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第四章建设条件与厂址选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈--12

4.1厂址选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈-12

4.2原料种类及储量┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈12

4.3供电┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13

4.4供水排水┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13

4.5交通┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈--13

4.6自然条件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈13

4.7交通运输┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15

4.8原料的基本性能┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈15

第五章总图及运输┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18

5.1总平面布置┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈18

5.2交通运输┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈19

5.3总图的主要技术指标┈┈┈┈┈┈┈┈┈19

第六章生产工艺及设备选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈19

6.1项目构成和工作制度┈┈┈┈┈┈┈┈┈19

6.2工艺技术和设备选择┈┈┈┈┈┈┈┈┈20

6.3原材料及动力用量估算┈┈┈┈┈┈┈┈24

6.4物料储存表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24

6.5辅助生产设施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈24

第七章热工及机械设备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈---25

7.1热工设备----------------┈┈┈┈┈┈25

7.2干燥室┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈25

7.3焙烧窑┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈28

7.4窑车┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈31

第八章窑炉余热利用-------------------------32

8.1余热来源┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈32

8.2窑炉余热利用现状┈┈┈┈┈┈┈┈----32

8.3本窑炉余热利用拟采用的方案┈┈┈┈┈33

第九章建筑工程及辅助设施┈┈┈┈┈┈┈┈36

9.1设计原则┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈36

9.2设计遵循的规范、规程┈┈┈┈┈┈┈┈36

9.3建筑方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈37

9.4结构方案┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈38

9.5给排水与采暖┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈39

第十章电力与照明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈40

10.1概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈40

10.2设计遵循的主要技术规范┈┈┈┈┈┈┈40

10.3电源┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈40

10.4供电线路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41

10.5低压配电柜┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41

10.6计量与保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈41

10.7照明灯具、防雷接地┈┈┈┈┈┈┈┈┈41

10.8负荷计算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42

10.9年耗有功电量┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42

10.10通信线路┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42

第十一章自动化与控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42

11.1概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈42

11.2自动化与控制系统┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43

第十二章综合利用节能降耗┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43

12.1原材料节能┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈43

12.2工艺技术节能┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈44

12.3建筑节能┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈45

第十三章环境保护┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈47

13.1概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈47

13.2环境治理依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈47

13.3污染源分析┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈49

13.4治理措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈50

13.5环保管理┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈51

第十四章劳动卫生与安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈51

14.1概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈51

14.2设计依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52

14.3职业安全┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52

第十五章消防┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52

15.1指导原则┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52

15.2设计依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈52

15.3消防环境┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈53

15.4建筑物耐火等级┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈53

15.5消防设计┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈53

15.6消防组织┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈53

第十六章劳动定员与人员培训┈┈┈┈┈┈┈┈┈54

16.1企业组织┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈54

16.2劳动定员┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈54

16.3人员培训┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈55

第十七章项目实施综合计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈--56

17.1概述┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈56

17.2进度计划表编制依据及原则┈┈┈┈┈┈57

第十八章投资估算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈57

18.1投资估算┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈57

18.2项目总投资┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈59

18.3资金来源┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈59

18.4资金使用计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈59

第十九章项目经济评价┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈-59

19.1基础数据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈-59

19.2项目财务评价┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈-60

第二十章招标采购┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈----65

20.1招标依据┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈----65

20.2招标范围┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈66

20.3招标形式┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈66

第二十一章结论与建议┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈-66

21.1结论┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈66

21.2建议┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈-67

附件┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈67

1.总论

1.1项目背景

******建材有限公司是由两个自然人投资组建的一家股份制企业,坐落在******东工业区开发区,注册资本金1000万元。

根据今年中央新疆工作座谈会精神,中央将继续加大援疆力度,给予了特殊的经济政策、优惠政策,新疆掀起了新一轮的大发展,全国各省市相继启动援疆战略,纷纷对口援建新疆,使援疆工作进入新阶段,新疆的经济和社会必将得到新的发展机遇。

