2号地块钢筋专项施工方案Word文档格式.docx
《2号地块钢筋专项施工方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2号地块钢筋专项施工方案Word文档格式.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
依据易门南屯湖生态旅游园相关图纸
三、施工方法
1、钢筋进场使用要求：
钢筋必须具有出厂质量证明书及试验报告，进场报验，在监理的监督下进行抽样检验，按规定抽取试样做物理及化学性能试验。
合格后方可使用。
2、钢筋接头、钢筋锚固、搭接长度：
（1）柱及梁钢筋的直径小于22mm，采用搭接接头，最小搭接长度见附表。
（2）柱及梁钢筋直径大于等于22mm时采用锥螺纹机械连接,柱子及梁板钢筋小于22mm采用电渣压力焊，大于等于22mm时,采用锥螺纹机械连接。
（3）钢筋焊接的接头形式、抽样、焊接工艺和质量验收应符合“钢筋焊接及验收规范”有关规定。
（4）采取有效措施进行成品保护，特别是负弯矩钢筋的保护，以保证钢筋位置准确。
（5）搭接接头错开长度为钢筋直径的40倍，绑扎接头搭接长度根据混凝土强度为钢筋直径的41倍、47倍，且两根接头端部错开0.3倍的搭接长度。
（6）为保证梁柱的钢筋保护层在梁柱钢筋绑扎完毕后，在箍筋上焊直径为14mm的长度满足梁柱截面的钢筋，每隔500mm一道，以便用来控制梁柱的保护层及截面。
梁下层为双层或三层钢筋是在绑扎时中间采用直径为25mm的钢筋进行隔开，间距为延梁长方向间距1000mm放置。
3、钢筋工艺施工：
（1）底板钢筋绑扎：
1）底板钢筋绑扎工艺流程：
对钢筋原材料检查其出厂质量证明单、型号、规格、级别是否与图纸及材料是否相符。
进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层保护层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎底板下层钢筋——绑扎暗梁钢筋——绑扎墙体及暗柱插筋----架设支架（马凳）——绑扎上层网片钢筋。
2）钢筋加工：
钢筋加工之前技术负责人详细核查钢筋料表的正确性，其中插筋的长度以及底板钢筋的搭接位置及接头错开距离要在技术交底之中做出明确的交待。
符合要求以后，工人方可下料。
钢筋下完料以后，技术人员按照钢筋料表，检查加工好的钢筋是否符合要求，符合要求以后，方可运到基槽内。
3）测量控制：
钢筋绑扎之前，要将底板上的墙体门窗洞口、暗柱的位置用黑色线弹出。
同时用不同颜色的线将底板钢筋的位置弹出。
报请监理检查，合格后，方可绑扎底板钢筋。
4）钢筋绑扎：
底板钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式采用冷搭及单边焊的方式进行。
接头位置相互错开，在任意接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总截面面积的百分率不得超过50%。
钢筋端头的锈皮、泥砂、油污等杂物应清理干净。
钢筋连接端划出明显定位标记。
开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。
底板钢筋所有交叉点都要进行绑扎。
5）墙体插筋、暗梁暗柱钢筋绑扎：
按照底板上放出的暗梁的位置线，绑扎暗柱暗梁暗梁钢筋，暗柱暗梁钢筋的长度、箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确。
暗柱钢筋绑扎完成以后，绑扎墙体插筋。
为了保证墙体钢筋以及暗柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，暗柱暗梁钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行下道工序。
6）绑扎上层钢筋网片：
绑扎之前，将底板钢筋的垫块放好，放上架设上层钢筋网片的马凳，按照图纸要求，将钢筋运到施工现场，上层钢筋网片的绑扎要以下层钢筋为依据。
确保位置及横平竖直。
上层钢筋的网片钢筋的交叉点，必须全部绑扎。
4、基础承台钢筋绑扎：
基础底板的钢筋连接采用闪光对焊或冷搭连接方式，柱子的钢筋主筋直径小于22mm时，采用电渣压力焊的方式进行连接。
当柱子钢筋主筋直径大于22mm时，采用螺纹套筒的方式进行连接。
地梁钢筋有冷达接头处，按照倍数进行单面焊接。
（1）承台钢筋绑扎：
1）钢筋绑扎工艺流程：
进行外观检查和物理试验——按照钢筋放样图下料——在垫层上弹出钢筋位置线——按照钢筋位置线绑扎柱筋——绑扎地梁钢筋----架设基础承台模板——浇筑承台砼。
3）测量控制：
钢筋绑扎之前，在基础垫层上用黑色线弹出。
4）钢筋绑扎：
承台钢筋绑扎之前，首先按照要求对钢筋进行机械连接，连接方式全部按照以上连接方式进行。
套筒使用之前必须进行型式检验。
检查所采购的套筒应符合行业标准，套筒分规格码放。
钢筋连接端划出明显定位标记，钢筋端头离套筒长度中点不宜超过10MM。
连接时钢筋轴线保持垂直。
对钢筋与套筒进行试套，对钢筋有马蹄，弯折或纵肋尺寸过大的，进行调整，对不同直径钢筋的套筒不得相互使用。
对套筒做外观检查，钢筋连接端划出明显定位标记，确保连接后可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。
具体的套筒操作，要在技术交底内详细交待。
套筒连接完成以后，开始进行钢筋绑扎，钢筋绑扎要按照弹出的位置线进行确保钢筋位置准确及横平竖直。
5）柱钢筋绑扎：
从承台钢筋插出柱筋，箍筋数量弯钩角度等均须在技术交底中明确，箍筋间距控制到位，按规范放置拉钩。
柱钢筋绑扎完成以后，为了保正柱钢筋不产生位移，须在基础外搭设临时架子，支撑牢固，柱钢筋绑扎完成以后，报监理检查，合格后方可进行承台浇筑。
5、柱筋绑扎：
承台浇筑完成后，放出柱框架线，进行柱箍筋绑扎。
按照以上连接方式进行连接，直径小于22mm采用电渣压力焊接。
绑扎完成后由监理单位检查合格后，再进行模板支护。
6、顶板钢筋绑扎
（1）顶板钢筋绑扎工艺流程：
