某园林景观工程施工组织设计编制说明Word格式.docx

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上述厂家均有能力依据施工组织设计规定的进度，提前做好供货准备工作，并能够确保按期交货。

1.2工程特点：

综合性强，涵盖专业广，需积极配合甲方和总包，及时调整工程施工作业，满足设计及规范要求，做到精心组织施工。

第二章工程技术方案

2.1、工期：

根据建设单位对工期的要求，本工程计划于2006年3月20日开工，2006年5月18日竣工。

总工期共计60日历天。

2.2、给水施工组织方案

（1）、施工准备：

施工前认真熟悉图纸及有关规范、文件、法规等。

依据图纸要求做出各种材料（如管材、管件等）用量，并逐项核对核实。

（2）、常用机具、工具：

室外管线安装常用工具如下，套丝机、砂轮砂割机、试压泵、手动液压镀锌钢管切割器、电焊机、氧割、手锤、钢锯、台虎钳、铁锯等。

（3）、作业条件：

1.设计图纸及会审纪要、施工方案齐全、并向施工班组交底、做好各种交底记录。

2.工程暂设水源、电源等现场协调使用。

3.埋设管道的管沟宽度、深度，管沟平直、垫层及设备底座已施工完毕并验收合格，并填写“管沟开挖及回填质量验收单”。

4.室外管线在雨季或地下水较高时施工，应挖好排水槽、集水井准备好抽水设备，以便排水。

（4）、操作工艺：

①工艺流程如下：

安装准备清扫管道管材、管件、阀门就位管道连接水压试验管道冲洗

②安装准备：

1）沟槽开挖：

按施工图要求测出管道及坐标及标高，打桩放线、确定沟槽位置、宽度深度。

其它坐标及标高应符合设计要求及有关质量标准要求。

2）工作坑开挖：

沟槽验收合格后、即可开挖工作坑，根据管子长度在槽中量出准确位置，并做出标记。

然后在画出各工作坑的实挖位置。

③清挖管膛：

将管膛内杂物清理干净，并仔细检查有无裂缝和砂眼。

④管材、管件等就位：

1）散管、下管：

将疏通检查好的管道散开摆好。

2）管道对口和调直稳固：

PE管道连接时，先将管件管材擦拭干净，然后均匀涂抹专用胶水，迅速连接，并保证管子成直线，两侧用土固定。

管子调直后，应及时填砂、填土（接口处除外），以免发生移位，也可防止接口振动。

稳管时，每根管子仔细对准中心线，接口的转角应符合施工规范要求。

2.3基础工程施工组织方案

1、准备工作：

根据施工现场总平面布置，搭设临建，管理布置施工中临电临水点，现场清理、平整、保证施工现场在施工期间的交通畅通。

认真熟悉图纸、规范及有关文件。

2、施工放线：

根据设计图纸上拟建的建（构）筑物、管线的坐标位置，城市水准点或设计图上的参照点，在能满足施工需要及技术监督的要求下建立施工控制网。

使用水准仪、经伟仪、钢尺等对点的测设，操作要仔细，核对无误后，进行书面整理，并逐一进行编号。

控制网的各点（桩）均应采取有利保护，可用砼保护，周围用砖砌成桩（点）井、保证桩（点）不受其它外界物体的碰动、不下沉、不变位。

3、土方工程：

①土方开发前根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，表面要平整，依据图纸所给数据进行现场勘测，确定挖槽深度，在槽帮上定水平标高小木厥，随时校对该槽底标高，小木厥的间距为3米，所弃渣土堆应离槽边500MM以上。

槽底要普遍钎探，并记录数据，对不良地基要进行处理。

②回填土：

利用控制网测量计算出回填土深度，并对原土进行平整，平整面利用机械进行辗压（小面积地段可用动力夯夯实）直到达到要求，然后上部分层回填、分层辗压夯实，碾压至规定密度（98％）并无明显轮迹。

有高差的部位及其它基础施工时自下而上施工，也就是说，先施工较低的部位，待其达到设计标高后，再进行较高的部位，（较高部位与较低部位同步达到较低标高后）回填土，宽度应比设计宽度宽出0.5-1.0m，待碾压密实后，再按设计密度进行切割。

