MM地铁车站安装装修工程 给排水与水消防专业施工技术方案.docx

1、MM地铁车站安装装修工程 给排水与水消防专业施工技术方案专业施工技术方案 目 录 第一章 编制说明及依据. 2 1.1 编制说明 . 2 1.2 编制依据 . 2 1.3 工程概况、范围及特点 . 2 第二章 专业施工技术方案. 2 2.1 施工指导思想及组织原则 . 2 2.2 给排水与水消防工程施工方案 . 2 第三章 专业工程质量保证措施. 8 3.1 工程施工质量管理目标 . 8 3.2 工程质量保证措施 . 8 第四章 工期保证措施. 12 4.1 施工前准备 . 12 4.2 施工过程中的工期控制 . 12 第五章 工程安全保证措施. 13 5.1 安全管理目标 . 13 5.2

2、安全管理保证措施 . 13 5.3 临边（口）防护及机械操作措施 . 14 5.4 防火措施 . 14 第六章 文明施工和环境保护措施. 14 6.1 文明施工措施 . 14 6.2 环境保护措施 . 15 第七章 成品及半成品保护措施. 15 7.1 成品保护职责 . 15 7.2 成品及半成品保护方法 . 15 第 1 页 共 16 页 专业施工技术方案 第一章 编制说明及依据 1.1 编制说明 1.2 编制依据 1.3 工程概况、范围及特点 第二章 专业施工技术方案 2.1 施工指导思想及组织原则 2.1.1 施工指导思想 对承包的工程以“精心策划，守约创优；统筹安排，文明施工；安全高效

3、，确保工期”作为施工的指导思想。以“保质量，履合约，严标准”为质量方针，以“建样板，创名牌，保工期，树信誉”的战略目标，组织施工。 2.1.2 组织原则 根据标书的规定，结合工程规模，工程特点，施工工艺环境条件，按“统一指挥、网络管理、分工负责、层层落实、全面推进、逐项承诺”的组织原则，组织施工。 2.1.3 组织机构 2.1.4 现场主要管理人员分工 为确保本工程按期、保质、安全完成任务，公司将派技术力量强和具有现场丰富管理经验的人员，组成项目经理负责制的本工程的项目部，负责完成本工程施工任务，做到让业主满意。 2.1.5 施工总体布署 施工总体部署是根据工程自身的特点，施工生产环境及业主要

4、求等条件，结合我公司自身的生产综合势力和优势，对工程在施工生产的准备、施工程序等方面进行系统组织和规划。本工程施工最显着的特点就是“工期紧、作业场所分散、设备多”，所以施工布署将围绕着工期这一核心进行。 2.2 给排水与水消防工程施工方案 2.2.1 施工组织和布署 第 2 页 共 16 页 专业施工技术方案 2.2.2 采用图集、验收规范及质量标准 2.2.3 管材选择及连接方式 1、室外给水管水表井前采用DN100的PE管；水表井后DN80以下采用钢塑复合管螺纹连接；DN80以上采用球墨铸铁管，橡胶圈接口；室内消防给水管采用热镀锌钢管，DN80以下采用螺纹连接，DN80以上采用沟槽连接；室

5、内生产、生活给水采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接。 2、室外排水管采用UPVC螺旋缠绕排水管；室内重力流排水管采用阻燃型UPVC排水管；所有压力排水管采用内涂塑热镀锌钢管，沟槽式连接。 2.2.4 管道防腐处理 室内镀锌钢管刷面漆一遍，埋设的钢管刷环氧沥青漆二遍，室外给排水压力管道刷环氧沥青漆二遍。 2.2.5 管道连接施工方法及要求 1、给水管溶剂连接 粘结前，先进行试组装，拟好方位，用铅笔在插口上标出承口深度；接用丙酮搽拭承、插口。清洁接口后，即可在承、插口粘合面上均匀满涂一层粘合剂；涂毕粘合剂应立即将承、插口置于正确的组合方位并立即套入，用木锤轻敲，使接口接合完全，及时校正并搽尽挤出的粘

6、合剂。持握30秒钟，且5分钟内不得施力于接口处。 2、硬聚氯乙烯管零件连接 粘结前，先进行试组装，拟好方位，用铅笔在插口上标出承口深度；接用丙酮搽拭承、插口。清洁接口后，即可在承、插口粘合面上均匀满涂一层粘合剂；涂毕粘合剂应立即将承、插口置于正确的组合方位并立即套入，用木锤轻敲，使接口接合完全，及时校正并搽尽挤出的粘合剂。持握30秒钟，且5分钟内不得施力于接口处。 2.2.6 主要施工方法及工艺 1、管道支架制作及安装 （1）按照设计及标准图集，采用角钢制作支架。要求统一加工制作，形式一致，焊接牢固，切口无卷边毛刺，无明显变形。支架打孔应采用钻孔，孔形为长条形，长边距为两倍孔径。 第 3 页

