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种植大棚施工方案

第一节总论

一、概述

1、项目名称:

徐闻县2015年省级现代农业“五位一体”示范基地项目

2、建设单位:

深圳市蛇口建筑安装工程有限公司

二、施工设计依据

1、依据《中华人民共和国建筑法》和《湖南省建筑管理条例》相关规定编制本施工组织设计。

2、执行湖南省建筑施工规范、质量标准和施工操作规定。

3、根据建设单位对项目提出的有关要求进行施工安排。

4、结合项目建设地点的条件、现状等实际情况组织施工任务和管理。

第二节组织结构

一、组织机构:

本项目实行项目负责人负责对项目实施全面管理,项目施工执行项目经理负责制。

二、组织机构图

 

项目负责人

 

项目经理

三、组织机构成员职责:

1、项目经理质量职责:

(1)、贯彻执行国家、省、市和工程所在地政府有关工程建设和建筑业管理的法律、法规、规章和政策,遵守企业的各项规章制度。

(2)、严格遵守国家的工程建设标准、规范、规程,积极推广应用新技术,严格管理,严格责任,确保工程质量。

(3)、健全施工项目的安全保证体系,执行安全生产责任制度,防止伤亡和其他生产事故的发生,实现安全生产和文明施工。

(4)、严格落实内部承包责任目标,加强施工合同管理,有诺必践,承诺兑现。

(5)、严格财经制度,加强成本管理,提高经济效益。

(6)、严格落实各种岗位责任制,贯彻按劳分配的原则,正确处理国家、企业、项目部、个人四者之间的利益关系。

2、安全员质量职责

(1)、贯彻执行国家安全法规和企业各项安全规定,监督落实安全施工方案和项目安全责任制。

(2)、负责安全技术交底。

(3)、对违章作业、违章指挥有权制止,对劝阻无效者可越级反映,有奖惩权。

(4)、负责对工地一切安全防护措施的处理是否齐全、有效和合乎标准负直接责任。

(5)、组织班前必检,记录安全台帐。

(6)、负责安全教育,搞好安全宣传,总结推广先进经验。

(7)、参加安全事故的调查处理。

3、技术负责人质量职责

(1)、负责项目的技术管理工作。

(2)、贯彻执行上级技术部门下达的各项技术措施,推行标准工艺。

(3)、参加图纸会审,及时做好技术交底、技术复核、技术核定单的制表及其手续完善工作。

(4)、参加编制施工方案,并负责实施。

(5)、负责开列规格表,追踪台帐。

(6)、参与定位、放线、抄平、轴线引测工作。

(7)、负责施工现场所使用检试设备的保管、维修、校准和保养工作。

(8)、参与技术质量、安全事故的调查处理。

(9)、配合技术开发工作的实施。

4、质量员质量职责

(1)、在项目经理领导下工作,对项目质量工作负直接责任。

(2)、贯彻执行上级为提高工程质量所采取的各项技术措施,监督落实工程部各级质量责任制。

(3)、监督工地和班组按规范和标准工艺施工,制止违章作业。

(4)、按要求进行分部分项工程质量检查,做好检查记录,监督班组实行自检互检制度。

(5)、参加隐蔽工程验收,对不符合质量标准的及时提出改进意见。

(6)、对质量水平较高或粗制滥造的有权提出奖惩意见;参与任务单验收,签署质量验收意见。

(7)、负责施工队自采材料的质量把关。

5、材料负责人质量职责

(1)、根据月度生产计划,及时编制材料、构配件、周转材料、机具设备进场计划。

(2)、依据月度物资进场计划,在供货处对所需物资进行验证、组织物资进场、收集质量凭证。

(3)、负责进场物资的验证、验收、搬运、贮存、标识和维护工作的实施。

并完善记录,对验收物资的质量负直接责任。

(4)、负责对工程竣工后剩余的物资办理退库手续或调剂使用,做好单位工程予决算材料节超分析。

(5)、负责搞好工地现场材料和帐务管理,协助搞好限额领料、文明施工和安全保卫工作。

6、资料员质量职责

(1)、坚守工作岗位,工作认真负责,及时收集、检查有关技术资料。

(2)、熟悉施工图纸和施工验收规范,对资料中存在的问题及时发现,并督促有关人员及时处理。

(3)、在建工程的资料做到与工程进度同步,内容符合检评标准规定。

(4)、竣工工程资料在工程竣工后5日内整理、装订、评定完毕,上报有关部门核查。

(5)、负责向建设单位提供存档资料。

第三节工程施工进度

1、严格按北京国标中醇新能源科技有限公司进度要求和双方签定的《建设工程施工合同》规定工期组织合理施工,通过对人员、机械设备、材料等合理调配,力争使本项目工程。

2、为确保提前完工,我们对土石方工程和钢结构主体工程同时组织进行的方式,在土石方施工的同时组织钢结构材料的预制件加工工作,并对砌筑工程进行紧跟土石方工程进展情况顺势展开工作。

 

第四节土石方工程

1、土石方开挖

土石方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。

在土方开挖过程中严格控制:

不超深、不欠挖。

在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。

基槽开挖完成后,按规定进行钎深,使基底标高和土质满足设计要求。

二、土方回填

1.施工准备

A、材料

⑴回填土:

且优先利用基槽中挖出的优质土。

回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。

⑵填土材料如无设计要求,应符合下列规定:

1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。

2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。

3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。

4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。

5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。

B、作业条件

⑴填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。

⑵填土前,应做好水平高程的测设。

第五节砌筑工程

砖墙的砌筑工艺:

抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。

1、抄平、放线:

砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。

2、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。

3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。

4、砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。

砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。

5、构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。

6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm厚墙加根6钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90°弯钩。

接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。

后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

7、在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

二、成品保护

1、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

2、墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。

3、基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。

4、当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。

5、雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。

第六节钢结构工程

一、钢结构制作场地、存放、运输

钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。

钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。

运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。

钢构件存放场地应平整坚实、无积水。

钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。

相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。

二、钢结构的制作方法及技术要求

1、检材

首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。

2、矫正

对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。

3、放样

在完全熟悉图纸的基础上,铆工可按图制作下料用的样板和样杆。

样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。

样板和样杆必须经技术人员检查复核。

4、下料

按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。

下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。

下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。

5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个屋架在模具里按规定成型。

屋架端部的支座应先采用小拼焊组合,经过矫正后再拼装到屋架上去,这样可提高屋架高度尺寸的精确度。

6、焊接变形的予防和矫正

屋架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。

为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。

第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。

第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。

所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。

并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。

第三种方法,采取反向变形措施,即在屋架点焊成形后,先将屋架人为的向焊接变形反向弯曲一点,以达到消除焊接变形的目的。

但此种方法尚无法提供确切数据,焊工、铆工如无把握可不采用。

第四种方法,利用屋架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊接次序问题。

第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。

如采用了以上的办法后,构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。

除了用机械办法,还可以用火焰来矫正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。

三、钢构件的吊装

钢构件吊装前,应对钢构件的质量进行检查。

钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时,应进行处理。

吊装采用一台5t汽车吊进行。

钢结构的柱、屋架安装就位后应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

吊装时要做好轴线和标高的控制。

各支承面的允许偏差:

标高为±3.0mm,水平度为L/1000。

四、钢结构构件的质量检查

1、焊缝的外观检查

对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不允许有下列缺陷存在:

⑴裂纹;

⑵严重咬边;

⑶未焊透;

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