③基层施工：

基层施工采取分段施工法，依据图示要求宽度进行定位，支侧模，长度一般定于8－10米为宜（但可根据要求及施工作业面大小而定），利用高程控制网找出相应标高，计好坡度、挂线分段铺设基层材料。

砖砌筑：

砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。

在砌砖前一天或半天应将砖浇水湿润。

依据设计要求，作好配置砂浆配合比设计，砂浆的材料准备和砂浆的拌制。

砌筑砖质量要符合建筑设计规范要求。

砖基础砌筑前应先检查垫层是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，按龙门板标志弹基础线，然后按图施工，砖墙应平行砌起，砖层必须水平，每层砌完后，必须校对一次水平、轴线和标高。

偏差控制在允许范围内，否则调整。

水平灰缝和竖缝一般为10MM，但不小于8MM，不大于12MM，水平灰缝砂浆的饱满度不低于80%，竖向灰缝宜用挤浆或加浆使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。

施工流程如下：

抄平放线摆砖测量标高和砌砖清理

砼基层的浇筑应连续进行，当不能连续浇筑时（一般超过2h）应按施工缝处理，平板振捣器的移动间距，要保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

浇筑时应经常观察模板是否变形，如有变形情况，应立即停止浇筑，并及时处理好，然后继续浇筑。

浇筑完后的砼，应在12h内进行覆盖或浇水，浇水的次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护时间不少于7天。

4、铺装工程施工：

在完成的基层上重新定点放线，找规矩，路面工程可分段施工，一般每10米左右分为一个施工段。

依据设计要求标高、路宽定边线、中线，确定砌块的组列数及拼装方式。

不同颜色规格的面层块料要认真组摆，可事先拼装样板，经检查无误后进行大面积铺装。

铺贴时石材先要浸湿，擦干后方可铺装，采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高，面砖的缝隙宽度应符合设计要求，铺完后，面层应坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。

花岗石表面应光洁明亮、色泽鲜明无刀痕、旋纹，透水砖表面要求无裂纹和脱皮。

铺砌后要注意成品保护。

施工时，按放好的线进行挂线，铺设砂垫层或干硬性砂浆，然后按大样（样板）逐块进行铺装，铺设要平整（砂浆铺法一次成活）缝隙均匀，检查无误后上振动压实机振动压实或用橡皮锤锤实，达到设计要求后，用粗砂填塞缝隙，请甲方监理查验。

5、镶贴面砖和石材：

按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，石材厚度均匀，面砖使用前在清水中浸泡2-3h后阴干备用，墙面要撒水湿润。

根据设计要求，统一弹线分格、排砖，并在底子灰上弹上垂直线。

粘贴工序至下而上，先面砖后阴阳角，粘贴的砂浆应饱满，稠度适当，粘贴后要减少推敲和波动，以免粘结力降低。

砖缝要密实平直、宽窄均匀、颜色一致，不出现断缝、开裂等现象，要横平竖直。

砖面要平整洁净，无歪斜、空鼓、缺楞掉角，色泽协调一致。

6、边条、路牙：

路牙采用花岗岩路牙，施工时先抄平放线，找好标高及平面位置，其基础与地面路基同时填挖碾压，在浇好的基层上铺1：

3水泥砂浆作结合层，安放要平稳牢固。

2.4构筑物施工组织方案

各类构筑物施工遵循一般工序流程：

地基与基础施工构筑物结构施工内外表层处理

1、地基基础施工工艺有多种，其中素混凝土基础工艺流程为：

槽底或槽内清理混凝土拌制混凝土浇筑

混凝土振捣混凝土养护

a、在夯实的素土上清除淤泥和杂物，按混凝土配合比投料，控制用水量，搅拌均匀。

浇筑过程应分层连续进行，同时注意观察槽板、支架、管道和预埋物等有无移动情况。

振捣密实后表面应用抹子搓平。

养护工作应在完工后12小时内开始，对基础层加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7天。

b、进行灰土工程施工的时候，应先验槽，将积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺灰土，灰土拌制时应适当控制其含水量，检验时，用手紧握成团，两指轻捏能碎为准。

