仪表施工方案Word文件下载.docx
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数量
备注
1
仪表安装
台
136
/
2
电缆桥架安装
米
1300
3
电缆敷设
9365
4
防爆仪表接线箱安装
22
5
回路调试
点
271
以下空白
1.2施工特点
此工程为化工装置扩建改造工程，工程安装与生产同时进行，时间紧任务重；
必须严格按照有关压力管道设备、防腐蚀、防泄漏、防爆炸的施工规范进行施工；
本工程在正在生产的装置上施工，根据安全生产的要求，在施工过程中必须做好防火隔离和五面防护措施，必须对员工做好安全技术交底，时刻保持对有毒有害物质的防范，随时掌握生产安全动态，保证工程保质保量的按期完成。
2编制依据
2.1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
2.2《石油化工仪表工程施工技术规范》SH3521-2013
2.3《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH3508-2011
2.4《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50093-2013
2.5《建筑施工组织设计规范》GB50502-2009
2.6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
2.7《烟台万华HSE管理协议》
2.8《过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2014
2.9《自控专业施工图设计内容深度规定》HG/T20506-1992
2.10《自动化仪表选型设计规范》HG/T20507-2014
2.11《仪表供电设计规范》HG/T20509-2014
2.12《自控安装图册》HG/T21581-2012
2.13《仪表配管配线设计规范》HG/T20511-2014
2.14《仪表系统接地设计规范》HG/T20512-2014
2.15《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20513-2014
3施工部署
3.1施工前准备
施工前的准备工作主要分以下几个方面：
3.1.1技术准备：
对设计图纸进行审核，对施工人员进行技术交底。
熟悉现场情况，根据工期和现场实际情况作好施工计划和方法。
3.1.2材料准备：
根据图纸和现场实际情况，准备好一切工程所需用的材料，并对材料的质量进行检查。
3.1.3人员准备：
安排施工人员需用计划，对施工人员进行技术和安全教育。
3.1.4施工机具准备：
准备好一切工程所需用的机具，并对机具的性能进行检查。
3.1.5施工临时电源准备：
在施工开始前，把施工用电源安装好。
3.2劳动力需用计划
单位：
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
施工准备
桥架及配管
接线
调试
电工
仪表工
8
16
焊工
3.3主要施工设备需用计划
拟投入本工程的主要施工设备表
设备名称
型号
规格
国别
产地
制造
年份
额定功率（KW）
电动套丝机
ZIT-122
杭州
2010
0.75
电焊机
ZX7250
佛山
2011
10
液压弯管器
1/2～3”
浙江玉环
电动砂轮切割机
JIG-YL93551
上海
6
电锤
26型
博世
7
磨光机
100mm
电钻
13mm
3.4主要施工试验和检测设备需用计划
拟配备本工程的试验和检测仪器设备表
。
8序号
仪器设备名称
型号规格
用途
500V兆欧表
ZC2513-3
上海精密
2009年
绝缘测定
标准数字电流电压信号发生器
DFX-01S
2002年
发生信号
标准数字压力校验仪
DPI610
德鲁克
压力校验
HART编程器
N375
艾默生
2011年
编程
标准数字电流表
ASC300
JOFRA
2010年
电流测量
AMC900高精度校准仪
AMC900
日本
进口
信号校验
9
标准压力表
COTS211
4施工进度
计划进度
2017．04.10
2017．04．15
2017．04．19
2017．04．22
2017．04．25
2017．04．27
