钢结构含土建施工组织设计Word下载.docx

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1.2、施工管理机构和劳动力组织：

针对该工程的特点，成立重点工程项目经理部；

选派素质好、创优能力强的劳务队伍承担劳务作业；

调入精良的施工机械设备，采用先进的施工工艺，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。

1.3、施工方案概述：

根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采取平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，抢建主体，尽量为安装工程赢得时间。

结构工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。

基础部分钢筋场内集中加工制作，现场绑扎，楼板部分钢筋场内加工，现场绑扎；

全部基础、地面砼采用商品砼，用砼输送泵送至浇筑部位浇筑。

2、主要施工方法

根据该工程的施工特点及进度要求，项目经理部全面统筹，精心组织施工，采取平面流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序的搭接时间，压缩主体施工工期。

总体本着先地下、后地上的原则。

基础部分钢筋现场场外集中加工制作，现场绑扎，主体部分钢筋场内加工，现场绑扎；

全部基础、主体砼采用商品砼，用砼输送泵送至浇筑部位浇筑。

二、质量保证体系及技术处理措施

（一）保证质量的技术措施

小组按照全面管理的要求，对所有工程质量控制点上的工作

质量和工程质量及安全进行控制。

1.1保证质量管理措施：

本工程除确保按计划工期完成以外，在质量上要求确保“合格”工程，特制定具体措施如下：

1.1.1建立健全技术质量保证监督体系，按照ISO9001、ISO14001建立了公司级的质量、环境体系。

使预1、质量目标:

确保“优良”工程。

2、工程施工质量保证体系（详见附表1）

3、工程施工质量保证措施：

3.1工程质量管理依据：

3.1.1现行国家有关建筑工程施工验收规范、规程。

3.1.2现行国家建筑安装工程质量检验评定统一标准。

3.1.3《建设工程质量管理条例》

3.1.4部、省、市有关技术文件和规定。

3.1.5符合规定的设计文件。

3.2质量管理组织机构

3.2.1建立质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理；

横向分工合作，协调一致、职责分明的严密的组织机构网络。

3.2.2总公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强的人员组成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目部施工管理，为确保该工程达到既定的质量目标提供可靠的保证。

3.2.3从10个方面设置质量管理控制点，并据此成立现场质量领导小组：

质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点；

确保

材料质量和统筹合理运用。

防控制与检验相结合，并规定了18项质量体系要素的内容和工作程序。

3.3.2加强组织领导，推行项目法施工，可以保证工程质量目标的实现。

（具体人员简介详见项目部人员配备情况）。

3.3.3组建以项目经理为首的质量领导小组，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。

对职工加强质量管理的宣传教育工作，强化职工的质量意识。

3.3.4以工种和施工技术难点为对象，成立ＱＣ质量攻关小组。

对质量通病进行技术攻关，消除质量通病。

3.4坚持样板引路制

在工程施工全过程中，对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取在现场专门建造一栋试验房进行试验的方法，以摸索总结经验。

试验样板经过改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同认可后，才能正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工质量一次成活。

4、工程质量控制措施：

4.1工程质量控制原则

坚持“质量第一，用户至上”的基本原则。

“以人为核心”的原则。

“以预防为主”的原则。

坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话。

贯彻科学、公正、守法的职业规范。

4.2质量控制过程

4.3主要质量控制措施

4.3.1分项工程质量控制措施

4.3.1.1加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。

把住分项工程验收评定关，事先制定出各分项工程的质量目标，做到上道工序达不到要求下道工序不施工。

坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人的经济利益挂钩，加强操作人员的责任心。

加强土建、钢构、安装各工种间的配合，做好基础结构主体、管道、电气、消防工程的中间验收。

搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品。

加强技术管理，完善技术复核制度。

施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先洽商后施工。

制定详尽的分部、分项工程创优计划，按目标按计划安排各分项工程的施工。

加强施工试验和施工计量工作:

设专人负责施工试验工作,并制定工程试验计划。

对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、电缆材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。

做好砼的同条件养护试块，及时掌握砼的强度发展情况。

做好砼的试配工作，严格计量工作，悬挂砼及砂浆配合比标牌。

紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病的十个主要环节，实行全方位质量检查。

十个主要环节是：

砌筑工程：

组砌方法正确，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计要求。

填充墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。

模板工程：

接缝严密，有足够的强度、刚度、稳定性。

钢筋工程：

无移位、变形，间距正确，钢筋保护层符合要求。

砼工程：

密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸准确。

屋面工程：

细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计要求。

屋面、外墙面无渗漏。

地面工程：

平整、无空鼓、粘结污染、和其他地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均匀、石粒密实，显露均匀。