拌和要均匀，颜色一致，并及时铺好夯实，铺土应分层进行，每层厚度不大于300MM，一般夯打或碾压不少于4遍，其质量标准可采用环刀取样测试。

灰土要注意养护，防止日晒雨淋。

C、砂石垫层施工时铺设要均匀，砂石粒径要符合设计要求，碾压要均匀。

2、构筑物结构施工

①钢筋施工

根据设计图纸，确认施工量施工范围，施工日程及使用材料，并编制加工图和装配图。

在施工过程中对细节工程逐一确认，原则上在常温下加工，装配前清理钢筋，除去铁锈及其它有害物。

钢筋配置过程中要照图准确施工。

捆扎牢固，防止松动走样，主筋不进行点焊，以免损坏质量，弯钩的朝向应正确，绑扎接头的搭接长度均不小于规定值，箍筋的弯钩角度和平直段长度要符合设计规范要求，缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中，钢筋笼、钢筋网要居中，位置准确。

完工后要核对设计图纸和施工装配图，检查纠正配筋状况，并进行工程拍照。

②模板安装：

首先，安装模板前先复查地基垫层或面层标高及中心线位置，模板面标高应符合设计要求。

模板表面应清理干净，并采取防止粘贴的措施，安装必须牢固，位置准确，预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板接缝宽度不大于1.5MM。

而使用木模板施工时，要浇水湿润，但基土上不要有积水。

基槽内不得有杂物、淤泥等。

拆模后要从其外观上检查其表面有无麻面、漏筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况。

预留孔道是否通畅，如有类似情况，应加以修正。

③混凝土搅拌施工

据混凝土配合单，确定实际使用的施工配合比，确定原材料符合要求，搅拌系统设备运转良好、计量器具准确无误后，开始施工。

首先做好石子、砂、水泥、各添加剂的计量工作，再将计算好的原材料经上料斗汇集进入搅拌筒搅拌，投料顺序一般先倒石子，再倒水泥，后倒砂子，最后加水，掺合料在倒水泥时一并加入，掺外加剂与水同时加入。

按控制时间要求完成搅拌后出料，混凝土拌合物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水，不离析。

④混凝土浇筑施工

做好各项准备工作，在进行模板内的水洗清理工作后，进行浇筑，先将混凝土卸在铁盘上再用铁锹灌入槽内，保证表面平整，渗出水及时排除，同时要检查确认钢筋槽板、埋设管、金属物、脚手架等有无异常。

在混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。

混凝土自高处倾落的自由高度，不宜超过2M。

混凝土振捣时，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落为宜。

降雨天不宜浇筑，当需浇筑时，应采取有效措施确保混凝土质量。

混凝土浇筑完12小时内应对混凝土加以覆盖并浇水养护。

常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于7天。

2.5水系防水工程施工组织方案（SBS）

1、水泥砂浆防水层的一般规定：

（1）基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

（2）掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。

（3）水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水少浆应随拌随用。

（4）结构阴阳角处，均应做成圆角，圆弧半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。

防水层的施工缝需留斜坡阶梯形茬，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。

留茬的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。

2、施工准备

（1）施工前审核图纸，编制防水工程施工方案。

地下防水工程操作人员持证上岗。

（2）铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；

基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。

（3）防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。

（4）施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

3、操作工艺

（1）工艺流程：

（2）基层清理：

施工前将验收合格的基层清理干净。

（3）涂刷基层处理剂：

在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

（4）铺贴附加层：

管根、阴阳角部位加铺一层卷材。

按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

（5）铺贴卷材：

将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用直径30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓流动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度100mm。