2017．04．29
2017．05．10
2017．05．20
仪表及仪表安装材料提报及领取
仪表领取及单体测试
控制室盘间电缆敷设及接线
电缆桥架敷设及支架制安
主电缆敷设（含电仪连锁电缆）
控制室外部电缆端子柜机柜间接线
电气中继柜仪表侧接线
接线箱主电缆接线
分支电缆桥架、分支电缆管及分支电缆敷设
接线箱分支电缆接线
仪表安装及接线
仪表气源管/导压管敷设
仪表吹扫试压及回路联调
98
仪表安装及分支电缆接线
11
12
注：
本施工计划关联工艺设备施工进度，必要时应根据工艺设备进度进行调整。
5施工程序
6施工要求及方法
6.1取源部件安装
6.1.1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件要求。
6.1.2在设备管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，必须在设备或管道的防腐、和压力试验以前进行。
6.1.3安装取源部件时，避开在焊缝及其边缘上开孔及焊接。
6.2温度取源部件
6.2.1铂电阻安装时，从安装法兰上表面到管道焊点的距离大于100mm。
6.2.2温度取源部件与管道垂直安装时，取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
6.2.3与管道呈倾斜角度时，逆着物流方向，取源部件轴线应与管道轴线相交。
6.2.4需要安装在扩大管上时，异径管的安装方式应符合设计文件规定。
6.3压力取源部件
6.3.1压力取源部件的安装位置应选在被测物流束稳定的地方。
6.3.2压力取源部件的端部插入管道的深度不应超出设备或管道的内壁。
6.3.3测量带有粉尘、固体颗粒、腐蚀等介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。
6.3.4检测高温液体、蒸汽、可凝性气体的压力时就地安装的压力仪表应带有冷凝器或冷凝弯。
6.4物位取源部件
6.4.1物位取源部件的安装位置应选在物位变化灵敏，且不受物料冲击的地方。
6.4.2浮筒液位计采用导向管时，导向管必须垂直安装，并确保导向管内液体畅通。
6.4.3静压液位计取源部件的安装位置应远离液体进出口。
6.5仪表盘、柜、箱的安装
6.5.1仪表柜、箱、操作台的按照位置和平面布置按照设计文件施工。
就地仪表箱、接线箱、保护箱和保温箱的位置，应符合设计文件要求，且应选在光线充足、通风良好和操作维修方便的地方。
6.5.2仪表柜、操作台的型钢底座的制作尺寸，应与盘、柜、箱操作台相符，其直线度允许偏差为1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
型钢底座制作好后应进行防腐处理。
6.5.3仪表柜、操作台安装时，上表面的水平度偏差不大于1mm/m，当型钢底座长度大于5m时，全长允许偏差为5mm。
6.5.4仪表柜、操作台之间的连接应牢固，安装固定严禁采用焊接方式。
6.5.5仪表盘、柜、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和表面油漆损伤。
6.5.6就地接线箱、保护箱、保温箱的安装点应避开高温、不影响操作、通行和检修。
固定要牢固，成排安装时应整齐美观。
6.6气源管线敷设
6.6.1仪表空气供气系统采用的管子、阀门、管件等，在安装前应进行清洗。
6.6.2供气系统的配管应整齐、美观、其末端和集液处应有排污阀，排污管口应远离仪表、电器设备及接线端子。
装在过滤器下面的排污阀与地面之间，应留有便于操作的空间。
6.6.3气动信号管线宜集中敷设，并固定牢固，应附管敷设，管线要短，横平竖直，尽量减少拐弯和交叉，弯曲半径>
管子外径的3倍。
6.6.4金属气动信号管线必须用弯管器冷弯，且弯曲半径不得小于管子外径的3倍。
弯曲后，管壁上应无裂纹、凹坑、皱折、椭圆等现象。
6.6.5管线敷设时，应尽量避免接头，如无法避免时，宜采用承插焊或卡套式中间接头，管线与仪表相接处，应加可拆卸的活动连接件。
6.6.6管线敷设前应进行外观检查及气密检查，安装完毕后应进行压力试验和气密性试验。
6.7支架安装
6.7.1在允许焊接的金属结构和混凝土构筑物的预埋件上，采用焊接固定。
6.7.2在混凝土上，采用膨胀螺栓固定。
