火化中高级技能要求内容技能点优选文档格式.docx
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自动燃烧器火焰调节组件
明确火焰安全控制器功能与操作要求
明确风门调节组件功能与操作要求
火焰调节方法
将燃烧器推进到工作位置
观察火焰颜色，调节火焰到最佳燃烧状态
项目6：
根据仪表读数判断火化机工作状态
仪表示值判断
通过压力仪表数值判断炉膛压力是否正常
通过温度仪表数值判断炉膛温度是否正常
调节烟道闸板控制炉膛负压
炉膛负压高时，打开烟道闸板
炉膛负压低时闭合烟道闸板
调节风机蝶阀控制负压偏离
负压过大时，关闭风机碟阀
负压过小时，打开风机蝶阀
项目7：
非正常死亡遗体接受
遗体死亡单据核对
根据单据判断是否是非正常死亡遗体
非正常死亡遗体能核对相关证件
无名尸单据的核对
交通事故死亡遗体单据的核对
刑事案件遗体单据核对
非正常死亡遗体骨灰处理情况记录
查验公安机关开具的单据
根据单据要求，正确选择骨灰处理方式
项目8：
填写火化记录单据数据
亡者基本资料记录
记录亡者姓名、性别、年龄
记录死亡原因等基本资料
油料消耗记录
记录单具遗体火化油耗
记录剩余油量
记录本登记
登记亡者基本资料
登记遗体火化时间
需持殡仪服务调度单进行登记
项目9：
操作台车式进尸车输送遗体入炉
启动前的检查
检查进尸车能否正常工作
检查进尸车运动是否灵活
台车式进尸车操作
正确操作台车式进尸车
发生特殊情况时能及时停止操作
将遗体平稳送入炉膛内
项目10：
检查炉门的密封情况
检查炉门动作是否到位
根据按钮指示灯判断炉门开闭是否到位
手动控制的炉门关闭后，前后晃动炉门检查是否到位
检查炉门闭合是否严密
查找炉门与炉膛之间存在缝隙的原因与位置
维修解决找出不能闭合的原因
通过压力控制及时缓解炉门冒烟
炉门冒烟时，立即通过负压控制来缓解冒烟情况
根据烟气排放量调节燃料供给
项目11：
进尸车出现机械故障时手动进尸，不影响正常火化
进尸车横向不能移动时的进尸操作
用手动方式，推进尸车至炉门前
对齐进尸车与炉膛进尸位置
进尸车纵向不能移动时的进尸操作
用手动摇把摇动进尸车传动装置，将进尸车摇进炉膛
检查进尸车是否运动到位
检查炉门关闭情况
进尸结束后检查炉门是否关闭正常
项目12：
调整燃烧器的燃烧状态
火焰暗红时调节方法
增加风量
调整油压
提高油温
改善雾化效果
着火不稳时的调节
调整油嘴和配风器的配合
油嘴质量不好时，更换油嘴；
油质、油压波动时，提高油质、稳定油压；
油中含水过多时，排水处理。
火焰中有火星和黑烟时的调节
油嘴与配风器位置不当时，调整油嘴与配风器的相对位置；
油嘴周围结碳时，清除结碳；
配风量不足时，增加风量；
炉膛温度太低时，增加燃料和助燃风量。
项目13：
连续火化时确定点火时间
遗体送进炉膛
遗体正确入炉
送入后观察炉膛负压在正常范围内
确定点火时间
观察遗体燃烧状态不佳时进行点火操作
当炉膛温度过低时再次进行点火操作
项目14：
火化全过程中正确调整火化机主燃室负压
开始阶段调节主燃室负压
观察主燃室温度，适时调节负压
防止爆燃加大负压
中期阶段调节主燃室负压
调节负压到-2Pa～-5Pa
火化稳定后调节至微负压
燃尽阶段调节主燃室负压
负压调节到-10Pa～-15Pa
为降低出炉骨灰温度，适当加大负压
项目15：
根据烟气电视监控器正确调节烟气排放
烟气为黑色时判断火化情况
能调整燃料喷射量
