高层建筑多级给水泵型号及参数Word文档下载推荐.docx

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2

电机架

HT200

10

中段

3

联轴器

11

导叶

4

机封压盖

12

叶轮

5

放气阀

铜合金

13

轴

45或2Cr13

6

机械密封

120A

14

轴承

锡青铜

7

末导叶

15

进水段

8

出水段

【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】性能参数及外形尺寸：

型号

级数

流量

扬程

转速

电机功率

效率

重量

必需汽蚀余量

外形尺寸

（m3/h）

（M）

（r/min）

（kw）

（%）

Kg

（NPSH）r（m）

H

H2

25LG（R）3-10

2.4

4.7

20

2900

0.75

38

42

44

70

2.0

630

180

30

1.1

74

670

220

40

1.5

85

740

260

50

89

780

300

60

2.2

100

845

340

104

885

380

80

108

925

420

90

112

965

460

125

1040

500

110

129

1080

540

120

145

1140

580

130

149

620

140

153

1220

660

150

157

1260

700

32LG（R）6.5-15

4.5

6.5

9.5

47

53

665

179

45

229

115

825

279

75

135

895

329

142

945

379

105

5.5

175

1070

429

182

1120

479

40LG（R）12-15

18

55

63

2.9

710

199

800

257

880

315

155

1015

373

163

1075

431

7.5

1130

489

190

1190

547

50LG24-20

18.0

24.0

30.0

67

69

64

160

3.2

865

216

930

281

11.00

250

1145

346

1210

411

15.0

280

1275

476

65LG（R）36-20

27

36

43

72

170

3.4

905

249

230

314

1185

18.5

1295

444

22.0

330

1390

509

80LG40-20

52

73

68

235

301

11.0

1195

290

1270

457

345

1395

535

410

1505

613

100LG72-20

54

3.5

331

416

501

450

1570

586

37.0

470

1655

671

45.0

520

1800

756

1885

841

55.0

【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】安装尺寸：

L

h

B

b

n-фd

进口法兰

出口法兰

DN

D

D1

n-фdc

25LG

4-ф18

25

4-ф12

4-ф14

32LG

32

4-ф16

40LG

50LG

248

4-ф23

165

65LG

65

185

80LG

187

272

200

8-ф16

8-ф18

100LG

122

【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】安装方法：

刚性连接

柔性连接

球阀

挠性接头

取压直管

真空压力表

闸阀

弯管

止回阀

压力表

水泥台座

泵

联接板

JGD型隔振器

【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】安装：

1、安装前应检查有无杂质在泵的流道内。

2、LG、LG-B型立式多级泵安装位置应尽可能靠近水源处。

3、LG、LG-B型立式多级泵与底座安装有两种方式，一种直接装在水泥基础上的刚性连接，另一种是采用JGD型减振器安装的柔性连接，具体方法见安装示意图所示。

4、直接安装中将泵放在基础上垫高30~40毫米（准备充填水泥浆之用），然后进行校正，并穿好地脚螺栓，充填水泥砂浆，经3~5开水泥干涸后，重新校正，待水泥完全干涸后，拧紧地脚螺栓的螺母。

5、安装管路时，进、出水管路都应有各自的支承，不应使LG、LG-B型立式多级泵的法兰承受过大的管路重量。

6、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合，进水管端应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道。

同时不得有漏水、漏气现象存在

7、在进口管路上最好装在过滤网，以防杂质进入叶轮内部。

滤网的有交面积应是进水管面积3~4倍，以保证液体的自由畅通。

8、为了维护和使用方便安全，在泵的进口管路上安装一只球阀和在泵出口附近安装一只压力表，并在压力表前面安装一只自位阀（防水锤），以保证泵在额定范围内运行，确保泵的正常运行和使用寿命。

9、进口如需扩径连接，请选用偏心异径管道接头。

【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】起动、运转与停车：

一、起动

1、LG、LG-B型立式多级泵用于有吸程场合，即进口为负压时，应先向进口路中进行灌水排气或用真空泵引水，使水充满整个泵和进口管路，注意进口管路必须密封，不得有漏气现象存在。

2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞，以减小起动电流。

3、用手转动转子几圈，使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环动转有无碰擦，如转不动，不应起动，直至找出故障原因为止。

