货架技术要求Word文件下载.docx
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1.3主要技术规范
卖方甲、乙、丙类仓库货架的设计、制造、安装调试及验收遵循以下标准：
JB/T5323-91仓库焊接式钢结构货架设计技术条件
ZBJ83015-89高层货架仓库设计规范
GB50011—2001中国抗震设计规范
GBJ205钢结构工程施工质量及验收规范
GB6807-86钢铁构件涂漆前磷化处理技术条件
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范
GB50017-2003钢结构设计规范
GB50018—2002冷弯薄壁型钢结构技术规范
参考标准
FEM9.831欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范
GB50009—2001建筑结构载荷规范
JISS1040-1994钢制货架
Q/ZB74焊接通用技术条件
GB700碳素结构钢
GJ12-1973机械加工通用技术条件
GB1804公差与配合一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB1184形状和位置公差未注公差的规定
GB/T13306-91标牌
CECS23：
90钢货架结构设计规范
货架供应商严格按照适用于本项目的全部规范及标准进行设计，以上标准有不一致时，应执行要求较严的标准，保证足够的强度、刚度和稳定性。
货架设计、制造、安装必须满足甲方提出的技术参数及工艺要求，货架会签图如有改动必须经过甲方确认后方可执行。
2、供货范围
本次货架的供货范围为甲类、乙类、丙类仓库货架的详细设计、制造、订货、检验、运输、安装、调试、试运行、技术服务保修期内的缺陷修复和保修等内容。
主要内容包括：
（1）甲类、乙类、丙类仓库货架提供完整的详细设计；
（2）甲类、乙类、丙类仓库提供货架的制造、安装和调试服务工作；
（3）按照质保要求为甲类、乙类、丙类仓库货架提供售后服务。
相关交接面如下：
交界面
招标人
投标人
设备基础
负责土建基础
提供基础设计需要的资料
货架
负责所有货架的供货、安装、调试等
供电
提供电源
自配电箱至施工工器具的供电
三、主要技术参数、系统配置及技术性能指标
3.1托盘货架系统
描述
数量
库架分离“钢结构”货架，包括:
立柱
横梁
顶部结构
货架连接构件（水平拉杆和背拉杆）
货架锚定（柱脚采用化学螺栓）
抗震设计
1，甲仓库货架：
36个货位,货位额定荷载为3000公斤/层；
2，乙仓库货架：
201个货位,货位额定荷载为3000公斤/层；
3，丙仓库货架：
340个货位,货位额定荷载为3000公斤；
货架高度分别为：
3100MM／5800MM
甲仓库货架：
1个地面层+2个横梁层；
乙仓库货架：
丙仓库货架：
1个地面层+4个横梁层；
按照地震载荷和货架设计要求的设计进行确认
1套抗震烈度6度，a=0.05g
3.2货架设计依据及设计要求
1）设计依据
Ø
根据甲方提供的招标书“货架平立面布置图”
雅居乐环保集团合肥项目货架技术要求
2）货架抗震设防执行标准应当按建筑抗震设计规范GB50011-2001：
抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为Ⅲ类，设计特征周期为0.45s。
3）设计标准
4）货架设计要求
货架设计按6度地震烈度设防。
货架横梁满载荷下的挠度值：
◆允许存在上拱值；
◆不允许存在预应力；
◆初始荷载后残余变形不大于2mm；