能调整供风量
烟气为黄褐色时判断火化情况
能加大助燃风
提升炉膛温度
加大烟气在高温区滞留时间
烟气为无色时判断火化情况
保持该工作状态
项目16：
调节主燃室、再燃室的助燃风
随葬品燃烧阶段调节
当天第一具遗体时：
供给少量燃料，供给随葬品燃烧所需的适量的助燃
连续燃烧时只供给适量的助燃风
遗体水分蒸发阶段调节
主燃室的遗体燃烧可以供给足够的助燃风和较多的燃料，但必须保证炉膛负压在规定的范围内，再燃室应供给适量的助燃风，并根据需要控制燃料的供给
对于中档以下的火化机来说，主要靠操作工人根据火焰的颜色和大小观察判断
遗体全面燃烧阶段
保持足够的助燃风量，如果主燃室温度达到炉膛设定温度的上限后，则可不供燃料或少供燃料
根据遗体的燃烧状况，及时调节燃料和助燃风的供给量，使主燃室温度始终保持在额定温度的上限和下限之间
4
遗体难燃阶段
主燃室增大助燃风的供给量，保持燃烧室温度不低于额定的下限
再燃室可以只供给少量的助燃风，使主燃室要处于最佳燃烧状态
项目17：
正确掌握遗体火化进度
遗体包裹物和随葬物燃烧的判断
如果是当天第一具遗体火化，主燃室温度可能达不到包裹物和随葬物的着火点，遗体火化需要引燃
当连续火化时，包裹物和随葬物能自燃，通过观察炉内遗体包裹物和随葬物的剩余多少和燃烧火焰的强度来判断
通过观察，判断炉内遗体的包裹物和随葬品已经燃尽，但遗体还没有燃烧
燃烧室火焰比较稳定
易燃部分基本燃烧完毕
遗体的躯干、四肢开始燃烧，易燃部分燃烧大部分焚化完毕
水分的蒸发和易燃部分燃尽，遗体体积显著缩小
遗体的腹部、腰部、臀部和内脏等难燃部分已经开始燃烧
项目18：
通过观察判断火化是否完成
根据烟气颜色判断
烟气呈现无色或气浪状
烟气无黑烟
根据炉内情况判断
停止燃料供应后，炉内遗体燃烧只剩骨灰及遗物燃烧后形成的碳黑
骨灰脱硫，呈现质酥、色白等特点
项目19：
燃烧器和风机的停机操作
燃烧器停机操作
主燃室的燃烧器喷射燃料只起到引燃作用下的停机
遗体易燃部分基本燃尽，遗体开始全面燃烧阶段停机
骨灰脱硫、白化阶段停机
风机停机操作
火化完成后停机
先关闭鼓风机再关闭引风机
项目20：
台车式火化机骨灰的出灰
将台车退出
炉膛内达到冷却要求后才能退出台车
核对火化卡片和火化登记本，确保该火化的遗体姓名和火化号码无误后才退出台车
正确收集骨灰
移到冷却室进行强制冷却
使用骨灰夹将大块骨灰收集到灰斗中
使用骨灰扫将零碎骨灰扫到小铲内再倒入骨灰斗中，收集零碎骨灰
项目21：
对骨灰进行常规整理
判断骨灰完全冷却
试探骨灰冷却后的温度是否达到要求
无温度计情况下判断骨灰温度
正确整理骨灰
挑出骨灰中的异物，顺序分拣和装殓骨灰
动作要平缓，轻拿轻放；
动作要平缓，轻拿轻放
项目22：
合理地把骨灰装入骨灰盒
根据要求选择装殓骨灰盒
根据火化单据要求选择装殓的骨灰盒
确保装殓骨灰盒是丧户指定的骨灰盒
根据要求选择装盒方法
根据要求选择先装入骨灰袋再装盒
根据要求选择直接装盒
项目23：
分拣骨灰中的异物
清理骨灰
用骨灰扫清理骨灰上的碳黑
清理骨灰中混杂的铁器
清理不完全燃烧的遗物
贵重物品，应及时交还给家属
其他物品征求家属意见后清除
项目24：
火化记录及单据整理
验证记录
检查进入车间的遗体是否带有火化卡片及炉型章
按遗体登记本上的内容逐项登记，并按进入车间的时间在火化卡片上填写顺序号
发现火化卡片重号、重名的和没有火化卡片的遗体不得火化，并将情况向有关人员汇报
骨灰发放记录