内外饰面工程：

表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致，缝隙均匀、套割规矩。

门窗工程：

门窗框与墙体填塞密实、塑钢框与墙体间填塞材料符合要求，密封膏嵌缝严密、无污染。

开启灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。

玻璃工程：

压条饱满，规整、粘结牢固，无开裂脱落，压条精细、牢固。

油漆粉刷工程：

无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。

针对以上十个主要环节逐间、逐件、全面检查，认真做好记录，及时整改，坚决消灭质量通病，确保工程质量。

水电安装质量保证措施：

施工时应认真执行国家操作规范和质监站的有关文件。

首先做好样板间通过后以样板间指导施工。

安装工程的主要材料、设备及制品均应有符合国家或部颁标准的技术质量鉴定文件或合格证，不合格的材料不准在工程上使用。

各种设备的开箱检验、箱内的有关资料与备件，安装与调试或移交均应做好各自记录。

4.3.1.2质量通病的防治：

镀锌管未经检验不安装，黑焊管不防腐不安装（除特殊要求外）。

地漏安装应与土建地面工序密切配合，其高度应比地面坡向地漏处低1-2毫米，严禁高出地面，地漏周围的灌浆应密实，严禁塞木屑或砖石，以防渗漏。

管道穿砌块墙体的堵洞灌砂浆应密实，严禁塞木屑或砖石，套管的安装应保证管道自由伸缩，套管长度应符合要求。

灯具、开关、插座的固定严禁干砸木塞。

各种铁制箱（牌）应安好保护接地装置。

严格做好施工记录，尤其是质量关键部位应操作留名，以强化质量责任感。

金属配电箱端子，接地螺栓等的电器连接点，均应加弹簧垫圈和平垫圈压紧，连接点不准松动。

特殊措施：

仓库内的灯具、必须在门窗安装完后才能进行安装，还应注意保护，以保证成品的质量和避免损坏。

施工操作的各种电动工具，均应根据其额定电流配备与整定电流相等的漏电开关且二次线不宜过长，还应定期检验和保养漏电开关的使用功能，以防触电事故。

任何施工用电的电源线均应保证绝缘良好，无破损。

气焊切割管洞口或电焊焊接时，应注意检查操作处下面有无洞口缝处，如有应先作好防火措施后才能操作，以防止意外火灾。

4.3.1.3劳务队伍的有效控制

由于该工程为重点工程，所以一旦我公司中标，我们将精心选择劳务队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为主要参建单位在同类工程中取得良好业绩的队伍才能入选。

对优选出的队伍，注重对其加强质量教育，强化确保的意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司每月上报施工队伍情况反馈表，以便给有关单位提供可靠评价，决定其是否合格和继续留用。

4.3.1.4成立质量领导小组，明确成员职责。

4.3.1.4.1项目部质量员对各个工序实施检验控制（自检、交接检专检月考核分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）。

4.3.1.4.2技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。

4.3.1.4.3施工前由施工员对各施工专业施工队长（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。

队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。

施工员、质量员在施工中检查执行情况。

4.3.1.4.4施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工，并做好自检记录。

4.3.1.4.5技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。

4.3.1.4.6对特殊工序的操作人员如：

架工、电焊工、电工等必须进行培训，并做好记录。

试验员、质量员由公司有关部门进行培训，持证上岗。

4.3.2主要机械设备的质量控制

4.3.2.1本着因工程制宜，按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作方便和维修简易的原则，进行主要机械设备的选型。

4.3.2.2合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。

完成任务好：

做到高效、优质、低耗和服务好。

技术状况好：

做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规范要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。

使用好：

认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。

保养好：

认真执行保养规程，做到精心养护，随时搞好清洁、润滑、调整、紧固、防腐。

安全好：

认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。

4.3.2.3组织创优竞赛、狠抓工序质量的控制

组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容包括土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者给予警告和严惩。

抓好工序质量这个关键环节，设置关键操作、材料的质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间的交接检验关，严格实行“三检制”（自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料的核查，做好贯彻于整个质量检验过程中的记录。

推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量、要效益。

成立以总工为组长、技术负责人为副组长的“四新”科研小组，以提高工程质量，取得良好的综合效益为科研攻关的方向和重点，每周召开一次会议。

对独立基础地基、钢结构制安、等制定专门的施工方案和施工工艺，确保施工方案在技术上可行、经济上合理，有利于降低工程成本。

4.3.2.4坚持样板引路制

在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工前都必须制作样板，从样板起步，以样板的质量标准和操作工艺指导施工，样板必须达到优良标准后，才能展开大面积施工。

在施工操作人员中普遍推行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。

对工程施工中的难点、重点或一时吃不准的做法，采取先做样板，以摸索总结经验，试验样板经过改进和完善后，由设计、甲方、监理人员共同认可后，正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，确保工程质量一次成优。

