02关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案Word文件下载.docx
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（2）表面平整度允许偏差3mm，接缝高低允许偏差1mm。
7、注意事项：
（1）本工程属二次装修改造工程，因此在施工过程中，应尽量充分利用拆卸之材料,在拆除过程中，应指派专人进行保护及挑选。
（2）在进行轻钢骨架及罩面板安装过程中应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上.
（3）轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场堆放、使用过程中严格管理，板上不宜放置其他材料，保证板材不受潮、不变形。
（4）天花吊顶罩面板安装必须在顶棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后方可进行.
（二）铝合金扣板吊顶：
1、工艺流程：
标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨→安装铝合金扣板.
2、施工准备及安装：
（1）标高控制：
按设计要求分别在墙上，柱上弹出吊顶的高度水平控制线，垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。
（2）预埋吊筋：
根据设计图纸和规范要求,确定吊点位置，
设置吊点,采用新型全丝镀锌成品吊件,确保吊件埋置牢固。
（3）安装龙骨；
设置龙骨控制线，根据设计图纸制作,安装龙骨,确保吊筋垂直,与龙骨连接方法正确。
（4）调整固定龙骨：
根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求,固定龙骨，确保各连接点连接可靠。
（5）安装铝合金扣板：
按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定,注意接缝应符合规范要求.
二、墙面工程
（一）墙、柱面复合铝板饰面工程
1、木龙骨夹板基层
木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板面层上做铝塑板.
（1）施工条件
在墙身施工前,吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场,施工所需的机、工、具已准备就绪。
（2）施工准备
1）弹线：
靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。
通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据.
2）刷防火漆：
室内装饰中的木结构墙身均需防火处理.应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。
（3）木墙身安装施工
1）拼装木龙骨架：
墙身结构通常使用30mm×
30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm×
300mm、400mm×
400mm.对于面积不大的墙身，可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；
对于大面积的墙身,可将拼成的木龙骨架分片安装固定.
2）木龙骨架与建筑墙身的固定：
首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；
平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整.再用16～20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm,将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。
最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正,校正好后固定,用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。
3）安装木夹板:
挑选出色泽一致,无残次的木夹板,四边刨出宽3mm左右的45°
倒角。
用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100mm均匀分布，一般5mm厚以下用25mm铁钉固定，9mm左右夹板用30～35mm铁钉固定，12mm厚夹板用35～40mm铁钉固定。
钉入夹板的钉头,可预先打扁，直接钉入夹板；
或待在夹板上钉好后,用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm;
如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。
（使用射钉枪时，无须如此处理,但要注意射钉枪口压紧板面后,再射钉，以保证钉头埋入木夹板内）
2、铝塑板安装
（1）材料要求：
1）材料规格、厚度、质量须满足设计要求
2）塑铝板、铝板面板符合国家相关材质要求,
3）塑铝板、铝板板面色泽一致,厚薄均匀,无翘曲变形。
4）木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。
（2）施工工艺:
首先熟识图纸,测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线,并注意如下事项：
1）选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×
1220MM。
弧形面采用3―5MM夹板，木龙骨采用木方.
2）靠墙的木面必须刷防潮、防火漆.
3）接口必须牢固。
4）塑铝板表面不能有明显的缺陷，在一完整的装饰面上垂直方向的接缝,平行方向的接缝都要拼密，其他偏差应严格控制在有关规定范围之内。
5）安装塑铝板时，应逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置、标高应符合高级装修设计要求。
6）塑铝板拼接花纹时，接口应紧密无隙，木纹的排列应纵横连贯一致。
（二）干挂石材施工工艺
1、施工准备
（1）材料
1）石材的厚度一般为25～30mm,石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。
M12×
130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M5×
40六角螺栓（GB5781型）。
主龙骨［10号槽钢，次龙骨L50×
5角钢，角码L80×
50×
5角钢,均需做防锈处理（镀锌型材除外）.电焊条采用E4303φ3。
2。
固定材料采用环氧树脂胶或云石胶.密封材料采用泡沫条、密封胶。
2）机具及工具准备：
电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、10#铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、拖线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。
2、作业条件
（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续,少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等；
（2）表面平整度不大于4mm；
3、操作工艺
（1）工艺流程：
测量放线→→石材试排、编号→→角码安装→→主龙骨安装→→次龙骨安装→→隐蔽验收→→安装挂件→→石材剔槽石材试装、调校→→缝隙清理→→嵌缝打胶
（2）测量放线
1）弹好水平标高线及中心线；
2）根据给定的基准线按设计要求进行分格,弹出竖横（主次）龙骨位置；
3）依据每面墙的面积大小，凹凸情况,分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点；
4）用10＃铁丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制；
5）用线坠从上至下将石材墙面、柱面找出垂直，按图纸弹出石材外廓尺寸线,此线为第一层石材安装的基准线。
（3）石材试排、编号
1）石材进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格；
2）石材颜色不均匀时进行挑选,并预排版、配花、编号，以备正式安装时按号取用.
