住宅楼室内装修施工组织设计方案Word文档下载推荐.docx
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5.1质量保证措施23
5.2质量目标控制23
5.3质量过程控制24
5.4质量管理体系25
5.5质量预测及检测程序25-26
5.6预防施工质量通病的措施26-32
六、确保文明施工主要技术措施32
6.1文明施工管理措施32
6.2消防保卫措施34-41
6.3文明施工组织保证体系41
6.4雨季施工方案41
6.5冬季施工方案42
七、主要施工机械、设备和劳动力用量情况42
7.1劳动力组织42
7.2劳动力施工管理42
7.3选用的主要施工机械43
7.4劳动力计划表44
八、工程总进度计划表及保证措施44
8.1施工总进度计划44
8.2工程总进度计划表（见附表）45
8.3工程进度保证措施45
九、施工总平面布置46
9.1施工现场总平面布置46
9.2施工总平面布置图（见附图）
十、“装修垃圾”的整治及违约处罚措施46
10.1装修垃圾整治处罚措施46
10.2装修垃圾清运措施46
十一、施工过程中的相应措施47
11.1相关单位的协调配合措施47
11.2与监理、设计单位的配合47
11.3成品保护方案47-63
11.4分包计划及分包管理措63-66
一、编制说明
1.1工程概况
1.工程名称：
北京市朝阳区常营居住区三期A-001-A-005地块项目住宅西3#号楼室内批量精装修设计深化及施工工程
2.建设地点：
北京市朝阳区常营乡，东邻辛庄路、西邻建材院中路（规划路）、北邻朝阳北路、南临常营中街（规划路）
3.招标单位：
北京通瑞万华置业有限公司
4.施工工期：
259天
5.计划开工日期：
2012年7月15日
6.计划竣工日期：
2013年3月30日
7.工程范围：
西三号楼（西侧数）5~7单元，约17120㎡（楼座建筑面积含地下），1、公共部分精装修——B2层入口门厅（含外侧局部吊顶及地面）、电梯厅；
B1层电梯厅、门厅；
首层的大堂、走廊、电梯厅、过厅、首层楼梯上至2层休息平台防火门以内的范围（含平台的墙面顶面）；
2层至顶层的全部电梯间、门厅。
2、所有户型内精装修及顶层露台地面部分的装修。
1.2编制依据
1.北京市朝阳区常营居住区三期A-001-A-005地块项目住宅西3#号楼室内批量精装修设计深化及施工工程（以下简称本工程）的招标文件、图纸及答疑文件；
2.施工现场的实地踏勘；
3.中华人民共和国国家标准、现行建筑施工规范和有关建筑施工操作规程：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327—2001）
《住宅装饰质量标准》（DB32/381-2000）
《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222—95）
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）
《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB5024-2002）
《建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ30—2001）
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）
4.除上述已列明外的国家、北京市颁布的现行有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定及我公司有关工程施工的规定与标准等。
1.3投标承诺
1.3.1工程质量
本工程施工质量标准执行国家现行的《装饰装饰质量验收标准》和北京市颁发的有关条例、规定标准。
1.3.2施工进度
认真贯彻招标文件中的计划工期安排，计划开工日期为2012年7月15日，计划竣工日期为2013年3月30日，施工总工期259天。
1.3.3施工安全
严格执行《建管公司安全文明施工管理办法》的规定，安全管理目标：
重大安全事故为零。
1.3.4文明施工
文明施工管理目标：
施工过程中严格执行《北京市建设工程文明施工管理暂行规定》，加强文明施工管理，建立检查制度，实行责任到人的原则。
。
1.3.5“装修垃圾”整治
严格按照北京市的有关要求，做好对施工过程中装修垃圾的处置，加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁，工程竣工验收确保“场地清、无装修垃圾”。
及时从工地上清除装修垃圾、多余物料等至总承包方在工地现场地面层设立的垃圾站，以使通道畅通和方便检查所有工程（独立工程产生的垃圾由独立施工单位按照总承包方的协调指示适时的自行清除）。
1.3.6对管网线安全承诺
我们将对施工现场周边建筑物、道路、管线的正常使用进行维护，由于我司的施工原因，造成周边建筑物、道路、管线的损坏，我们将在最短的时间内对其进行修复。
1.3.7有关项目经理持证上岗工作要求的承诺
1.项目经理持有与工程规模相应等级的项目经理资质证书，资质证书的专业与投标报名的项目一致。
投标时报名的项目经理与投标文件中项目经理一致。
2.若我公司中标后，原则上不更换项目经理，遇特殊情况时，我公司将推选出符合规定的项目经理人选，提前十天通知招标人，经建设单位同意，并向建管部门办理项目经理登记手续后，再进行更换。
1.4本工程的重点、难点及应对措施
本工程为全套精装修工程，为此本项目部根据现场实际情况，制定详细的工作进度计划，严格控制时间节点及关键线路的进度安排，发现问题及时解决，在工程实施阶段，项目部制定项目例会制度，解决各工种施工中遇到的问题，并制定相应工作计划。
二、施工组织措施
2.1施工总体部署原则
为保证装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有条不紊进行，，我司组建装修工程项目部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、安全生产与文明施工等总体管理。
项目部直接负责现场施工实施，按计划组织生产，协调各施工环节的工作，控制施工进度、质量、成本等。
2.2施工总体部署要求
1.根据本工程特点，安排充足的工人数量，做好各分项工程间的配合。
我司派遣经验丰富的施工员在施工区域施工管理，统筹协调好各分部、分项工程的衔接，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以保证在合同工期内完成全部装修工作。
2.施工总体以顶棚装饰、地面铺贴、安装施工为主,主要的作业组（龙骨安装、饰面板安装、墙地面面板、油漆工程、大理石工程等）交叉流水施工,重点控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。