4.3.2.5成品保护措施

加强施工人员的成品保护意识，合理安排施工工序按正确的流程组织施工。

对已完工的部位采取护、包、盖、封的措施。

护：

提前保护，以防止成品发生损伤和污染。

门口在推车易碰部位，在小车轴的高度钉上防护盖铁。

进出口台阶垫方木，搭脚手板过人。

外墙大角或柱子立板固定保护。

砼拆模时要注意梁、柱、墙等阳角的保护。

窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。

门框、洞口下部1米用木板护角保护。

包：

门窗采用塑料布包扎，电气开关插座。

灯具等采取包裹，以防止刷浆时污染。

盖：

地面成品采用毡布覆盖。

散水交活后，可覆盖一层砂子。

封：

部分分项工程完成后，及时封闭现场。

大门坡道施工完毕后，应将门口暂时封闭，待达到上人强度采取保护措施后再开放。

屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面的出入口。

室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。

4.3.2.6保证工程质量的其它措施

做好各种原材料、半成品及设备进场前的检查工作，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用，高级装饰材料应提前组织设计、建设、监理、施工四方看样定货。

加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。

加强土建、钢构、安装各工种间的配合，做好基础结构主体、管道、电气、消防工程的中间验收。

搞好成品保护，制定切实可行的措施，杜绝后道工序污染损坏前道工序的成品，避免因成品损坏而影响工程质量。

施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工方法和技术要求，施工中发现问题应先办洽商后施工。

加强施工试验和施工计量工作：

对进场的钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做试验，防止把不合格的材料用到工程上。

对砂浆和砼及时按规定留置试块和送检。

做好砂浆和砼的试配工作，在搅拌前测定砂、石含水率，根据配合比通知单加以调整，商品砼应逐车用坍落度桶测定坍落度，确保砼强度；

砂浆搅拌后应测定其稠度。

严格计量工作，在砂浆搅拌机附近设置吊称或地磅对砂、水泥等材料进行严格计量，同时还要悬挂配合比标牌。

商品砼的计量由搅拌站控制。

为加强本企业建筑安装工程施工现场质量管理和严格执行工程质量检验评定标准，确保工程质量竣工核验。

砼工程质量控制措施详见本施工组织设计部分的有关内容。

5、质量通病的防治措施

根据设计图纸及类似工程的施工经验，考虑到现场的实际情况，结合工程质量、进度、安全及工期等各方面的要求，本工程质量控制的重点、难点为以下几个方面：

5.1.钢筋连接

5.1.1可能产生的质量问题

接头偏心弯折、丝扣破损、歪斜、滑丝、混丝现象严重，连接头处强度低。

5.1.2预防措施

操作工人必须持证上岗。

进行机械连接时，严格检查丝头螺纹加工质量，不合格品坚决退场。

每批钢筋连接完后，应进行自检，并按规定随机取样。

5.2.模板工程

5.2.1可能出现的质量问题

轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑

不牢，预留孔中心线位移。

5.2.2预防措施

绘制关键性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以激光经纬仪检查控制。

绘制预留、预埋图，在自检基础上进行抽查，看预留、预埋是否符合要求。

重要模板要经设计计算，保证有足够的强度和刚度。

5.3.混凝土工程

5.3.1可能出现的质量问题

蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸、柱子位移错台、梁柱接头处箍筋遗漏、柱子烂根。

5.3.2预防措施：

模板面清理干净，不得有杂物。

混凝土必须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层是否准确固定好砂浆垫块；

振捣时避免振捣棒撞击钢筋；

拆模时间应根据试块试验结果确定，防止过早拆模。

浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况，模板固定要牢靠，柱模外面设柱箍。

要有精确的轴线引桩，减少测量误差，支模过程中要随时吊直校正，纵横二个方向固定好。

提高操作人员对梁柱接头处钢筋重要性的认识和责任心，克服操作困难，认真按图施工。

浇筑柱混凝土前，先浇筑与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度为50mm。

5.4.地面工程

5.4.1可能出现的质量问题

起砂、空鼓、不平整、裂缝、带地漏的地面倒泛水、踢脚板

空鼓。

5.4.2预防措施：

严格控制水灰比，掌握好面层的压光时间，及时进行养护，养护时间应按规定，同时避免上人过早。

基层表面清理干净，无浮灰、浆膜或其他污物，面层施工前一天，将基层表面凿毛，充分浇水湿润，刷水泥浆结合层，

素浆水灰比以0.4～0.5为宜，水泥浆掺加106胶。

抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，注意不留洼坑。

块料铺贴后，常温5d内，禁止上人行走或堆放物品。

5.5．安装工程

