低压动力配电柜箱制作规范Word文档下载推荐.docx
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1.9合同签定5天内，按本技术协议的要求，卖方提供合同设备的设计、选型、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准的清单。
1.10卖方承诺：
签定技术协议后5日内，提供满足设计院进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料四套电子版两套。
2设备运行环境条件
2.1设计条件
2.1.1该项目所在地位于。
2.1.2据乌鲁木齐市建委【1999】6号《乌鲁木齐抗震设防区划》划分，拟建区内无断层通过，本区属于抗震有利区，抗震设防裂度为8级，基本分压值为0.6kN/m2,基本雪压值为0.8kN/m2但仍需进行抗震设计。
抗震措施按《建筑抗震设计规范》GB50011-2001执行。
厂区土质和类别：
杂填土下卧卵石层，分布均匀，表明该场地土为均匀基地土，不存在不均匀沉降的不良地质因素。
厂区海拔高度为596-603米
2.1.3厂址气象特征值
环境条件
设备安装地点：
500万kVA高压特种变压器工程项目变压器厂房内。
据气象局提供的有关资料，市气温
多年平均大气温度6.4℃
多年极端最高气温42.1℃
多年极端最低气温-41.5℃
室内温度0～35℃
年平均降水量236mm日最大降水量57.7mm
平均相对湿度58.8%
最大积雪厚度48cm
常年主导风向西北风
无霜期平均176天；
最长201天；
最短138天
2.2工程条件
室内动力配电柜（箱）0.4kV/0.22KV
系统额定频率：
50Hz
安装地点：
500万kVA高压特种变压器工程项目项目内
设备布置：
图纸范围内各生产工序的动力负荷控制区域
设备运行海拔高度：
596-603米
2.3工程量：
55面动力柜（箱）及3面按钮箱主要设备的制造、材料供货、运输到现场及安装、验收试验等
2.4设备用途：
用于新厂区各生产部门现场动力负荷分配和控制。
3设计制造标准和基本要求：
技术协议书中提及的内容均应符合以下国际电工委员会、国家、行业的标准及规范，但不仅限于此，若标准之间出现矛盾时，以较高标准为准。
选用标准应为签订合同时的最新版本。
3.1国家标准GB/T14048《低压开关设备和控制设备总则》
3.2国家标准GB7251.1-2006《低压成套开关设备和控制设备第一部分：
型式试验和部分型式试验成套设备》
3.3国家标准GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设》等标准
3.4国家标准GB4208-1993《外壳防护等级（IP代码）》
3.5国家标准GB5585.1-1985《电工用铜、铝及合金母线第一部分：
一般规定》
3.6国家标准GB50054-95《低压配电设计规范》
3.7国家标准GB762—80《电器设备额定电流》
3.8国家标准GB9969.1-1998《工业产品使用说明书》
3.9国家标准IEC664《低压系统的绝缘配合》
3.10国家标准GB/T16935—97《低压系统内设备的绝缘配合》
3.11、JB/T3085-1999《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》
3.12国家标准7947—97《导体的颜色和数字标示》
5技术要求：
5.1、低压开关柜（箱）的电气参数：
（非标柜箱）
5.1.1：
额定工作电压：
主电路：
交流400v 辅电路：
交流380v（220v）
5.1.2额定频率：
50～60HZ
5.1.3电流范围：
额定电流：
见图
5.1.4防护等级：
IP30～IP54
5.1.5母线三相四线制
5.1.6.绝缘等级：
≥B级
5.1.7额定绝缘电压--AC1000V
5.2、导体材料：
柜中母线系统采用优质的TMY高纯度电工硬铜排作为导电材料，铜纯度达99.95%以上，导体表面进行整体镀锡，确保铜排的载流量。
5.3、连接母线弯曲处没有裂纹，搭接面平整、自然吻合，连接紧密可靠、间隙≤0.05mm。
母线涂漆均匀，接线正确，相序符合规定。
5.4、辅助电路布线：
布线整齐、美观、接地正确、牢固、可靠。
接地保护导线须用2.5mm2黄绿双色线。
5.5、绝缘电阻：
带电部分与金属外壳之间的绝缘电阻≥1000Ω/V。
5.6、颜色：
静电喷涂（驼色）。
5.7、铭牌：
坚固、耐久、内容正确、完整、清晰（按图纸在所提供的设备上，打上的相应编号）。
5.8、接地：
接地标志清晰，表面无油漆、锈蚀。
5.9、电气控制、综合保护及其系统元器件配置方案、技术要求详见系统图和标准。
6、质量保证及性能验收
6.1设备性能保证
6.1.1卖方确保产品和服务工作符合本技术协议的要求，包括外购产品的质量均由卖方保证。
6.1.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作，愿意接受买方的监督。
6.1.3卖方向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠，经国家相关部门鉴定和监督检查合格的产品，并附有质量证明书。
不采用国家已公布的淘汰产品，在图纸设计和材料元器件选择方面准确无误，工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸清晰、正确、完整，满足设备的安装、正常运行和维护的要求。
6.1.4卖方按照ISO9001质量管理体系认证的要求，所有原材料、外购件的采购、进公司检验、生产使用均始终处于受控状态，确保了所生产产品质量的可靠性。
所有的设备和附件应当具有正确的设计、并且满足特定的设计和使用条件或当地的健康、环保和安全法规要求。
电气元件应有“3C”认证标志。
6.2试验
6.2.1试验分为出厂试验和现场试验两部分，试验项目及试验标准按国家、行业标准试验项目进行全面试验，必须满足设备设计制造标准和本技术协议的要求。
设备均在制造厂内进行出厂试验，包括：
外观检查、介电强度试验、绝缘试验、接地电阻测试和防护等级的检验等。
卖方必须提供完整有效的产品出厂试验报告。
6.2.2现场验收试验
现场检查、验收试验应按国标和行业试验标准进行，在卖方代表在场时由买方进行。
现场验收试验所得的结果，应符合出厂试验的结果或买方规定的数据。
7.3设备交货地点及到货验收
7.3.1设备交货地点为买方项目施工现场。
