石灰土改善土Word格式文档下载.docx
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k15+570～k23+000。
二、项目部组织管理机构
项目经理：
杜斌项目总工：
郑书明
施工队长：
胡明忠机械队长：
王栋
试验室：
曹龙测量组：
孙冰
材料组：
邵希文后勤组：
金云新
三、准备情况
1.水准点复测及中线恢复已完成；
2.路基各项指标检测及弯沉检测经验收均符合设计和规范要求；
3.石灰改善土所用生石灰已消解完毕，经检测钙镁含量均满足Ⅱ级以上消石灰要求；
4.试验段已完成，满足设计、规范要求；
5.机械设备和测量、试验仪器均能满足施工要求（见附表）；
四、施工方案（附后）
五、质量保证措施（附后）
庆淄路路基改建工程第三项目部
二00八年十月二十二日
施工方案
试验段取样工作与监理工程师一起，现场取样，石灰有监理旁站在灰场中取得，通过击实试验确定灰土的最大干密度和最佳含水量，与监理试验室进行平行试验，若偏差在规范要求范围内，报监理工程师审批，若超出规定范围，则重做实验。
一、石灰土工程：
1、路拌法施工石灰稳定土的工艺流程：
准备下承层→施工放样→备料摊铺土→洒水闷料→整平和轻压→卸置和摊铺石灰→拌和与洒水→整形→碾压→接缝和调头处的处理→养生
2、准备下承层：
①石灰改善土的下承层表面应平整、坚实，具有规定的路拱，下承层的平整度和压实度应符合路基质量验收标准。
②对于土路基在施工前必须用三轮压路机或等效碾压机械进行3～4遍碾压检验。
在碾压过程中，如发现土过干，表层松散，应适当洒水；
如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土，掺石灰或水泥等措施进行处理。
是其达到质量验收标准。
3、施工方样
①在老路面或土基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。
②在两侧指示上用明显标记标出石灰稳定土层边缘的设计高。
4、备料
利用老路或土基两侧的土源及土场的土源：
①采集前，应先将树木皮草和杂土清除干净。
②土中的超尺寸颗粒应予筛除。
③应在预定的深度范围内采集土，不应分层采集，不应将不合格土采集一起。
④对于塑性指数大于12的粘性土，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。
a根据各段石灰稳定土的宽度，厚度及预测的干密度计算各路段需要干燥土的数量。
b根据料场土的含水量和所用的运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。
c根据石灰稳定土层的厚度和预测的干密度及石灰剂量，计算每一横段面石灰稳定土所需的石灰用量。
⑤在预定堆料的下承层在堆料前应先洒水，使其表面湿润，但不应过分潮湿早成泥泞。
⑥土装车时应控制每车土的数量基本相等。
⑦在同一土场供土的路段内，由远到近将料按土计算距离卸置与下承层表面的中间或两侧，卸土距离应严格掌握，避免有的路段不够或过多。
5、摊铺土
①事先通过实验室确定土的松铺系数。
②摊铺土在摊铺石灰的前一天进行，摊铺长度按日进度的需要量控制，满足次日完成摊铺石灰拌和碾压完成型即可。
雨季施工，如第二天有雨，不宜提前摊铺土。
③应将土均匀的摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱。
④摊土过程中，应将土块超尺寸颗粒及其他杂物拣除。
⑤如土中有较多土块，应进行粉碎。
⑥检验松铺土层的厚度符合预计要求。
⑦除洒水车外，严禁其他车辆在土层上通行。
6、洒水闷料
①如已整平的土（含粉碎的老路面）含水量过小，应在土层上洒水闷料，洒水应均匀，防止出现局部水分过多的现象。
②严禁洒水车在洒水段内停留和掉头。
③细粒土应经一夜闷料，视轻重细土含水量的多少缩短闷料时间。
7、平整和轻压
对于摊铺的土层整平后，用压路机碾压1～2遍使其表面平整，并有一定的压实度。
8、卸置和摊铺石灰
①按计算所得的每车石灰纵段间距，用石灰在土层上做标记，同时划出摊铺石灰的边线。
②用人工扣锹法，将石灰均匀摊开，石灰摊铺完后，表面没有空白位置，量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度，效核石灰用量是否合适。
9、拌和和洒水
①应采用专用稳定土拌和机和并设专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。
拌和深度应达到稳定层底并宜侵入下承层5～10mm，以利上下层粘结。
②在上述拌和过程结束时，如果混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。
水车起洒处和另一端掉头处都应超出拌和段2m以上，洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上掉头和停留，以防局部水量过大。
③洒水后，应再次进行拌和，使水分在混合料中分布均匀。
拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和，减少水分流失。
④洒水及拌和过程中，应及时检查混合料的含水量。
含水量宜略大于最佳值，对于细粒土宜较最佳含水量大1%～2%。