5.5.1可能出现的质量问题

管道螺纹接口渗漏、管道穿楼板处渗漏、排水横管的倒坡、开关、插座安装不规范。

5.6.2防治措施

管道螺纹接口渗漏：

严格按照标准加工螺纹；

选用与介质相适应的填料以使接口严密；

按照设计和规范要求进行水气压试验；

按照规范设置支吊架，并安装牢固。

管道穿墙体处渗漏：

管道在穿墙体时，应设置套管，穿墙体套管必须使用钢套管。

穿过墙体的管道或套管处的预留洞，必须用微膨胀混凝土堵塞密实。

排水横管的倒坡：

安装时要掌握好坡度和标高，这是防堵防漏的关键一环；

支吊架间距要正确，安装要牢固，使用的管件应符合规范要求。

开关、插座安装不规范：

各种箱盒的深度要控制好；

插座的接线口要有一定的排列顺序：

单相双孔插座在双孔垂直时，相在上、零在下；

水平排列时相在右、零在左；

单相三孔插座，地线在上、相线在右零线在左边。

对漏电保护开关要先左试验，并检查接线情况。

6、材料和设备的质量保证措施

6.1材料的质量保证措施

⑴、物资采购

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构的安全，因此材料的质量保证是工程质量保证前提条件。

为确保工程质量，施工现场所需的材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购的物质，进行严格的质量检验控制。

主要采取的措施如下：

采购物资必须在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要进行对其他厂家的评审，合格后再进行采购。

物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品的采购原则。

将所采购的物资分类A、B类，A类材料必须提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必须有合格证或复试报告。

建立物质评审小组，由材料部门、项目经理部及有关专业技术人员、质量人员参加，对材料供应商的能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立合格供方名录。

采购部门负责人组织对材料供应商进行跟踪考核。

⑵、产品标识和可追溯性

为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换；

钢筋：

必须有材质证明、复试合格报告，原材必须有规格、钢号等标识，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标识。

水泥：

必须有材质证明、复试合格报告，入库必须分类堆放，挂牌标识。

砂石：

复试报告合格，入场必须分规格插牌标识。

砖：

必须复试报告合格。

其它材料必须有合格证或复试报告，其包装必须有出厂标识。

所有砼砂浆试块必须标明工程部位、浇筑时间和强度等级。

所有标识均应建立台帐，作好记录、以具有追溯性。

6.2设备的质量保证措施

供货商选择:

优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大的供应商，并且供应商有可靠的质量保证体系。

对主要设备质量采用“双控”措施:

进场设备必须具有合格证、准用证、质量保证书等质保资料外，还必须根据规定进行现场抽检复试，经复试合格后，才能应用于工程上。

未经验收的设备不准动用，验收不合格设备立即组织撤场。

施工中严格按照设计要求和过程控制的有关规定进行检验、试验。

对业主供应的设备，现场应进行识别、验证和保护。

若发生丢失、损坏或发现不适用的情况时，应报告业主，并保持记录。

检验和实验记录:

所有检验和实验，都要认真做好记录，并作为质量记录加以保存，以便追溯。

三、安全管理及安全文明施工措施

（一）保证安全的技术措施

1、安全生产目标

创建安全卫生型、绿色环保型施工现场、安全文明施工工地。

2、安全保证措施

2.1安全管理措施

2.1.1建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作的领导。

公司成立安全生产委员会，总经理任主任。

在公司安全生产委员会的领导下，成立安全施工检查小组，定期和不定期地到施工现场进行指导工作。

项目部建立安全生产委员会分会，各项目部经理为分会主任，成员由下属各单位的主要负责人组成。

各经济联合体成立安全文明领导小组，并设专职安全员，实行领导安全生产值日制度。

解决和处理生产中的安全问题和进行巡回安全监督检查。

按照公司要求建立安全保证体系，设专职安全员。

2.1.2强化安全文明工地的管理

建立健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，使整个施工现场做到规范化、标准化。

临时设施使用彩板房，路面硬化、平坦、整洁，施工过程中保持畅通，物料按平面图堆放整齐，建筑垃圾集中堆放、清运，办公室，职工宿舍要保持整洁、卫生，物品要摆放整齐，距有毒有害物质场所30米以外，并做到场地平整，清洁无污水，食堂内生熟食分开，有防蚊蝇、鼠的设施。

职工饮水保证卫生，水桶加盖加锁，炊事人员必须持健康证上岗。

现场上的管理人员应佩戴证明其身份的证卡。

主动与周边的有关社区、关系单位、群众搞好合作关系，采取有效措施，保持周边环境的安全团结，发挥好文明窗口的作用，树立企业形象。

现场成立专门负责安全生产管理小组，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。

对现场施工人员加强安全文明意识的教育，规