◆满载荷下的挠度值不大于L/500。
货架与地面的连接采用物理螺栓连接方式，螺栓强度要求8.8级。
货架（特别是立柱、横梁等主要结构件）钢材（板材或型材）的材质，选用国有大型钢厂生产Q235B或同等品质优质热轧钢卷（不低于GB50018和GB50017规定）。
货架横梁采用抱合式结构，货架横梁不得存在预应力（如焊接应力等）。
拒绝焊接式薄壁方钢管横梁。
货架连接的紧固件，按国标GB50017-2003第7.2节规定选定。
巷道顶部设有吊梁，与巷道堆垛机天轨联接，在货架宽度方向上，吊梁不允许拼接，且应贯穿货架宽度方向上的所有货架片，形成整体网状结构，保证足够的刚强度。
堆垛机的地轨及天地轨两端的缓冲器不在本次供货范围内。
5）货架系统要求
货架片
◆货架片是整个货架系统的主支撑结构，主要由立柱和支撑构成。
◆立柱和支撑采用轧机轧制,立柱材料选用Q235B。
◆立柱轧制后具有复杂的多个折面，使立柱拥有更强的刚性和强度。
◆柱孔为自锁式，插接牢靠，可以避免脱落及堆垛工具误操作带来的危险。
◆货架及零部件表面经抛丸、脱脂、酸洗、磷化、水洗、烘干、静电喷涂。
表面采用热固性环氧树脂（粉状）静电喷涂，涂层厚度不低于60μm，表面塑层硬度2H，附着力达GB9286-88标准中的2级,其质量均按GB6807-86标准，保证涂层表面丰满平滑，无色差，不允许出现缩孔包花等现象。
◆柱片侧面及立柱内外弯曲偏差：
≤10mm（全高）。
◆柱片全长连接孔之间累积误差：
±
2mm。
◆柱片沿巷道长度和宽度方向的垂直度允差：
≤10mm。
◆立柱片全高极限偏差：
3mm。
◆立柱两侧弯曲变形不大于1/1000，但极限偏差不大于6mm。
◆立柱片底板高低差极限偏差0.5mm。
◆立柱弯曲度≤L/1000，总长度范围内弯曲度≤6mm。
横梁
◆横梁是直接承载货物重量的梁，通过横梁可将货物重量传递到货架片上。
◆横梁通过挂片同立柱相联接，挂片挂销采用承载性非常好的板形销。
◆横梁同立柱联接后，在每个挂片上加上一个保险销，以保证系统安全。
◆横梁采用双C型抱合梁，使上、下厚度增加一倍，大大增强承载性能，不存在预应力，且
外形美观，材料选用Q235B。
◆横梁长度极限误差±
1mm。
◆立柱弯曲度≤L/1000且≤6mm。
顶横梁
◆顶横梁与横梁一样通过挂片同立柱相联接，并用螺栓与立柱联接固定。
◆顶横梁同立柱联接后，在每个挂片上加上一个保险销，以保证系统安全。
◆顶横梁为双C梁。
◆表面采用热固性环氧树脂（粉状）静电喷涂。
垂直拉杆装置和水平拉杆装置
◆垂直拉杆装置是保证货架整体稳定性的重要构件。
◆垂直拉杆装置主要由连接件和垂直拉杆组成。
◆水平拉杆装置同垂直拉杆一样是保证整个货架系统稳定的装置。
◆水平拉杆同垂直拉杆一起组成了一个牢固稳定的塔状钢结构。
◆拉杆布置不得同堆垛机存取物料干涉。
3.3物料规格
1）采用托盘储存；
2）尺寸L×
W×
H，mm：
名称
规格
货物重量
甲、乙、丙号库
1200*1200*900mm
1500kg
3.4货架技术规格
单位
参数
货架厂家
易达
货架型式
重型横梁货架
PFX
长度
毫米
2700/1400
宽度
140
高度
5800/3100
钢材生产厂商
国有大型钢材厂家
钢材型号
Q235B
货架颜色
立柱：
蓝（RAL5015），横梁：
橙（RAL2004）
3.5货架的制造要求
1）、货架的制造应遵照国标GB50205-2001的规定，特别是对钢材材质的控制与要求，必须严格
执行；
2）、JB/T5323-91行业标准原则上规定了货架的制造工艺和质量要求、制造偏差范围等，货架
供应商应遵照执行；
