完美修改版《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ21390Word文件下载.docx
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第二节立井的临时提升设备
第三节水平及倾斜巷道的运输提升
第四节通风
第五节排水
第六节压风
第七节信号与通讯
第八节供电
第十章工业卫生
第二节井下热害的防治
第三节井下粉尘的防治
第四节井下嗓声的防治
第五节井下照明
附录一水文地质条件分类
附录二围岩分类
附录三井壁混凝土强度超声检测法
附录四喷射混凝土试块的切割制作法
附录五混凝土、喷射混凝土强度和锚杆抗拔力的检查与验收
附录六名词解释
附录七本规范用词说明
附加说明
第一章总则
第1.0。
1条为了使矿山井巷工程的施工在确保安全和质量的前提下，不断提高劳动效率,加快施工速度，降低工程成本,缩短矿井建设周期，促进矿山建设的发展，特制定本规范.
第1.0.2条本规范适用于煤炭、黑色金属、有色金属、稀有金属和非金属矿山井巷工程的施工及验收。
3条矿山井巷工程的施工必须严格遵守基本建设程序，按照设计文件和施工组织设计进行施工。
第1。
0.4条矿山井巷工程的施工应实行科学管理，不断提高管理水平，应积极推广、应用电子计算机技术进行管理和优化施工方案,推行项目管理、目标管理、网络技术和全面质量管理。
第1.0.5条矿山井巷工程的施工应不断总结经验，推广应用经过实践检验后成熟的科研成果,积极采用行之有效的新工艺、新设备、新材料，提高施工机械化、自动化水平。
新技术的推广应结合国家和地区的实际，充分考虑技术的先进性、施工的可靠性和经济的合理性。
6条安全技术、劳动保护和工业“三废”处理等，应符合国家现行的有关规定.
处理“三废"
，必须考虑综合利用和有利于农业生产、防止污染环境。
“三废”处理工程应与主体工程同时建成。
第1.0.7条工程所用的材料、设备和构件，必须符合设计规定和产品标准，并具有出厂合格证.
第1.0.8条工程施工中必须建立技术档案,做好各种测试记录、隐蔽工程记录、质量检查记录和工程图纸等文件资料.工程竣工时应按规定做好竣工验收资料和施工总结。
0。
9条工程竣工后应按本规范的规定和国家及有关部门制定的管理办法，及时组织验收。
工程质量认证合格后方可交付使用.
第1.0.10条矿山井巷工程的施工及验收,除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行的标准、规范的有关规定。
第二章施工准备
第2.1.1条井巷工程开工前的准备工作，应符合下列规定：
一、审查矿井地质资料,检查钻孔资料,并绘制井巷工程地质剖面预测图;
二、完成设计图纸会审，进行设计交底;
三、编制施工组织设计、施工设计或作业规程；
四、完成施工设施及设备的安装；
五、立井、斜井、平硐开工前，尚应完成下列工作:
1。
场地的测量、基桩埋设、场地平整及障碍物拆迁；
2。
施工期间的交通运输、给排水、输变电、通讯、防火、防洪、防涝工程和必要的生活辅助设施；
3.立井的锁口，斜井、平硐的明槽及井口掘砌。
第2.1。
2条井口场地平整，除应按国家现行标准《土方和爆破工程施工及验收规范》的有关规定执行外，并应符合下列要求：
一、有滑坡的山坡地区,应先进行滑坡处理，井口上侧的截水沟和排水沟，应在井筒开工前完成；
二、场地填方不得采用有自燃性或有害性的矿石；
三、填方高度超过1m时，应先做好建筑物的基础和管、网、沟的施工;
四、当地面爆破作业和井筒开凿同时施工时，应有保护设施，并应制定安全措施；
五、场地平整后,应检查测量基点有无移动。
第2。
1。
3条施工用水量，应按工程用水、生活用水和消防用水量确定.当工程和生活用水量之和大于消防用水量时，施工用水量应按工程和生活用水量之和确定；
当工程和生活用水量之和小于消防用水量时，应按消防用水量确定。
施工总用水量，应计入10％的备用量.