⑤在洒水拌和过程中，应配合人工拣车超尺寸颗粒，消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。
⑥混合料拌和均匀后应色泽一致，没有灰条，灰团和花面，既无明显粗细混合料离析现象，且水分合适和均匀。
10、整形
①混合料拌和均匀后，应立即用平地机初步整形，在直线段平地机由两测向路中心进行刮平，在平曲线段平地机由内测向外测进行刮平，必要时，再返回刮一遍。
②用轮胎压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。
③再用平地机按①条进行，整形前应用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，按本条第②再碾压一遍。
④对于局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平。
⑤再用平地机整形一次，应将高处料直接刮出路外，不应形成薄层贴补现象。
⑥每次整形都应达到规定的坡度和路拱，并应特别注意接缝必须顺适平整。
11、碾压
①根据路宽，压路机轮距的不同，指定碾压方案、应使用各部分碾压到的次数尽量相同。
②整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（+1%～+2%）时，立即用轻型压路机并配合12t以上的压路机在结构层全宽内进行碾压。
直线段和不设超高段，由两测路肩向路中间碾压，设超高的平曲线段，由内测路肩向外记性碾压。
碾压时，应重叠1/2轮宽后轮必须超过两线段的接缘处，后轮压完路面全宽时，即为一遍，一般需碾压6～8遍。
压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后用2.0～2.5m/h。
③严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，应保证灰土稳定土表面不受破坏。
④在碾压过程中，石灰稳定土层的表面始终保持湿润。
如水分蒸发过快应及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。
⑤在碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，或采用其他方法处理，如石灰稳定土塑性指数较低对于起皮现象。
可采用先用轻型压路机碾压两遍，然后覆盖一层素土，继续用12t以上的压路机，养生后，将素土层清除干净。
12、接缝的调头和处理
①同日施工的工作段的衔接处，应采用搭接。
前一段拌和整形后，留5-8M不进行碾压后一段施工时，前一段留下未压部分，应加少量石灰重新拌和并与后一段一起碾压。
②拌和机及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土层、石灰稳定土上调头。
如必须调头，应采取措施保护调头部分，使石灰稳定土表层不受破坏。
13、交通管理
石灰稳定土在养生期间采取保湿措施，保持石灰稳定土碾压时的含水量，不让其变干。
石灰稳定土的含水量减少，很容易产生干缩裂缝。
采用洒水法养生时，注意不使石灰土表层过湿。
养生期一般为7d左右。
在养生期间未采用覆盖措施的石灰稳定层上，除洒水外，应封闭交通。
在采用覆盖措施的石灰稳定土层上，不能封闭交通时，限制车速不得超过30km/h。
养生期结束后，根据面层厚度结构情况，尽快铺筑其上的结构层。
按照试验段总结的机械配备、碾压遍数、松铺系数、施工方法、合适长度厚度等进行大面积施工。
二、保证措施
（一）质量保证措施：
质量管理目标：
合格率100%
1、健全各级质量保证体系：
（1）现场管理成立以项目经理为组长，项目总工为副组长，质检工程师、施技、计经、物资、设备、试验、测量等部门及施工队等单位的主管领导成员的质量管理领导小组。
（2）队成立以队长为组长、工程师为副组长，统计核算员及各工班班长为成员的质量管理小组。
（3）配备各级质检小组：
经理部设专职质量检查工程师，队设兼职质检工程师，工班设义务质检员。
（4）配齐检测仪器及设备：
为满足质量检查需要，配备标养箱、电动脱模器等配套设备仪器，并配备测量专用车和试验专用车。
机械在现有的基础上，根据工程需要，进行租赁。
2、加强质量教育，推选全面质量管理：
（1）对本标段工程特点，根据本工程施工规范及有关技术操作规程，举办培训班、专业班、进行岗前培训，提高施工人员的业务素质。
（2）按科学化、标准化、规范化、专业化施工，实行定人、定位、定岗作业，确保所建工程一次成优。
3、坚持质量检查，把好施工控制关：
实行工班自检，工序互检，质量人员专业检查的三级检查制度，按质计价，做到奖优罚劣，确保质量一次达标，一次成优。
把住施工控制关，除专职质检人员和职能部门把关外，各级领导及所有工程质量作为头等大事来抓，共同把好施工控制关。
（二）安全保证措施
1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持三个不变的指导思想，落实个方面安全管理技术措施，激发全员安全生产的自觉性。
2、加强安全生产的教育，整顿安全基础工作，打好安全基础，坚持“班前交待，班中监督，班后评奖”的三班制度，定期进行安全知识的学习和安全技能的培训，提高参战职工的安全防范能力。
3、健全安全保证体系，成立以项目经理为首的安全领导机构，设立专（兼）职安全人员，完善各项安全制度，落实各项安全责任制，逐级签定安全保证责任状，奖罚兑现，严格实施。