7、共 16 页 专业施工技术方案 （2）支架设置：对于钢管立管，当层高5m时，每层设一个；层高5m时，每层设两个。钢管横管支架安装间距按表中数据执行。 （3）UPVC排水管的支架设置间距按表中数据执行。 （4）支架采用膨胀螺栓固定。安装位置根据管道定位放线确定，排列整齐，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。 （5）管道与支架之间应接触紧密并设置绝缘橡胶垫，要求橡胶垫宽度为40mm，且环绕管道一周并搭接30mm以上。 2、管道安装 （1）干管安装：先确定管线的位置与标高，并正确安装支架。在干管中心在线定出各分支主管的位置，并标出中心线，实测各管段的长度，编制配料单

8、送加工场预制。安装时，要求在现场先预组装管段（长度以方便吊装为宜），再用手动电葫芦将管段吊装到支架上，调整方位后，随即用U型卡将管段临时固定；随后进行管段安装，精确校正调直，保证整个管线水平面和垂直面在同一直在线，经确认后管道即可进行最后固定。 安装质量要求：不得有塌腰、拱起的波纹及蛇弯现象。成排安装时，直线部分应互相平行；曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；当管道水平上下并行时，曲率半径应相等。 吊顶内敷设管道要满足吊顶高度，首先应尽量把大管贴近梁底，其后紧凑布设小管，使管道安装尽量做到合理、美观，符合工艺流程。 （2）支管安装：先按干管甩口在墙面上弹出水平支管安装位置横

9、线，并在横在线按设计图纸画出各分支管线或给水配件的位置中心线。然后，再根据横线中心线测得各支管长度，并编制配料单送加工场预制。安装时，先进行预组装，经检查调直后再进行安装并精确调直。 安装质量要求：管线应横平竖直；在立管和装有3个配水点的支管始端应设置可拆装的连接件；横管安装时，宜有25的坡度坡向泄水装置；为防止损伤金属镀层，在用管钳安装镀锌钢管时，应衬垫软布。 （3）聚氯乙烯管的安装 连接方式为零件粘接。立管与横管应按设计设置伸缩节，伸缩节的承口逆水流方向。横干管及层高大于4m的立管应根据设计确定伸缩节的设置；横支管上 第 4 页 共 16 页 专业施工技术方案 合流配件至立管的直线管段超过

10、2m时，应设伸缩节，间距不超过4m。伸缩量数值按表2.3中数据执行。 横管与横管、横管与立管的连接方式应采用TY型三通或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。管道与支架之间应衬垫橡胶垫片。 表2.3 伸缩节最大允许伸缩量 公称直径(mm) DN50 DN75 DN100 DN150 最大允许伸缩量(mm) 12 12 12 15 3、阀门安装 安装前，应作耐压强度试验，也可以同管道试压一起进行。对于安装在主干管上的闭路阀门，必须逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 4、卫生设备安装 作业条件是所有与卫生设备连接的管道均已试验合格；室内装修基本完成；施工房间可关锁。 卫

11、生设备的操作工艺为：安装准备设备及配件检查卫生设备预安装 配件安装卫生设备稳装与墙、地面接缝处理通水试验。 镀铬配件必须使用活动扳手并衬垫软布安装。 安装质量要求：卫生设备安装平整稳固、使用方便，支架与器具接触紧密，配件镀铬层完好无损。 5、水泵安装 （1）应与驻地监理一起对水泵进行开箱检查，验收设备基础，并填写有关记录。 （2）水泵就位后应严格进行中心线找正、水平找正和标高找正，调整泵体与电动机联轴器的相对位置，要求即同心且相互平行。 （3）水泵经过精校后，即可进行配管工作。吸、压水管必须设置支墩，不得将重量附加在泵体上。吸水管应具有沿水流方向连续上升的坡度（i=5）接至水泵入口，避免产生气

12、囊现象。 6、室外管道施工 （1）根据设计图，用经纬仪及水准仪测量放线，确定坐标和标高，打桩布 第 5 页 共 16 页 专业施工技术方案 线。 （2）人工开挖管沟，根据土质放边坡，不得超挖。如遇其它管线、电缆等地下设施，应予以保护，并及时与有关单位商讨处理措施。管沟挖好后，应通知现场监理验槽，并填写有关记录。 （3）人工散管，压绳法下管，经对口、调直、稳固后，即可进行接口。 2.2.7 试验及调试方案 1、试验及调试内容 给排水系统试验与调试内容包括：压力流管道的水压试验、重力流管道灌水试验、给水管道冲洗消毒、水泵试运转、室内排水系统通水能力调试等，并编写试验与调试纪录。 2、压力流管道水压

13、试验 （1）给水及压力排水管道(包括管道阀门)分区段进行水压试验，包括强度试验和严密性试验。 强度试验：给水管道试验压力为1.0MPa ,压力排水管道试验压力为1.5倍水泵扬程（不应小于0.6MPa）。试验标准为管道充水加压至试验压力后，在10分钟内压力降不大于0.05MPa，即为合格。 严密性试验：试验压力即为工作压力，给水及水管道为0.6MPa，排水管道为系统工作压力。试验标准为在工作压力下，稳压60分钟，外观检查无渗漏，压力降为零，即为合格。 （2）管道阀门在安装前，应按规定抽样作耐压强度试验，对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。 水压试验步骤 准备工作：试验用设备、仪表及材料准备齐全。检查试验管