3.在装饰施工过程中，合理安排施工时间，利用后场加工能力，尽量将噪音和粉尘污染减少到最低程度；
严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。
2.3施工方案制定原则
1.在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”,确定施工方案原则为：
2.认真贯彻执行《建筑法》及《建筑施工验收规范》，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。
3.制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。
4.组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。
5.配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。
6.确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。
合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
7.积极做好与周边环境的协调工作，尽一切可提供方便服务。
三、主要技术方案和施工方法
3.1装饰工程施工方案
3.1.1施工测量放样工程
1.施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底
2.依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。
3.放样项目包括：
A、标高50线及房间控制线；
B、墙面材料分割线；
C、地面材料分割线；
D、门位置线；
4.在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成房间高差校对、墙面龙骨定位线及天花板标高弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工依据。
5.配合业主指示，放出房间墙体方正线，点位控制线等。
3.1.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
1.施工工艺：
吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。
工艺流程：
施工准备→放线→吊筋→龙骨安装→面板安装
2.施工方法与技术措施
1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在800－1000mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具、空调等点位发生冲突。
2）钻眼安装φ8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。
3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；
主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实。
龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装、水管打压等隐蔽工程完成后由业主、监理验收合格后方可封板。
4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm--1000mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。
5）为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/1000。
吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。
6）吊顶造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距。
为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。
7）石膏板封板
a）石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。
b）自攻螺丝中距应在150mm～170mm之间，均匀固定，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm—0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用腻子填满，为防止平顶裂缝产生，板与板间留缝6～10mm，且不得小于6mm。
c）如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再进行石膏板开孔，保持稳固牢靠。
d）纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。
e）纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。
f）自攻螺钉与纸面石膏板边距离：
面纸包封的板边以10-15mm为宜；
切割的板边以15-20mm为宜。
g）钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。
弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。
h）石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。
i）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。
j）钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用腻子抹平。
k）吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。
吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。
1）3.1.3墙面砖工程
1.工艺流程：
基层处理→吊垂直、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹线→贴砖→处理砖缝→成品保护
2.施工要点
1）墙面处理：