4条施工期间，应有可靠的施工电源。
主变压器的容量，必须满足矿井施工供电总负荷.备用变压器的容量，应保证主变压器发生故障时，能继续供应70％的负荷用电。
第2.1.5条施工期间的压风量,应根据井下工作面及地面设备需用风量之总和计算，并应计入10％的备用量。
井下工作面的风压，不得低于0。
5MPa。
1.6条采取特殊施工技术施工的井巷工程，开工前应根据施工的需要,完成必要的准备工作。
其施工准备的具体要求，应在施工组织设计中明确规定。
1.7条在冬季、雨季施工的工程,应根据地区及工程的特点,制定专门的技术、安全措施。
2.1条井筒开工前，应完成检查钻孔,并具有完整的检查钻孔资料.当井筒不通过含水冲积层和无有害气体突出危险，且具备下列情况之一时，可不打检查钻孔。
一、已有勘探资料表明地质和水文地质条件简单;
二、距井筒中心25m范围内已有钻孔，并有符合检查钻孔要求的地质、水文地质资料；
三、井田内或相邻井田已有生产矿井，掌握了地质、水文地质、有害气体的情况及其变化规律；
四、根据地层露头和勘探资料，可提供符合斜井、平硐施工要求的地层预想剖面。
2.2条检查钻孔的布置，应符合下列规定：
一、立井井筒：
具备下列情况之一者，检查钻孔可布置在井筒范围内：
（1）地质构造、水文条件中等,且无有害气体突出危险；
（2）采取钻井法施工的井筒；
（3）专为探测溶洞或施工特殊需要的检查钻孔。
2.水文地质条件复杂,有煤层、岩层和有害气体突出的危险时，检查钻孔与井筒中心之间的距离不得超过25m;
3。
井底离特大含水层较近，以及采用冻结法施工的井筒，检查钻孔不得布置在井筒范围内；
4。
当地质构造复杂时,检查钻孔的数目和布置，应根据具体条件确定；
5.钻孔的终深应大于井筒设计深度。
二、斜井、平硐检查钻孔的数量、深度和布置方式，应根据具体条件确定。
注：
水文地质条件分类，应符合本规范附录一的规定。
2.3条检查钻孔应全孔取芯，并采用物探测井法核定层位。
其采取率在冲积层和基岩中，不宜小于75％；
在矿层破碎带、软弱夹层中，不宜小于60%.
岩芯必须编号，装箱保存。
2.4条在检查钻孔穿过的岩层中，每层应采取一个样品，进行物理力学性能测定。
当岩层成分变化大，层厚超过5m时，应适当增加取样数目。
对于可采矿层，其顶板和底板应单独取样。
第2.2。
5条钻孔通过的各类岩层，应根据施工需要进行物理力学性能试验。
其试验测定的项目，宜符合下列规定：
一、砂层：
1.颗粒成分；
2.湿度；
容重、密度;
孔隙度；
5.渗透系数;
6.内摩擦角.
二、土层:
1.容重、密度；
2。
湿度；
3.孔隙度；
4.可塑性；
5。
内摩擦角；
6。
内聚力；
7。
抗压强度;
8.膨胀性。
三、冻结状态下的厚粘土层：
温度在－8～－15℃状态下的冻土三向受力；
2.温度在－8～－10℃状态下的冻土蠕变;
3.温度在－5～－15℃状态下的粘土层膨胀性以及冻胀量；
4.温度在－5～－15℃状态下的冻土无侧限抗压强度；
5.冻土应力与应变关系曲线、弹性模量、泊松比；
6.比热容、导热系数。
四、接近细砂、粉砂层的亚粘土和轻亚粘土层的颗粒分析和不均匀系数；
五、其它岩层及可采矿层测定项目，可根据需要确定.
