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矿山各种工操作规程备选

目录

安全技术总则……………………………………………………1

潜孔钻机操作规程………………………………………………3

挖掘机作业操作规程……………………………………………5

运输机械操作规程………………………………………………8

浅孔凿岩的操作规程……………………………………………9

废石场操作规程…………………………………………………10

爆破规程…………………………………………………………11

露天爆破操作规程………………………………………………14

盲炮处理操作规程………………………………………………15

铲车作业规程……………………………………………………16

汽车司机安全守则………………………………………………17

汽车修理工安全操作规程………………………………………19

电工安全操作规程………………………………………………20

材料库库工安全守则……………………………………………23

鄂式破碎机安全操作规程………………………………………24

电焊、气焊(气割)安全………………………………………25

球磨机及分级机安全操作规程…………………………………28

脱水、磁选机安全操作规程……………………………………29

过滤机安全操作规程……………………………………………30

砂泵、水泵安全操作规程………………………………………31

皮带工安全操作规程……………………………………………32

钳工安全操作规程………………………………………………33

装运工技术操作规程……………………………………………34

放炮员技术操作规程……………………………………………35

风钻打眼技术操作规程…………………………………………37

压风机司机技术操作规程………………………………………40

安全技术总则

1、全矿职工要认真遵守劳动纪律和安全技术规则。

2、入矿新工人和新工种工人必须经过矿、车间、班组三级安全教育,技术工种需培训后,考试合格方可独立操作。

3、工作前要充分休息,上班时穿戴劳保用品要合适齐全,长大衣、长雨衣、要放在适当地方,操作时不准穿用。

女同志要留短发并戴工作帽。

工作岗位及通道不准堆放东西,并随时清理工作现场。

4、工作时要精神集中,坚守岗位,循章作业,不准看书报,不准睡岗,打闹说笑和做与本职工作无关的事情。

5、自己不懂的设备和不是自己的设备,不能乱动。

6、挂有警告及危险标志或有爆炸、触电区域,非排险人员不准靠近。

7、爆炸时要严格清场和警戒,无关人员应提前撤离到安全距离以外。

8、裸露在外的机械运转部位应加设安全网罩,人人爱护,不得随意拆除,检修拆卸的要在检修后负责安装好。

9、发现不安全隐患要及时报告领导和有关部门,并采取措施积极处理。

10、交接班制度:

1)、交班者应将当班生产情况,操作条件特殊变化情况,设备运转和故障情况,及处理程度以及对下班生产工作意见,应详细记录于交班日志中。

2)、接班者对上班生产情况、设备状况、风、水、电系统供给情况、润滑部位和接合部位状态及设备升温情况等,应做详细检查和了解。

3)、交班者还以口头形式向接班者交清当班情况,在接班者对岗位进行检查和阅签交班日志后,交班者才能离开现场。

4)、在本班生产工作中发生的问题,由本班处理排除,当交接班中发生“拉锯”矛盾时,应由岗位协商解决。

5)、交班时工具应如实点清并作记录,工作场地和机械设备必须整洁。

6)、交班定为在正点前10分钟在岗位开始进行,正点结束。

在正点交班前的当班中出现的一切生产、设备问题和发生的设备事故以及工具、仪器的损坏和遗失等均由当班者负责。

7)、接班者未到时,交班者不能离开岗位。

杜绝感情交班、无人交班及途中交班。

 

潜孔钻机操作规程

1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。

2、潜孔钻机作业时,必须配有司机和助手各一人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。

3、潜孔钻机转台应成水平,如钻倾斜孔时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,潜孔钻机使用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上,潜孔钻机不应彼此相对,必须错开,其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。

5、使用冲击式潜孔钻机时,须遵守下列规定:

(1)给电时切实做到呼唤答应;

(2)当钻杆升起或降落时,不准有人在前面停留;

(3)潜孔钻机在工作前,应用千斤顶将机体顶好;

(4)检查各操作手柄,操作机构,皮带松紧程度及电动机使用情况;

(5)主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况;

(6)检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况;

(7)检查链子、履带、离合器松紧程度;

(8)冬季送电必须空转三分钟;

