对乙酰氨基酚分散片的制备及质量检查Word文档格式.docx

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对乙酰氨基酚分散片的制备及质量检查Word文档格式.docx

by 

single 

experiment. 

mainly 

concerning 

dosage 

adhesive 

and, 

adding 

method 

optimized 

orthogonal 

experimental 

design. 

Results:

The 

disintegrant 

PPVP, 

which 

7%, 

using 

inside-outside 

method;

PVP,dosage 

2%;

hardness 

controlled 

around 

2kg. 

Conclusions:

This 

has 

advantages 

applicability, 

but 

cannot 

meet 

most 

quality 

demands. 

【Key 

words:

】Acetaminophen;

tablets;

design 

引言

分散片指在水中能迅速崩解并均匀分散的片剂〔在21℃±

1℃下水中3分钟即可崩解分散,并通过180μm孔径的筛网〕。

[1]分散片可以迅速释放药物从而提高药物的生物利用度,另外它具有易生产、便携等特点。

一般需要对分散片进展崩解时限,混悬性或分散均匀度和溶出度的检查。

国外广泛用于分散片中的崩解剂主要有羧甲基淀粉钠(CMS-Na)、交联聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)、交联羧甲纤维素钠(CMC-Na)、低取代羧丙纤维素(L-HPC)等。

分散片质量检查的工程是:

崩解时限、溶出度检查、分散均匀性检查等。

对乙酰氨基酚(Acetaminophen)又名扑热息痛(paracetamolum 

APAP),属苯胺类解热镇痛药,临床上用于发热、头痛、风湿痛、神经痛及痛经等,适于对阿司匹林过敏的患者。

对乙酰氨基酚目前已有片剂(胶囊型)、注射剂、胶囊、咀嚼片、混悬液、滴剂等多种剂型,其中片剂胶、囊剂为常用[2]。

由于该药物在水中溶解度较小且在水溶液存在稳定性问题,同时该药物吸收血药达峰时为10——60min。

由对硝基酚钠经复原成对氨基酚,再酰化制得。

本论文研究的对乙酰氨基酚分散片可以满足一些特殊用药需求,并为工业生产提供一定理论依据。

一、仪器与试药 

1.1仪器:

乳钵,托盘天平,片剂四用检测仪;

尼龙筛〔十六目〕,单冲压片机,RCZ-8A智能溶出仪〔XX大学精细仪器厂〕,WFZ 

UV-2000紫外分光光度计〔龙尼柯仪器〕,FT-2000A脆碎度检查仪〔XX大学无线电厂〕,LB-2B崩解时限测定仪〔黄海药检仪器厂〕,LIBROR-1600TP分析天平,101-4AB电热鼓风枯燥箱〔中兴伟业仪器〕。

1.2试药:

对乙酰氨基酚原料药,可压性淀粉,硫脲,硬脂酸镁,羧甲基淀粉钠〔CMS-Na〕,交联聚吡咯烷酮〔PVPP〕,低取代羟丙级纤维素〔L-HPC〕,交联羧甲基纤维素钠〔CMC-Na〕,聚乙烯吡咯烷酮〔PVP〕。

二、方法与结果 

2.1 

处方与工艺

2.1.1 

药物处方设计 

根据文献[3][4]选用以下处方:

对乙酰氨基酚 

5.0g 

待筛选崩解剂 

适量 

15% 

PVP醇溶液 

2ml 

可压性淀粉 

13.2g 

硬脂酸镁 

适量〔0.5%〕 

硫脲 

适量〔0.1%〕 

制成50片 

注释:

固定主药用量60%,稀释剂用量34%,崩解剂用量为3%,15%PVP醇溶液用量5ml,硬脂酸镁用量0.5%,硫脲用量0.1%事先加在粘合剂中,片重固定为0.4g,制成50片。