6.7.3在不允许焊接支架的管道上，采用U型螺栓或卡子固定。
6.7.4支架固定牢固、横平竖直、整齐美观，在同一直线段上的支架间距应均匀。
6.7.5电缆槽及保护管安装时，金属支架之间的间距宜为2米，在拐弯处、终端处及其他需要的位置应设置支架。
6.7.6电缆的支架间距宜为：
水平敷设时为0.8米，当垂直敷设时为1.0米。
6.8保护管安装
6.8.1保护管不应有变形及裂缝，其内部应清洁、无毛刺、管口应光滑、无锐边。
6.8.2保护管弯曲度不应小于90°
，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小弯曲半径。
6.8.3保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯曲。
6.8.4单根保护管的直角弯不宜超过2个。
6.8.5保护管的管口应带电缆护口。
6.8.6保护管与仪表之间使用挠性连接软管，保护管应排列整齐、固定牢固，用管卡或U型螺栓固定时，固定点应均匀。
6.8.7安装白钢管和不锈钢接线箱不得与碳钢直接发生接触，应在管卡处及连接处加装垫片将其隔离
7调试及运转方案
7.1单台仪表的校准和试验
7.1.1压力表采用与标准压力表比对法检查被校仪表的精度、量程、基本误差和量程调整，并检查接口法兰规格。
7.1.2调节阀：
加标准信号检查正反行程误差；
行程时间测试；
用排水取气法进行阀座密封实验；
膜头气密实验并检查接口法兰规格。
7.1.3变送器应进行输入输出特性试验和校准，其准确度应符合产品技术性能要求，输入输出信号范围和类型应与铭牌标志、设计文件一致。
7.1.4温度检测仪表的校准试验点不应小于2点，直接显示温度计的示值误差应符合仪表准确度的规定。
热电阻在常温下进行阻值检测，不进行热电性能试验。
7.1.5压力、差压变送器的校准和试验除应符合规范外，还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移量调整。
7.1.6对于流量检测仪表，做通电试验，对制造厂的产品合格证和有效的检定证明进行验证。
7.1.7仪表单校后做好校验记录，经校验合格的仪表方可进行安装。
7.2回路试验和系统试验
7.2.1回路试验根据现场情况和回路的复杂程度，按回路位号和信号类型合理安排。
回路试验应做好试验建立试验记录。
7.2.2检测回路的信号输入端输入模拟被测变量的标准信号，回路的显示仪表部分的示值误差，不应超过回路内各单元仪表允许误差平方和的平方根值。
7.2.3温度检测回路可在检测元件的输出端向回路输入电阻值或mv值模拟信号。
7.3程序控制系统和连锁系统的试验
7.3.1系统中的各有关仪表和部件的动作设定值，应根据设计文件规定进行整定。
7.3.2连锁点多、程序复杂的系统，可分段进行试验后，再进行整体检查试验。
7.3.3在进行系统功能试验时，采用已试验整定合格的仪表和检测报警开关的报警输出接点直接发出模拟条件信号。
7.3.4系统试验中应与相关的专业配合，共同确认程序运行和联锁保护条件及功能的正确性，并对相关设备和装置的运行状态和安全防护采取必要的措施。
8HSE管理措施和方案
8.1安全管理措施和方案
安全就是企业的经济效益。
只要有施工活动，就一定会伴随着安全问题。
因此，项目经理部必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，依法建立安全管理体系和安全生产责认制。
作为项目经理，必须把安全作为头等大事来抓，应有高度责任感，牢固树立“生产必须安全，安全为了生产”的观点，做到常抓不懈。
所有的施工人员进入现场前都必须进行三级教育。
第一级：
接受甲方安全管理人员的安全教育及考核。
所有的施工人员进入现场前都必须先接受甲方安全管理人员的安全培训及考核；
使施工人员对现场的不安全因素及甲方的安全管理规定有所了解。
第二级：
接受项目部安全管理人员的安全教育。
进入现场前，项目部安全管理人员会根据甲方的安全管理规定及现场的实际情况结合本专业的特点对施工人员进行安全教育。
第三级：
接受班长的安全教育。
班长作为最基层的负责人，不仅要对本班组的工作负责任，也要对安全负责任；
因此，班长每天都必须根据现场的实际情况和工作任务对班组成员进行安全教育，加强施工人员的安全意识。
基本安全技术措施
a）施工人员进入现场前，必须按照国家的相关要求及甲方的规定，佩带好个人防护用品。