(9)潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车,禁止有人在车外电动机室休息。

6、每次起落立架时,应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。

7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数,不得超过10%。

8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。

9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦,如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时,则应更换新的导向轮。

10、计算钢绳的载重的重量时,须有5倍的安全系数。

11、移动电缆时,须带胶皮手套或钩子、木板电夹子,将空电缆盘好。

12、移动潜孔钻机时,其顶端距低压线不得少于O.4米,距高压线不得少于2米。

13、照明的电源停电时,所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止,并把闸关好。

14、距阶段边缘小于2.5米时,不得元边缘移动和安设潜孔钻机,在这种情况下,潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。

i5、潜孔钻机移动新的地点后,首先进行试动转和检查各部情况。

16、打完孔后,给须覆盖标有孔号的盖板,以免物料掉入,影响装药效果。

17、检查潜孔钻机时,必须切断电源,禁止带电修理机器部件。

 

挖掘机作业操作规程

1、挖掘机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。

2、挖掘机作业时,必须配有司机和助手各_人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。

3、挖掘机转台应成水平,如倾斜工作时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,挖掘机使用条件按说明书办。

4、相邻两个阶段上,挖掘机不应彼此相对,必须错开,其距离应大子挖掘机和运输车辆的长度。

5、挖掘机上应装设声响信号(哨子、铃及其他)。

当挖掘机开始工作,移动以及交更挖掘机铲平操作方式前,均应发出信号。

所有从事挖掘机工作的工人和运输工人都应熟悉此信号。

6、用挖掘机铲掘和装载时,应遵守下列规定:

(1)铲斗装满至最大限度,并保持工作面全高内,铲掘条、厚度均匀的条件下,一次铲完;

(2)铲掘时,不得用铲斗铲取大于斗容的大块,如果遇有这类大块时,须进行二次破碎;

(3)不许用铲斗过分铲压岩石,以免引起平衡锤升高,当铲掘岩石发生过负荷时,必须放松压力,从新进行铲掘,减小铲掘厚度;

(4)当铲斗正在提升和装载时,禁止调整和改变悬臂架的角度;

(5)铲斗提升,载重的铲斗必须平稳放下,不得加快速度或突然闸住;

(6)挖掘机开始回转时,必须保持平衡,不得使铲斗发生急剧的震荡或动摇;

(7)爆破后阶段剩有底根时,须进行二次破碎后方许铲掘。

7、在进行挖掘作业时,除挖掘机工作小组人员外,其他人员禁止在挖掘机活动半径内停留。

8、当发现工作面有大块浮石压砸挖掘机的危险时,必须把挖掘机驶出危险区,经采取措施消除危险后,再进行工作。

9、爆破时,必须将挖掘机移到安全地点,并使挖掘机后部转向爆破地点,在机体的后部设坚固的护板。

1O、当挖掘机向汽车上装矿时,只有调度员、汽车司机或管理人员发出信号后,方可进行。

11、不用爆破,用挖掘机直接铲装的工作面,其阶段高度不许超过铲斗的最大高度。

12、冬季采掘松软的矿岩时,如上部已经冻结,须采取爆破或其他方法疏松后在摄取,禁止挖成空洞或悬崖。

l3、在工作面发现有盲炮或残炮时,必须停止铲掘,并报告值班负责人,进行处理后再工作。

14、禁止在挖掘机上存放爆破器材,并禁止拿爆破器材的人员在挖掘机近旁停留。

15、向装载窗口内装矿岩石时,禁止铲斗经过司机室,操作人员不许站在装载机上面,司机室没有防护盖时,不准有人在内。

16、挖掘机工作时,禁止人员上、下和进行修理工作。

17、在松软或泥泞的道路上移动挖掘机时,为避免履带沉陷,须在履带上,敷设专用木板(护板)或用枕木铺平后在移动到新的工作地点。

18、在工作进行中的挖掘机严格禁止:

(1)在转动的齿轮上加油,清扫或修理;

(2)用手向卷筒上移动钢丝绳;

(3)清理有电压的接触器及零件。

19、当挖掘机在工作部歇中进行机械注油时,其操作杆应在空档位置并要闸在履带。

20、清除铲斗,更换铲齿以及铲斗注油时只有当铲斗放在稳定地点和挖掘机停留后方可进行。

 

