无机房曳引驱动电梯.docx
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无机房曳引驱动电梯
无机房曳引驱动电梯
安装改造重大修理自检报告
(本版本仅供参考)
使用单位
XXXXXXXXXXX
设备代码
XXXXXXXXXXX
设备名称
XXXXXXXXXXX
设备类别
曳引与强制驱动电梯
设备品种
曳引驱动乘客电梯/曳引驱动载货电梯
施工类别
安装/改造/重大修理
自检单位
XXXXXXXXXXX
自检日期
年
月
日
注意事项
1.本报告依据《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》(TSGT7001-2009/XG1-2013及XG2-2017)制定,适用于有机房曳引驱动电梯安装改造重大修理自检。
2.本报告应当由计算机打印输出,或者用钢笔、签字笔填写,字迹应当工整,修改无效。
3.各项“自检结果”一栏中有数据要求的应填写实测数据或经计算的数据,无数据要求的,可填写“符合”或“不符合”;若无此项目时,填写“无此项”。
单项只填一个结论。
4.本报告无自检、编制、审核、批准人员签名和未填写自检日期,以及未加盖施工单位、制造单位公章或专用章的自检报告视为无效。
无机房曳引驱动电梯安装改造重大修理自检报告
设备品种
型号
制造单位名称
产品编号
制造日期
施工单位名称
施工单位许可
证明文件编号
施工类别
安装地点
使用单位名称
维护保养单位名称
紧急救援电话
设备技
术参数
额定载重量
kg
额定速度
m/s
层站门数
层站门
控制方式
自检依据
《电梯监督检验和定期检验规则—曳引与强制驱动电梯》(TSGT7001-2009/XG1-2013及XG2-2017)
主要
自检
仪器
设备
多功能环境表
激光导轨垂直仪
接地电阻仪
绝缘电阻仪
钳形电流表
限速器测试仪
转速表
钢丝绳探伤仪
便携式超声波探伤仪
万用电表
钢卷尺、钢直尺
游标卡尺、塞尺
弹簧秤、磁力线坠
自检
结论
合格
备
注
自检报告需加盖骑缝章;
自检日期
年月日
(制造单位公章或检验专用章)
年月日
(施工单位公章或检验专用章)
年月日
自检人员
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
序
号
自检
类别
自检项目及其内容
自检结果
自检
结论
1
A
1
技术
资料
1.1
制造资料
(1)制造许可证明文件
符合/不符合/无此项
(2)整机型式试验证书
符合/不符合/无此项
(3)产品质量证明文件
符合/不符合/无此项
(4)安全保护装置、主要部件型式试验证书及有关资料
符合/不符合/无此项
(5)电气原理图
符合/不符合/无此项
(6)安装使用维护说明书
符合/不符合/无此项
7
A
1.2
安装资料
(1)安装许可证明文件和告知书
符合/不符合/无此项
(2)施工方案
符合/不符合/无此项
(3)特种设备作业人员证
符合/不符合/无此项
(4)机房(机器设备间)和井道布置图或者勘测图
符合/不符合/无此项
(5)施工过程记录和自检报告
符合/不符合/无此项
(6)变更设计证明文件
符合/不符合/无此项
(7)安装质量证明文件
符合/不符合/无此项
14
B
1.4
使用资料
(1)使用登记资料
符合/不符合/无此项
(2)安全技术档案
符合/不符合/无此项
(3)管理规章制度
符合/不符合/无此项
(4)日常维护保养合同
符合/不符合/无此项
(5)特种设备作业人员证
符合/不符合/无此项
19
C
2
机房
(机器
设备
间)
及相
关设
备
2
机房
(机器
设备
间)
及相
关设
备
2.1
通道与
通道门
(1)通道设置
符合/不符合/无此项
(2)通道照明
符合/不符合/无此项
21
C
2.2机房(机器设备间)专用
符合/不符合/无此项
22
C
2.3
安全空间
(1)控制柜前的净空面积
符合/不符合/无此项
(2)维修、操作处的净空面积
符合/不符合/无此项
24
C
2.5
照明与插座
(1)照明、照明开关
符合/不符合/无此项
(2)电源插座
符合/不符合/无此项
(3)井道、轿厢照明和插座电源开关
符合/不符合/无此项
27
B
2.6
主开关
(1)主开关设置
符合/不符合/无此项
(2)与照明等电路的控制关系
符合/不符合/无此项
(3)防止误操作装置
符合/不符合/无此项
30
B
2.7
驱动主机
(1)铭牌
符合/不符合/无此项
(2)工作状况
符合/不符合/无此项
(3)轮槽磨损
符合/不符合/无此项
(4)制动器动作情况
符合/不符合/无此项
34
B
2.8
控制柜、
紧急操作
和动态测
试装置
(1)铭牌
符合/不符合/无此项
(2)断错相保护
符合/不符合/无此项
(3)制动器电气装置设置
符合/不符合/无此项
(4)紧急电动运行装置
符合/不符合/无此项