第2.2.6条检查钻孔的倾角和方位角，每钻进20～30m，应测定一次。
钻孔偏斜率，应等于或小于1.5%。
2.7条对检查钻孔中各主要含水层（组），应分层进行抽水试验.
抽水试验中，水位降低不宜少于3次，稳定时间不得少于8ｈ,每次降距宜相等。
当条件困难时，每次降距不应小于1m，每层抽水的最后一次水位降低时，应采取水质分析样，同时测定水温和气温。
8条检查钻孔钻进结束后,除施工过程中尚需利用的钻孔外，应采用水泥砂浆严密封堵，其抗压强度不应低于10mＰａ。
封孔前应清除孔壁和孔底的岩粉，并根据钻孔内的水质和水温选择封孔材料。
封孔后应设立永久性的标志.
9条检查钻孔的地质报告，应包括以下主要内容:
一、沿井筒中心线的预测地质剖面；
二、井筒的水文地质条件，包括含水层（组）数量、含水层（组）的埋藏条件、静水位与水头压力、涌水量、渗透系数、水质、水温、含水层间及与地表水的联系、地下水的流向及流速等；
三、井筒通过的岩（土）层的物理力学性质、埋藏条件和断层破碎带、老空、溶硐、裂隙的特征，以及第四纪典型土层状态下的力学性能试验资料；
四、井温曲线；
五、井筒穿过矿层的有害气体涌出资料；
六、检查钻孔测斜资料及测斜图；
七、检查钻孔实测图及封孔资料。
10条巷道工程施工前，应提供地质预测和综合分析资料，并应包括以下主要内容：
一、井巷工程的预测地质剖面，及其与勘探阶段地质资料的对比分析;
二、穿过不稳定岩层及地质构造有较大变化处的情况预分析；
三、可能出现突然涌水的地点，涌水量大小及对施工的影响程度；
四、煤（岩）与沼气或其它有害气体突出危险的预测；
五、对膨胀性粘土、流砂、基岩风化带、软岩情况的预测分析。
3.1条井巷工程施工组织设计或施工设计的编制,应符合下列要求:
一、矿井工程编制施工组织设计;
二、井筒、马头门、主要硐室,以及工程结构比较复杂,需采用特殊施工技术或新工艺施工的工程，编制施工设计；
三、一般井巷工程，编制施工技术措施或作业规程。
3。
2条主要井巷工程的施工顺序,宜符合下列规定：
一、主井、副井井筒宜按先深井后浅井的顺序开工，2个井筒完工的时间，相差不应多于3个月；
二、主要贯通线上的风井、先期投产的采区风井,宜与主井或副井同时开工；
三、立井井筒应利用凿井设施一次施工完成，箕斗装载硐室宜与井筒同时施工；
四、主、副井筒到底后,必须先行贯通；
五、2个井筒永久设施的施工，应交替进行,宜先副井后主井，需要临时改装提升系统时,宜改装箕斗提升的主井；
六、井底车场及硐室的施工，应先安排通风、排水、供电、运输需要的巷道或硐室；
七、采区巷道施工宜根据开采时间确定。
第2.3。
3条井巷工程施工，宜利用下列永久建筑和设备：
一、永久公路、铁路、电源及输变电设施、通讯线路、水源及给水、排水设施;
二、生活福利、公用设施及附属车间；
三、不影响矿井投产后正常使用的永久设备;
四、当条件允许时,可利用永久井塔或井架凿井。
4条井巷工程施工期间，地面建筑、设施的布置，应符合下列规定：
一、施工工艺流程应合理，施工作业线应顺直、短捷,避免倒流，动力设施应靠近负荷中心，机修及材料、半成品、成品的加工设施，宜靠近物料场、仓库,有噪音、废水、废气等污染的设施，应避开生活区和办公地点；
二、场内窄轨铁路及道路的布置，应方便施工，避免交叉,场区宜有2个出入口;
三、临时建筑物不应布置在永久建筑的位置,其标高宜按工业广场永久标高施工；
四、排矸系统宜利用永久矸石场和设施，废弃矸石应充填低洼地段，临时储矿场的矿物应与矸石分开堆放；
五、临时炸药库、油脂库、加油站等建筑物的位置，应符合国家现行的有关安全和防火标准、规范的规定；
六、寒冷地区应设置供热、防冻设施。
第三章立井井筒普通法施工
第3。
1条立井井筒施工，应根据井筒的直径、深度、地质、水文地质条件等因素，经技术经济方案比较，选择合理的作业方式和机械装备。
第3.1。
2条立井井筒施工,当通过涌水量大于10m3/ｈ的含水岩层时，应采取注浆堵水等治水措施.