需按火化证明号码取，核对准确后，让家属辨认盒盖上的死者姓名
将取灰登记本和火化卡片、记帐单给家属核对，请家属在核对无误后分别签名，发灰人也要签名，并将上述材料妥善保管
三级火化师技能操作题（高级工）
火化机的内部检查
炉膛内卫生检查
烟道、风道内部积灰检查
外装饰面检查
烟道、风道完好性检查
灰斗检查
燃烧器检查
位置检查
灵活性检查
喷口焦结检查
管路、紧固件、检查
无裂缝和变形
无腐蚀和磨损
紧固件、管夹完整
风门、挡板检查
完整性
启闭正常
实际位置与外部开度指示相符
处理仪表一般性显示异常
技能点
温度仪表故障分析与判断
仪表指示值跳变故障分析判断
仪表指示快速震荡故障分析判断
仪表指示大幅缓慢波动故障分析
压力仪表故障分析与判断
仪表显示无变动故障分析与判断
新装火化机的烘炉操作
检查砌体
砌体安全性检查
砌体卫生检查
低温烘炉
中温烘炉
高温烘炉
按要求逐渐升温
恒温保温
升温时间记录
炉膛内壁涂料粉刷
涂刷均匀细致
涂刷时间恰当
二次涂刷
火化机的预热操作
冷炉预热
燃烧器启动顺序
再燃室温度控制
主燃室温度控制
连续焚烧后停机保温
停机顺序操作
通过烟道闸板调节炉膛负压来控制再燃室温度
烟道闸板的调节操作
炉膛负压控制
再燃室温度高于900℃的温度控制
停燃料
供助燃风操作
连续焚化时，再燃室温度控制
停燃料供助燃风操作
火化机预热过程控制系统参数的设定
预热过程中温度参数设定
主燃室温度设定
再燃室温度设定
预热过程中压力参数设定
主燃室压力设定
患传染性疾病死亡遗体的确认
患传染性疾病死亡遗体的证明文件的核对
检查《死亡证明书》、
准予火化证、消毒防疫处理证明，密封处理证明
患传染性疾病死亡遗体和正常遗体的区分
通过密封程度区分
通过火化单据区分
患传染性疾病死亡遗体的安全检查
检查遗体是否经过消毒处理
检查需要密封的遗体是否经过密封处理
制定特殊遗体的火化方案
无名尸火化方案的制定
火化机炉型的选择
说明骨灰处理方法
交通事故死亡遗体的火化方案制定
火化过程异常情况处理
骨灰中出现异物的处理
境外人士死亡遗体的火化方案制定
拍照或录像记录要求
相关资料记载
腐烂遗体的
火化方案制定
火化后操作间的消毒处理
火化师的自我防护
操作常用火化机进尸系统进尸
进尸前的各项检查工作
进尸系统各阀门灵活程度
进尸车的控制点准确程度
仪表显示是否正常
控制系统动作是否正常
自动进尸操作
进尸车上遗体的放置
检查进尸车是否退回原位
检查炉门是否密封
各项仪表显示是否正常
手动进尸操作
特殊遗体进尸操作
进尸车上无名尸的放置
处理进尸系统的一般故障
（1）不能解决进尸车横向移动定位不准问题
（2）故障解决过程中造成设备或仪器损坏
（3）违反电气操作规程操作
进尸车横向移动定位不准
原因分析
解决方法
炉门打不开或关不严
进尸车不能起启动或不能进尸
82B-1型架条式燃油火化机火化的自动点火
点火前的安全检查
炉膛内富集气体检查
各行程开关、接触器检查
炉门、烟道闸板检查
再燃室燃烧器的点火
按照操作规程点火
主燃室燃烧器的点火
燃烧器点火失灵时完成人工点火
采用毡布引燃的方法点火操作
引燃用毡布伸入炉膛位置
点火操作人员的安全保护
微开燃烧器的风、油阀门
炉温未达到400℃时，不得离开火化机
点火时，采用火等油的原则
点火操作时的风油调控
适时加大风门和油门
火焰突然熄灭时的再次点火方法
关闭燃烧器的供油阀门
重新点火操作
风油比调控
调节燃烧器的风油配比
