华丰煤矿水泥二期机电设备安装工程Word文档下载推荐.docx

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(国标)水泥机械设备安装工程质量检验评定标准。

(QJ/JSA01.01—92内控技术标准)公司质量体系,质量保证文件《质量保证手册》《程序文件》和《作业指导书汇编》。

1.2地理位置:

位于山东省泰安市东南30公里,京沪、京福公路东8公里。

1.3现场施工条件

目前,厂区三通一平已全面展开,施工用电、水、道路、通讯可满足各项施工需求。

1.4项目管理特点及总体要求

项目部拟采取矩阵式管理,以提高各部门的办事效率,减少中间环节。

并且现场监理实行考核上岗,在项目部实行绩效考核,直接和奖金挂钩。

本工程要求2004年10月1日点火投料,2004年10月20日竣工,总日历工期为192天。

2.施工部署

2.1项目的质量、进度、成本及安全目标

2.1.1质量目标:

保证工程合格率100%,单位工程竣工优良率达到90%以上,严格按照国家有关施工验收规范、标准、施工图纸及设备技术文件的要求进行施工。

2.1.2进度目标:

(按照业主要求进度)

2.1.3成本目标:

实现工程预算定额利润指标。

2.1.4安全目标:

工程开始到结束无特重大安全事故,重伤事故为零。

2.2分包计划(见下表)

分包计划表

序号

同业主签定工程范围

拟分包工程范围

拟选分包商数量

计划进场时间

1

非标、钢结构制安

从石灰石破碎到熟料汽车散装及输送

8

2004-2-20

2

机械设备安装

6

2004-4-150

3

电气、自动化设备安装

从石灰石破碎到熟料汽车散装及输送(含窑尾塔架及增湿塔照明)

4

2004-4-20

保温工程

(外保温)

从石灰石破碎到熟料汽车散装及输送(外保温)

2004-6-1

5

防腐工程

2004-4-1

管道工程

2004-7-1

2.3施工程序

总体安排为:

第一阶段:

2003年12月20日至2004年2月10日主要临建工程及施工准备。

第二阶段:

2004年4月17日起进行塔架、预热器安装。

第三阶段:

2004年5月20日起进行回转窑安装。

第四阶段:

2004年4月16日起陆续进行原料磨、煤磨、原料调配、石灰石预均化堆厂及输送、生料均化库及生料入窑喂料系统、石灰石破碎及输送、砂岩、煤矸石破碎及输送、熟料输送及储存等设备的安装.电气自动化陆续进入安装,现场全面进入高峰。

第五阶段:

2004年9月1日起进入收尾及调试阶段.2004年10月1日实现点火目标,2004年10月20日实现竣工目标。

2.4项目管理总体安排

1、管理组织机构图(见下图)

华丰项目经理部组织机构

项目经理:

程景安

项目执行经理:

胡小军

施工作业班组(分包队伍)

工程管理部部长:

赵丹辉

综合管理部部长:

张献庭

机械、电气、铆焊、防腐、管道

车辆、质安、资料主管

专业主管

后勤行政

管理员

财务部

主管

出纳

物资部

主管物资保管员工艺设备管理员

施工设备维护员

各专业施工管理员、助理管理员

2.管理分工描述、工程总体管理思路。

2.1项目经理部代表企业实施施工项目管理。

贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益,实施质量环境方针和质量环境目标,主管生产、质量、安全、技术管理工作,并且负责全面工作。

2.2综合管理部负责物资采购,企业宣传和形象建设,负责财劳及后勤、设备防护等工作。

2.3工程管理部在项目经理部的领导下,组织施工,控制、监督工程质量、进度、安全生产、文明施工等情况,保证项目经理部总体目标的实现。

2.4工程总的管理思路:

严格按照公司程序文件实施项目管理,加大对公司形象建设的投入,做好绩效考核工作,将工程款的回收始终贯彻在工程施工中,并且做好成本控制。

3.施工方案

根据工程的特点结合公司在工程建设中的丰富经验,公司编制了工程项目的作业指导书,因此施工方案的使用原则上使用公司的作业指导书,对于工程项目中的特殊、关键过程编制施工技术方案,同时对于有吊装作业的项目编制吊装方案。

因此计划编制以下施工方案,在方案中说明施工的流向、施工工序、施工的阶段划分、施工方法、施工机械选择、安全施工设计、环境保护内容及方法。

方案名称

编制负责人

完成期限

备注

非标及钢结构制作方案

刘瑞东

2004年3月1号前

预热器及塔架安装方案

2004年4月15号前

增湿塔制作安装方案

2004年5月1号前

堆取料机安装方案

章建

2004年4月10号前

原料磨安装方案

2004年7月15号前

防腐工程施工方案

2004年4月20号前

7

回转窑安装方案

2004年5月15号前

回转窑焊接方案

9

冷却机安装方案

10

煤磨安装方案

2004年6月10号前

11

管道工程施工方案

贺云

2004年6月1号前

12

电气自动化施工方案

苏国明

4.施工进度计划(见施工总计划)