先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹15厚1：
3干硬性水泥砂浆底层。
2）吊垂直、套方、找规矩：
要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。
不能满足要求必须修补，调整后施工。
3）贴灰饼：
墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。
4）抹底层灰：
抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：
2.5水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。
第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。
根据天气情况终凝后浇水养护。
5）弹线：
抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。
要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，非整砖镶贴在较隐蔽部位。
6）墙面贴砖：
砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。
粘结砂浆的配合比可采用1：
2（体积比）水泥砂浆粘贴。
室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1~1.5mm，且横竖缝宽一致。
瓷砖的粘结层厚度：
在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。
瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直。
7）处理砖缝：
贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。
勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。
注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
3.1.4墙面、平顶乳胶漆涂饰工程
基层处理→修补腻子→磨砂纸→第一遍满刮腻子→磨砂纸→第二遍满刮腻子→磨砂纸→第一遍涂料→补腻子磨砂纸→第二遍涂料→磨砂纸→第三遍涂料
1）基层处理：
将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。
2）修补腻子:
用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。
3）第一遍满刮腻子：
满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。
4）第二遍满刮腻子：
腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。
待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净。
5）涂刷第一遍涂料：
第一遍涂料是罩面涂料基层的底漆。
涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。
第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。
6）涂刷第二遍涂料：
涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净。
7）涂刷第三遍涂料：
此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。
3.1.5墙面木饰面工程
弹线→制作木骨架→固定木骨架→基层木夹板安装→安装木饰面板→收口线条处理。
1）弹线：
确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上；
根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。
2）制作木骨架：
根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m’。
3）固定木骨架将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定；
木方应刷防火漆二遍。
木方铺设方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳角转角处，必须加钉竖向木龙骨。
4）基层木夹板安装：
把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角宽3mm。
用枪钉把木夹板固定在木龙骨上。
要求布钉均匀，钉距100mm左右，钉长应根据板厚选择，通常5mm厚夹板用25mm枪钉，9mm厚夹板用30—35mm枪钉钉入夹板内。
基层木夹板层数可按设计要求安装，检查合格后再进行终饰面施工。
5）木饰面板施工
a）铁钉长度应符合板厚要求。
b）将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上，钉距一般为100mm，要求布钉均匀，钉头应打入板内0．5—lmm。
c）板与板间拼贴时，板边要直、里角要虚，外角要硬。
3.1.6地面砖（大理石）铺贴工程
基层处理→水泥沙浆找平层→测设十字控制线、标高线→排砖试铺→铺砖→养护→勾缝
先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚将浮土清理干净。
2）测设十字控制线、标高线：
根据+500MM或+1000MM控制线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出面层上皮标高控制线。
3）排砖、试铺：
排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两面块大半砖，对称排在两边。
与门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的一块砖宜大于半砖（或大于200MM），当不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。
根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式铺贴，卫生间为防水面砖。
4）铺砖：
铺前涂刷界面剂，在两侧铺两条控制砖，依此拉线，再大面积铺贴。
