312国道示范段景观工程园建及绿化施工组织设计Word下载.docx
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2、工作职责
（1）项目部主要职责：
a、根据合同和施工组织设计，组织现场日常施工，科学管理、合理使用、调配劳动力及材料、机具，并安排好各工种之间的施工衔接。
b、根据工程施工总进度计划，编制月施工计划和旬作业计划。
在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。
c、负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明施工情况的交底工作，认真记好各种台帐和日记，每天检查当天工作，以及安全工作，每旬考核单项工程完成情况。
d、过程控制：
做好各分项工程的自检评定并及时通知建设单位、监理单位、质量监督等机构参加工程的各项隐蔽工程验收。
项目部每周召开例会，通报工程施工进度、质量情况，安全情况，并做好记录，解决检查中发现的质量、安全隐患问题，并加以整改。
e、及时向业主、监理、公司提交材料采购计划，并提供样板供业主选择，以便使物资供应高效而有序。
f、认真、严格按标准验收各类进场材料，有监督见证情况下及时取样送检试验。
g、严格执行法规和公司的规章制度，听从业主、监理提出的合理的意见和批评，并诚恳地加以改正。
3、施工班组主要职责
（1）班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。
（2）班组长应及时组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，做好安全、质量、技术等的交底。
（3）工程施工实行责任承包，做到施工任务层层负责，职责分明，落实到人。
每月进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。
（4）各作业班组在班组长带领下，对各分项工程的质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自我操作水平，并做到当天完成的部位当天检查，问题不过夜。
4、配合协调
（1）工程开工前会同监理、业主、设计进行图纸会审，对图纸中不明之处和错误，及时进行明确和纠正。
对一些专业性、技术性较强的难点，以及与安全有关的施工问题，共同商讨制定合理的施工方案，在征得设计、业主、监理的同意下，进场施工。
（2）在施工过程中及时安排与监理、业主进行隐蔽工程验收。
对施工中碰到的难点，会同监理，业主进行现场解决，必要时通知设计进行解决。
对工程中未定的设计方案或材料，我方根据施工经验，免费为业主提供设计方案及材料样品，会同监理、业主、设计进行取定。
三、对项目部实行工期奖罚措施
为保证工程顺利进行、保证施工进度如期完工，对本工程项目部的全体施工人员将按照本公司的有关项目管理工期奖罚规程采取相应的必要的工程工期奖罚措施。
工程提前完工给予一定的奖励，延期完工则给予相应的处罚，以促进项目部加强管理，合理安排，保证工程进度。
四、施工进度计划
在保证质量前提下，本工程实行快速流水作业，争取按期限完成是编制计划的指导思想。
由于本工程工期短、强调充分利用时间与空间，合理安排、流水段，进行平行流水立体交叉作业，确保施工中主次结合，以扩大施工面，实现平行施工和缩短工期，并确保质量满足设计要求。
对于工序、工种、人员相对集中，施工进度计划安排对施工安全、防火、用水、用电、二次运输、垃圾外运等问题必须作详细的安排。
本工程为一有机整体，必须统筹考虑，为了便于管理控制工期，我们列出的工期进度表，在进场时，以此为依据安排每月详细施工进度计划，以期达到动态管理，发现问题及时解决，以保施工按期进行。
五、本工程施工进度编制依据
1、根据施工图图纸计算的工作量；
2、根据各工种难易程度用环境设计要求用施工规范的要求；
3、根据可投入的机械设备、劳动力、技术状况进行安排。
4、严格控制各项计划的实施，加强检查及时调整。
严格执行各项规章制度及安全制度、施工规范，确保工期按时完成。
六、进度安排措施
1、全部临时设施、材料、机械一步到位，减少二次搬运；
2、严格控制各项计划的实施，加强检查及时调整；
3、严格执行各项规章制度确保工作计划按期完成。
在工期进度的基础上，对施工进度计划做出有效的动态管理，我们具体做出安排，详细编制施工协调计划，以便对照，适时检查调整，有效控制工期和有序的资源供应。
第三章施工准备
一、技术准备
