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研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制,保障生产系统有效地运行。

包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。

采用的方法:

网络计划、经济定货量、经济生产批量、物料需求计划mrp以及生产资源计划mrp-ii和准时制jit。

  现代制造系统:

ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统、孤岛制造系统,基于智能体的制造系统、自组织制造系统等。

  质量管理与可靠性技术:

包括为保证产品或工作质量进行质量调查、计划、组织、协调与控制等各项工作,核心是为了到达规定的质量标准,利用科学方法对生产进行严格检查和控制,预防不合格品产生。

内容包括传统的质量控制方法,现代质量管理-保证,生产保证、全面质量控制tqc与全面质量控制tqm。

可靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法,包括可靠性概念、故障及诊断分析、使用可靠性、系统可靠性设计、系统维护与保养策略等。

  管理信息系统:

它为一个企业的经营、管理和决策提供信息支持的用户计算机综合系统,是现代ie应用的重要基础与手段。

包括计算机管理系统的组成,数据库技术、信息系统设计与开发等。

  设施规划与设计:

对系统进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统按照ie要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。

涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

  企业资源计划:

是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划时代和制造资源计划时代。

到90年代,面向企业所有资源管理的思想开始提出,mrpⅱ进入erp时代。

erp对产品研发与设计、作业控制、生产计划、投入品采购、市场营销、销售、库存、财务和人事等方面进行集成优化的管理,并包括相应的模块组成部分。

  通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

  第二篇:

  实习目的:

  本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,帮助学生对所学知识的感性认识,为学习专业课程专业基础课程打好基础。

通过对实习基地进行有针对性的参观、学习,可以提高学习对本专业真的了解和认识,增加学习兴趣和增强专业自豪感,为日后专业知识的学习打下良好的基础。

同时,实习对学生了解社会、接触生产实际、加强劳动观念、培养动手能力和理论与实践相结合的能力等方面亦具有重要的意义。

  实习要求:

  1.着重了解基础工业工程、工效学、生产管理等知识在企业中的应用。

理论联系实际,学会运用所学的基础理论、基本知识和基本技能去参与到具体的生产工作中。

  2.培养从事工业工程专业的工作能力。

了解并熟悉工作人员的日常业务和工作流程,从中发现问题并运用所学专业知识进行改善,学会进行工作。

  3.培养艰苦创业精神和社会责任感,形成热爱专业、热爱劳动的良好品德。

  4.找出自身状况与社会实际需要的差距,并在以后的学习期间及时补充相关知识,为求职与正式工作做好充分的知识、能力准备。

  实习内容:

  在老师的带领下,我们来到了衡阳市的湖南天雁机械责任有限公司,进行了为期俩周的生产实习。

在实习动员大会上我们已经分好实习小组,以小组为单位深入公司的各个分厂进行实习。

首先我们了解到湖南天雁机械责任有限公司的概况:

湖南天雁机械有限责任公司系中国长安汽车集团股份有限公司的子公司。

组建成立于20XX年1月2日。

公司前身历史可追溯到1952年国民经济恢复时期。

伴随中国改革开放大潮,上世纪七十年代末天雁正式进入汽车零部件领域。

而我们所在实习分厂是商用车厂,主要生产商用车增压器的涡轮转子和叶轮。

  第一天我们在精益生产班的一个组长的带领下参观了整个车间,并在我们的不断发问和组长的耐心解说下我们了解到了车间生产的大致生产流程。

第二天,我们到生产现场观察工人师傅的操作,运用所学知识,现场生产进行机械加工工艺过程分析;

生产线的布局分析;

计算机在控制、加工和生产管理方面的应用效果及前景分析;

生产现场管理的改进、合理化建议;

动作分析、作业测定等基础工业工程技术在生产现场的应用分析;

人在各种操作环境中的工作成效分析以及对某一人-机-环境系统进行评价;

生产物流、采购物流、仓储规划、生产计划与控制、生产组织、质量管理的应用现状分析。

下午,在我们小组激烈讨论下,小组成员最后一致决定就车涡轮转子生产工序进行研究和改善。

车涡轮转子主要生产工序如下:

1,磨车涡轮2,端面加工,3,打孔4,焊接轴与涡轮5,去焊疤6回炉7,彻螺纹8,淬火9,回炉10,磨涡轮端面11,磨轴12,磨型面。

在接下来的几天里,我们小组深入现场就涡轮转子生产工序进行研究,我们发现的问题1毛坯x货不好○2叶片不均匀○3焊接中心孔不同轴○4机械摆放位置不好○5成品送检消耗有○

  6物流线设备采购不合理○7设备衔接不合理等等。

时间多○通过与工人师傅的交流和我们的记录分析并讨论,最后我们确定了我们的研究主题为关于动平衡工序改善的研究。

动平衡工序是:

1,涂荧光粉2,清洁零件的杆部3,入机检测4,加工中心去重5,再检测。

在征得工人师傅和领导的允许下,我们通过录制视频和拍照对操作员的操作进行动作分析,时间研究和质量改进以及目视化管理的分析。

我们还通过设计

  调查问卷形式发现问题得到我们所需要的数据和信息。

最后我们小组调动各小组成员的积极性,采用头脑风暴法综合所有问题,所有数据和信息制定可行的改善方案。

  实习体会:

  通过俩周的生产实习使我受益匪浅,对现代公司企业的现实生产状况有了一个直观的了解,对我们学工业工程专业的如何开展工作有了一个模糊的认识。

体会到坚强的意志品质及吃苦耐劳精神对我今后的生活工作是尤其重要的。

  天雁机械的实习让我认识到团队协作精神与沟通是多么重要。

工业工程是一个大专业,涉及到多个学科领域,培养的是复合型人才,所以考虑到的问题很多。

这也决定了团队协作的重要性,优秀的团队才能成功解决问题。

这几天里我们各个组员积极参与到其中,分配具体任务,在一起时积极讨论,发现问题共同解决。

  同时也认识到一个优秀的ie人员必须具备以下素质:

一、要有良好的专业素质。

良好专业的素质是每一个ie人员所必备的。

二、要有良好的语言表达能力和交流的能力。

人与人之间的有效沟通,往往能使问题变得明了简单。

三、要有良好的心理素质及受挫折的心态。

ie人员所面临的问题是往往是复杂的涉及多领域的,只要我们能经受的住挫折,我们的前途必然是辉煌的。

四、要有吃苦耐劳的精神,要坚持不懈。

不管做什么事,态度决定一切。

  剩下的一年多专业学习时间里,我决心要认真重点的发展自己的专业知识,并及早确定一到两个适应时代和自身兴趣的专业方向,做到有的放矢的学习。

当然,工业工程专业作为一个新兴的引进学科,国外成功的案例及经验同样要多加学习。

非常感谢我们的专业老师对本次生产实习的指导,你们顶着烈日,在嘈杂的工厂车间里,依旧不厌其烦的为我们讲解现场。

还有那些接待我们实习的单位工作人员,你们让我感到了无比的热情,实习的成功,离不开你们的支持,谢谢!

  第三篇:

  工业工程生产实习报告

  本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。

实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;

通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对生产管理有了更深的认识。

实习安排及相关准备知识

实习时间跨度三个星期,实习安排如下:

  8月30日—9月3日许昌烟草机械公司

  9月6日—9月10日郑州纺织机械有限责任公司

  9月13日—9月18日同学分组讨论、交流实习体会、完成实习报告

  工业工程的目标:

对系统进行具体的规划设计,包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等,使个生产要素和各子系统按照ie要求得到合理的配置,组成有效地集成系统。

涉及se、or、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。

ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统、孤岛制造系统,基于智能体的制造系统、自组织制造系统等

是一种科学管理思想的计算机实现,起源于20世纪60年代初,经历了物料需求计划时代和制造资源计划时代。

erp不是机械地适应于企业现有流程,而是对企业流程不合理部分提出改进和优化建议,并可能导致组织机构的重新设计和业务流程组。

  生产实习认识

  一,许昌烟草机械公司

  许昌烟机公司是隶属中国烟草机械集团有限责任公司,是专业生产卷接设备的国家大型二类重点骨干企业。

是由当初的一个仅有资产10万,职工百余人的小厂,发展为今天占地60000平方米,职工1700多人,固定资产1.5亿元,产值近2亿元,利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一。

也是国内最有实力的机械加工企业之一。

  许昌烟机公司十分注重企业的技术革新,在许昌烟机公司40年的历史中,一直致力于各种烟草机械的研究、开发和制造,迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂,远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区。