4、针对各工作内容，指定有效的安全防范措施。
仓库、材料场要加强对木料、油料的管理，防止火灾的发生，要经常教育职工，严格遵守规章制度，禁止在库区吸烟或明火，并指定专人负责这项工作；
公路施工机械车辆较多，要采用有力措施，加强对司机的教育和车辆的管理，杜绝机械肇事。
（三）文明施工规定
1、施工现场应头利生产、方便职工生活，符合防洪、放火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。
2、施工现场必须按施工总平面布置图设计各项临时设施。
3、施工现场必须设置明显的标志牌、宣传栏、标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开竣工日期、施工许可证、批准文号等。
施工现场的主要管理人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
4、施工现场的用电线路、用电设施的安装个使用必须符合电业部门的规定。
5、施工机械要合理配置、按章使用、及时保养、进出有序，操作人员要持上岗证，严禁无证操作。
6、施工现场道路要通畅，排水自成系统，场地平整，建筑垃圾集中堆放，及时处理，做到工完料净场地清。
7、严格执行国家有关生产和劳动保护的法规，建立安全生产责任制。
8、严格执行环境保护法，对午睡泥浆和有毒气体的排放，有害废物的处理，噪间控制等都要采取防污措施。
9、职工食堂听符合（食品卫生法）的要求，生活用水应坚定；
工地要讲究卫生，防止疾病。
10、通车路段的路面应经常清扫和洒水，防止车辆碾飞土石伤人和雨后泥泞影响通车。
（四）技术保证措施
1、项目经理部在技术管理组织上，陪齐机械工程师、道路工程师、试验、质检、材料、测量负责人，共同全面负责解决施工疑难和重大技术难题，并负责工程质检和技术指导。
2、工程部有一名测量工程师全面负责本工程的测量工作，建立复核制度，确保正确无误。
利用经纬仪，定期对中线进行复测、检查，避免差错。
3、现场实验室工程技术人员负责对工程材料的检验，作到认真细致，严格把关。
4、进一步完善项目部、施工队技术管理制度，形成项目部一施工队两级技术管理体制，由项目主任工程师、技术负责人负责、认真审核图纸，搞好技术交底，共同做好现场技术指导。
尤其是对不良地地段的处理一定要严格依照图纸、规范、严格实施各道工序。
5、健全目标管理体系，严格执行各种技术管理制度和管理规程，认真搞好个道工序的技术把关，现场核对和设计文件的复核，组织技术人员搞好技术规范、标准学习、达到融会贯通，确保工程正常施工。
（五）使用合格原材料保证措施
1、严把进料关：
在工程开工前，派遣专业技术人员选定料源，固定料场，进料时运输车辆需有该料场证明，否则不予收方；
项目部收料人员设3名以上，有专职材料质量检查人员，对不合格材料坚决退回，并制定相应的规章制度，对营私舞弊的质检人员采取严厉惩罚。
2、加强工地实验室对材料的管理，通过各项指标的检验手段，确保原材料的质量，必要时，取样送中心实验室进行检测。
附表：
工序质量控制责任人统计
工程项目名称：
庆淄路惠民段路基改建工程合同号：
施工单位名称：
山东昌隆公路工程有限公司起止桩号：
K15+570～K23+000
序号
姓名
在本工程项目担任职务
责任工序内容
备注
1
杜斌
项目经理
本合同段全面管理工作
2
赵凤国
项目副经理
协助经理主持全面工作
3
项目总工
本合同段工程技术工作
4
曹龙
试验工程师
试验室全面工作
5
邵希文
材料工程师
本合同段的材料控制
6
机械工程师
工程机械全面管理工作
7
吴敏
财务负责人
本合同段的财务工作
8
后勤负责人
本合同的后勤管理工作
路基工程施工机械表
机械名称
型号
数量
新旧程度（%）
自卸汽车
TAZ3166
20
100
光轮压路机
Y—3
振动压路机
YZ20
平地机
PY180
胶轮压路机
YL20
推土机
DFH75
挖掘机
小松
水车
CA141
50装载机
Z250
发电机组
50吨振动碾
抽水机
砼拌合机
500
砂浆搅拌机
250
主要材料试验、测量、质检仪器设备表
仪器设备名称
规格型号
单位
案秤
AGT-10
台
电子天平
MP51001
MA200
电动抗折试验机
KZJ-500-202832
水泥胶砂振动台
ZT-95-343
水泥胶砂搅拌机
JJ-5-0551
水泥净浆搅拌机
NJ-160B-8854
水泥负压筛析仪
SF-15
9
水泥凝结时间测定仪
10
沸煮箱
FZ-31
11
标准恒温恒湿养护箱
YH-42B
12
手动击实仪
套
13
电动击实仪
TLD-DJ150
14
雷氏夹测定仪
ISO-9597
15
液塑限联合测定仪
TYS-3
16
电热恒温干燥箱
GZX-DH-50*55
17
核子密度仪
5001-C
18
灌砂筒
19
贝克曼梁
标准砂
GB
袋
21
电动脱模器
TALD
22
手动脱模器
23
EDTA滴定器皿
BZ
24
反力框架
100KN
25
千斤顶
30T、50T
26
标准筛
27
石灰土压力仪
WW－28
28
路面材料强度试验仪
TLD－127
29
钻芯机
HZ－200
30
发电机
EC3800－5000CX
31
试模
50、100、150
32
铝盒
50
33
经纬仪
34
水准仪
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