1、组织有关工程技术人员进行图纸学习和图纸会审，进行设计及施工技术交底。
2、根据施工图纸，制订详细的材料供应计划，落实订货单位，确保各种材料按期到货。
3、根据施工图纸及与业主达成的合同，结合工程实际，编制详细的施工组织设计及质量计划，报公司批准、经业主及监理认可。
4、在进行施工放线之前，对施工现场所有的测量设备进行验证，检验合格后方可投入使用。
5、对本工程需用的材料，在使用前将样品交给业主及监理，并对其进行取样复试，及时将试验结果送交项目工程师及监理工程师。
二、生产准备
1、根据本工程实际情况，配置适合本工程的施工机械。
2、临时用水接自甲方提供的自来水管网线路。
3、施工用电接自业主提供的临变，和现场发电机发电。
4、现场准备：
（1）在不影响交通的前提下对施工场地进全面施工
（2）接好施工用水、用电，搭建好办公临时用房，在不影响交通及行人的安全情况下堆放物料，并做好安全防范措施。
（3）办理好各种证件与资料，如施工许可证等·
（4）做好环境保护工作，在浇筑混凝土、砌筑树池、地面铺装时，垃圾及时清理，做到工完场清。
三、材料准备
1、针对工程特点，一些主要施工材料的采购，按照施工进度制订详细计划，明确质量、规格、进场数量和时间。
2、材料的运输：
该工程所处地点交通便利，材料的运输利用汽车运至施工场地。
3、材料的堆放：
堆放材料的地点要征得业主、监理许可，同时不能影响交通和行人的安全，堆放后要挂设标牌，可能对行人造成安全隐患的物料要挂上警示牌。
建立好材料出入台帐，帐物相符。
4、材料的试验：
所有施工进场的材料投入使用前，均应对其进行相应的试验，试验应由监理认可的试验室进行。
试验合格后方可投入使用。
四、施工机械配备
拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别产地
制造
年份
额定功率（KW）
生产
能力
用于施工部位
备注
1
挖掘机
中机
5
挖方及填方
租用
2
工程车
6
材料运输
3
打夯机
凌风
12
江苏
2005年
2.2kw
良好
平地打夯
自有
4
全站仪
DT-2A
水准仪
DSZ3
测量
三级电箱
20
工程用电
7
斗车
50
转运材料
8
对讲机
施工人员
现场交流
10
压路机
路面压实
五、材料供应及使用计划
主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货，并保证于用前5天左右开始进场，在使用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。
1、建筑材料的准备
A.根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
B.根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。
C.组织材料按计划进场，并作好保管工作。
2、构配件的加工订货准备
根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。
组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。
3、材料半成品采购和检验
材料、半成品采购和检验必须严格加强管理。
A.材料的采购
（a）根据我公司质量方针和质量手册的要求，选择合格的材料供应商，以及对采购产品的验证，保证采购的物资能满足工程质量规定的要求。
（b）对质量、技术要求高的特殊材料、关键材料由采购部门会同有关部门进行评定，必要时还需会同业主、设计共同确定。
（c）所有采购计划、合同、订单应对订购产品、材料的资料描述清楚，必要时要附带样板标本，甚至明确提供检验方法。
（d）项目材料采购计划由项目部——主办材料员编制，由项目经理批准上报，由公司材料部协同采购或调配。
B.材料的检测
（a）建设方提供产品的控制
①为保证建设方提供的产品符合工程的使用要求，根据质量手册《客户提供产品的控制程序》，对建设方提供的产品进行控制。
②建设方提供产品或指定的供应方在工程承包合同中作出明确规定。
③产品的验证按本公司《进货检验控制程序》进行，合格后应合理贮存。
④产品如发现质量问题，将按本公司《采购物资不合格品的控制程序》执行，并及时向客户报告，保存所有记录文件。
⑤不合格品的退货、索赔由提供产品的建设方负责。
（b）材料进场的检测
①所有进场材料必须有产品合格证，并要查明是否符合所需的品种、规格、数量、质量要求。
现场材料验收由项目材料员负责。