（6）热熔封边：

平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；

立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

4、质量标准

（1）保证项目：

高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。

卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，防水层严禁有破损和渗漏现象。

（2）基本项目

基层应平整，无空鼓、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。

改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等。

卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；

分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。

卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

5、成品保护

（1）地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

（2）卷材防水层铺贴完成后应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；

外贴防水层施工完后，应按设计砌好保护墙。

（3）卷防平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。

6、应注意的质量问题

（1）卷材搭接不良：

接头搭接形式以及长边、短边的接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接茬损坏、空鼓；

施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。

（2）空鼓：

铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；

铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；

施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

（3）管根处防水层粘贴不良：

清理不洁净、裁剪卷材与根部形符、压边不实等造成粘贴不良；

施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。

（4）渗漏：

转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。

施工时附加层应仔细操作；

保护好接茬卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

（5）各施工部位的防水按不同的技术规范要求执行。

水池防水是20厚水泥砂浆找平层，SBS防水涂料，20厚水泥砂浆保护层。

2.6电气工程施工方案

1.施工准备：

依据图纸要求做出各种材料、设备用量，并核对核实。

2.常用机具、工具

室外电器工程常用工具如下：

砂轮切割机、电焊机、气焊、手动液压弯管器、手液压钳、台虎钳、锤子、扳手、钢锯、螺丝刀、试电笔、兆欧表、万用表、卡表。

3.作业条件

（1）设计图纸及会审纪要，施工方案齐全，并向施工班组交底，做好各种交底记录。

（2）配电盘柜、灯具、电缆、电线、管材等材料检查合格，并具有出厂合格证，检（试）验合格证等有关技术资料。

4.操作工艺

（1）电缆敷设

安装准备沟槽铺沙电缆敷设绝缘测试过路管敷设铺沙盖砖（板）回填土人工夯实

电缆过铺装地面和过路时，穿热镀锌管保护，埋深-800mm以下，电缆沟的开挖深度和宽度应符合国家现行施工及验收规范的要求。

开挖电缆沟时遇到拐弯时，应挖成圆弧状，以保证电缆有足够的拐弯半径。

敷设电缆。

首先应将直埋用的电缆沟铲平夯实，再铺一层厚度不小于100mm的沙层或软土。

电缆放入沟内应整理整齐，不宜相互交叉重叠，在中间接头处和终端处应留有余量。

连接完毕后，对电缆进行绝缘耐压实验。

确认无问题可对电缆进行封闭覆盖，并请建设单位和监理作隐蔽验收。

电缆覆盖时上部也应该铺100mm厚的沙土或软土层，并加盖保护板（砖）。

覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

非铠装电缆应穿热镀锌管保护。

（2）灯具安装

安装准备灯具组装电气测试定位放线基础施工灯具就位接线调试运行

照明灯具在安装前，应先对灯具通电试亮，不合格的灯具不能进行安装。

灯具安装应依据灯具厂家提供的基础图施工，做好防雨、防水措施。

（3）配电柜安装

安装准备定位放线基础施工预埋保护套管配电柜安装，固定连接接地装置电缆穿管柜内配线管口封堵调试运行

室外配电柜（非标）在定货时，应给制造方提供配电柜的电气系统图、外型尺寸、户外形式、立装或横装和面板颜色等。

配电柜安装可用膨胀螺栓固定，检查其标高和垂直度。

电缆保护管应加护套口保护，管口封堵。

配电柜外壳与接地装置连接固定。

（4）接地装置

安装准备定位放线沟槽开挖砸入接地极接地极与接地体连接测试电阻

依据设计图纸要求制作接地极与接地体。

接地体的位置和各个接地极之间的距离应符合设计要求，接地极被打入地沟下部后，应在地沟内外漏100mm，将扁钢与被击入的接地极焊接连接，焊缝应完整牢靠。

再用接地电阻测试，接地电阻测试值符合设计要求，进行隐检验收后，可回填土并分层夯实。

2．7绿化施工组织方案

1、施工准备

（1）、技术准备

①认真作好扩大初步设计方案的审查工作。

园林施工任务确定以后，提前与设计单位或甲方就绿化设计方案中的施工难点交换意见，为施工扫除障碍。

②熟悉和审查施工图纸

在施工前仔细研究熟悉设计图纸的详细内容，掌握设计意图，把各项施工内容、施工难易点以及新采取的措施做到心中有数。

③土壤营养成份检测

从施工现场绿化用地中提取土样，交相关单位土壤研究室检测土壤成份含量及肥力测定，根据新种植的植物对土壤的要求制定土壤改良措施。

2、项目管理

（1）项目管理

为完成质量目标—保质保量及工期要求，此工程施工工作我公司将采取项目经理负责制和项目监理制。

施工项目管理，严格执行公司质量保证体系的要求。

由项目经理负责组织施工，项目监理全过程的监督检查。

在施工过程中、苗木质量、规格、整地、土壤改良，种植等每道工序，必须经项目监理认可签字后方可进行下一道工序。

通过这种质量保证体系的执行，即可完成质量目标。

（2）施工队伍管理：

我公司实行项目经理负责制，现场物料、工具和施工队伍都有专人负责管理，安全、防火责任落实到分项目人头上，所有施工人员统一服装，并严格要求文明施工，礼貌待人，模范遵守北京市和甲方的一切管理规章制度。