该公司是招商引资项目,同时也是援疆项目,发展潜力巨大。

河南省出台了一系列优惠政策、措施、资金支持该项目的发展。

公司准备利用当地丰富的煤矸石、粉煤灰等工业废渣制作烧结多孔砖,发展新型墙体材料。

为使项目快速健康发展,早日投产,支援建设,公司多次派领导及有关技术人员在河南、西安等地考察学习。

掌握先进技术,生产绿色建材产品造福新疆人民。

在大量调研基础上,公司充分认识到我国建材行业沿用粗放型传统生产模式,对自然资源的浪费和生态环境的破坏,认识到建材生产走环保节能建材生产之路的必要性,面临着生存与发展的严峻挑战,决定走循环经济的发展道路模式,将自己的发展目标定位于坚持做大新型建材工业,以加快发展循环经济为依托,利用现有的生产管理经验,建设新项目,利用当地丰富的页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料,投资4.2亿元人民币建造年生产7.2亿(折合标砖)块的连续化、规模化、工业化大生产的隧道窑生产线,分两期建设,一期投资2.84亿(自动码坯、卸砖),建设生产规模为3.6亿块;

待一期建成后二期再投资1.36亿建设同规模砖厂,每年可为******提供7.2亿块优质、节能、环保、绿色的生产多孔砖、空心砖等新型建材产品,为******的墙体材料改革和大发展添砖加瓦。

为使项目早日启动,公司分别考察了国内部分煤矸石、页岩隧道窑烧结砖厂,委托山东省建材工业设计研究院环美设计院进行了原料分析检测和现场勘察,各项指标完全达到烧结砖的标准要求和规模化要求。

附:

******建材有限公司循环经济产业链流程图

→矿井水→矿井废水处理厂→干净水→工业(生活)生产用水

    

→精煤→焦化厂炼焦→焦碳→外销钢厂

→原煤→洗煤厂→

→洗选矸石→→→→→→→→→→→

煤矿开采→        ↓

→中煤→电厂→发电→粉煤灰↓

                 ↓↓

  →煤矸石--------------------→制作烧结多孔砖→建筑工程

↓余热利用—洗澡、取暖、发电等

1.2可研报告范围

本工程可行性研究的范围、内容及深度按照国家颁发的《工程设计文件编制深度规定》(2003年版)进行编制,并根据新型建筑材料建设项目设计文件深度的相关规定和上级颁发的有关文件予以补充。

本阶段重点研究了以下内容:

●厂址条件

●砖厂规模

●全厂总体规划及厂区总平面布置

●生产工艺方案及设备选型

●干燥与焙烧

●土建(建筑结构、给水排水、采暖)方案

●供电系统方案

●自动化与温控方案

●环境保护

●节能降耗与消防

●劳动卫生安全及定员

●项目实施的条件和轮廓进度

●投资估算及技术经济评价

1.3设计原则

1.3.1根据项目性质和产品要求,设计工作遵循“切合实际、经济合理、技术先进、安全适用、符合基本建设要求”的原则。

突出体现经济性、合理性、先进性。

1.3.2该项目利用煤矸石生产多孔烧结砖,生产过程较实心砖复杂,工艺要求较严格。

为保证产品质量,设计中根据煤矸石、粉煤灰原料的特点,采用了相应的有效措施。

1.3.3以经济效益为中心,采用成熟先进的设计思路、设计手段和设计方法,采用有利于提高砖厂综合水平、减人增效的设计方案,最大限度地降低工程造价。

节约用地、节约用水、节约材料、节约能源,符合环保和水土保持要求,采用成熟的先进技术,方便施工、运行和检修,保证设备安全运行,以取得工程建设的最大综合经济效益,为市场销售提供有力保证,同时为砖厂的文明生产创造有利的条件。