②砂、碎石进场必须把好数量、质量、品种规格关，对砂、石的含泥量、硫化物、碎石的含石粉量、颗粒、针片状要严格把关，按技术规格和工程设计要求进行验收。
③砖类进场，除先点清数量，再按砖量抽检几何尺寸、平整度、质量是否符合要求外，并应尽量靠近使用现场，堆放整齐。
④在需要时，应对砖、砂、碎石进行取样试验。
⑤水泥进场入库，应核对来料单，并查看水泥袋上的水泥品种、标号、生产厂名、出厂日期、出厂批号是否相符，用目测和手感验收水泥是否受潮、硬结、变质。
水泥进场后，现场材料员应取得样品送集团公司试验室试验，其标号和安定性达到要求才允许使用。
⑥钢材进场，其质保书随车到达，卸车前应核对送货单、质保书、铭牌与进场钢筋是否吻合，并对钢材外观锈蚀和成型程序进行目测，进场的钢材必须取样送试验室作物理性能试验，对于进口钢材增加化学检验，经检验合格后方能使用。
⑦对于定量包装，运输情况良好，数量大的镶贴块料，取5%～20%抽检，开箱点数，验收材料的规格、色差和数量。
⑧树木进场必须把好树种、胸径、地径、冠幅、树高关，注重树木的生长势和树形。
C.现场材料堆放的贮存
现场材料严格按施工平面布置图堆放，所有合格材料必须悬挂白底红字标识牌，标明材料名称、规格、检验状态。
不合格禁止使用材料立即清退出场。
D.施工中所用的各种材料可直接通过自卸车运输到施工现场。
工地用水泥可采用有ISO认证的厂家，并且每年产量较大的品牌产品，杜绝伪劣产品进场。
主要材料计划用量
规格名称
计划总数量
单位
材料进场时间
水泥
按实际工程量计量
T
根
据
工
程
进
度
提
前
五
天
场
碎石
M3
中砂
陶土砖
M2
9
花岗岩
钢筋
m
11
烧面芝麻灰
电缆
13
各项灯具
套
14
PVC-U给水管
15
PVC-U排水管
16
各类种植苗木
按实际工作量计量
棵
17
苗木种植辅材
-
六、劳动力组织及投入计划
根据工程分布情况及施工总体方案，我们把本工程分2个工作队。
施工一队对本项目a区园建绿化水电工程进行施工；
施工二队b区园建绿化水电工程进行施工；
根据工程分布情况及施工总体方案，我们配备各专业班组及足够的劳力来完成该工程。
1、拟安排施工队组进行施工：
（1）园建施工班组：
园建工程的场地平整，主体的混凝土浇筑，地面及饰面的铺贴，安排施工劳动人员为200人。
工程进入收尾阶段时，可调配部分人员负责相关成品的维护。
（2）水电安装队：
负责水电管线、灯具及设备安装，人员安排为20人。
（3）石材施工班组：
负责相关石材的安装，安排施工劳动人员为60人。
（3）绿化施工班组；
负责相关的苗木种植，安排施工劳动人员为120人
劳动力投入一览表
班组名称
班数
人数
园建施工班组
3*20
60
水电安装班组
2*10
绿化施工班组
3*40
120
合计
8个施工班组
200人
七、设备、人员动员周期和设备、人员、材料到施工现场的方法
1、设备、人员动员周期：
项目经理带领工程技术、试验、材料以及后勤管理人员，仔细踏勘现场，编制可行的施工组织设计，报监理工程师审批，同时在业主的协助下，迅速展开下列各项施工准备工作：
（1）进行临时用地的借用，筹建生活临时设施。
（2）临时用电、用水线路的敷设。
（3）各种材料的调查、采样、试验，进行有关材料的订购工作及签署有关材料的购货合同。
（4）调遣本工程施工技术人员、设备和各类材料陆续到位。
2、设备、人员、材料到施工现场的方法：
（1）本工程所需的设备、人员、周转材料从公路直接到达施工现场。
（2）所有的材料均进行市场调查，做到货比三家，选择优质材料并对各种原材料进行试验检测，试验合格并经监理工程师批准后进入施工现场。
第四章各分项工程的施工方法
本工程按项目法组织施工，实行项目法管理，由项目经理全面负责。
组建高效精干的项目管理班子，按照施工规律和工程实际需要全权组织技术、质检、劳务、材料、安全等部门对工程施工的全过程进行系统管理，确保本工程的顺利完成。
一、工程测量平面控制
1、定位
为了保证本工程的平面位置和几何尺寸附合图纸设计要求，并达到优良标准，项目施工员负责施工现场平面定位放线及标高测量控制。
（1）、高程控制
（a）高程控制网的测设：
将甲方提供的水准点引入场内侧设施工水准点，建立高程控制网。
（b）高程控制：
地面以下用水准仪由设定的水准点测设各点，在建筑物±
0.004以上约50MM埋设标高控制点，地面以上由埋设的标高控制点采用吊钢尺法，在建筑物外边缘吊上钢尺，把下面标高传到施工层。
二、土方工程
本工程土方开挖采用机械平整、人工辅助的方法进行。
1、资料收集