3）、部件焊缝表面焊接均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷；
4）、货架表面质量均按GB6807-2001标准，保证涂层表面丰满平滑，无色差，不允许出现缩孔
包花等现象；
5）、表面处理采用静电粉末喷塑，半成品货架经过酸洗脱脂磷化等前处理，再经表面喷塑处理，
涂层平均厚度不小于60μm。
表面塑层硬度2H，附着力达GB9286-88标准中的2级,其质量均按GB6807-86标准，保证涂层表面丰满平滑，无色差，不允许出现缩孔包花等现象要求外表美观大方，并且具有很强的抗腐蚀能力。
6）、制作精度
示意图
允许误差
备注
立柱长度
ΔL
±
2mm
立柱全长调节孔距累积误差：
相邻孔距误差：
0.03mm
立柱的弯曲度
e
≦L/1000
全高极限差值≦6mm
满载荷时立柱顶部变形：
≤10mm（分别在X、Y、Z方向）
立柱的尺寸
ΔS
1mm
横梁长度
0.5mm
横梁的弯曲度
横梁的尺寸
3.6货架立柱、横梁截面规格
a）立柱截面尺寸如下：
b）横梁截面尺寸如下：
c）其他:
●背拉连接件40×
25×
1.5/钢板6MM
●横斜撑C型50*40*1.8mm；
●物理螺栓ANEX12×
1008.8级；
●标准件各主要部件连接螺栓等级为8.8级，螺母为8级
图1甲类仓库货架平面图
图2甲类仓库货架立面图
图3乙类仓库货架平面图
图4乙类仓库货架立面图
图5丙类仓库货架平面图
图6丙类仓库货架立面图
四、甲、乙、丙类仓库货架技术要求
4.1货架强度
一列货架满载荷时立柱顶部变形：
≤10mm（分别在X、Y、Z方向）。
横梁满载荷下挠度不大于L/350。
4.2货架颜色
货架颜色采用国网标准颜色：
4.3货架对基础要求
为保证整个系统正常、稳定可靠地工作，应保证下列环境条件，货架基础应当具有足够的承载能力（也包括集中载荷），基础的水平度偏差不能超过JB/T5323-91标准：
（1）地面平整度允许偏差
整个货架区域内地坪平整度允差±
15mm。
（2）货架立柱和地面采用化学螺栓+调节螺杆方式连接，化学螺栓应避开地面钢筋网，进场前提供化学螺栓划线图，提供货架生产安装图纸；
4.4货架材质：
材质Q235B，验货时材料材质、规格、制造工艺、表面处理等任何一项不合格，均不予验收。
4.5焊接工艺：
CO2气体保护焊，自动焊接。
4.6表面处理方式：
经严格的除油、酸洗、磷化前处理工艺（10道工序）后，再进行全自动环氧树脂静电喷塑。
4.7货架特点：
4.7.1全组装式结构，随意组合，安装、拆卸方便灵活；
4.7.2由数控冲床、高精度专用轧机轧制的立柱与横梁，材料截面优化，精度高，承载能力强；
4.7.3横梁与立柱的连接为斜面契紧式结构、双斜面正面契紧式结构，连接牢固；
4.7.4货架材料为优质钢材，内部品质、承载性能、外观都非常优越；
4.7.5货架表面静电喷塑处理，喷塑表面光滑、平整、漂亮，颜色可由需方选定，塑粉采用阿克苏粉沫。
4.7.6甲、乙、丙类仓库货架技术要求粉末及涂层的技术参数如下:
漆层厚度：
60-80微米
光泽度（ASTM523，60℃）：
65+5%
粘合性（DIN53151-2mm间距）：
GT=0表面硬度（ASTMD3363-StaedlerLumograph）：
H-2H
Bucholz硬度（DIN53153）：
90
直接冲击力（ASTMD2794-0.625直径球）：
>
50kg.cm热抗力，180℃下30分钟：
良好
Erichsen杯突试验（ISO1520）：
8mm
五、甲、乙、丙类仓库货架安全要求