燃油量的调节
燃油压力和温度检查
正确控制燃油量和助燃风的比例
助燃风量的调节
根据炉膛内遗体焚化情况调节助燃风和燃油量
火焰的调节
火焰燃烧稳定性调节
燃烧的完全性控制
架条式火化机的风油配比调节
点火时的主燃室燃烧器风油配比调节
根据火焰亮度和颜色调节风油配比
通过喷油量调节火焰长度
火化过程中的主燃室燃烧器风油配比调节
火化的第一到第四阶段风油配比调节
火化的第五到第七阶段风油配比调节
炉膛温度超过上限的风油调节
能根据遗体各性差异调节风油配比
根据烟气监控器调整烟气排放
监控器中烟气为黑色时，燃料和助燃风的调节
燃料调节
助燃风调节
监控器中烟气为黄褐色时，燃料和助燃风的调节
监控器中烟气为白色时，燃料和助燃风的调节
通过观察显示屏温度和负压判断遗体火化进度
遗体火化第一阶段的判断
当天第一具遗体火化时的判断
连续火化时的判断
遗体火化第二、第三阶段的判断
遗体水分蒸发阶段的判断
遗体易燃部分全面燃烧阶段的判断
遗体火化第四、第五阶段的判断
遗体全面燃烧阶段的判断
遗体易燃部分全部焚化完毕阶段的判断
遗体火化第六、第七阶段的判断
遗体难燃部分全面燃烧阶段的判断
遗体难燃部分燃烬阶段的判断
5
遗体火化第八阶段的判断
骨灰脱硫、质酥、色白阶段的判断
调整火化机至最佳燃烧状态
遗体入炉5分钟内的燃烧状态的调节
能根据遗体和随葬品的变化调节燃料和助燃风
遗体入炉5～20分钟内燃烧状态的调节
通过调节助燃风控制恶臭和异味
遗体入炉20分钟后燃烧状态的调节
82B-1型架条式普通燃油火化机关停操作
通过控制柜完成火化机的关停操作
熟练操作控制柜各按钮
过程操作
按照操作规程进行操作
切断总电源
架条式燃油火化机的骨灰出灰操作
从出灰口出灰
操作熟练程度
操作过程规范、精心
收集骨灰
骨灰清理干净
按程序收集骨灰
骨灰中异常情况的发现与处理
分辨正常骨灰和非正常骨灰
从颜色分辨正常骨灰
骨灰呈现黑色的处理方法
从颜色确认死者生前有中毒经历
及时向家属通报
骨灰中存在刀具、子弹头等异物的处理方法
能发现异物向有关领导或上级汇报
告知家属，向死者家属了解生前情况
火化机及附属设备的一般故障的判断与维修
燃烧器不能点火的原因及解决方法
原因分析与判断
燃烧过程中火焰中断的原因及解决方法
风压不足的原因及解决方法
进尸车停滞或定位不可靠的原因及解决方法
行程开关的检查和更换
行程开关的常见故障与维修
挡铁碰撞行程开关，触头不动的原因分析与维修
开关复位后，动断触头不闭合的原因分析与维修
杠杆已偏转，但触头不动作
的原因分析与维修
行程开关的更换
行程开关的选择
电气过载保护装置的检查与更换
热继电器的检查与更换
热继电器的检查
热继电器故障分析
热继电器的更换
接触器的检查与更换
接触器的检查
接触器故障分析
接触器的更换
口试题
1、电气设备的常规检查
电气设备常规检查的目的和注意事项？
答：
进行火化机电气系统的常规检查
（1）目的在于能够及时消除电气设备存在的各种隐患，有助于火化机安全可靠的运行。
（2）进行电气设备的常规检查，首先必须全面了解火化车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等，全面掌握火化机的电气线路和附属电气设备的种类及性能，对电气设备性能未充分了解，禁止冒险作业
2、在设备保养中，火化机电气设备的常规检查的项目有哪些？
（1）检查导线的发热情况。
（2）检查线路的负荷情况。