土方平整之前需收集的资料主要有：
地质勘探报告、地下管线资料，根据上述资料查明工程地质水文、地上管线等实际情况，编制确定平整路线、平整方法等详细的土方施工方案。
2、土方平整
（1）土方平整前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物的位置和场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
（3）采用机械平整，人工配合的方法进行。
现场先用挖掘机2台，运土距离按200m计，配置自卸汽车4台，可以满足施工要求。
（4）采用坑槽内反铲开挖。
土方开挖时必须密切配合测量放线，严格控制标高、几何尺寸，严防超挖、少挖现象，机械开挖时，坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200～300mm土层由人工修整；
基础梁等截面小的土方由人工开挖修整。
（5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。
（6）基础开挖到设计深度，经核定符合设计要求后，再用人工清底，不得扰动基地。
（7）在挖土时要密切配合测量放线，防止超挖，少挖现象。
基础清底完毕后，及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收，合格后立即进行混凝土垫层施工。
（8）平整出来的土方应作及时清理。
先做好土方平衡计算，征求建设单位意见，需回填部分尽量不外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以节约投资。
多余的土方应一次运至弃土处，避免二次搬运。
3、排水措施及环境保护
（1）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域四周设排水明沟，用水泵把基坑基槽内的水抽至排水明沟后，排至城市污水系统。
（2）在施工现场主要出入中及卸土地点均设置车辆冲洗平台，出入车辆及卸土车辆须冲洗干净方可进入城市道路。
运土车辆要设篷布进行覆盖。
4、基础施工及土方回填
（1）基础施工
A.本工程基础采用天然地基，墙下条基。
B.基坑开挖完毕后，要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。
C.土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工，基础施工时采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。
混凝土浇筑前应将模板内杂物清除干净，并浇水湿润模板。
D.基础混凝土施工时派木工、钢筋工跟班，随时纠正混凝土施工中出现的模板变形和移位，尤其是上部柱子的插筋，上口一定要加设定位箍筋，并用钢管架加固。
E.混凝土施工完毕6小时内即开始淋水养护，普通混凝土养护不少于7天，养护采用淋水养护的方法。
养护由专业队组定人定时专职进行。
三、钢筋工程
1、钢筋加工：
所有钢筋均在现场加工成型。
2、钢筋接头水平接头及锚固长度：
A.水平钢筋搭接接头应符合结构设计要求及施工规范要求。
B.受拉钢筋绑扎接头应符合结构设计要求及施工规范要求。
C.受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合结构设计要求。
D.水平钢筋锚固长度应符合结构设计要求。
竖向接头及锚固长度：
A.柱钢筋直径φ≥20采用电渣压力焊接，同一截面积不超过50％，接点之间距离45d，；
钢筋直径φ＜20采用绑扎搭接，搭接长度应符合结构设计要求。
B.竖向钢筋锚固长度应符合结构设计要求。
3、箍筋：
柱、框架梁箍筋末端均作135°
弯钩，且弯钩的平直部分长度应大于等于10d（d为箍筋直径）。
4、钢筋绑扎与安装：
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。
四、模板工程施工方案
1、施工准备
（1）脱模剂：
采用甲基硅树脂、水性脱模剂等。
（2）作业之前要弹好轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
2、操作工艺
（1）安装模板
A.全面检查：
模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。
B.浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。