货架系统采用组合装配式钢结构，系统主件采用上海宝钢生产的优质板材，经专用机组轧制而成的货架专用型材，各构件在荷载作用下均为弹性变形，卸载以后立即恢复原样，各构件具有1.3以上的安全系数。
货架结构设计从强度、刚度、稳定性及抗震要求等方面进行优化考虑，保证立体库钢结构货架使用功能的基本要求。
六、货架构件技术指标的误差标准
6.1货架加工精度
1）立柱各相邻连接孔距误差±
0.05mm；
2）横梁二边连接孔与横梁中心的位置误差≤0.2mm；
3）横梁长度极限偏差±
0.5mm；
4）立柱弯曲度≤L/1000，总长度范围内弯曲度≤6mm；
5）横梁弯曲度≤L/1000，总长度范围内弯曲度≤3mm。
6.2货架安装精度
货架的安装、调试、交验的依据：
行业标准JB/T11270-2011、FEM9.831标准和《AS/RS高位货架安装精度，偏差要求》。
1）同层托梁或横梁高度偏差±
5mm；
2）同货格同层横梁，靠堆垛机侧横梁的高度不应低于另一侧，其高差应≤4mm；
3）货架片全高极限偏差为±
4）货架片全宽极限偏差为±
5mm。
5）货架片同侧面在巷道全长弯曲偏差≤10mm。
6）货架片侧面及立柱内外弯曲偏差≤10mm（全高）；
7）相邻货架片立柱底部中心距偏差±
2mm，累计误差为100米±
2mm；
8）以轨道中心线为基础到二边货架的尺寸偏差±
9）同一巷道同列货架片错位偏差≤5mm；
10）天轨与地轨之间的高度误差±
10mm；
11）天轨与地轨之间的水平误差±
12）天轨水平弯曲极限偏差±
4mm；
七、甲、乙、丙类仓库货架质量保证
7.1设计保证：
（1）本货架刚性及强度均符合国家机械部行业标准GB/T5323-91和企业标准Q320104HDJ-2002；
（2）本组装式货架设计计算根据CECS23：
90《钢货架结构设计规范》，GB50018-2002
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》
7.2原材料保证：
（1）保证向买方提供的高位立体仓库货架是用崭新的合格材料、以最完善的工艺制造、全新的非二手产品。
（2）货架主结构所用钢材均为国内大型钢厂高品质产品。
（3）保证在货架生产时严禁使用带钢。
（4）保证生产期间业主将会随时至中标方生产车间针对使用钢材及生产工艺进行抽验。
若与投标阶段提供钢材不符，招标人可取消其中标资格，并要向中标方索赔相关损失。
（5）保证按项目进度的要求，保证所使用的原材料符合设计要求。
（6）保证在生产中使用合格材料。
如发现检验不符合要求，重新选材，并重新检验，直到所有材料被证明符合要求，才能开始生产，但不得影响项目进度的执行。
7.3质量体系保证：
（1）保证货架生产严格依据GB/T19001-2000idtISO9001-2000《质量管理体系要求》和GB/T24001-2004《环境管理要求及使用指南》标准。
7.4生产实施保证
（1）保证货架的主要型材由本厂冷弯轧机、自动冲床、折弯机等专业设备制造，并由相应检测设备仪器检验；
（2）底座等焊接处参照国家标准进行，保证焊缝均匀、牢固、无脱焊、虚焊现象；
（3）货架及其配套件的表面预处理及喷涂均在先进的自动喷涂流水线上完成，其流程为：
除锈—脱脂—烘干—静电喷涂—烘干—包装检验入库，涂层质量符合
GB9628标准规定。
（4）接受使用方到工厂实地检查验收。
7.5安装实施保证
（1）卖方承诺所派出的施工管理人员都有类似项目的施工管理经验，从事现场管理多年以上工作经验。
（2）施工队伍和施工人员应具备施工中所需要的相应资质。
如起重、电气等。
（3）在施工现场遵守买方的规章纪律和各项规定，服从使用方的现场管理.