  为了给产品的精密加工提供了质量保证,许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等

  第四篇:

工业工程车间生产实习报告

实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容;

同学们下生产车间参观,向企业的现场管理,技术生产工作人员学习请教相关知识;

  实习安排及相关准备知识

ie的基础和组成部分,包括成组技术gt、计算机辅助工艺过程设计、柔性制造单元fmc与系统fms、计算机集成制造、敏捷制造、虚拟企业、网络制造、虚拟制造、可重组制造系统、孤岛制造系统,基于智能体的制造系统、自组织制造系统等

是由当初的一个仅有资产10万,职工百余人的小厂,发展为今天占地60000平方米,职工1700多人,固定资产1.5亿元,产值近2亿元,利税1000多万元的国家机械工业500强企业之一。

  许昌烟机公司十分注重企业的技术革新,在许昌烟机公司40年的历史中,一直致力于各种烟草机械的研究、开发和制造,迄今已有近百种优质烟机产品进入国内大、中型烟厂,远销越南、柬埔寨、坦桑尼亚、格鲁吉亚、拉托维亚等欧亚非国家和地区。

  为了给产品的精密加工提供了质量保证,许昌烟机公司引进德国、日本、意大利、瑞士等国家最先进的数控加工中心龙门式五面体加工中心,vcp600高速铣削立式加工中心,btd-200qe卧式加工中心,vcp600五轴五连动加工中心,planomat412高精度数控平面成型磨床,gemini五座标数控工具磨床,aq550l数控慢走丝线切割机,dmc60h卧式加工中心,kelvaria175/1500数控内外圆磨床,l3030激光切割机)、数控热处理、数控检测等设备数十台套,其中不少机加工设备在国内都处于领先地位。

  产品是企业的灵魂,产品的技术水平,质量都直接关系着企业的客户满意度,关系着企业的生存和发展。

烟草机械虽然是国家垄断行业,许昌烟机公司在国内从成立至今一直处于领先地位,但许昌烟机公司并没有固步自封,而是在不断的寻求突破,向国内外同行业虚心学习引进先进技术,力求达到国际领先水平。

早在1984年,许昌烟机公司在国内烟机行业中率先成立了烟草机械研究所,专门从事各种烟草机械的开发和研制。

1984年研发成功国内第一台吸丝成型卷烟机─yj13型卷烟机,同年引进英国莫林斯mark16装盘机技术。

1985年试制成功第一台国产mark8卷烟机。

1992年引进英国莫林斯match烟支存储系统技术,passim7000卷接机组技术,德国虹霓公司protos70卷接机组技术,实验用小型成套卷接机技术……,成功消化吸收我国第一台引进技术zj14型卷接机组,成功消化吸收我国第一台高速机组—zj15型和具有二十世纪九十年代国际水平的zj19、zj17高速卷接机组,并在zj19卷接机组基础上进行重大技术改进,自主开发出了生产速度达每分钟8000支的高速卷接机组,使我国跨入了世界上为数不多的几个能制造高速机组国家的行列。

  加工技术的提高,产品科技水平的领先给企业的发展奠定了基础,也给今天许昌烟机公司新厂区的现代化奠定了扎实的基础,创造良好了环境。

许昌烟机公司新厂区是许烟机人的骄傲,也是许昌烟机公司走信息化市场化道路丰硕成果展示。

新厂区占地100亩,有四个车间组成:

机加车间,热处理车间,仓库,机装车间。

  机加车间,热处理车间全部是数控设备,机组机群式布置,机群按机加工工艺流水线布置,在保障机加工精度水平的的基础上,力求生产物流的最优化,以贯彻企业的精益生产思想。

整个车间井然有序,干净整齐,生产效率之高在河南省远远高于其他机加企业,在全国也处于领先地位。

  设备是企业的硬件,管理是企业的软件。

硬件优越,软件不足,显然会制约企业的发展。

只有先进的管理方法来优化先进设备的资源配置,才能使企业的资源得到充分的利用。

许烟机人也意识到了这一点,在改善加工水平引进先进技术的同时也在积极尝试管理的革新。

20XX年企业开始论证实施信息化管理,同年12月开始试行erp系统,经过4年的经验积累,系统完善,今天企业erp管理已覆盖了企业的每一个部门。

  在传统的观念中,库存就是资本,就是利润。

而现代管理思想认为库存是不会增值的,库存量的增加会占用企业的流动资金,浪费企业的资源,从而制约企业的发展。

机械加工企业生产周期长,很容易造成库存积压。

为了严格控制企业库存,许昌烟草机械公司从20XX年开始论证建立立体仓库,20XX年8月建成投入使用。

  立体仓库巷深50米,货架高10米;