1.3条立井井筒施工,应优先采用短段掘砌作业，亦可采用掘砌单行作业或掘砌平行作业。
4条立井井筒施工，应以中心线或边线确定炮孔位置和检查掘进及支护规格。
井筒掘进采用激光指向时，每隔40～50m应用井筒中心线校核激光光点一次，其偏差不得超过15mm;
井筒砌壁采用激光指向时,每隔20～30m用井筒中心线校核激光光束及边线一次，其允许偏差应为±
5mm。
5条立井井筒掘进至各设计水平,当所揭露的岩层松软、破碎,不利于马头门、车场开拓或发现层位有较大的变化而需要变更水平运输大巷标高时，施工单位应会同设计单位予以调整。
1.6条凡与井筒直接相连的各种水平或倾斜的巷道口，应在井筒施工的同时砌筑永久支护3~5m。
7条井筒施工期间应填写施工日志、隐蔽工程验收记录，绘制井筒实测纵、横断面图以及井筒地质柱状图，并应定期测定井筒涌水量。
第3.2.1条表土施工农设置临时锁口，其结构应符合封闭严密、作业安全的要求。
第3.2。
2条凿井井架的选择宜符合下列规定:
一、表土坚硬稳定，允许承载力大于2.5mＰａ,可直接安装凿井井架；
二、表土松软、不稳定，允许承载力小于2.5mＰａ,应先利用简易提升设备，完成井颈掘砌后，再安装凿井井架;
三、利用简易提升设备,井筒施工的深度不应超过15m。
2.3条表土施工初期，井内应设梯子.井筒施工的深度超过15m，应采用提升设施；
井筒施工的深度超过40m，应设稳绳.
4条砌筑第一段井壁时，永久井颈应一次砌筑好，并应按设计图纸预留出管线口、地脚螺栓孔、梁窝和其它预留孔口。
当条件受限制时,永久井颈应采用砖、石或砌块临时封砌。
5条表土临时支护的选择，应根据土层的含水量大小及稳定程度确定。
当土层干燥无水，且土质坚硬稳定时，宜采用网喷支护,其不支护段不得超过2m。
第3.2.6条表土施工过程中应在锁口、井架基础和附近地面上设置永久水准观测点，观测地表沉陷和主要构筑物的变形情况。
第3.3。
1条基岩掘进宜选用伞形钻架或环形钻架，配备高效凿岩机.当井筒内径小于5m时，宜采用手持式凿岩机.
2条钻孔的施工,应符合下列规定:
一、钻孔前应清出实底;
二、采用专用量具确定炮孔圈径和孔距，孔底宜钻到同一水平面上;
三、不得沿炮孔的残孔或顺岩层裂隙钻孔。
3.3条井筒掘进应采用中深孔、深孔光面爆破技术，并应根据设备性能、岩石性质、爆破器件等因素编写爆破作业规程。
4条中深孔、深孔的爆破器材，应选用威力大、防水、防冻的乳胶炸药或水胶炸药.雷管脚线的长度，应与炮孔深度相适应。
第3.3.5条爆破参数的选择，宜符合下列规定：
一、周边孔间距为400～600mm.