运输机械操作规程

1、一般规定:

(1)汽车司机必须具有熟练的技术和取得驾驶执照。

(2)汽车行驶时,司机不许下车或擅自交给他人驾驶。

2、汽车运输:

(1)露天矿采用汽车运输时,应遵守交通部颁发的汽车管理制度;

(2)汽车行驶在装卸地点时,应预先发出声响信号通知该处的工作人员。

(3)为了调动汽车方便,车场的宽度不应小于4--5公尺,当汽车横停时不应小于10--15公尺。

(4)通向装卸地点道路的坡度大于10%时,禁止汽车开倒车驶向装卸地点。

(5)采矿场内汽车的平均速度,根据行驶距离规定如下:

行驶距离(公里)

0.5

l

2

3

5

行驶速度(公里/小时)

11

14

17

18

20

(6)夜间装卸地点须有良好的照明;

(7)使用自卸车运输时,随车人员在行驶中只许在驾驶室内。

 

浅孔凿岩的操作规程

1、先洒水,后撬浮石,检查残眼及哑炮。

2、禁止打干眼,打残眼,打眼时先开水、后开风,坚持湿式凿岩。

3、打眼时要精神集中,不得将整个身体的重量压在机械或汽腿子上,防止钎子折断伤人。

4、按设计施工,保证工程质量(台阶高度;宽度;边坡)。

5、放炮后,禁止看回头炮。

6、凿岩中要不断地注意和检查堑沟周围的浮石,如有浮石处理好后再工作。

7、严格按地质圈定矿体,掌握边界和倾角,降低贫化率。

8、根据矿、岩的物理机械性质,布置好炮孔要求深度一样,尽可能充分利用矿、岩的节埋面。

 

废石场操作规程

1、废石场的位置如果布置在山涧和峪谷中时,不得阻碍洪水排泄,否则须有专门的排泄洪沟。

2、废石应沿废石场全线均衡堆放,使废石场能稳固的、最大限度的堆积,废石场内有水,应及时排出。

3、废石堆积的高度,应根据岩石性质、气候条件、运输车辆的重量和堆积方法;设计确定。

4、废石场的斜坡上及其下部,禁止人员停留或行走。

5、废石堆积很高时,须经常检查废石堆斜坡上悬石,有时应及时处理。

6、通往废石场的支线或进、出车线路,应保持完整,有岩石应及时清除,保证畅通无阻。

7、废石场的线路与废石堆积的边缘,保持一定距离,以使线路达到稳固。

8、在废石场进行人工清扫线路时,须注意车辆来回行驶,大雾或光线不足时,要有灯光照明。

涞源县万隆铁矿有限公司

 

爆破规程

l、炸药、雷管、导火线实用多少领多少,用不了及时退回,要严格领退料制度,防止丢失,避免浪费。

2、做起爆炸药包时随用随加工,禁止加工好后放在现场。

3、在爆破中,不得同时使用不同工厂的产品(包括雷管、炸药、导火索)。

4、导火线的长度不得低于1.5米。

不得用受潮的雷管、炸药、导火线。

5、严禁非爆破人员放炮。

6、点炮人员不得一人作业。

7、运送爆破器材时,严禁烟火,严禁将雷管和炸药装在一起。

8、做好爆破警戒:

(1)点炮前,发出明显的信号(哨声),等一切人员撤离到安全地方发后才能点炮。

严禁点着炮后再发信号。

(2)炮响的量目不够时,由最后一响算起,必须继续警戒20分钟。

(3)任何人不允许超过警戒线。

(4)多工作面同时放炮时,警戒人员相互联系好,待炮响完后,方能按规定路线退出。

9、炮眼的堵塞工作:

(1)装药后,须保证堵塞质量。

(2)堵塞严防将药包引出的雷管脚线、导火线、导火索破坏。

(3)深孔堵塞不准在起爆药包后直接壤入木楔。

10、明火起爆时应遵守下列规定:

(1)掘进和浅孔采矿必须利用一次点火,成组点火时一人不许超过五组。

(2)二次破碎、单个点燃时,导火线长不能低于O.8米。

(3)露天矿爆破,炮眼全响后,5分钟以内不许进入工作面,须将炮烟排完后再进入。

11、电力起爆的规定:

(1)只准用绝缘良好的导线做爆破主线,爆破线路不准用铁轨、铁管、钢丝绳和非爆破线路直接接触,禁止利用水、大地或其他导体做电力爆破网中的一根导线。

(2)在每次爆破前,要检查爆破线路、插销和开关,并使其处于良好状态,一根应设两道中间开关,脚线、支线区、域线和主线在未联前,均须处于短路状态。

只准从爆破地点向原方向联络网。

(3)检查电管仪表,输出电流不应超过30毫安。

(4)每个雷管的准爆电流,直流不小于2.5安培,交流不小于4安培。

在同一电爆网路中,应选用同厂出品且电阻相近的雷管、其总电阻应计算和预测、实测值和计算值相差10%以上时,不准起爆。

(5)当杂散电流超过30毫安时,必须采取防杂散电流的措施。

(6)有雷雨时,禁止用电力起爆,突然遇雷时,应立即将支线短路迅速撤离险区。

(7)大爆破起爆站设在安全地点,并有专人看守;爆破开关加锁,联线与起爆必须指定由经验的人员进行。

12、导爆索起爆应遵守下列规定:

(1)导爆索只能用快刀切割。

(2)支线应顺主线传爆方向的夹角不大于90度。

(3)起爆导索时,雷管的集中穴应朝导爆传爆方向。

13、下列情况禁止爆破:

(1)大爆破装药开始后,距爆区50米以内。

(2)距炸药库50米以内。

(3)爆破地点的通路阻塞。

14、堑沟或进出沟掘进,如果两头作业,相向工作面距离达15米时,应错开爆破,达7米时,停止一方作业,爆破时双方均应警戒。

 

露天爆破操作规程

1、露天大、中、小爆破应按规定时间进行,雨天、夜间和大雾天禁止爆破,人员与爆破地点的距离,不小于表中规定。

爆破方法

人员与爆破地点间最小距离(米)

二次爆破、蛇穴爆破

炮眼、深孔药壶爆破

400

200

深孔扩药壶

100

炮眼扩药壶

50

注:

A:

硐室大爆破安全距离,由设计确定。

B:

沿山坡向下爆破时,表中的数据的增加值计算确定。

C:

采场工作面应设避炮棚,其结构应坚固。

2、深孔爆破时,炮孔周围的碎石和杂物应清除,只准用电雷管,导爆索起爆。

3、装药前,距爆区50米内要撤出一切与装药无关的设备,装药时禁止在200米以内进行其他爆破。

4、复土爆破时,禁止用石块压盖药包。

 

盲炮处理操作规程

1、处理盲炮应遵守下列规定:

(1)发现盲炮应及时处理,否则应在附近设明显标志。

并采取相应的安全措施。

(2)难处理的盲炮,应在爆破负责人指导下进行。

(3)处理盲炮时,在危险区域内禁止做其他工作。

处理盲炮后要检查和清除残余的爆破器材,确认安全后,才能作业。

(4)电爆破的盲炮处理,首先切断电源,其他线路必须短路。

2、盲炮处理应按下列方法办:

(1)炮眼法产生的盲炮,打平行眼(距盲炮距离不小于O.3米)进行爆破引下,不能掏盲炮里的雷管和炸药。

(2)露天深孔盲炮处理,在距离孔不小于2米处打一平行眼,装药爆破,如果用不防水的硝铵炸药时,可将堵塞物掏出,向眼内灌水使炸药失效。

(3)硐室盲炮处理,把平硐内堵塞物拿出,取出炸药和起爆体。

(4)因外部网络破坏造成的盲炮,其最小抵抗线变化不大,可从新联系起爆。

 

铲车作业规程

一、铲车工作面断面的标准上、下坡度为6度以下。

铲送土壤时,允许的最大上坡度为25度,下坡铲土的坡度为30度。

二、当利用铲车作为独立的挖掘工具时,必须事先进行设计,否则不准做挖掘工作。

三、铲车在运转工作中,禁止人员站在铲车上或机梁上面。

四、利用铲车做牵引车辆时,须注意下列事项:

1、车辆本身须有制动装置,并须有人操作。

2、铲车速度不许超过每小时5公里。

3、必须有指定的监督人员跟随。

五、发动机起动以后,禁止任何人在机体下面工作。

六、加油时,禁止吸烟或携带明火。

七、夜间工作时。

铲车上必须有照明设备。

 

汽车司机安全守则

1、凡是司机必须严格遵守政府法令和现行的城市公路交通管理规则实施细则。

2、出车前认真检查所驾车辆各部分是否完好,发现问题立即维修,不准驾驶带病车辆作业。

3、在驾驶中注意观察仪表,倾听运转声音,如有异常应立即停车检查,修好后方准继续工作。

4、工作中八禁止:

(1)严禁酒后开车;

(2)严禁驾驶室内超员乘人;

(3)严禁行使中说笑、打闹、吸烟、饮食;

(4)严禁非驾驶人员开车;

(5)严禁无证驾驶和将驾驶证转借他入;

(6)严禁在驾驶室内存放易燃、易爆物品;

(7)严禁萎靡不振驾驶;

(8)严禁修车加油时明火。

5、翻斗汽车,车厢严禁载入。

6、运送爆破器材时,要遵守爆破器材运输的有关规定,不能急刹车,要有专人押送。

7、运送氧气瓶时,车上禁止做人,并采取好防滚动措施,不准与油脂及其他设备混装。

8、转弯时应减速、鸣笛、靠右行驶。

9、行车中脚踏板上禁止站人。

10、两车同一方向行驶时,间距不应少于30公尺,防止因前车紧急刹车而相撞。

11、超车时,应发出信号,前车不让路时,不准强行超车。

12、夜间会车时,应减速,大灯光换成小灯光,远灯光换成近灯光。

13、装运矿石及其它货物,应检查载重是否平衡,运汽油时应遵守防火防静电规定,采矿运输时,司机室不准进入装载机、挖掘机的回旋半径内,斜坡翻料时应有人指挥防止车辆溜坡。

14、收车时做好车辆卫生,检查各部件是否正常,离车时应打好手刹。

冬季班后应放水。

 

修理工安全操作规程

l、不准将重车开进地沟或重车换弓子,修车时必须掩好和架好,换弓子及轴套时,不准用手摸,要戴好防护眼镜。

2、经常检查所用电线是否漏电。

3、禁止电瓶在车上充电,充电及修理电瓶要遵守安全措施。

4、用汽油刷洗汽车时,必须把搭铁线卸下,清洗油箱时5米内不准有明火。

5、试刹车必须两入以上,一入试验一入警戒。

6、动用电气焊时,遵守电气焊规程。

 

电工安全操作规程

1、电工作业时,必须规定等级穿戴劳动保护用品,正确使用各种安全工具。

2、无特殊情况禁止带电作业,380伏以下必须带电作业,需经本单位领导和矿山技术人员同意,安全部门批准,拟定方案,指定监护人,采取各种必要的安全措施,方能作业,因矿山条件所限绝对禁止高压带电作业。

3、所有电气设备的金属外壳在三相回线制中性点直接接地的电网中必须接零,中性点非直接接地的电网中则应采取保护接地,同一电网不得接地、接零共存。

4、照明装置应该符合下列安全要求:

1)、根据周围环境选用适当型的灯具及设备,如有腐蚀性气体或蒸汽或特别潮湿的环境应采取封闭式等。

2)、局部照明和手提行灯、照明灯应采用36伏以下电压,并必须采用隔离双卷变压器供电,采用12伏行灯应有完好的保护网、耐热耐潮的防护手柄。

3)、照明灯具安装高度符合规程要求,不能满足时,应采取措施。

4)、吊灯导线不应承受过分拉力,直接用导线悬挂灯具时,应采取挂线措施。

5)、拉线开关应控制火线,螺口灯头的螺旋部分应接零线。

6)、150w以上灯泡应采用瓷灯头。

7)、照明线路的容丝应选择合理,严禁用铜丝和铁丝、铅丝代替。

8)、灯头引线不准与晾衣铁丝或其他金属拉线相碰,防止引线破裂漏电伤人,更不准在引线上挂设其他东西。

5、手持电动工具的接零或接地,必须可靠。

单项手持电动工具的外壳接零,必须单独与电网连接,引线必须带有接零的线芯橡胶软线,单项的,用三芯线和三孔插销,三项的,用器芯线和回孔插销,工作中还应采取其他安全措施,应穿戴绝缘手套、鞋等。

