MM地铁车站安装装修工程 给排水与水消防专业施工技术方案.docx

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MM地铁车站安装装修工程给排水与水消防专业施工技术方案

专业施工技术方案目录第一章编制说明及依据...............................................21.1编制说明....................................................21.2编制依据....................................................21.3工程概况、范围及特点........................................2第二章专业施工技术方案.............................................22.1施工指导思想及组织原则......................................22.2给排水与水消防工程施工方案..................................2第三章专业工程质量保证措施.........................................83.1工程施工质量管理目标........................................83.2工程质量保证措施............................................8第四章工期保证措施................................................124.1施工前准备.................................................124.2施工过程中的工期控制.......................................12第五章工程安全保证措施............................................135.1安全管理目标...............................................135.2安全管理保证措施...........................................135.3临边（口）防护及机械操作措施...............................145.4防火措施...................................................14第六章文明施工和环境保护措施......................................146.1文明施工措施...............................................146.2环境保护措施...............................................15第七章成品及半成品保护措施........................................157.1成品保护职责...............................................157.2成品及半成品保护方法.......................................15第1页共16页

专业施工技术方案第一章编制说明及依据1.1编制说明1.2编制依据1.3工程概况、范围及特点第二章专业施工技术方案2.1施工指导思想及组织原则2.1.1施工指导思想对承包的工程以“精心策划，守约创优；统筹安排，文明施工；安全高效，确保工期”作为施工的指导思想。

以“保质量，履合约，严标准”为质量方针，以“建样板，创名牌，保工期，树信誉”的战略目标，组织施工。

2.1.2组织原则根据标书的规定，结合工程规模，工程特点，施工工艺环境条件，按“统一指挥、网络管理、分工负责、层层落实、全面推进、逐项承诺”的组织原则，组织施工。

2.1.3组织机构2.1.4现场主要管理人员分工为确保本工程按期、保质、安全完成任务，公司将派技术力量强和具有现场丰富管理经验的人员，组成项目经理负责制的本工程的项目部，负责完成本工程施工任务，做到让业主满意。

2.1.5施工总体布署施工总体部署是根据工程自身的特点，施工生产环境及业主要求等条件，结合我公司自身的生产综合势力和优势，对工程在施工生产的准备、施工程序等方面进行系统组织和规划。

本工程施工最显着的特点就是“工期紧、作业场所分散、设备多”，所以施工布署将围绕着工期这一核心进行。

2.2给排水与水消防工程施工方案2.2.1施工组织和布署第2页共16页

专业施工技术方案2.2.2采用图集、验收规范及质量标准2.2.3管材选择及连接方式1、室外给水管水表井前采用DN100的PE管；水表井后DN80以下采用钢塑复合管螺纹连接；DN80以上采用球墨铸铁管，橡胶圈接口；室内消防给水管采用热镀锌钢管，DN80以下采用螺纹连接，DN80以上采用沟槽连接；室内生产、生活给水采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接。

2、室外排水管采用UPVC螺旋缠绕排水管；室内重力流排水管采用阻燃型UPVC排水管；所有压力排水管采用内涂塑热镀锌钢管，沟槽式连接。

2.2.4管道防腐处理室内镀锌钢管刷面漆一遍，埋设的钢管刷环氧沥青漆二遍，室外给排水压力管道刷环氧沥青漆二遍。

2.2.5管道连接施工方法及要求1、给水管溶剂连接粘结前，先进行试组装，拟好方位，用铅笔在插口上标出承口深度；接用丙酮搽拭承、插口。

清洁接口后，即可在承、插口粘合面上均匀满涂一层粘合剂；涂毕粘合剂应立即将承、插口置于正确的组合方位并立即套入，用木锤轻敲，使接口接合完全，及时校正并搽尽挤出的粘合剂。

持握30秒钟，且5分钟内不得施力于接口处。

2、硬聚氯乙烯管零件连接粘结前，先进行试组装，拟好方位，用铅笔在插口上标出承口深度；接用丙酮搽拭承、插口。

清洁接口后，即可在承、插口粘合面上均匀满涂一层粘合剂；涂毕粘合剂应立即将承、插口置于正确的组合方位并立即套入，用木锤轻敲，使接口接合完全，及时校正并搽尽挤出的粘合剂。