1.3.4贯彻节能原则,所有工艺设备均选用高效节能产品,在保证产品质量的前提下,降低设备装机容量,从而达到节能目的。

1.3.5做好环保、劳动保护、消防设计,采取有效的措施治理粉尘、烟气和噪声,避免二次污染。

同时严格遵守劳动保护条例和防火规范,搞好消防系统设计。

1.4设计依据及遵照的标准

1.4.1******建材有限公司提供的厂区平面图、气象水文资料、厂区资料、地址状况资料;

1.4.2******建材有限公司委托山东建材工业设计研究院编制可行性研究报告的委托合同书和供电、供水的证明;

1.4.3******建材有限公司提供的单位概况及项目背景资料;

1.4.4******建材有限公司页岩、矸石原料性能及分析报告;

1.4.5《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》国办发(2005)33号;

《新疆维吾尔自治区墙体材料革新规划》;

1.4.6国家墙改政策及其他相关政策法规;

新疆维吾尔自治区一系列禁止使用黏土砖的政策、文件;

1.4.6《建筑材料工业概算定额》。

1.5设计遵循的规范和依据

●GB50017—2003《钢结构设计规范》

●GB50018-2003《冷弯薄壁型钢技术规范》

●GB50009-2001《建筑结构荷载规范》

●GB50011-2001《建筑抗震设计规范》

●GB50010-2002《混凝土结构设计规范》

●GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》

●GB50003-2003《砌体结构设计规范:

●GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》

●GB50176-93《民用建筑热工设计规范》

●GB50033-2001《工业企业采光设计标准》

●TJ50037-96《工业建筑地面设计规范》

●TJZ1-2010《工业企业卫生设计标准》

●GBJ16-2006《建筑设计防火规范》(2001修订版)

《中华人民共和国环境保护法》

●GB3095-1996《环境空气质量标准》

●GB9078-1996《工业窑炉大气污染物排放标准》

●GB12348-90《工业企业厂界噪声标准及测量办法》

●GB50187-93《工业企业总平面设计规范》

●GB12348-2008《工业企业噪声排放标准》

1.6工程概况

该项目是利用当地煤矸石和页岩,制作烧结多孔砖。

项目总体设计规划为年产7.2亿标块砖规模,分两期建设。

拟建厂毗临******,项目总投资4.2亿元人民币,一期投资2.84元人民币(自动码坯、卸砖),生产规模3.6亿标块,总占地约340000平方米。

待一期投产后继续建设二期,再投资1.36亿元人民币,建设周期7个月。

该项目于2010年决定建设并开始调研,分别考察了国内部分煤矸石、页岩烧结砖厂;

委托环美设计院进行了原料分析检测,各项指标达到标准要求;

从此,确定了煤矸石制砖硬塑挤出成型、人工一次码烧工艺的总体思路。

以下均按一期进行论述。

项目基本情况表

企业名称

******建材有限公司

所属行业

建材

所属专题

资源综合利用

项目名称

年产3.6亿标块煤矸石多孔烧结砖项目(一期)

建设年限

2010年8月至2011年11月

项目责任人

及联系电话

项目建设必要性(企业资源消耗和污染物排放的现状、存在的主要问题)

目前,******矿井、电厂每年排放矸石粉煤灰300多万吨,堆放占地年需800余亩,并对周围环境造成严重污染。

1、项目建设是资源综合利用的需要。

本项目完全利用煤矸石粉煤灰资源,掺加部分页岩原料,充分消化废弃堆放的煤矸石粉煤灰,解决了占地问题。

2、项目产品具有隔音、隔热、保湿、节能等特点,市场需求广阔。

国家明令禁止使用粘土砖,******及周边市区没有同类产品,销售空间大,市场广阔。

3、经济和社会效益显著。

项目建成后,年新增销售收入10801万元,利润5260.70万元,税金830.84万元。

年消耗煤矸石等120万吨,减少堆场占地300亩,生产过程中的余热利用还可实现年节能30886吨标煤。

项目建设内容

本项目采用先进成熟的硬塑挤出成型、人工一次码烧工艺技术,建设原料棚、破碎、陈化、成型、焙烧等生产装置,购置板式给料机、锤式粉碎机、笼式粉碎机、单轴搅拌机、液压多斗挖掘机、搅拌挤出机、真空挤砖机、推板式切胚机等主要设备262台套,建设煤矸石多空烧结砖生产线两条,一期建成年产3.6亿块标砖生产能力,年可利用煤矸石120万吨,减少堆场占地300亩。