（3）检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况。
（4）检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况。
绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体，禁止在线路旁堆放易燃易爆物品。
（5）对敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路，要定期对绝缘进行检查，绝缘电阻一般不得低于0.5ΜΩ。
（6）电气装置的接地或接零、防静电接地是否牢固可靠，测定其接地电阻是否符合要求。
（7）检查火化机电控系统的各种仪表是否正常，控制点是否正确。
（8）电气设备绝缘有无破损，设备裸露带电部分防护是否可靠，保护装置是否符合安全要求，安全间距是否足够。
（9）各种信号指示是否正常。
（10）检查自动开关、接触器、继电保护、自控及联锁装置的动作是否正确可靠。
（11）检查火化机电控制柜内部接线是否紧固，裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离是否符合规定，隔热措施是否还有效。
（12）电气连接部位是否完好，电气设备或电气线路是否过热。
（13）检查电机温度时，先检查无电后，再以手背试验。
（14）应定期检查电缆、电机、电控制柜等设备情况，检查中发现问题，必须及时处理。
（15）检查火化机各主令开关是否正常。
（16）电器柜、控制台、接线板及各电器元件要做好防潮、防尘工作。
3、风路检查方法和注意事项有哪些？
（1）通风系统管路的维护是要保持风管有良好的气密性。
风管漏风常出现在管道的接头处，其法兰结合面要求光滑、平整，螺栓孔口对齐，法兰垫圈平整无破损，螺栓受力均匀。
定期要对风管进行刷油防腐，延长其使用寿命。
（2）风阀要求封闭性良好，运转灵活，便于操作。
4、油路检查中燃过滤清器的维护方法和注意事项有哪些？
燃气过滤器的作用是清除燃气中的灰尘、杂质和油污。
其维护内容是：
（1）经常检查过滤器前后的压力表指示是否准确和前后压力表的压差。
（2）当过滤器前后压力表的压差值超过运行所规定的值时，应对过滤器采用蒸气或热水进行清洗。
（3）定期排放过滤器内燃气凝结水，并对凝结水进行处理，排放到适当地点。
（4）定期检查过滤器是否漏气，使过滤器处于良好的密封状态。
5、什么情况下应进行火化机停机保养，停机保温作用？
每个工作日或每个班次的火化任务完成后，必须停机保温。
如果1日两个班次，当第二班火化任务完成时，应停机保温。
停机保温的作用是：
为下一班次的运行保持一定的温度，减少下一班次第一具遗体的火化时间，缩短炉膛预热时间，可节省大量燃料。
减小砌体因热胀冷缩造成的损坏，延长设备的使用寿命。
6、火化机表面灰尘和油污如何清除？
用扫把清扫，表面灰尘；
油污采用中性洗涤剂兑水后搽洗。
清理过程中，应关闭好炉门和窥视孔，严禁有水溅入炉膛内。
7、火化机如何进行消毒，如何选择消毒液体？
火化机的外表面大部分都是金属结构，用后要及时消毒处理，一般采用擦拭、喷雾等方法。
在进行消毒处理后，金属部位应及时用清水擦洗，以防腐蚀。
为了解决金属腐蚀这一间题，
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