7.3.2由卖方供应的所有合同设备部件出厂时，有卖方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件，出具全部的检验记录和试验报告。
6.3.3货达目的地后，卖方在接到买方通知后5天内赶到现场与买方一起根据运单和装箱单组织对货物包装、外观及件数进行清点检验，如发现任何不符合之处并由双方代表确认属卖方责任后由卖方处理解决。
如卖方人员未按规定赶赴现场，买方有权自行验货，检验结果和记录对双方均有效，并作为买方向卖方索赔依据。
6.4性能保证试验、验收及售后服务
6.4.1设备质保期从设备安装、调试完毕，通过验收之日开始起12个月或设备到达甲方现场后36个月后（以先到的时间为准）。
6.4.2卖方提供整套设备现场性能试验调试方案，经买方确认后买卖双方共同组织实施。
6.4.3设备质保期从安装验收完成试运行之日起计算，12个月设备无性能缺陷，满足性能要求，则可通过最终验收确定质保期结束，但这并不意味卖方对潜在缺陷责任的解除。
6.4.4在设备质保期内，因设备质量问题而造成的设备损坏或不能正常使用时，卖方无偿修理或更换。
6.4.5质保期后，卖方长期、稳定、及时的有偿以优惠价供应买方备品备件。
6.4.6质保期后，非产品质量问题时，如买方有必要请卖方人员到现场技术服务时，卖方人员积极到现场服务。
6.4.7售后服务的承诺：
卖方接到买方通知8小时内响应，24小时内到现场。
7供货范围和要求
7.1一般要求
7.1.1本协议规定了合同设备的供货范围。
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合协议的要求。
7.1.2卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本协议未列出或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
7.1.3卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
7.1.4动力柜（箱）内的开关断路器主要设备应选择国内部优、省优等知名品牌，清单所列厂家只做参考。
7.1.5卖方设备详细供货数量必须保证设备的完整性。
7.2供货范围、备件及专用工具的提供范围。
供货清单
柜名：
动力柜设备编号：
AP1-1数量：
1台型号：
XL-21
序号
元件名称
型号规格
数量
单位
生产厂家
1
隔离开关
只
2
电压表
3
电压转换开关
4
断路器
5
6
7
交流接触器
8
9
按钮
10
指示灯
11
熔断器
个
12
铜排
13
二次辅材
14
壳体
台
15
元件小计
随机备品备件（厂家填写）
名称
规格型号
产地
生产厂家
备注
专用工具（厂家填写）
8.卖方提供的技术资料
8.1一般要求
8.1.1卖方在签定协议后5天内必须向买方提交设计图纸、资料和说明书4套，卖方对资料的准确性负全部责任。
卖方不得以任何借口和理由拖延、推诿，否则延误本工程总体进度的责任全部由卖方承担。
并根据买方要求及时、无条件地提供其所需的附加资料。
8.1.2对于其它没有列入协议的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免费提供。
8.2技术文件与资料
8.2.1所提供技术文件资料至少应有
1）使用、技术说明书
2）电气接线图、电气原理图
3）安装、调试、使用保养维修手册（或说明书）
4）产品技术标准（含验收标准）和试验方法、出厂合格证等
5）合同中要求的其他文件资料
8.2.2说明书包括下列资料
1）齐全和详细的安装资料
2）维护和检验要求
3）工作条件
8.2.3卖方随货提供的成品图纸及文件
1）设备出厂试验报告
2）安装使用维护说明书
3）主要元件的安装使用维护说明书
4）设备明细清册
5）设备元件的鉴定合格证书
6）备品备件、专用工具清单
7）专用工具和仪表一览表
8）装箱清单
9技术服务
9.1在设备安装、调试期间，卖方应提供无偿的现场服务，直至设备无缺陷为止。
卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的协议设备安全、正常投运。
卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。
9.2卖方现场技术服务人员的职责
9.2.1卖方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、调试、参加试运和性能验收试验（包括现场免费技术培训，直至能够独立操作）。
9.2.2设备交接前，卖方技术服务人员应向买方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任。
9.2.3卖方现场安装服务人员应有权处理现场出现的一切技术问题。
如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。
如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
9.2.4卖方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。
9.2.5卖方现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与买方协商。
9.2.6卖方提供的设备及附件规格、重量或结构有变化时，应及时书面通知买方。
10包装运输和储存
10.1包装运输和储存应符合相应的国家标准规定。
10.2运输包装时，应尽可能整体组装发运，交货地点为买方施工现场。
10.3包装箱上应有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置、怕湿、防震的明显标志，以及吊装位置指示）。
10.4包装应牢固，使设备各零件在运输过程中不致遭到损坏、变形及受潮。
10.5设备应附有产品合格证、随机附件、专用工具清单、装箱单和安装、保管使用说明书。
10.6设备在运输过程中，由于包装不当造成的损失和损坏，全部由卖方负责。
10.7卖方应将发货单、装箱单、识别标志、检验证及其它必须提交的单据一式四份，送交买方。
10.8设备到达买方施工现场后，买方应及时清点货物件数及包装外观完整情况：
如货物与发货清单不符或包装损坏时，买方在妥善保管同时，及时书面通知卖方。
11其他
11.1其它未尽事宜双方协商解决。
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