5.资源供应计划

5.1人力资源投入

详见下表:

5.1.1人力资源使用计划

管理人员

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

项目经理

项目执行经理

工程部长

综合部长

机械主管

机械监理

铆焊主管

铆焊监理

电气主管

电气监理

起重监理

财劳

质安

资料员

车辆主管

其他

合计

14

24

26

21

17

5.2施工机具计划

机具名称

数量(台)

50t履带吊、汽车吊

各1

25t汽车吊

5t载重汽车

4x2000折边机

δ12mm剪板机

W11-20x2000mm三辊卷板机

钻床

交流电焊机

60

直流电焊机

自动焊机

二氧化碳气体保护焊机

半自动切割机

13

激光经纬仪

经纬仪(普通)

15

高精度(0.01mm)水准仪

16

水准仪(普通)

等离子切割机

18

空气压缩机

19

喷砂喷漆设备

2套

20

超声波探伤设备

1套

电气、自动化调试校验设备

22

16t汽车吊

23

300T.M塔吊

20t汽车吊

25

150t履带吊

5.3主要材料和周转材料计划(预估)

材料名称

型号规格

单位

数量

主要材料

薄板(普板)

δ<6mm

中板(普板)

δ6~25mm

600

厚板(普板)

δ>25mm

30

花纹钢板

δ3~6mm

角钢

70

槽钢

80

工字钢

H型钢

镀锌管

40

无缝管

50

扁钢

普通焊条

KT-42

特殊焊材

柴油

周转材料

道木

400

6.施工准备工作计划

6.1组建工地的组织管理机构,制定工地的管理制度和岗位职责。

6.2制作场地和现场办公设施等临建的建设

6.3制作设备进场,具备制作条件。

6.4选定协作队伍。

6.4物资采购准备。

6.5编制施工方案。

7.厂区平面图(见下图)

8.技术组织措施计划

8.1保证进度目标的措施

8.1.1组织保证

8.1.2人力资源保证

8.1.3施工机械设备保证

8.1.4施工技术保证

8.1.5施工所需水、电、动力供应等临时设施的保证

8.2保证质量目标的措施

8.2.1管理制度保证

为了确保工程的顺利开展,项目经理部根据项目的实际情况,结合公司ISO9001/ISO14001质量环境管理体系文件编制如下管理制度,使工地的管理工作做到有章可循,具体内容见相应的单行本。

编制部门

文件编号

人力资源管理制度

财劳部门

财务管理制度

工程施工管理制度

工程管理部

施工现场用电管理制度

安全生产管理制度

质安部门

文明施工管理制度

施工质量管理制度

车辆管理制度

车辆管理

物资管理制度

物资部门

设备管理制度

工艺设备管理办法

测量和监控装置管理制度

行政管理制度

综合管理部

文件资料管理制度

资料室

宣传管理制度

工程分包管理制度

违纪处罚管理制度

廉政建设管理制度

党支部

8.2.2质量意识保证

以本公司质量方针:

“科学的管理、先进的技术、营造绿色环境、坚持持续改进、不断为顾客提供满意产品。

”规范全体员工的行为准则。

全体员工将遵循:

“坚持质量第一、严格质量管理、强化预防控制、工程优质快速、竭诚服务顾客”的五项工作原则。

以确保项目的施工建设达到预订的质量目标.

8.2.3施工材料的保证

为保证工程质量,项目部将对施工用主材或辅材进厂严格把关。

材料进厂验收程序具体见项目部《物资管理制度》中《采购物资检验和试验规程》单行本之规定。

材料进厂必须具有产品合格证及材质化验单,必要时现场进行材料外送复检,做到不合格的原材料不进入施工中。

对不合格品的处置方法具体见项目部《物资管理制度》。

8.2.4检验、测量设备的保证

本项目用于工程检验、测量的设备及器具,在使用前将全部送专业检测机构鉴定,确认合格后方可使用,以确保检测结果的准确性。

8.2.5施工程序的质量保证

我公司在多年施工实践中,总结建立了一套行之有效的、贯彻安装工程全过程的施工程序(见质量保证施工程序图)。

它规范了从施工准备、安装过程、工序检验、资料归档、保修服务到信息反馈等各阶段的施工程序,从宏观上保证了施工质量。

8.2.6施工过程的质量保证

对施工安装过程的质量控制,将首先确定一般、关键和特殊工序并分别进行控制。

本项目的一般、关键、特殊工序划分如下:

工序名称

类别

非标及钢结构制作

一般工序

预热器及塔架安装

关键工序

增湿塔制作安装

堆取料机安装

原料磨安装

防腐工程施工

回转窑安装

回转窑焊接

特殊工序

冷却机安装

煤磨安装

破碎机安装

板喂机安装

管道工程施工

电气自动化施工

8.2.7施工工序的检验(检验标准)

8.2.8无负荷试车的质量保证

8.2.9工程资料的保证

8.2.10工程质量保证体系(见附图)。

班组长

质量保证施工程序图1

接下页C

质量保证施工程序图2

质量保证施工程序图3

8.3保证安全目标的措施

安全管理机构(见下图)

安全员

8.4环境保护及文明施工措施

8.4.1施工班组使用的材料,应由施工人员整齐地堆放在适当地方,做到不阻塞交通,不影响施工。

8.4.2施工人员要充分合理使用工程所需材料,不得随意乱丢,做到施工场地整洁。

8.4.3施工人员要尽量节约材料,能使用的边角废料应由各施工班组及时清理回收,不能使用的放于“废品区”。

8.4.4施工现场的废电缆,开箱后各种包装材料及时清理,做到工完场清.

8.4.5设备清洗后的废汽油、清洗剂应由施工人员倒在指定的容器内。

对清洗后遗留在地面上的清洗液必须清理干净,所使用的棉布也应及时妥善处理。

9.项目风险管理规划

风险因素

产生原因

出现的概率及损失值估计

管理重点

防范对策

风险管理责任

工程量的增加与减少

因施工单位的机具、人员、资金、工程进度、工程质量等因素

不大,约-30~+30万

加强施工单位的机具、人员、资金、工程进度、工程质量管理

精心组织

合理规划

工程费用的增加

市场变动造成的材料价差;

大,约-110

计划采购、控制钢材损耗

集中采购

设备规格、型号变化等其他各种因素造成的工程费用的增加

不大,约-30~+30万

工程协调

材料代用的

量差、差价

大,约5~20万

土建与安装交叉施工所增加的施工难度

较大,约5~20万

加强沟通,合理组织

设备延期交付等种种原因造成的窝工费

不大,约5~20万

设备、材料超运距搬运及现场装卸车、二次倒运费用(包括设备材料在场内的仓库或堆放地点运至安装地点)

不大,约5~10万

工程管理部、综合部

大型施工机械的拆装发生的一切费用

机具的协调

采取必要措施,杜绝跑冒滴漏所发生的费用

不大,约1~5万

内部协调

劳保统筹费用

--------

超规范所需

增加的费用

临时停水停电

发生的费用

大,约5~10万

合理安排

建立应急机制

施工机械台班中发生的养路费,公路运输管理费、保险费和车辆使用等费用

外租转移风险

有害环境及交叉施工引起的降效及增加的人工费、机械费;

临时组对平台搭拆费

安装所需的专用工具费、胎具制作费

安装废料的清运

大,约1~5万

及时清理

纳入分包内容

安装现场的清理费

远地施工增加费

大型机械进、退场费;

大,约10~30万

国家规定的政策性

调差等

不大,约10~30万

安全措施费

安全管理

加强管理

特殊施工措施费

内部管理

工程款缓付

甲方出现资金困难

较大

工程结算

及时跟踪甲方资金状况

及时催收工程款

其他风险

不可抗力、

不可预见性风险

不大,不可估算

针对天气状况制定适宜的生产计划

恶劣天气杜绝大件吊装作业,减少一般吊装作业

工程分包风险

质量引起的分包成本增加及分包商毁约对进度的影响

较大,约1~10万

1.建立工程分包管理办法

2.控制和协调分包商施工,帮助分包商降低成本,提高工程效益

3.对分包商给予足够的技术支持

事故风险

消防、人员、设备事故

较大,约约1~20万

1.加强宣传和培训、管理工作

2.建立管理文件及奖罚机制

10.项目信息管理规划

10.1信息中心及职责

10.2信息内容及管理

项目信息库

11.技术经济指标的计算与分析

11.1主要技术经济指标数值、实施难点及采取的相应对策

主要技术经济指标

指标水平

实施难点

对策

(管理费+利润)8.35%

较高

1.中标价格低

2.钢材价格高

1.加强目标成本管理,降低成本,提高经济效益

2.加强管理,提高材料利用率

重大安全事故率为0

1.塔架、钢结构安装难度大

2.交叉施工较多

1.加强宣传和培训工作

3.加强监督和管理力度

设备有效利用率80%

一般

机械设备利用率较低

1.加强设备利用协调工作

2.加强设备保养及维修工作

设备一次交验合格率100%

1.业主质量要求较高

2.以分包为主的项目操作模式

1.人员进厂后,通过各种形式宣传质量

2.加强质量自检及内部检查

实施检查修改记录

时间

地点

主持人

参加人员

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