前应将平衡臂的刚性拉杆固定在平衡臂上,装好平衡臂上的栏杆。
2.4.2.吊装平行臂必须使用一组(两根据或四根)专用吊绳,其绳径不小于15.50mm,确保吊起后,尾端略高于根部,两侧平衡,前后两根钢丝绳子夹角不小于1200,套挂吊绳的卸扣应符合国家规定和使用标准。
2.4.3.在吊钩处,应将几根吊绳用卸扣锁在一起。
2.4.4.掌握平衡臂体重及重心,通知汽车吊司机,防止汽车吊超载,发生安全事故,平衡臂安装完毕后,安装一块平衡重。
2.5.安装起重臂:
在地面上将起重臂连接成整体,用汽车吊吊到位后,用轴销与回转体连接,开动塔机的卷扬机,将起重机的钢性拉杆与塔帽连接,安装起重臂时,臂下不得站人。
2.6.安装平衡重:
平衡重的安装方向应由尾端指向平衡臂根部,平衡重采用汽车吊安装。
塔式起重机操作相关人员资质证书
塔式起重机合格证及相关检验报告