（2）拆除模板
执行拆模申请制度，有正式拆模通知方可作业。
梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。
五、混凝土工程
1、混凝土作业
（1）本工程施工采用商品混凝土。
2、对预拌混凝土生产及运输质量检查要求：
（1）在使用混凝土前必须对混凝土所使用水泥合格证及复检等资料进行核对，是否符合要求。
（2）经常检查掺合料、外加剂的计量的工作是否正常。
（3）现场设一名质检员，对混凝土试块取样及抽测混凝土坍落度。
（4）根据水平距离及垂直高度，选取适宜坍落度，并考虑运输距离时间，相应增加坍落度损失值。
（5）预拌混凝土时，如发现坍落度损失过大，经过现场试验员同意，可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同水泥浆或与混凝土配合比相同的水泥砂浆，经充分搅拌后才能卸入泵机内，严禁向储料斗或搅拌车内加水。
3、混凝土浇筑振捣
（1）浇筑绝对禁止低等级混凝土浸入高等级混凝土，同时，为区分清楚，不致使不同标号的混凝土相互混淆，应对搅拌机及施工部位予以标示混凝土标号。
（2）混凝土浇筑前，应将模板内的垃圾、木片、泥土等杂物清理干净，并将模板浇水湿润。
（3）混凝土浇筑时，于平台板上布设铁马凳作支架，上面满铺木跳板，作为操作平台。
（4）混凝土浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，不得移动预埋件和预留孔洞原来的位置。
（5）柱混凝土浇筑前应先填30MM厚水泥砂浆在柱根部，其成份与浇筑混凝土内砂浆成份相同。
（6）混凝土下料应分层进行，每层厚度不宜大于400MM，承台、柱、墙、梁采用插入式振动棒振捣，振捣时要遵守快插慢拔的原则，平台板采用平板式振动器振实。
（7）混凝土养护待混凝土终凝后开始，采用覆盖麻袋养护，其他部位采用浇水养护。
养护时间不少于14昼夜。
4、混凝土的养护:
（1）混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。
混凝土浇水养护日期一般不少于7天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14天。
（2）每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态,常温下每日浇水两次。
5、工程质量通病及预防措施:
（1）蜂窝产生原因:
振捣不实或漏振；
模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。
蜂窝预防措施:
按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填缝。
梁筋过密时应选择相应的石子粒径。
（2）露筋产生原因:
主筋保护垫块不足，导致钢筋紧贴模板；
振捣不实。
露筋预防措施:
钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；
垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动。
（3）麻面产生原因:
模板表面不光滑；
模板湿润不够；
漏涂脱模剂。
麻面预防措施:
模板应先平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂脱模剂，浇捣前对模板要浇水湿润。
（4）孔洞产生原因:
在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。
孔洞预防措施:
对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度,按照规程使用振捣器。
（5）缝隙及夹渣产生原因:
施工缝没有按规定进行清理和浇浆;
缝隙及夹渣预防措施浇注前对柱头等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。
（6）梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因:
柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。
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