3）石材颜色差异较大的需经质检员、设计单位、业主确认后也可以进行安装，但必须安装在次要位置。
（4）角码安装
1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞孔位置；
2）根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）;
3）角码安装纵向可由下而上施工，也可以由上而下施工，横向可成排施工。
角码必须错开安装于主龙骨两侧。
4）用M12×
130不锈钢膨胀螺栓套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧.
5）角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不小于二个.
（5）主龙骨安装
1）主龙骨用［10号槽钢,主龙骨间距不大于600mm;
2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后,用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接,且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。
3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣,刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。
（6）次龙骨安装
1）次龙骨一般用L50×
5角钢，其间距根据设计要求确定；
2）将墙面上次龙骨线引至主龙骨上，在安装次龙骨之前，根据施工图，定出不锈钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，再将次龙骨点焊在主龙骨上,检查（按主龙骨检查的方法）校正后，进行焊接；
3）所有次龙骨安装完成后要进行检查，达到要求后在进行防锈处理（同主龙骨要求）。
（7）隐蔽验收.上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
（8）安装挂件：
在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×
40螺栓,将挂件固定在次龙骨上.
（9）石材剔槽
1）按设计要求在石材上、下两端剔两个槽，当板宽大于600mm时需踢三个槽；
2）槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30~50mm，深5mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。
（10）石材试装、调校
1）石材安装一般从下至上进行,根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据设计要求；
2）将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等；
3）经检查合格后，再用环氧树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。
（11）缝隙清理：
石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后,再进行缝隙清理,主要清理缝隙间的残留杂物等.
（12）嵌缝打胶
1）泡沫条的嵌入深度不宜过深也不宜过浅,一般为打胶后的厚度的1/2；
2）嵌完泡沫条后，再开始贴胶带纸,缝的宽窄必须一致，胶纸贴完后开始密封打胶；
3）胶打完后，要用小圆棒（或胶瓶后座）将胶抹光,一般呈U型，随后将胶纸撕去,不要污染石材表面;
4）等密封胶硬化后，可将石材表面上的胶铲去，灰尘擦干净。
4、质量标准
（1）检查数量
1）室外以4m左右高为一个检查层，每20m长检查1处，每处3延长米,但不少于3处；
2）室内按有代表性的自然间抽查10%，过道按10延长米,礼堂、厂房等大间按两轴线为1间,但不少于3间。
（2）保证项目
1）石材品种、规格、颜色、图案必须符合有关标准规定和设计要求;
2）石材安装必须牢固、无歪斜、缺棱掉角和裂缝、风化等缺陷.
（3）基本项目
1）表面应平整、洁净、色泽协调一致；
2）套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整；
3）接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。
阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜；
4）滴水线顺直，流水坡向正确。
（4）允许偏差项目
1）立面垂直偏差（用2m托线板和塞尺检查）：
光面、镜面:
室内不超过2mm，室外不超过3mm.
粗磨、麻面、条纹面：
室内不超过3mm，室外不超过6mm。
2）表面平整偏差（用2m托线板和塞尺检查）：
光面、镜面：
不超过1mm;
粗磨、麻面、条纹面:
不超过3mm。
3）阳角方正：
用200mm角尺和塞尺检查,不超过2mm.
4）接缝平直:
用鱼线（棉线）拉5m长检查，不超过2mm。
5）接缝高低:
用角尺和塞尺检查，不超过0。
3mm。
6）接缝宽度偏差:
用角尺或钢直尺检查，不超过0.5mm.
7）墙裙上口平直：
5、成品保护措施:
（1）石材柱面、门套等安装完后，应对所有面层的阳角及时用木板保护，同时要及时清擦干净残留赃物;
（2）石材墙面安装完后应及时贴纸或贴塑料薄膜保护，必要时可搭设防护栏，并标明成品爱护字样,以保证墙面不被污染；
（3）石材安装完后拆脚手架后,若需增加其他装饰物等，严禁将人字梯直接靠在墙面上，应采用升降梯或其他可行登高工具;
（4）不得在已安装好的墙面处进行电焊作业，必须时应用较厚的胶合板或石棉布做好保护后专人看管方可施工，以确保石材表面无灼伤.