6、凡有产生静电感应的作业,应采取防静电措施。

7、高空作业应遵守高空作业的安全要求和技术操作规程。

8、停电作业,必须做到:

1)、停电前必须明确安全人,在布置工作时,必须交待安全注意事项,负责人认为有危害人身或设备安全处有权停止作业,工作人员在未弄清安全事项前,有权暂缓执行工作令。

2)、停送电必须有专人负责联系,严禁予约等现象。

3)、停电线路的开关上必须持停电作业指示牌或警戒牌示,加挂和摘除应由同一人执行,其他人员严禁摸动。

4)、停电线路必须加挂地线,工作地点应重复接地。

加挂地线时,必须先接好地,然后在接线路(或设备)一端,拆除顺序相反不得违犯。

5)、隔离开关不得带负荷操作。

6)、局部停电作业必须有明显的断路点。

7)、停电后,对线路或设备必须对地放电,确经检验证实后方可作业。

9、送电作业必须做到:

1)、线路检修、施工完毕,人员全部下杆,摘除全部地线,检修或施工负责人问明工作人员、线路情况,确认无误后向调度交令,高度核实后方可,向值班人员下令供电,摘除地线后,即认为线路带电,不能再行作业。

2)、事故停车后,必须找出故障,原因处理完毕,方可供电,试送电必须经有关部门批准,技术熟练的值班人员执行。

10、移用交流器,变压器二次必须接地。

11、移用交流器一次带电,严禁二次,拆除仪表二次需短路。

12、工作预转角杆时,身体必须在预线路外则,割断架空线或拉线都必须注意方向,若附近有其他线路,落线应注意用大绳缓慢落下。

13、所用安全用具必须按规定定期进行检验,使用前需在次进行检查。

架设临时线必须符合要求,工程完后及时拆除,拆除时必须从部闸下段解体,不准只解脱用器接线。

15、电工还必须遵守电力部门的有关规定和本矿下发的电器安装规程。

 

材料库库工安全守则

1、库工必须将所存放的材料、设备配件摆放整齐,做到帐物相符。

2、露天存放地点需平整宽敞,冬季要清除积雪,雨季要做好排水。

3、堆置圆木、圆钢、管材时,必须设置垫木以防滚动,堆放物较高时必须设置堆撑。

在搬动取料时,需有防滚动措施。

I4、库房要经常保持通风,谨防潮湿。

怕热物料要采取防湿措施,怕冻物料库要采取暖墙等取暖措施。

5、氧气瓶存放必须防火、防晒、防油脂沾染,氧气瓶必须有安全盖,防震圈。

6、电石必须不能外露,地面不进水,通风良好,开启桶盖严禁使用铁器和含铜高于70%的工具,禁止敲击,头部应避开桶盖上方。

7、在使用电动工具搬动材料及设备时应遵守用电安全操作规程。

8、遵守和执行本单位制定的入库领料制度,发现问题及时汇报领导及有关部门。

 

鄂式破碎机安全操作规程

1、开车前应检查设备各部件、润滑系统、牙板间隙内有无异物,确认正常后按工艺顺序要求先开动除尘设备并加好水后方可开车。

2、开车运转后应经常检查供油情况,电机温升情况,电压、电流情况,碎矿粒度要符合规定要求,不能随意调整,需调整时应由车长决定后实施调整。

3、运转时发现进料口堵矿、机内卡矿、过铁、排矿口堵塞等情况应及时处理。

4、需停车时应确实处理完机内存料后方可停车,并清理好工作面卫生。

5、事故停车后应清除牙板内物料,禁止带负荷开车,以免烧毁电机。

 

电焊、气焊(气割)安全

1、焊工及其助手在进行焊接工作时,应戴有眼镜、手套及帆布工作服,电焊工需戴帆布手套、穿绝缘鞋及防护面具。

2、禁止在易燃、易爆物体或液体房间内进行焊接工作,在易爆物附近,焊

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