铺贴采用干硬性砂浆，其配比一般为1：
2.5～3.0（水泥:
砂）.根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤将砖敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮水泥膏，再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2M靠尺和水平尺检查，确保砖面平整，缝格顺直。
5）养护：
砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护，夏季气温较高时应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少与7d。
6）勾缝：
当铺砖面层的砂浆强度达到1.2Mpa时之后进行勾缝，用白水泥与矿物颜料调成设计要求颜色水泥膏进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平整光滑、深线一致，并低于砖面0.5～1.0MM。
3.1.7复合木地板工程
1.工艺流程基层清理→砂浆找平→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→安装复合木地板→上蜡。
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。
2）砂浆找平：
采用20mm厚干硬性水泥砂浆找平，确保找平层不起砂、不空裂。
3）弹线测标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。
4）埋件及毛地板安装：
根据现场弹出的控制线钻孔安装预埋木楔并进行毛地板的铺装，采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，间距200MM左右。
毛地板与墙面之间应留10～20mm的缝隙，毛地板用铁钉与木楔打紧，宜选用长度为板厚2～2.5倍的铁钉，每端用两个，钉帽应沉入毛地板表面2mm。
毛地板铺钉完，板表面高低大于1mm应刨平，边刨边用水准仪、水平尺检查，直至平整度符合要求后方可进行下道工序施工。
所用的木龙骨、毛地板等在使用前必须做防腐处理。
5）安装复合木地板：
实木复合地板面层在毛地板上可采用钉子固定，也可满涂胶或点涂胶粘贴。
先量好房间的长宽，计算出需要多少块地板。
板与墙边留至少8～12mm缝隙，并用木楔背紧。
试装头三排，不要涂胶。
试铺后方可用满涂胶或点涂胶法从墙边开始铺贴实木复合地板。
实木复合地板的板块间的短接头应相互错开至少300mm，当铺长条形实木复合地板时，排与排之间的长缝必须保持一条直线，所以第一排不靠墙的那条边要平直。
大面积铺设实木复合地板面层（长度大于）10m时，应分段进行，分段缝的处理应符合设计要求。
3.1.8木门安装工程
找规矩、弹线→试装→门框安装→门框嵌缝→门扇安装→五金安装
1）找规矩、弹线
a）弹放垂直控制线：
按设计要求，在墙上弹出垂直线，用线坠吊垂直弹线。
b）弹水平控制线：
门的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。
在同一场所的门要拉通线或用水准仪进行检查，使门安装标高一致。
2）试装：
将门扇根据图纸要求安装到框上。
安装前，对有代表性的门进行试装称为做样板。
做试装样板的目的是对门扇质量进行控制。
主要对缝隙大小、各部尺寸、五金位置及安装方式等进行试装、调整、检查，符合质量验收标准后，再进行大面积安装施工。
3）门框安装：
以弹好的控制线为准，先用木楔将框临时固定于门洞内，用水平尺、线坠、方尺调平、找垂直、找方正，在保证门框的水平度、垂直度和开启方向无误后，再将门框与墙体固定。
门框固定用木砖固定框时，在每块木砖处应用2个钉帽砸扁的100mm长钉子钉进木砖内。
使用膨胀螺栓时，螺杆直径≥6mm。
4）门框嵌缝：
通常在墙面抹灰前，用与墙面抹灰相同的砂浆将门框与洞口的缝隙塞实。
5）门扇安装
a）按设计确定门扇的开启门向、五金配件型号和安装位置，对于双开扇的门，一般的开启方向为右扇压左扇。
b）检查门框与扇的尺寸是否符合，框口边角是否方正，有无窜角。
c）第一次修刨后的门扇，以刚刚能塞入框口内为宜，塞入后用木楔临时固定。
d）经过第二次修刨，使框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后，再开合页槽。
e）安装合页，应将三齿片固定在框上，二齿片在扇上，标牌统一向上。
安装时应先拧一颗螺钉，检查框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后，将螺钉全部拧上拧紧。
木螺钉应钉入1/3、拧入2/3，木螺钉冒头与合页面平。
f）安装对开扇时，应保证两扇宽度尺寸、对口缝的裁口深度一致。
对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁或其他五金件的要求。
g）五金件的安装。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为950-1000mm。
h）安装门扇时，裁口方向按设计要求确定。
i）安装闭门器。
6）五金安装
a）门锁、铰链
A.门铰链----铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；
如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。
B.橱柜门铰链、门止、拉手----装配位置由设计人员指定。
C.门锁----除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。
b）装配五金：
D.所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。
E.凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。
3.1.9木饰面油漆工程
基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍油漆→修补腻子→修色→磨砂纸→刷第二遍油漆→刷第三遍油漆
1）处理基层：
用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。
用磨砂纸将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。
2）润油粉：
油粉是
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