6、安全措施:
（1）搭设脚手架时,应严格按建设部制定的《建筑施工安全检查评分标准》的要求搭设;
（2）手持电动机具在使用前，应严格检查，必须有漏电保护装置；
（3）电焊机必须按“一机一闸"
要求安装，并有可靠的接地装置和防水措施;
（4）施工人员进入现场应戴安全帽,高空作业应系安全带,并配备工具袋；
（5）交叉作业时下方应有防护网或隔离层；
（6）上方施焊时,下方应用胶合板或石棉布接住焊渣，以免火花四溅，防止火灾、石材烧伤，并配备适量的灭火器材；
（7）高空作业时，严禁扔抛工具或附件,严禁酒后操作，严禁在脚手架上打闹；
（8）石材、施工人员上、下时必须走人行通道（马道）；
（9）石材运输时，地面可用手推车装运，最多一次不超过5块,切下方必须垫硬质木方，以免损伤、磨光石材表面；
（10）在高空作业时,同一脚手板，作业人数不得超过2个;
（11）在高空作业时,脚手板上石材堆放应均匀。
（三）内墙瓷砖（马赛克）粘贴工程
内墙釉面砖传统镶贴方法的缺点是工期长、易空鼓、难平整、缝隙不顺直、浪费釉面砖同砂浆.
1、湿贴法的特点
（1）确保粘贴质量
底子灰是湿的，结合层的水分不易立即被底子灰吸收,可操作时间长，操作时如发现在缝隙不均，容易调整。
表面平整容易达到规范的要求,基本上消除了墙面不平，缝隙不直的质量通病。
（2）节约材料
湿法结合层厚度不大于3mm,减少了水泥和砂子的用量.湿法作业最大的特点是不出现空鼓，因而减少了材料和人工的浪费.
（3）提高工效
湿法施工一步到位，连续施工，减少了工序，从而提高了劳动效率，缩短了工期。
2、粘结材料：
粘接材料拟选用8407胶,此胶自身有较好的防水性能，粘接效果良好。
粘接层厚度要控制在5—7mm。
瓷砖表面不能有裂纹、剥边、斑点、波纹、缺釉、图案缺陷等，距离面砖1m处目测无可见缺陷.
长度或宽度：
≤152
允许偏差±
0.5mm
>
152
0。
8mm
≤250
〉250
1.0mm
厚度：
≤5
0.4mm—0。
3mm
5
允许偏差厚度的±
8％
平整度：
中心弯曲度+1.4m—0.5mm
翘曲度0。
8mm
〉152
中心弯曲度+0。
5mm
翘曲度-0。
4mm
边直度:
3mm
直角度（％）：
±
平整度数值系以对角线长度的百分数表示。
（2）瓷砖粘贴剂及填缝胶符合设计要求及国家有关规范要求
3、施工准备
（1）立好门窗,并加以保护。
（2）与墙面有关的各种管线、设备和埋件已安装完毕.
（3）将有色差的釉面砖分别堆放,挑出有明显缺陷的釉面砖。
然后分别进行釉面砖长、宽尺寸的检查，分出大、中、小三种类型分别堆放.采用强度等级32。
5普通硅酸盐水泥、天然中砂，砂子的含泥量不大于3%且过筛。
（4）应备手提式电动切割机、灰桶、靠尺、刮杠、尺板，小线、钳子、废无齿锯片、笤帚等.
4、施工操作
（1）基层处理
对结构表面凹凸不平的部位进行剔平或用1：
3水泥砂浆找平,提前浇水湿润，按常规方法冲筋，贴饼。
（2）抹底子灰
底子灰一般采用1:
3水泥砂浆打底,完成后检查其表面平整、立面垂直、阳角方正和阴角顺直。
如不符合要求应及时修补。
（3）弹线及垫底尺
根据墙面尺寸找规矩,弹垂直和水平控制线,竖线间距一般为1m左右.根据计算好的最下一皮砖的下口标高垫好底尺，作为第一皮砖下口的标高。
（4）镶贴釉面砖
当底子灰初凝即可贴釉面砖。
釉面砖在水中浸泡2h以上，待表面晾干后方可使用.将同一尺寸，颜色相同的釉面砖用于同一房间或墙面,以保证接缝均匀一致，根据水平位置及垂直竖向标志挂线镶贴。
用刮刀将素水泥浆在釉面砖背后均匀抹平,厚度控制在2～3mm，随即在墙上镶贴，并用刮刀木把累轻轻敲击釉面砖，使灰浆挤满,由下而上依次镶贴，施工时应注意面砖边角下的灰浆要饱满。
在同一墙面上的横竖排列，不应有一行以上的非整砖、非整砖行应排在次要部位或阴角处,镶贴时如遇有突出的灯具，管线，卫生设备的支撑等,应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴.
