常用元器件来料检验规范Word文档格式.docx
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特殊检查
水平
Ⅲ
盘带包装物料按每盘取
3
只进行测试。
替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的
2～３倍进
行替代测试。
4.3
合格质量水平：
A
类不合格
AQL=0.4B
AQL=1.5
替代法测试的
物料必须全部满足指标要求。
4.4
定义：
类不合格：
指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。
B
指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。
5．
检验仪器、仪表、量具的要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。
6.
检验结果记录在“IQC
来料检验报告”中。
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx
规范来料检验版本号：
A页
2
材料名称
材料类型
数
电阻器
元器件类
4
电容器（无极性）
5
电容器（有极性）
6
电感器
7
集成电路
8
线路板
9、10
二极管
11、12
三极管
13、14
塑料件
非元器件类
15
按键、开关
16
天线座、插针、插座
17
线材
18
电池正、负极、天线弹簧
19
螺钉、铜螺柱、8
字扣、万向转
20
三端稳压器（78L05）
21
包装材料
22
液晶屏
23
扎带
24
说明书、圆贴等印刷品
25
海绵胶条、贴片、镜面
26
热缩套管
27
跳线
28
蜂鸣片
29
蜂鸣器
30
晶体、陶振、滤波器
31
继电器
32
警号
33
自恢复保险丝
34
马达
35
天线
辅料
36
3
名称：
检
验
项
目
方
法
内
容
判定
等级
1.
型号规格
目检
检查型号规格是否符合规定要求
2.
包装、数量
检查包装是否符合要求
清点数量是否符合
B
3.
外形尺寸、
色环、封装、标
志
测量外形尺寸，
检查表面有无破
损
十分微小的
破裂，但不会破坏密封
破裂处暴露出零件内部
检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕
迹
4.
电阻值、偏差
仪器测量
用
LCR
数字电桥测量电阻值
测试用仪器、仪表、工具：
数字电桥
（TH2817）
游标卡尺
电容器
（无极性）
判定等级
1．型号规格
2.包装、数量
3.外形尺寸、
封装、标志
测量外形尺寸，检
查表面有无破损
十分微小的破裂，
但不会破坏密封
破裂处暴露出零件
内部
检查标志是否正确，引脚无氧化痕迹
4.电容量、损耗
数字电桥测量
（有极性）
2．包装、数量
3．外形尺寸、
4．电容量
漏电流
用仪表测量漏电流值
万用表
稳压电源
型号规格是否符合规定要求
4．电感量、偏差
替代测试
电感量用
用替代法测试叠层电感
（31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38
#N）
用测试好的车台
RF
板与遥控器
板上
相同型号的电感元件进行替换测试，接
收和发射指标保持相同或超出原指标则
判定为合格
车台
板/遥控器
板
注：
功率电感必须测量电阻值（小于
0.48Ω）
1.型号规格
检查包装是否为防静电密封包装
3．封装、标志
检查封装是否符合要求,表面有无破损、
引脚是否平整且无氧化现象
检查标志是否正确、清晰
功能测试
替代法测试
将需测试的
IC
与车台板（振动传感器）
上相同型号的
替换,再进行功能测试,
功能正常的则判合格
放大镜
（5
倍）
模拟板
车台控制板工装、振动传感器
注意事项:
1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.
2.要有防静电措施.
CPU
与遥控器
不作第
项功能测试
材质
检查材质是否为符合规定要求
检查包装是否为密封包装
外形尺寸
测量外形尺寸是否符合要求
5.
表面丝印质量
检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、
印斜、字迹模糊不清等现象
线路板质
线路板有无
弯曲、变形
现象
线路板有轻微的弯曲和变
形，但不影响安装质量
线路板有严重的弯曲和变
形，影响安装质量
检查各线路之间是否有桥接现象，焊盘
孔、安装孔是否有被堵现象
导体线路是
否有损坏
表面损坏未露出基层金属，
对焊接没有影响，断裂未
超过横切面的
20%
表面损坏露出基层金属，
断裂超过横切面的
表面是否有
起泡、上升
或浮起现象
有局部起泡、上升或浮起,
在非焊盘或导体区域
在焊盘或导体处有起泡、
上升或浮起现象,影响焊
接质量
9
6.线路板质量
焊盘和贯
穿孔的对
准度
贯穿孔与焊盘的对准度明显已
脱离中心，但与焊盘边的距离
在
0.05mm
以上
贯穿孔与焊盘的对准度很明显
地已脱离中心
是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板
内部纤维分离
是否有脏、油和外来物影响安装质量
有轻微的脏污
放大镜
10
判定等
级
测量外形尺寸，检查表面有无破损
检查标志是否正确、清晰，引脚无氧化
4．极性
仪表测量
用数字三用表测量极性是否正确
5．电气参数
用三极管图示仪测试二极管的
UF、IFM、UR
值
1.晶体管图示仪
（QT2）
2.万用表
11
二极管（高频）
5．性能测试
用经指标测试合格的车台射频板或遥控
器射频板、遥控器控制板，将需测试的
三极管替换原板上相同规格之元件，然
后测试指标进行对比，若代换后之指标
参数与原参数相同或超过原参数则判定
为合格。
综测仪
示波器
自制测试架
需用替代法测试的二极管有：
1SV153、1SS241
12
三极管
（低频）
4．电气参数
用晶体管图示仪测量三极管的放大倍数、
UCEO、UCBO
晶体管图示仪
13
（高频）
4．性能测试
后测试指标进行对比，若代换后之接收
和发射指标参数与原参数相同或超过原
参数则判定为合格。
需用替代法测试的三极管有：
2SC3356、PBR951、2SA1162、DTB114TK
其中：
DTB114TK
替换后按
AL-2000A
型遥控器控制板及整机调试检测法第
10
条进行。
WOI-007
14
塑胶件
检查外包装是否破损
清点数量是否符合，是否齐套
3．结构尺寸
用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求
4．外观
检查塑料件表面处理是否符合要求
检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、
断裂等现象
丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪
等现象
清点数量是否符合是否有符合
3.外形尺寸
测量外形尺寸是否符合安装要求，检查
有无破损、外伤、动作是否阻滞
4.导通测试
用数字三用表测量
5.可焊性
实际焊接试验
可焊性良好
电烙铁
测量外形尺寸是否符合要求，检查表面
有无破损、外伤、不光滑
4．可焊性
数字三用表（DT-9201）
W0I-007
用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的
尺寸
4.外观检查
检查线材表面有无破
损、外伤,剥出的线
头是否按规定要求进
行处理
线材破损露出内
部金属导线
线材破损但没有
露出内部金属导
线
剥出的线头没有
按规定要求进行
处理
5.导通测试
卷尺
（3m）
包装数量
测量外形尺寸是否符合安装要求
外观质量
检查表面有无破损、腐蚀痕迹
可焊性
焊接性能良好
材质是否符合规定要求
数量
检查数量是否符合
外观
表面处理是否符合要求
三端稳压器
78L05
检查包装数量是否符合
外形尺寸是否符合安装要求
检查表面有无破损标、标志是否清晰，
引脚无氧化现象
性能测试
工装测试
1mA≤IO≤40
mA
时，Ui=7～20V
时，
4.75V≤UO≤5.25V
自制工装
被测元件
R
V
+
-
检查数量是否与进货数量相符
测量外形尺寸是否符合图纸要求
印刷质量良好，无色偏、印错等现象
检查表面有无破损、脏污痕迹
卷尺（3
M）
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