b）登高作业必须系安全带。
C）严格遵守电工安全操作规程。
d）要正确使用工具，尤其是各种电动工具应严格按使用说明书规定来使用，不得乱用，以免发生人身和设备事故；
e）坚持每天的施工现场整理，做到工完料尽场地清；
f）施工中所用照明、电动工具使用后，应特别注意开关是否拉掉；
g）在现场动火时，必须有动火证，并作好防火措施。
h）现场各种电气机具设备必须有良好的绝缘，并有可靠的接地。
严格遵守设备操作规程操作，并经常注意维修、保养。
i）工程开工前，工程技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体职工进行详细交底。
j）坚持每周一次安全例会，并做好记录。
电缆桥架施工安全措施
a）要认真落实高空作业的安全措施。
b）必须有专人扶升降梯，上面作业人员未下来前，扶梯人严禁离开。
c）高空作业用的工具材料严禁上、下投掷，必须用绳索吊运。
d）脚手架搭设，必须经安全员检查合格后，方可使用。
e）安装后桥架不能当平台及脚手架使用。
电缆施工安全措施
a）电缆敷设前，由队安全员针对情况进行安全教育和做好防范措施。
b）戴好手套，严禁穿塑料底鞋。
c）配备通讯工具，对讲机、指挥旗、口哨等，统一号令，服从指挥。
d）电缆盘与电缆拉力方向必须一致，以防侧力拉倒。
e）电缆转弯处，敷设人员必须在电缆外侧。
8.2安全隐患分析及防范措施
安全隐患及风险
何种施工作业
防范措施
高空作业，高空坠落
电缆、管缆、电缆桥架拆除、高空行走、孔洞临边作业等
系好五点双钩安全带，高挂低用，行走时双钩一挂一摘；
正确使用脚手架和梯子；
并加强现场监督和安全教育
触电事故
电缆拆除、电动切割工具的使用
仪表电缆必须确认停电后方可进行电缆拆除作业；
使用合格的电动切割工具，并遵守安全用电规范；
加强现场监督和安全教育
火灾事故
使用电气焊等进行动火作业、使用电动工具进行施工作业
必须经批准后方可进行动火作业，严禁无证进行电气焊作业，备好灭火器；
严格按照防火区的电动工具使用要求进行；
遵守动火作业规范，加强现场监督和安全教育
物体打击事故，高空坠物
交叉作业、起重作业、高处物品存放、物体崩泄
戴好安全帽，起重臂下不要停留，物品存放要防止滑落，起降重物要遵守安全规范，戴好护目镜，加强现场监督和安全教育
危险化学品伤害事故
仪表拆除作业或现场化学品泄露
佩戴好防毒面具；
仪表拆除
时上风口作业，戴好防护手
套；
遇到泄露逆风斜跑撤离；
，
8.3高空作业安全技术措施及高处坠落事故应急预案
8.3.1.1对施工人员进行预防高处坠落的安全技术知识教育培训，使他们熟悉高处作业的操作方法，熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。
8.3.1.2加强监控管理，同时在技术上采取周密的安全防护措施。
8.3.1.3从事高处作业的施工人员应按规定定期体检，体检身体健康情况（例如有高血压、心脏病）不适合从事高处作业的施工人员不得从事高处作业。
8.3.1.4进入施工现场，施工人员必须正确配戴安全帽和安全带，使用中的安全帽和安全带如有裂、断、无帽衬、无帽带、锁扣、挂钩损坏不得使用，帽带必须扣好。
8.3.1.5预留口及临边，都必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》做好一切必要的安全防护措施。
8.3.1.6高处作业时必须办理《高处安全作业证》，落实安全防护措施后方可施工。
8.3.1.7高处作业应按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查作业中使用的防坠落用品与设备。
8.3.1.8高处作业所使用的工具、材料零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物，不准投掷工具、材料及其他物品。
8.3.1.9登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手架上要有防滑措施。
8.3.1.10高处作业与其他作业交叉时，必须按指定路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直作业时应采取可靠隔离措施。
8.3.1.11脚手架、临时梯子必须办理验收，符合使用规范才可使用。