八、技术资料提交
8.1卖方提供的资料格式
使用国际单位制，其中提供的图纸须同时提供可编辑AUTOCAD2004
（*.DWG格式）电子文本。
卖方应向买方提供可编辑的技术资料的电子文本，格式为WORD或
EXCEL。
8.2资料的要求
组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。
8.3到货时提供
装箱清单；
出厂检验报告；
产品合格证；
材质证明书；
操作运行手册、维护手册；
8.4、一般要求
9、货架验收
9.1总则
1）为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，特制定本规范。
2）货架安装、验收中使用的各种计量和检验器具、仪器和设备，应符合国家现行计量法规的规定，其精度等级不应低于货架安装要求的精度等级。
3）货架在制造和安装过程中所涉及到的有关标准、主要质量特性指标均按双方签定的技术协议的相关内容执行。
4）货架安装应按图施工，当施工时发现现场或设计有不正确之处，应及时提出，经变更批准后方可施工。
5）货架安装中应进行自检，验收时需提供自检记录。
6）货架在安装完毕后提供主要性能指标的原始资料及检测数据的记录。
7）货架安装施工，除按照本规范执行外，还应符合国家（行业）现行标准规范的规定。
9.2验收标准
下列标准所包含的条文，在本规范中引用而构成本规范的条文。
本规范出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
相关标准内容如有不一致的的情况，以中国国家标准为准。
1）相关标准
GB50018—2002冷弯薄壁型钢结构技术规范
欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范
GB1804公差与配合一般公差、未注公差的线性和角度尺寸的公差
GB1184形状和位置公差未注公差的规定
GB9286—88色漆和清漆漆膜的划格试验
GB6739—96漆膜硬度铅笔测定法
GB1771—91色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T6807—2001钢铁工件涂装前磷化处理技术条件
2）质量标准
GB/T19001-1994质量体系—设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式
GB/T6583-1994质量管理和质量保证术语
GB/T6583-1994质量管理和质量体系要素第一部分：
指南
3）其它
技术协议或供应商认为需要遵循的其它标准。
9.3货架外观质量验收
序号
外观质量检测项目
检测结果
1
货架及零部件表面处理工艺、材质、涂层厚度等是否符合技术协议的相关要求，保证涂层表面丰满平滑，无色差，无脱落，不允许出现缩孔包花等现象，并且具有很强的抗腐能力
2
货架涂装颜色是否满足技术协议的相关要求
3
部件焊缝表面焊接均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷
4
对接焊缝和贴角焊缝的外形尺寸极限偏差是否符合GBJ205中相关规定
货架外观检验方法：
1）抽检规则
抽检项目
抽检比率
货架立柱
3%
含地脚板等组件
货架横梁
2%
货架拉杆
2）货架外观检验方法
现场目测检验
9.4制造质量验收
供货商应提供产品出厂检测（包含货架主要零部件制造精度等）检测报告；
要求检测结果均为合格。
9.5安装质量验收
1）货架片垂直度偏差a、b（沿巷道长度和宽度方向）
测量数据见检测数据附表一
2）同层横梁高度偏差e
测量数据见检测数据附表二
3）相邻货架片立柱底部中心距偏差A
测量数据见检测数据附表三
4）同一巷道同列货架片错位偏差B
测量数据见检测数据附表四
5）横梁满载荷下挠度f
测量数据见检测数据附表五
6）在巷道宽度方向上，以地轨中心线为基准的B1、B2尺寸，货架片的尺寸偏差为±
测量数据见检测数据附表六
7）合同及技术协议中规定的其它技术及质量要求
9.6地震裂度满足要求的验收
供应商应提供产品满足项目地震烈度要求的设计及技术说明。
9.7材料验收
供应商应提供产品材料说明，并承诺符合技术协议的相关要求。
需要在施工阶段确保金华物资库项目立体库区成品（地面、建筑等）保护！
每天工作后把施工区域打扫干净！
9.8验收准备
1）安装结束后应对货架总体进行垂直调整，直至符合国家标准。
2）应对合同有要求的横梁做试验，测试横梁下挠度。
3）立体库应和堆垛机联合测试。
4）对构件表面小面积的漏涂、剥落磨损应补涂。
5）所有紧固件应拧紧，螺栓应露出螺牙2—4个，沉头螺栓拧紧后，不应高出产品表面。
6）货架安装现场应打扫干净，货架擦抹清洁。
7）对照安装图纸进行检查。
8）地脚螺栓不允许打半截，打斜。
9）横梁的安全销应全部安装到位。
10）提供货架主要零部件
9.9竣工验收
“竣工验收"
是指当性能验收试验的结果表明己达到了本技术需求规定的性能要求值后对整套设备的验收。
性能验收试验内容按照主要设计技术指标要求的内容进行验收。
十、售后服务及其它
10.1售后服务管理：
卖方买方对买方实施网络跟踪管理。
10.2.联系方式：
买方买方在产品使用过程中出现技术故障，可拨通卖方卖方售后服
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