持握30秒钟，且5分钟内不得施力于接口处。

2.2.6主要施工方法及工艺1、管道支架制作及安装

（1）按照设计及标准图集，采用角钢制作支架。

要求统一加工制作，形式一致，焊接牢固，切口无卷边毛刺，无明显变形。

支架打孔应采用钻孔，孔形为长条形，长边距为两倍孔径。

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专业施工技术方案

（2）支架设置：

对于钢管立管，当层高≤5m时，每层设一个；层高〉5m时，每层设两个。

钢管横管支架安装间距按表中数据执行。

（3）UPVC排水管的支架设置间距按表中数据执行。

（4）支架采用膨胀螺栓固定。

安装位置根据管道定位放线确定，排列整齐，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于±5mm。

（5）管道与支架之间应接触紧密并设置绝缘橡胶垫，要求橡胶垫宽度为40mm，且环绕管道一周并搭接30mm以上。

2、管道安装

（1）干管安装：

先确定管线的位置与标高，并正确安装支架。

在干管中心在线定出各分支主管的位置，并标出中心线，实测各管段的长度，编制配料单送加工场预制。

安装时，要求在现场先预组装管段（长度以方便吊装为宜），再用手动电葫芦将管段吊装到支架上，调整方位后，随即用U型卡将管段临时固定；随后进行管段安装，精确校正调直，保证整个管线水平面和垂直面在同一直在线，经确认后管道即可进行最后固定。

安装质量要求：

不得有塌腰、拱起的波纹及蛇弯现象。

成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

吊顶内敷设管道要满足吊顶高度，首先应尽量把大管贴近梁底，其后紧凑布设小管，使管道安装尽量做到合理、美观，符合工艺流程。

（2）支管安装：

先按干管甩口在墙面上弹出水平支管安装位置横线，并在横在线按设计图纸画出各分支管线或给水配件的位置中心线。

然后，再根据横线中心线测得各支管长度，并编制配料单送加工场预制。

安装时，先进行预组装，经检查调直后再进行安装并精确调直。

安装质量要求：

管线应横平竖直；在立管和装有≥3个配水点的支管始端应设置可拆装的连接件；横管安装时，宜有2‰～5‰的坡度坡向泄水装置；为防止损伤金属镀层，在用管钳安装镀锌钢管时，应衬垫软布。

（3）聚氯乙烯管的安装连接方式为零件粘接。

立管与横管应按设计设置伸缩节，伸缩节的承口逆水流方向。

横干管及层高大于4m的立管应根据设计确定伸缩节的设置；横支管上第4页共16页

专业施工技术方案合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，间距不超过4m。

伸缩量数值按表2.3中数据执行。

横管与横管、横管与立管的连接方式应采用TY型三通或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

管道与支架之间应衬垫橡胶垫片。

表2.3伸缩节最大允许伸缩量公称直径（mm）DN50DN75DN100DN150最大允许伸缩量（mm）121212153、阀门安装安装前，应作耐压强度试验，也可以同管道试压一起进行。

对于安装在主干管上的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。

4、卫生设备安装作业条件是所有与卫生设备连接的管道均已试验合格；室内装修基本完成；施工房间可关锁。

卫生设备的操作工艺为：

安装准备→设备及配件检查→卫生设备预安装→配件安装→卫生设备稳装→与墙、地面接缝处理→通水试验。

镀铬配件必须使用活动扳手并衬垫软布安装。

安装质量要求：

卫生设备安装平整稳固、使用方便，支架与器具接触紧密，配件镀铬层完好无损。

5、水泵安装

（1）应与驻地监理一起对水泵进行开箱检查，验收设备基础，并填写有关记录。

（2）水泵就位后应严格进行中心线找正、水平找正和标高找正，调整泵体与电动机联轴器的相对位置，要求即同心且相互平行。

（3）水泵经过精校后，即可进行配管工作。

吸、压水管必须设置支墩，不得将重量附加在泵体上。

吸水管应具有沿水流方向连续上升的坡度（i=5％）接至水泵入口，避免产生气囊现象。

6、室外管道施工

（1）根据设计图，用经纬仪及水准仪测量放线，确定坐标和标高，打桩布第5页共16页

专业施工技术方案线。

（2）人工开挖管沟，根据土质放边坡，不得超挖。

如遇其它管线、电缆等地下设施，应予以保护，并及时与有关单位商讨处理措施。

管沟挖好后，应通知现场监理验槽，并填写有关记录。

（3）人工散管，压绳法下管，经对口、调直、稳固后，即可进行接口。

2.2.7试验及调试方案1、试验及调试内容给排水系统试验与调试内容包括：

压力流管道的水压试验、重力流管道灌水试验、给水管道冲洗消毒、水泵试运转、室内排水系统通水能力调试等，并编写试验与调试纪录。

2、压力流管道水压试验

（1）给水及压力排水管道（包括管道阀门）分区段进行水压试验，包括强度试验和严密性试验。

①强度试验：

给水管道试验压力为1.0MPa,压力排水管道试验压力为1.5倍水泵扬程（不应小于0.6MPa）。

试验标准为管道充水加压至试验压力后，在10分钟内压力降不大于0.05MPa，即为合格。

②严密性试验：

试验压力即为工作压力，给水及水管道为0.6MPa，排水管道为系统工作压力。

试验标准为在工作压力下，稳压60分钟，外观检查无渗漏，压力降为零，即为合格。

（2）管道阀门在安装前，应按规定抽样作耐压强度试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。

水压试验步骤①准备工作：

试验用设备、仪表及材料准备齐全。

检查试验管