4、试起动，电机转向应和泵上的箭头指向一致，打开压力计旋塞。

5、当转子达到正常运转后，压力计显示出压力时，逐渐打开出口闸阀，调节至所需工况。

二、运转

1、LG、LG-B型立式多级泵在运转时，必须注意观察仪表读数，尽量使泵在铭牌规定的流量扬程附近工作，严防大流量运行。

2、定时检查电机电流值不应超过额定电流。

3、LG、LG-B型立式多级泵的轴承温度不得高于75℃，并不得超过外界温度35℃。

4、易损件磨损过不应及时更换。

5、发现异常现象，立即停机检查原因。

三、停车

1、关闭出水管路上的闸阀，关闭真空表旋塞。

2、停止电机，然后关闭压力计旋塞。

3、如有冬季寒冷季节，应将泵内液体放尽，以免冻裂。

4、长期停止使用，应将泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】维修与保养：

运行中的维护和保养

1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；

2、禁止LG、LG-B型立式多级泵在汽蚀状态下长期运行；

3、禁止LG、LG-B型立式多级泵在大流量工况运行时，电机超电流长期运行；

4、定时检查LG、LG-B型立式多级泵运行中的电机电流值，尽量使泵在设计工况范围内运行；

5、LG、LG-B型立式多级泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；

6、LG、LG-B型立式多级泵每运行500小时应对轴承进行加油；

7、LG、LG-B型立式多级泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大，应停车检查，必要进可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。

机械密封的维护与保养

1、机械密封润滑液应清洁无固体颗粒；

2、严禁机械封在干磨情况下工作；

3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

泵的装配和拆卸指导

（一）部件的组装

1、将轴承、底盖装在进水段上；

2、将轴套装在主轴的下端，并用螺钉固定；

3、将导叶装进中段，末导叶装进出水段；

（二）总装

1、先将主轴装入进水段的轴承内；

2、再将第一个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与进水段配合，转动主轴是否轻快；

3、在主轴上套进一个轴套，直至与叶轮相碰；

4、将中段（已装好导叶）套进主轴并与进水段配合；

5、继续2、3、4直至完成N-1级的中段装配；

6、将最后一个叶轮进口向下套进主轴上，直至叶轮的进口与中段配合，转动主轴是否轻快；

7、垫上锁紧垫片并锁紧；

8、拧紧主轴锁紧螺母；

9、将出水段（装好末导叶）套进主轴并与中段配合；

10、旋入四根拉紧螺杆，并拧紧；

11、装上机封，并盖上机封压盖；

12、装上电机机架、电机、联轴器；

13、LG、LG-B型立式多级泵的诉卸过程按上述相反步骤进行。

（三）注意事项

1、装配过程中不能损坏密封纸垫；

2、所有的配合面必须干净，无任何颗粒；

3、机械的端面应小涂润滑没并对中。

【LG、LG-B型高层建筑多级给水泵】故障原因及排除方法：

故障现象

可能产生的原因

排除方法

水泵不吸水压力表和

真空表指针剧烈跳动

1、灌注引水不够

2、管路与仪表联接处漏气

3、吸程过高

1、检查底阀是否漏水,再灌足引水

2、拧紧漏气处

3、降低吸水高度

水泵不吸水真空表

表示高度真空

1、底阀没有打开或已堵塞

2、吸水管路阻力太大

3、过滤器堵塞

1、检查底阀

2、更换吸水管

3、清理过滤器

压力表有压力

但仍不出水

1、出水管阻力太大

2、旋转方向不对

3、出口管阀门未开

4、叶轮堵塞

1、检查或缩短水管

2、检查电机,两相互调

3、打开出口阀

4、清除叶轮内的污物

达不到设计流量

1、有空气吸入

2、由于水位降低，淹没深度不够

3、叶轮内有异物堵塞

4、转子部分严重磨损

1、检查漏气部位并排除

2、延长吸水管,加深淹深度

3、拆卸并清除异物

4、更换密封环

泵消耗功率过大

1、机封压得过紧，并发热

2、流量过大

3、回转体与壳体有碰擦

4、泵轴承磨损

5、泵轴弯曲

1、适当放松

2、关小闸门开度

3、修整

4、更换轴承

5、更换或者说校正

泵振动加大

1、叶轮局部有堵塞

2、叶轮破损

3、流量过小

4、泵轴与电动机不同心

5、轴承破损

6、混入空气，发生汽蚀

1、拆卸并清除异物

2、更换

3、稍开出口阀

4、定点找正

5、更换

6、改变吸入位,改善吸水管

声明：

由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考

怎样选择水泵？

建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

　　1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

　　2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

　　3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：

化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

　　4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

　　5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

选购方法

水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。

应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；

如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。

1）要因地制宜选购水泵。

例如：

农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。

离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；

轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；

混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。

用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。

2）要适当超标选水泵。

确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。

必须注意，水泵标牌上注明的扬程（总扬程）与使用时的出水扬程（实际扬程）是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。

所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。

因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；

如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。

3）要严格手续购水泵。

台数选择

1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：

流量很大，一台泵达不到此流量。

2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）

3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担　生产上70%的输送。

4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

安装方法

1.在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。

装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°

。

水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

3.机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。

机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；

采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

4.水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。

5.若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

6.水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

注意事项

1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。

如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。

这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。

2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。

3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。

因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。

当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。

4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。

5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。

水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。

6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。

无法启动

首先应检查电源供电情况：

接头连接是否牢靠；

开关接触是否紧密；

保险丝是否熔断；

三相供电的是否缺相等。

如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。

其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：

填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；

泵轴、轴承、减漏