建成后达到目标(节水、节能和资源综合利用情况,污染物排放情况)

一期年利用煤矸石粉煤灰120万吨,减少堆场占地300亩;

生产过程中可节约原煤26400吨,节水4万立方,窑炉节能比传统烧砖节能提高40%以上,建筑节能比黏土实心砖提高30%以上,窑炉余热利用实现年节能30886吨标煤,实现了资源综合利用,改善了环境、提高了效益,减排二氧化硫170吨。

项目总投资

28400

固定资产投资

27472

银行贷款

自筹及其他

新增销售收入

10801

新增利润

5260

新增税金

830.84

新增出口创汇

项目前期工作情况

编制了可行性研究报告,完成了项目环境评价报告。

1.7项目建设的目的和意义

1.7.1环境保护的需要

我国每年排放的煤矸石、粉煤灰达6亿吨,历年堆积的工业废渣多达100多亿吨,占用土地150多万亩,不仅侵占土地、浪费资源,还会污染水源和空气,直接破坏生态环境,危害人类健康,若不进行有效治理,其对子孙后代的生存环境的影响是极其长远的。

利用煤矸石原料制造空心砖,生产性能优良的新型墙体建筑材料,是消除这种工业废料污染的最有效、最彻底的途径。

以年产3.6亿标块粉煤灰砖规模计算,每年消耗煤矸石(页岩)约120万吨,使煤矿基本实现煤矸石(电厂粉煤灰)零库存。

国家计委、财政部、环保总局、经贸委联合下发文件,公布《排污费征收管理条例》,规定,自2003年7月1日起,凡对粉煤灰、煤矸石等固体废弃物不综合利用的每吨收取15元的排污费,该项目是极其符合国家环保要求的。

1.7.2国家墙体材料改革的需要

众所周知,多少年来,“秦砖汉瓦”一直是我国传统的建筑材料,时至今日,实心砖仍是广泛使用的主要墙体建筑材料之一。

我国是产砖大国,年产和使用砖数量8000多亿标块,其中黏土砖6400亿标块,耗能9600万吨标煤。

砖瓦生产对土地的占用和破坏相当严重。

目前,全国砖瓦企业占地500万亩,其中相当部分占用可耕地,每年烧砖毁田数十万亩。

随着我国建设事业的不断发展,对砖的需求量也迅速增长,制砖毁田、浪费能源、破坏生态环境已成为当前迫切需要解决的社会问题。

国家不但对墙体材料改革工作提出了要求,还将建材工业与建筑业列为振兴国民经济的支柱产业,提出大力发展节能﹑节地﹑利废﹑保温及隔热的新型墙体材料及制品,限制实心砖的生产。

颁发了国发(2005)33号文件、财税(2008)117号文件国家发改委等四部门联合下发了《关于进一步做好禁止使用粘土砖的通知》,下达了墙体材料节能费征收管理办法,推广建筑节能。

同时,下达了扶持新型墙体材料的各项优惠政策,实施节能住宅设计,利用30%以上粉煤灰含量等工业废渣生产新型建材产品可免征所得税5年,免交征增值税;

对粘土砖增值税由7%的征收力度加大到17%,同时国家把其列为优先发展的高技术产业化重点项目。

1.7.3资源综合利用、节地、节土的需要

国务院国发(1996)36号《关于进一步开展资源综合利用意见的通知》,要求高度重视资源综合利用工作,给出了许多规范措施。

国家结合资源综合利用颁布了《循环经济法》,规定:

大力发展循环经济,开展资源综合利用,鼓励支持工业废渣制作新型建材,建设主管部门应从建筑设计标准、施工规范和要求等方面积极支持新型建筑材料的推广;

在距粉煤灰、煤矸石堆放场地20km范围内不准新建、扩建实心粘土砖厂。

拟建的煤矸石多孔砖生产线,按年产3.6亿标块多孔砖规模建设,达产后年消耗煤矸石、粉煤灰、页岩约120万t,可减少煤矸石、粉煤灰堆放占地约120亩(按堆高15m计)。

如果从资金角度计算,该砖厂投产后,可消化掉当地煤矿、电厂排放煤矸石、粉煤灰。

1.7.4节约能耗的需要

①生产节能

建材行业是耗能大户,烧砖用煤,耗能巨大。

在我国生产1万块烧结普通粘土砖需原煤1.1t,由于煤矸石、粉煤灰中含有一定的可燃物,生产中采用内燃焙烧,生产3.6亿标块多孔粉煤灰烧结砖,一年可节约原煤26400t。

②建筑节能、降低造价

根据国内市场调查及国家墙材革新计划,该项目主导产品为多孔砖及空心砖,这里仅将多孔砖与实心砖热工性能作以下比较,有关参数如下:

孔洞率 ≥30%

导热系数入=0.452W/m2k

吸水率≤17%(粘土实心砖为25%)

240mm厚的多孔砖墙体的总热阻为0.783m2k/w,370mm厚的实心黏土砖墙体的总热阻为0.642m2k/w。

由此可见,240mm厚度的多孔砖墙体热工性能可以优于370mm厚度的实心砖墙体材料保温隔热效果,同时可增加建筑物的实际使用面积。

采用煤矸石多孔砖砌墙,比实心砖墙体能耗减少30%。

由于多孔砖隔热保温性能好,因此,夏天能减少空调能耗,冬季能减少取暖的煤耗,可节能30%。

多孔砖和实心砖相比,使用过程中,多孔砖墙体自重减轻近30%,其基础费用可下降20%左右,每立方米砌体砂浆节约10—15%,每平方米建筑面积砌筑用工量减少25%,对建筑施工来讲,具有很高的潜在效益。

1.8主要技术经济指标

年产3.6亿标块煤矸石多孔烧结砖项目主要经济技术指标(一期)表1-1

序号

项目

单位

指标

备注

1

生产规模

3.6亿

标砖

2

产品纲领

240×

115×

53(标砖)

90(KP1)

比例

80%

180

240

20%

3

原材料用量

煤矸石、粉煤灰、页岩

万t

120

万千瓦时

1627.20

生产用水

t

90000

4

装机容量

kw

6522.60

变压器容量

KVA

7200

三台800KVA、三台1600KVA

5

劳动定员

654

生产辅助职工

618

管理人员

36

6

全员劳动生产率

万标块/人.年

55.04

7

厂区占地面积

平方米

340000

建筑面积

53400

堆场面积

200000

8

万元

28400

27472.45

铺底流动资金

200

其他投资

167

年销售收入

年总成本

4468.98

投资利润率

%

38.68

投资回收期

4.69

内部收益率

24.41

年实现税后利润

5260.70

2.市场预测

2.1市场调查

煤矸石、页岩烧结多孔砖、空心砖的优越性已经越来越受到国内外专家和建设单位的重视,对它的广泛使用即将成为我国建材行业的一场革命。

本项目的市场前景十分广阔,据市场调查,今后几年,随着新疆大开发、大建设步伐的加快,******每年建筑竣工面积大幅提升。

目前,******地区产品销售市场范围内地区大部分为实心粘土砖,新型墙材只占5%,特别是******地区地区建筑用砖稀缺,价格较高,每块标砖0.30元左右,且质量较差,远远落后于国家对建筑节能要求的标准,但市场需求量大,年需求量为30亿标块。

在******地区及周边县市建筑市场上,粘土实心砖仍是主要的墙体材料,境内现有黏土砖生产厂

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