（3）绿化施工顺序

3、工期保证措施

（1）保证工期的技术措施：

采用先进的施工机械设备，和先进的施工技术，能提高工效，缩短工期。

编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底。

本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。

施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。

合理部署，组织流水施工。

各阶段的现场平面布置图和苗木采购、订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。

现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一。

（2）保证工期的管理措施

建立以工程经理部经理为主的工期保证体系，编制周密的施工综合进度计划和周生产计划，均衡组织生产，每天安排两班以上作业，严格执行生产计划。

；

现场经理要根据周生产计划的要求，制定分项工程的旬作业计划，确保工期目标的实现。

（3）以合同为控制手段，以总控计划为准绳

以合同为控制手段，以总控计划为准绳，调动各分包商的积极性，发挥综合协调管理的优势，确保各项目标的实现。

对每一个分包项目，指派专人负责与分包单位之间的配合，及时通报整体施工安排，及时协调施工中与其他单位的配合，监督其质量、进度和现场文明施工。

（5）签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目

签订风险承包责任状，以工期、质量为主要考核项目，上至工程经理部，下至各施工班组，层层签订、落实，有奖有罚，调动各方面的积极性，组织开展以优质、高速施工为目的的劳动竞赛。

（6）定期召开生产例会。

及时解决施工中出现的进度、质量、文明施工等问题，为下一步生产工作提前做好准备；

检查落实当天计划、完成情况、未完成计划原因，协调各生产要素，及时解决各种生产障碍。

针对现场存在的问题，提出有预见的措施，提前排除，以保证工程顺利进行。

（7）根据施工进度的总体计划，制定材料采购和供应计划，

及时组织各种材料及半成品的加工订货，保证施工的需要。

进度管理：

除日常计划、统计、协调外，每周召开生产调度会，协调各专业之间的关系，落实施工准备，创造施工条件，及时排除影响生产的障碍。

4、苗木具体施工方案及措施

a.乔木施工

我们经过多年的拓展，现在已建立了广泛的苗木采购体系，加之公司自身拥有苗木基地，基本能满足此项工程所需的苗木，所缺部分将根据苗木清单所列树种和规格，及时在当地及周边地区苗田落实苗木，这样可保证成活率和减少损伤，提高植物观赏效果。

1）囤苗、假植

1.1凡是苗木运到后在几天内不能按时栽种，都要进行假植。

我司囤苗会在现场开辟一片空地或把苗木囤在我司苗圃内。

囤苗会按苗木种类、规格分区假植，以方便绿化施工。

假植区的土质不宜太泥泞、地面不能积水，在周围边沿地带要挖沟排水。

假植区内要留出起运苗木的通道。

在太阳特别强烈的日子里，假植苗木上面应该设置遮光网，以减弱光照强度。

1.2带土球的苗木假植

假植时可将苗木的树冠捆扎收缩起来，使每一棵树苗都是土球挨土球，树冠靠树冠，密集地挤在一起。

然后，在土球层上面填一层土壤，填满土球间的缝隙；

再对树冠及土球均匀地洒水，使土面湿透，以后仅保持湿润就可以了。

或者，把带着土球的苗木临时性地栽到一块绿化用地上，土球埋入土中1/3至1/2深，株距则视苗木假植时间长短和土球、树冠的大小而定。

一般土球与土球之间相距15-30cm即可。

苗木成行列式栽好后，浇水保持一定湿度即可。

1.3裸根苗木假植

对裸根苗木一般采取挖沟假植方式。

先要在地面挖浅沟，沟深40-60cm。

然后将裸根苗木一棵棵紧靠着呈30度斜栽到沟中，使树梢朝向西边或朝向南边。

如树梢向西，开沟的方向为东西向；

若树梢向南，则沟的方向为南北向。

苗木密集斜栽好以后，在根兜上分层覆土，层层插实。

以后经常对枝叶喷水，保持湿润。

2）苗木的挖掘

2.1移植开挖前，对工具设备、人力、运输作充分安排准备，同时使苗木的起挖和栽植保持同步协调，避免起挖的苗种植滞缓，要求挖、运、种的整个移植过程不超过24小时。

2.2挖掘前3-5天，带冠落叶苗木对植株进行修剪（以修剪