检查钢筋的原材证明及进行外观检查和物理试验----进行技术交底----对顶板钢筋进行放样下料----在模板上进行弹线----绑扎顶板下层钢筋----水电管进行预埋-----绑扎上层网片钢筋。
（2）对顶板钢筋原材料的各项质量证明资料进行核查，对钢筋进行外观检查和物理试验。
（3）对顶板钢筋工程进行技术交底，顶板钢筋采用搭接，要求将顶板钢筋的搭接位置、搭接长度、错开位置进行明确交待。
对于顶板钢筋的下料长度以及锚固长度详细说明。
后台下料完毕以后，技术人员在后台检查钢筋，合格后方可运到作业面。
（4）顶板模板支设完毕以后，在模板上放出所有钢筋位置。
钢筋工按照弹好的位置线将墙体位移钢筋按照要求调整到合格的位置。
绑扎顶板钢筋时依照弹好的钢筋位置线，安放顶板下层钢筋。
顶板钢筋的交叉点均须用22号铅丝绑扎牢固。
下层钢筋绑扎完成以后，经过监理检查合格后，进行下道工序。
（5）下层钢筋绑扎完成之后，水电进行各种管线的预留与预埋。
经过隐蔽检查，绑扎上层钢筋网片，上层网片绑扎之前放好钢筋马凳，依照下层钢筋位置，绑扎上层钢筋。
要求位置准确，横平竖直。
（6）上下层钢筋全部绑扎完毕以后，放好钢筋垫块，钢筋垫块采用定制的塑料垫块。
间距500mm梅花状布置。
（7）待钢筋绑扎完成后，由监理单位验收后，进行浇筑作业。
（8）以上层数均按照此进行钢筋施工。
6、钢筋保护层的要求：
（1）混凝土墙楼板钢筋保护层厚度为15mm。
（2）混凝土梁、柱钢筋保护层厚度为25mm。
（3）与地面以下土接触一侧的构件钢筋保护层的厚度为35mm，水池壁和底板面保护层的厚度均为35mm。
7、质量要求：
钢筋工程严格按海河杯要求进行验收，质量标准如下：
钢筋绑扎允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
检查方法
1
绑扎骨架
宽、高
±
5
尺量
长度
10
间距
排距
3
箍筋、构造筋间距
尺量连续五个间距
4
受力主筋保护层
基础
尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离
柱、梁、楼板
四、质量保证措施：
1、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
2、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
3、柱、梁、板筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
4、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。
钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。
五、安全措施：
1、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须一机一闸，并设漏电保护开关，机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，在停止工作时应断开电源。
2、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲400mm的短钢筋时，要有防止钢筋弹出的措施。
3、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，防止钢筋摆动。
4、搬运钢筋时要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。
5、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上或支撑上安装。
6、现场施工的照明电线及混凝土振动器线路不准直接挂在钢筋上，如确实需要应在钢筋上架设横担木，把电线挂在横担木上，如采用行灯时，电压不得超过36V。
六、施工注意事项
1、墙柱主筋插筋与底板上、下铁件需要仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；
混凝土浇筑前，加强检查，浇筑过程中由专人进行修整。
2、底板和墙钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊接头错开。
经对焊加工的钢筋；
在现场进行绑扎时，对焊处要错开一个搭接长度。
因此，下料加工时，凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。
在绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设施和施工规范的要求。
同时接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。
3、墙、柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接部位应有3个绑扣，应避免绑成同一方向的顺扣；
高层4m以上的墙柱要在架子上进行绑扎。
4、底板钢筋绑好后，应严禁利用上层钢筋网或负筋铺板作人行和浇筑混凝土的通道，以免将钢筋踩到下面，而影响底板的受力性能。
5、底板、墙、柱钢筋每隔1m左右应帮绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡），混凝土浇灌中设专人看关并整修钢筋以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位情况的发生。
七、钢筋机械计划表
机械名称
型号
数量
调直机
JKL-1T
2台
切断机
GQ40
4台
弯曲机
GW40
对焊机
Un150
电焊机
DXY80
切割机
SJ130
八、施工人员配备表
施工阶段
人员配备
配备工种
基础施工
55人
下料、绑扎、维护
主体施工
70人
构造柱施工
35人
后期施工
15人
易门南屯湖生态旅游园2号地块
钢
筋
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
易门项目部
目录
四、质量保证措施
五、安全措施
六、其他注意事项
七、钢筋机械配备表
升级会员 