（5）嵌缝
用与釉面砖相同颜色的水泥浆将砖缝处抹平，再用棉纱去余浆，擦至缝隙清晰、深浅一致为止.
5、质量要求:
观察检查，检验产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌缝胶要符合设计图纸要求。
瓷砖面板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。
特殊部位砖、块压向正确。
非整砖使用部位适当，排列平直。
柱群中各柱位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈45°
对接时，角度正确，线条顺直。
6、墙面砖允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整允许偏差
2mm
2m靠尺、塞尺
2
立面垂直允许偏差
2m托线板
3
阳角方正允许偏差
方尺、塞尺
4
接缝平直允许偏差
5m线
接缝高低允许偏差
5mm
直尺、塞尺
6
接缝宽度允许偏差
尺
7、排砖原则:
室内排砖方法，墙面排砖由门口向里排，内侧阴角部位允许出现半砖，但不允许出现半砖以下的条砖.如排砖需要可同时分割两排砖以分摊半砖以下的条砖。
内窗口两侧要保持对称,窗台下口尽量避免出现半砖。
台面板的裙边上口确定为一条水平砖缝，台面板高低可适当调整.墙砖由下到上全部为整砖排列，顶部一排砖要伸入顶棚内。
底部一排砖要叠压在地砖上，随地砖的找坡可以适当裁短.
砖缝控制:
所有砖缝要控制在2mm，擦缝材料一律使用白水泥。
（四）裱糊壁纸
1、施工准备
（1）材料:
<
1>
石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素，107胶或各种型号的壁纸粘结剂。
〈2〉壁纸：
a、塑料壁纸:
以纸为底层，聚氯乙烯塑料为面层,经过复合、印花、压花等工序而制成。
b、玻璃纤维贴墙布：
是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂，印有彩色图案而成，室内使用不变色,不老化,防火，防潮性能好.
c、无纺贴墙布：
采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维，经过无纺成型,上树脂，印制彩色花纹而成。
d、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等，根据基层需要提前备齐。
若自配壁纸粘结剂，其配合比为:
聚醋酸乙烯乳液:
羧甲基纤维素（2.5%溶液）=60:
40（粘玻璃纤维墙布）;
或107胶水=1:
1（用于粘塑料壁纸）。
（2）作业条件
〈1〉设备及小型工具提前备好：
裁纸工作台一个，钢板尺（１Ｍ长）.壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板，小锅,开刀及毛刷等.
〈2>
墙面抹灰完成，且经过干燥,含水率不高于８%。
3〉门窗油漆已完成。
〈4>
水电及设备，顶墙上预留埋已完。
〈5>
有磨石的房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。
〈6〉墙面清扫干净，如有凹凸不平，缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。
〈7〉如房间较高应提前准备好脚手架，房间不高，应提前钉设木凳。
8〉将突出墙面的设备部件等卸下收好，待粘贴完后将其重新装好复原。
〈9〉易透底的薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道，使其颜色一致.
〈10〉对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求。
大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合要求后方可组织施工。
2、操作工艺
基层处理→→计算用料、弹线→→裁纸→→刷胶糊纸→→花纸拼接→→修整
（2）基层处理
混凝土墙面根据原基层质量好坏，在清扫净的墙面上满刮１～２道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光；
若为抹灰墙面，可满刮大白腻子１～２遍找平、磨光，且不可磨破灰皮；
石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严，粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等，然后局部刮腻子补平。
（3）计算用料、弹线
提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度，并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴的位置线.
（4）墙面壁纸的粘贴
墙面基层处理按
（1）的要求进行,刷胶前应先检查其腻子是否坚实牢固，无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊；
否则应先将酥皮、开裂刮去，重新补腻子，干后磨平.
裁纸：
按已量好的墙体高度放大２～３CM按其尺寸裁纸，一般应在案子上裁割，将裁好的纸用湿温毛巾擦后，摺好待用。
〈2〉刷胶糊纸：
应分别在纸上及墙上刷胶，其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。
糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张，按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平，刮板刮实，并用小辊子将上、下阴角处压实.第一张粘好留１～２CM，然后粘铺第二张,依同法压平、压实，与第一张搭槎１~２CM，要自上而下对缝，拼花端正，用刮板刮平钢板尺在第一第二张搭槎处切割开，将纸边撕去，边槎处带压实。
并及时将挤出的胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶.接踢脚的边切割整齐并带胶压实。
墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。
在裱糊时,阳角不允许甩槎接缝,阴角处必须裁纸搭缝，不允许整张纸铺贴，避免产生空鼓。
〈3〉花纸拼接：
a、纸的拼缝处花形要对接拼搭好。
b、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。
c、墙与壁纸的
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