二、最小抵抗线，按下式计算:
Ｗ＝Ｅ/m
式中Ｅ——周边孔间距，m;
m-—周边孔密集系数，0.8～1.0。
三、周边孔单位长度装药量：
当采用硝酸铁炸药时,软岩Rb＜30MPa，110～165ｇ/m；
中硬岩Rb＝30～60MPa，165~220ｇ/m；
硬岩Rb＞60MPa，220～330ｇ/m。
注:
Rb为岩石单轴饱和抗压强度，MPa。
当采用其它炸药时,装药量应乘以换算系数Ｋ。
Ｋ可按下式计算:
K=1/2（Ma/Na+Mb/Nb）（3。
3.5）
Ma--2#硝铵炸药猛度，mm；
Na—-2＃硝铵炸药爆力ml；
Mb——换算炸药猛度mm;
Nb——换算炸药爆力ml;
四、周边孔药卷直径为20～25mm。
6条井筒的光面爆破的质量,应符合下列要求：
一、井筒的掘进半径，不大于设计150mm，不小于设计50mm;
二、井帮岩面无明显的炮震裂缝。
3.7条井筒掘进时，应监测井筒内的杂散电流.当电流超过36mＡ时，应采取以下措施：
一、检查电气设备的接地质量；
二、爆破导线不得有破损、裸露接头；
三、采用高压电雷管-—抗杂散电流电雷管。
第3.3。
8条抓岩机及其配套吊桶的选择,可按表3.3。
8采用。
抓岩机选型与吊桶选择表3.3。
8
抓岩机型号
抓斗容积
（m3）
适用井筒内径
（m）
适用吊桶容积
NZQ2H5
长绳悬吊式H5
靠壁式HK
中心回转式HZ
环形轨道式HH
0.11
4～0。
6
4～0.6
0.4～0。
0.6×
2
＜5
5～7
4～6
4～7
6~8
1～1。
5
2～3
2～4
2~4
9条抓岩机的悬吊装置，应符合下列规定：
一、采用中心回转式或环形轨道式抓岩机,其吊盘的固定装置与井壁间应支撑牢固；
二、采用靠壁式抓岩机，其固定锚杆与井壁联接应牢固。
钢丝绳悬吊点与井壁的间距不应大于400mm；
三、采用长绳悬吊抓岩机，每隔80～100m应设固定导向装置，绞车应设闭锁装置。
3.10条井筒临时支护,可采用锚喷支护。
当井帮有淋水时，应先采取堵、截、导、注等治水措施。
锚喷临时支护的段高、厚度及其结构，可按表3.3.10采用。
临时支护的锚喷质量，应符合本规范第3.7.5条的规定。
锚喷临时支护的段高和喷射厚度表3.3.10
岩石分类
段高（M）
支护结构及厚度
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
不限
80～100
50～80
30~50
＜30
不支护
喷射砂浆或混凝土，厚20～50mm
喷射混凝土,厚50～80mm
锚杆加网，喷射混凝土,厚80～100mm
锚杆加网，喷射混凝土,厚80~150mm
注:
围岩分类应按本规范附录二执行.