箱宽1.2米.0.75米;

货位单元:

1200*1000*1000768个,600*100*2809600个,货位总数10388个;

单元承载量:

600*400*280货箱50kg,1200*1080托盘500kg;

有自动货箱和手工操作两种运作方式,采用条码识别入库过账及提货过账。

这种规模在河南省独此一家,在全国也处在领先地位。

  第五篇:

机械生产实习报告3

  实习报告

  指导老师:

  实习者:

  实习单位:

**海德世拉索系统有限公司

  实习时间:

20XX年6月27—20XX年7月15

  大学生活已经过去三年了,这次学校给了我们实习的机会,我很高兴能参加这次大学生带薪实习,更有幸来到**海德世拉锁系统集团有限公司。

这次实习,是我第一次真正的走进企业,看一个大型企业是怎么运行的,并深入了解作为典型日系企业的海德世与一般国有企业不同的地方,学习其严谨,自觉,高忠诚度的工作态度,除了丰富生活,锻炼实践能力,培养意志品德,提高自身素质外,我也了解了很多在书本上无法知道的知识,可以说是第一次将理论与实践结合起来处理具体问题,我感到受益匪浅。

  一公司简介

  **海德世拉索系统集团有限公司,创建于1995年5月3日,是由**利龙汽车零部件有限公司和全球最大拉索系统产品制造商——日本hi-lexcorporation,以及日本东工kosen株式会社共同投资组建的中外合资企业。

同时也是中国目前最大的拉索系统产品制造企业。

海德世公司本着“为社会做贡献,培养优秀人才”的创业理想和“优质、低价、快送”的经营理念,依托日本hi-lex强大的科研技术力量和全球资源优势,广泛开展与日本、欧洲、北美hi-lex兄弟成员之间的技术交流与合作,汇集了车用拉索行业的日本专家、博士、硕士以及大批海外研修生等科技人才队伍和优秀管理团队,形成了自主研发“本土、日系、欧美”等系列不同技术规格的各型车用拉索和玻璃升降器的能力。

经过十余年风雨历练,在客户和社会各界的关怀、支持下,海德世取得了长足进步与发展,先后在**出口加工区、广州保税区、广东增城汽车工业园、长春国家高新技术产业开发区组建了四家子公司,形成了以主机厂为依托的“0”距离配套服务体系,逐步建立起了“以日系为主体,以本土和欧美为两翼”的客户群体。

  二实习目的

  1了解海德世的发展历程、企业的目标和企业文化。

  2了解质量管理部门具体工作,协助品管员、现场检验员参与公司质量改善工作。

3学会应用所学知识解决具体问题,注重理论结合实际。

  5对生产线不合理的地方进行部分改善。

三实习内容

  实习的第一天,我们在指导老师的带领下早早的地来到了渝北区的公司所在地。

公司的领导们热情的欢迎我们的到来,刚刚走进海德世,我就觉得这与我们以前接触过的企业不大一样,整洁,清静,厂房设计很有特色,公布栏上,各种各样的文艺活动让哦我眼前一亮,可以说,第一次见面海德世就给我留下了深刻的印象。

随后在会议室人力资源部长向我们详细介绍了公司的情况并对我们接下来二十多天的工作做了具体部署。

在才来的两天时间里,我们主要是学习,而培训我们的有公司的总工程师,各个部门的部长,在他们身上我学到了很多,比如说怎么样将书本上的知识应用到生产实际上来,什么是现场5s管理,caps推进,以及最重要的,拉锁具体是做什么用的,怎么生产、装配。

第二天的下午,我们逐一参观了各个厂房,听到车间里机器运转的声音,看到生产线上工人们热情似火的工作,我不禁跃跃欲试。

  我是被分配到质量管理部门,虽然这与我们所学的专业不一致,但是我还是怀着极大的热情来迎接挑战。

刚被

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