使用过程中必须要注意架体、梯子整体或各部位、部件的变形情况，发现有变形的情况发生立即停止使用，必须采取措施，定人、定时、定措施落实整改，整改后必须进行检查验收合格后方可使用。
8.3.2.1一旦发生高空坠落事故，事故现场人员不要慌张，理智进行施救。
应马上组织抢救伤者，观察伤者的伤害情况、部位、伤害性质，如手前臂、小腿以下出血，应选用橡胶带或布带在患处上部位置扎紧，绑扎时间在3～5分钟内要进行松绑一次，防止肌肉组织坏死。
8.3.2.2如发现伤者身体骨折，不能盲目搬动伤者，应采取措施选用板块把受伤的位置初步固定，防止搬动过程中移动患处加大伤害。
8.3.2.3动用最快的运输工具或其他措施，迅速把伤者送到就近医院进行医疗救治。
8.4安全用电技术措施及触电事故应急预案
8.4.1.1用电施工作业时，必须执行三相五线制，按施工方案进行敷设，并办理验收手续，一切用电设备必须做好保护性接“地、零”三相五线制电路中，各种电动机壳、电箱必须按规定接“地、零”，决不允许在同一系统中部分设备接地，部分设备接零。
8.4.1.2实行一闸、一机、一制、一漏电保护，严禁一闸多机。
8.4.1.3漏电保护装置，选用规定的合格产品，其漏电动作电流不能大于30毫安。
漏电动作时间不能大于0.1秒，按规定进行定期检查。
8.4.1.4一切线路敷设必须按用电安全技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。
8.4.1.5任何情况下，严禁任何人用手、脚摸试有无电流或漏电。
8.4.1.6雨雪天气，电焊机严禁露天操作作业。
8.4.2.1触电急救的要点一是抢救迅速，二是施救得法，三是坚持抢救不放弃。
8.4.2.2发生人员触电事故，必须首先迅速设法把触电者脱离电源。
如低压触电，迅速到附近将电源开关或电源插销切断。
如触电地点远离电源开关或电源插销，应用有绝缘柄的电工钳、干燥木棒或竹杆挑开电线，或用干燥的衣服、手套、绳索、木板拉开触电者。
8.4.2.3当触电者在高处触电时，必须作出防止摔伤的安全措施，预防断电后触电者从高处摔下造成更大的伤害。
8.4.2.4在远离医院的施工现场发生触电事故，若触电者脱离电源后，呼吸、心跳已停止，应立即对触电者施行人工呼吸和胸外心脏挤压抢救，并立即拨打120医疗急救电话求助。
在医生到来之前或送医院途中，应坚持持续抢救，不能终止。
8.4.2.5抢救时应把触电者移至通风、凉爽的地方进行，若天气寒冷时应注意给触电者身体保暖。
8.4.2.6触电者无心跳而需进行胸外心脏挤压抢救时，每分钟挤压60次。
8.5动火作业安全措施及火灾事故应急预案
8.5.1.1施工现场防火工作必须认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针，立足于自防自救，实行“谁主管，谁负责”的原则。
8.5.1.2施工作业时，应当对施工作业人员进行经常性的防火宣传教育，普及消防知识，增强消防观念，自觉遵守各项防火规章制度。
8.5.1.3在施工过程中需要动火作业时，必须办理动火审批手续，落实好动火作业的防火措施，才可动火作业。
并按规定配备好消防器材。
8.5.1.4现场存放易燃、易爆化学危险物品，不论数量多少，必须经公司主管部门生产技术部审批同意后，并落实防火措施，严格控制存放数量，才可存放。
8.5.1.5易燃易爆场所，生产和储存物品的场所需动火时，要办理动火证。
8.5.1.6高空进行动火作业时，其下部地面如有染物、空洞、阴井、地沟、水封等应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
8.5.1.7拆除管线的动火作业，应制定相应的安全防火措施，在地面进行的动火作业，应清理周围可燃物，应采取防火措施。
8.5.1.8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够的消防器材。
8.5.1.9动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。
8.5.1.10使用气焊焊割的动火作业时，氧气瓶与乙炔瓶间距应不下于5米，二者与动火作业地点均应不小于
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