第3.3.11条井筒掘进时，不支护段高的高度，应符合下列规定：
一、在1类岩层中，由施工单位自定;
二、在Ⅱ、Ⅲ类岩层中，不得超过4m，当高度超过2m并有危岩时，应采取局部挂网或安设锚杆等防掉措施；
三、在Ⅳ、Ⅴ类岩层中,不得超过2m。
第四节永久支护
4。
1条冶金、化工、核工业矿山，当井筒的永久支护采用锚喷支护时,应符合国家现行标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》的有关规定。
第3.4。
2条喷射混凝土前，应以井筒中心线检查掘进断面，并应埋设厚度标志。
3条当井筒的永久支护采用混凝土井壁时，浇筑混凝土井壁的模板应符合下列要求：
一、木模板：
1.高度不宜超过1。
2m,每块木板厚度不应小于30mm，宽度不宜大于150mm；
模板靠混凝土的一面应刨光。
二、装配式钢模板:
1.高度不宜超过1.2m，钢板厚度不应小于3.5mm;
2.连接螺栓孔的位置，应保证任意两块模板上下、左右均可相互连接;
3.有足够的刚度。
三、整体活动式钢模板：
1.高度宜为2～4m,钢板厚度不应小于3.5mm；
有足够的刚度;
3.当整体活动式钢模板悬吊在地面稳车上或在吊盘下时,其悬吊点不得少于3个。
四、滑升模板：
1.高度宜为1。
2~1.4m，钢板厚度不应小于3。
5mm;
锥度应为0.6％～1.0％。
4条模板的组装，应符合下列规定:
一、模板直径应比井筒内直径大10～20mm；
二、模板上下面保持水平,其允许误差,应为±
10mm;
三、对重复使用的模板应进行检修与整形。
第3.4.5条立井施工混凝土的输送，可采用混凝土输料管或底卸式吊桶.当采用混凝土输料管时，应符合下列规定:
一、合理选择混凝土配合比，配料时应严格计量，混凝土中宜加减水剂，石子粒径不得大于40mm；
二、混凝土的塌落度宜为100～150mm；
三、输料管应同心，管径宜为150mm，管壁厚度根据输送混凝土量选定，管路悬吊保持垂直,其末端应设置缓冲器；
四、输送混凝土前应输送少量砂浆，输送结束时应冲洗管路;
五、井上下通讯系统应畅通可靠，发现堵管应及时处理。
第3.4.6条立井井筒支护用混凝土和钢筋混凝土的施工，除按国家现行标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定执行外,并应符合下列规定:
一、混凝土的水灰比和塌落度应按施工设计严格控制。
添加剂应符合施工设计规定；
二、钢筋混凝土井壁，钢筋宜在地面绑扎或焊接成片；
井下竖向钢筋的绑扎，在每一段高的底部，其接头位置允许在同一平面上;
三、混凝土的浇筑,应分层对称进行，必须采用机械震捣。
当采用滑升模板时，分层浇筑的厚度宜为0。
3～0。
4m,滑升间隔时间，不得超过1ｈ;
四、脱模时混凝土强度的要求：
采用滑升模板时，应为0。
05～0.25MPa；
采用短段掘砌时,应为0。
7~1.0MPa;
3.采用其它模板时，不得小于1。
0MPa。
五、混凝土井壁的上下段连接，宜采用喷射混凝土施工。
4.7条采用混凝土、喷射混凝土作为井壁的支护材料时，必须进行混凝土、喷射混凝土的强度试验,其检验方法,按本规范附录四、五的规定执行。
当井壁的混凝土、喷射混凝土的试块资料不全或判定质量有异议时，应采用超声检测法复测，若强度低于规定时，应查明原因，并采取补强措施。
井壁混凝土强度超声检测方法，应按本规范附录三的规定执行。
8条基岩中砌壁应采用无壁座施工。
当井壁结构为料石或砌块时，应在较稳定的岩层中，先浇筑整体混凝土壁圈，其厚度与井壁厚度相同，高度不应小于0。
8m。
第3.4.9条当壁后旷帮较大时，应用矸石充填。
在含水裂隙部位，应分层灌注砂浆或混凝土，并应填写隐蔽工程记录。
4.10条砌块、混凝土井壁的质量，应符合本规范第3.7。
3条、第3。
7.4条的规定。
Ⅰ地面预注浆
1条距地表小于700m的含水岩层，其层数多、层间距又不大时，宜采用地面预注浆法施工。
5.2条浆液品种的选择，应适应受注岩层的渗透性，当含水岩层的裂隙大于0。
15mm和水流速度小于200m/d时，应用水泥浆液；
当含水岩层的水流速度大于200m/d或裂隙大于5mm和吸水量大于7ｌ/min·
m时，应用水泥－水玻璃浆液。
遇有溶洞、断层或破碎带,可先灌注岩粉、中砂、粗砂或砾石等惰性材料。
第3.5。
3条预注浆孔的数量宜为3~6个，可布置在井筒内或距井筒外径1.5m的圆周上。
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