2.1.2 

制片方法 

采用湿法制粒。

将研碎的主药、与稀释剂、崩解剂〔假设为外加法参加一半〕混匀,混入粘合剂〔假设为外加法参加崩解剂另一半〕制成软材后过16目尼龙筛。

于50-60℃枯燥约 

40min后整粒后于硬脂酸镁混合均匀,压片。

控制片重0.4g,硬度控制5——7kg。

2.2崩解剂筛选 

以崩解时限为指标筛选崩解剂,根据文献[5]备选CMS-Na,PVPP,L-HPC,CMC-Na做崩解剂分别制片,用量为0.6g。

根据中国药典做崩解时限试验结果记入表1。

由结果可知PVPP为最优崩解剂,因此选用它做接下来的工艺优化。

2.3制备工艺的优化 

根据文献[5][6]考察崩解剂用量和参加方式,黏合剂用量对制备工艺的影响。

按照表2中三因素三水平采用L9〔34〕进展正交设计。

以崩解时限作为衡量标准,结果如表3以及表4。

表3 

实验结果的直观分析 

编号 

崩解剂用量 

黏合剂用量 

崩解剂参加方式崩解时限 

〔A〕〔B〕 

〔C〕 

〔min〕

A1 

B1 

C1 

3.5 

B2 

C2 

2.5 

A1 

B3 

C3 

2.7 

A2 

B1 

C2 

1.0

A2 

B2 

C3 

5.0 

B3 

C1 

3.0 

A3 

2.0 

B2 

C1 

B3 

C2 

3.0 

K1 

2.900 

2.167 

3.000 

K2 

3.000 

3.333 

K3 

2.500 

3.233 

0.500 

1.166 

1.066 

表4 

实验结果的方差分析 

因素偏差平方和 

自由度 

F比 

F临界值 

显著性 

崩解剂用量 

0.420 

0.287 

5.140 

2.087 

1.425 

崩解剂参加方式 

1.887 

1.288 

5.140 

误差 

4.39 

结果说明A3B1C2为最优工艺。

因此采用制备成品。

2.4 

成品制备及质量检验 

按照下面处方制备成品,对其进展质量检验[7]。

检查的工程包括硬度,分散均匀度,脆碎度,崩解时限与溶出度。

2.4.1经优化的分散片处方 

对乙酰氨基酚 

交联聚吡咯烷酮 

1.4g

聚乙烯吡咯烷酮 

0.2g(2ml) 

13.2g 

硫脲 

0.02g(随黏合剂参加) 

0.2g 

制成50片 

2.4.2外观 

取压好的分散片,用吹风机吹去粉末,观察其外观:

完整光洁,色泽均匀,边缘整齐。

2.4.3硬度 

用四用仪测定,结果从7kg到8kg不等,硬度合格。

2.4.4分散均匀度 

取分散片置250ml 

锥形瓶中,加20℃±

1℃的水100ml,振摇3 

分钟,应全部崩解并通过二号筛。

结果证明符合标准。

2.4.5脆碎度 

将16片分散片用吹风机吹去粉末,用分析天平精细称重6.87g,置于脆碎度检查仪圆筒中,转4min〔25r/min〕,分散片出现发生碎裂称重6.86g,减失重量=〔6.87g-6.86g〕÷

6.87×

100%=0.15%,故脆碎度合格。

2.4.6崩解时限 

取分散片置崩解时限测定仪中,开动仪器测定分散片的崩解时限,之全部崩解过筛,记录时间超过4分28秒完全崩解,故崩解度不合格。

2.4.7溶出度 

取分散片20片,用分析天平精细称定,计算平均片重。

将20片分散片置于研钵中研细,精细称取相当于平均片重的片粉置于1000ml容量瓶中,加0.1mol/l 

HCL溶液适量,振摇溶解,定容至1000ml,摇匀,取5ml过滤,初滤液弃去,取续滤液1.5ml置于25ml容量瓶中,用0.4g/lNaOH溶液定容,摇匀,以溶剂做参比,用紫外分光光度计在257nm处测吸收度。

量取1000ml 

0.1mol/l 

HCL溶液放入介质杯中,取6片分散片精细称定,分别投入六个转篮中,计时30min,分别取样5ml过滤,初滤液弃去,取续滤液1.5ml置于25ml容量瓶中,用0.4g/lNaOH溶液定容,摇匀,以溶剂做参比,用紫外分光光度计在257nm处测吸收度。

结果见表5。

计算公式:

溶出量%=[(A/W)/(A*/W平均)]×

100% 

表5 

溶出度测试结果 

编号 

W〔g〕 

溶出度〔%〕 

实验结果

对照 

0.4567 

0.456 

100 

0.4450 

0.472 

106.23 

合格 

0.4499 

0.503 

111.97 

0.4626 

0.487105.43 

合格

0.4539 

0.459 

101.28 

0.4369 

0.430 

98.57 

0.4455 

0.44199.14 

平均溶出量%=〔106.23%+111.97%+105.43%+101.28%+98.57%+99.14%〕/6=103.77% 

三、讨论 

3.1正交实验

实验本应由一人独立完成,但是由于各方面原因,实际需要大家配合完成。

在这个过程中,每一个人对软材湿度,粒度大小,压片的硬度以及振摇的力度与速度等的判断与把握均不同,从而造成系统误差。

3.2 

关于正交结果 

正交实验设计不全面不充分:

本实验中正交实验确定影响因素较少,只做了单因素崩解剂筛选,单因素实验对于相关因素筛选不够全面充分,故对于实验结果的影响性不够显著,而且最后实验设置的因素水平差距未拉开,使结果变化不大。

3.3 

关于质量检查 

3.3.1崩解时间不合格原因讨论:

1.〕粘合剂的粘性太强或用量太多,致使压片后形成的固体桥难以被溶解,而使崩解不合格。

在实际生产中粘合剂的制备工艺多是定性的予以描述,因此操作人员的不同、所用物料的不同等均可造成粘合剂粘性的差异和用量的差异,而致使压出的片剂崩解不合格。

2.〕制软材时搅拌时间过长或搅拌机速度过高,会造成所制颗粒的硬度过硬过粗,从而降低了颗粒的孔隙率使水难以透入,造成崩解不合格;

同样制湿粒的过程也可视为一个软材再搅拌过程,它也会使所制颗粒过硬过粗。

3.〕总混时间不适宜:

总混时间缺乏,可使疏水性的润滑剂分布、包裹不均匀,包裹润滑剂较多的颗粒由于疏水性增强而在压成片子后崩解不合格。

4.〕压片机压力太大,使压出片剂过于坚硬,减少了片剂部的孔隙率和片子的外表积,从而使水分不易透入片子部,使片剂的崩解不合格。

3.3.2 

溶出度结果讨论:

溶出度数据之所以较大,是因为仪器操作失误:

溶出时间未设定。

属于操作人员操作不合理的问题。

其他工程检测正常无误,不做讨论。

四、结论 

通过单因素实验选出PVPP为最正确崩解剂;

通过正交实验筛选出最正确制备工艺为崩解剂用量7%,黏合剂用量1%,崩解剂宜用外加法参加;

且质量检查工程根本符合药典标准。

参考文献 

[1]福德,药剂学[M],第六版,2021. 

[2]虎,药物化学[M],第六版,2021. 

[3]王玉玲,分散片中的崩解剂[J].食品与药品,2005,7(3A). 

[4]陆锦芳,戴叶军,晓华,等,对乙酰氨基酚分散片的研制[J].医科大学学报,1999,26

(1). 

[5]新成,矿,王晓风,等,用析因实验考察对乙酰氨基酚分散片的处方[J].石河子大学学报(自然科学版)2007,25

(1):

72-74. 

[6]凌春生,药剂学实验讲义[M],2007.12. 

[7]新成,许玉华,汝春,静。

对乙酰氨基酚分散片的处方考察。

石河子大学药学院,2007,684-686. 

[8]中国药典委员会,中华人民国药典2021年版[M],2021.

本论文在雷玲钰导师的悉心指导下完成的。

导师渊博的专业知识、严谨的治学态度,精益求精的工作作风,诲人不倦的高尚师德,严于律己、宽以待人的崇高风,朴实无法、平易近人的人格魅力对本人影响深远。

不仅使本人树立了远大的学习目标、掌握了根本的研究方法,还使本人明白了许多为人处事的道理。

本次论文从选题到完成,每一步都是在导师的悉心指导下完成的,倾注了导师大量的心血。

在此,谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感!

在写论文的过程中,遇到了很多的问题,在教师的耐心指导下,问题都得以解决。

所以在此,再次对教师道一声:

教师,您!

时光匆匆如流水,转眼便是大学毕业时节,春梦秋云,聚散真容易。

离校日期已日趋渐进,毕业论文的完成也随之进入了尾声。

从开场进入课题到论文的顺利完成,一直都离不开教师、同学、朋友给我热情的帮助,在这里请承受我诚挚的意!

在此我向晋中职业技术学院生物制药专业的所有教师表示衷心的感,你们三年的辛勤栽培,你们在教学的同时更多的是传授我们做人的道理,三年里面你们孜孜不倦的教导!

三年寒窗,所收获的不仅仅是愈加丰厚的知识,更重要的是在阅读、实践中所培养的思维方式、表达能力和广阔视野。

很庆幸这三年来我遇到了如此多的良师益友,无论在学习上、生活上,还是工作上,都给予了我无私的帮助和热心的照顾,让我在一个充满温馨的环境中度过三年的大学生活。

感恩之情难以用言语量度,谨以最朴实的话语致以最崇高的敬意。

最后要感的是我的父母,他们不仅培养了我对中国传统文化的浓厚的兴趣,让我在漫长的人生旅途中使心灵有了虔敬的归依,而且也为我能够顺利的完成毕业论文提供了巨大的支持与帮助。

在未来的日子里,我会更加努力的学习和工作,不辜负父母对我的殷殷期望!

我一定会好好孝敬他们,报答他们!

爸妈,我爱你们!

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