(5)紧急操作和动态测试装置
符合/不符合/无此项
(6)层门和轿门旁路装置
符合/不符合/无此项
(7)门回路检测功能
符合/不符合/无此项
(8)制动器故障保护
符合/不符合/无此项
(9)自动救援操作装置
符合/不符合/无此项
(10)分体式能量回馈节能装置
符合/不符合/无此项
(11)IC卡系统
符合/不符合/无此项
45
B
2.9
限速器
(1)铭牌
符合/不符合/无此项
(2)电气安全装置
符合/不符合/无此项
(3)封记及运转情况
符合/不符合/无此项
下次校验年月前
48
C
2.10
接地
(1)中性导体与保护导体的设置
符合/不符合/无此项
(2)接地连接
符合/不符合/无此项
50
C
2.11电气绝缘
符合/不符合/无此项
动力电路,实测最小值:
MΩ;
照明电路,实测最小值:
MΩ;
安全电路,实测最小值:
MΩ;
51
B
2.12
轿厢上行超速保护装置
(1)铭牌
符合/不符合/无此项
(2)试验方法
符合/不符合/无此项
53
B
2.13
轿厢意外移动保护装置
(1)铭牌
符合/不符合/无此项
(2)试验方法
符合/不符合/无此项
55
C
3
井道
及相
关设
备
3
井道
及相
关设
备
3.1井道封闭
符合/不符合/无此项
56
C
3.2
曳引驱动电梯顶部空间
(1)当对重完全压在缓冲器上时应当同时满足的条件
见附表1
(2)对重导轨制导行程
见附表1
58
C
3.4
井道安全门
(1)安全门设置
无此项
实测(最小):
m×m
(2)门的开启方向
符合/不符合/无此项
(3)门锁
符合/不符合/无此项
(4)电气安全装置
符合/不符合/无此项
62
C
3.5
井道检修门
(1)门的尺寸
符合/不符合/无此项
实测(最小):
m×m
(2)门的开启方向
符合/不符合/无此项
(3)门锁
符合/不符合/无此项
(4)电气安全装置
符合/不符合/无此项
66
C
3.6
导轨
(1)支架个数与间距
符合/不符合/无此项
(2)支架安装
符合/不符合/无此项
(3)导轨工作面铅垂度
轿厢和设安全钳的T型对重导轨,实测(最大):
(mm);
不设安全钳的T型对重导轨,实测(最大):
(mm);
(4)导轨顶面距离偏差
轿厢导轨实测(最大):
(mm)
对重导轨实测(最大):
(mm)
70
B
3.7轿厢与井道壁距离
符合/不符合/
实测(最大):
(m)
71
C
3.8层门地坎下端的井道壁
符合/不符合/无此项
72
C
3.9
井道内
防护
(1)对重(平衡重)运行区域防护
符合/不符合/无此项
(2)多台电梯运动部件之间防护
符合/不符合/无此项
74
B
3.10极限开关
符合/不符合/无此项
75
C
3.11井道照明
符合/不符合/无此项
76
C
3.12
底坑设施
与装置
(1)底坑底部
符合/不符合/无此项
(2)进入底坑的装置
符合/不符合/无此项
(3)停止装置
符合/不符合/无此项
(4)电源插座与井道灯开关
符合/不符合/无此项
80
C
3.13
底坑空间
(1)底坑空间尺寸
见附件1
(2)底坑底面与轿厢部件距离
见附件1
(3)轿厢最低部件与底坑最高部件距离
见附件1
83
B
3.14
限速器绳
张紧装置
(1)张紧形式、导向装置
符合/不符合/无此项
(2)电气安全装置
符合/不符合/无此项
85
B
3.15
缓冲器
(1)缓冲器选型
符合/不符合/无此项
(2)铭牌或者标签
符合/不符合/无此项
(3)固定和完好情况
符合/不符合/无此项
(4)液位和电气安全装置
符合/不符合/无此项
(5)对重越程距离
见附表1
90
B
3.16井道下方空间的防护
符合/不符合/无此项
91
C
4
轿厢
与对
重(
平衡
重)
4
轿厢
与对
重(
平衡
重)
4.1
轿顶
电气装置
(1)检修装置
符合/不符合/无此项
(2)停止装置
符合/不符合/无此项
(3)电源插座
符合/不符合/无此项
94
C
4.2
轿顶护栏
(1)护栏的组成
符合/不符合/无此项
(2)扶手高度
符合/不符合/无此项
(3)装设位置
符合/不符合/无此项
(4)警示标志
符合/不符合/无此项
98
C
4.3
安全窗(门)
(1)手动上锁装置
符合/不符合/无此项
(2)安全门(窗)开启
符合/不符合/无此项
(3)电气安全装置
符合/不符合/无此项
101
C
4.4轿厢和对重(平衡重)间距
实测(最小):
(mm)
102
B
4.5
对重
(平衡重)块
(1)固定
符合/不符合/无此项
(2)识别数量的措施
符合/不符合/无此项
104
C
4.6
轿厢面积
(1)有效面积
实测:
㎡
(2)轿厢超面积载货电梯的控制条件
符合/不符合/无此项
106
C
4.7
轿厢内铭牌
和标识
(1)铭牌
符合/不符合/无此项
(2)出口层选层按钮标识
符合/不符合/无此项
108
B
4.8
紧急照明
和报警装