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进一步树立吃苦耐劳的劳动思想和专业思想,提高对施工各个步骤的了解和分析、解决问题的能力。

2.实习内容

  我是在监理部门实习,刚开始主要是看每栋楼的结构图和建施图,了解每栋楼的具体情况,结合从图纸上知道的知识,并去现场具体看房屋构造。

然后还有就是和监理部门的高工一起去现场验收,然后是去现场看工人师傅们的具体操作。

  在施工现场,一共有四栋楼是属于陕三建公司在建工程,四号楼主体部分建到了第七层,但还没有进行基坑回填,一号和七号楼主体建到了二,三层,八号楼只完成了基坑开挖。

当他们完成阶段性工程以后,我们就要进行一次验收。

在平时的时候就去看工人师傅的具体操作。

从中,我们学到了很多东西。

  一、施工准备

  1、材料及主要机具:

  水泥、砂、石子、水、粘土等都必须按相关工程施工方案要求进行

  2、钢筋:

钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告。

  3、主要机具有:

回旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等。

  所有这样材料及主要机具,必须由关质检部门出示相应证明并经监理部门签字认可后,方可生效。

而作为监理的工作就是监督相关部门的这些工作,并认真审核,做到单证齐全并符合要求,从而保障工程进展的质量。

监理必须在施工前熟悉所有相关的施工方案,清楚所涉及到的施工规范要求,并依此作为质量控制的标准,为后续工作做好准备。

  二、作业条件

  1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。

  2、施工用的临时设施准备就绪。

场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压。

  3、制作好钢筋笼。

  4、根据图纸放出轴线及桩位点,并经过预检签字。

  5、要选择和确定钻孔机的进出路线和钻孔顺序,制定施工方案,做好技术交底。

正式施工前应做成孔试验,数量不少于两根。

  监理在该阶段的工作就是检查场地清理情况,施工设备就位情况,钢筋笼制作情况,并填写好相关表格和检查表。

查看施工方案并检查成孔试验情况。

  最重要的工作是检查钢筋笼的制作情况。

监理要依据施工方案设计图,对钢筋笼的制作情况进行检查,主要包括如下几项。

图3:

制作好的钢筋笼

  1钢筋笼主筋间距±

10尺量检查

  2钢筋笼箍筋间距±

20尺量检查

  3钢筋笼直径±

  4钢筋笼长度±

100尺量检查

  5不可随意违背施工方程要求替换钢筋。

  制作过程中如的确需要钢筋代换时,须

  经设计单位认真检验、书面认可并征得

  甲方同意后。

  如果各方面作业条件满足则可以签

  字准予正式施工。

  三、操作工艺

  1、工艺流程:

  钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋。

  2、流程细则

  钻孔机就位:

钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜、位移,为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上作出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。

  钻孔及注泥浆:

调直机架挺杆,对好桩位(用对位圈),开动机器钻进,出土,达到一定深度(视土质和地下水情况)停钻,孔内注入事先调制好的泥浆,然后继续进钻。

  厂套管(护筒):

钻孔深度到5m左右时,提钻下套管。

  套管内径应大于钻头100mm。

  套管位置应埋设正确和稳定,套管与孔壁之间应用粘土填实,套管中心与桩孔中心线偏差不大于50mm。

  套管埋设深度:

在粘性土中不宜小于lm,在砂土中不宜小于,并应保持孔内泥浆面高出地下水位1m以上。

  继续钻孔:

防止表层土受振动坍塌,钻孔时不要让泥浆水位下降,当钻至持力层后,设计无特殊要求时,可继续钻深1m左右,作为插入深度。

施工中应经常测定泥浆相对密度。

  孔底清理及排渣

  在粘土和粉质粘土中成孔时,可注入清水,以原土造浆护壁。

排渣泥浆的相对密度应控制在~

  在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在~;

在穿过砂夹卵石层或容易坍孔的土层中成孔时,泥浆的相对密度应控制在~。

  吊放钢筋笼:

钢筋笼放前应绑好砂浆垫块;

吊放时要对准孔位,吊直扶稳,缓慢下沉,钢筋笼放到设计位置时,应立即固定,防止上浮。

  谢水清底;

在钢筋笼内插入混凝土导管(管内有射水装置),通过软管与高压泵连接,开动泵水即射出。

射水后孔底的沉渣即悬浮于泥浆之中。

  浇筑混凝土:

停止射水后,应立即浇筑混凝土,随着混凝土不断增高,孔内沉渣将浮在混凝土上面,并同泥浆一同排回贮浆槽内。

  水下浇筑混凝土应连接施工;

导管底端应始终埋入混凝土中~;

导管的第一节底管长度应≥4m。

  混凝土的配制:

  配合比应根据试验确定,在选择施工配合比时,混凝土的试配强度应比设计强度提高10%~15%。

水灰比不宜大于。

有良好的和易性,在规定的浇筑期间内,坍落度应为16~22cm;

在浇筑初期,为使导管下端形成混凝土堆,坍落度宜为14~16cm。

  水泥用量一般为350~400kg/m3。

砂率一般为45%~50%。

  拔出导管:

混凝土浇筑到桩顶时,应及时拔出导管。

但混凝土的上顶标高一定要符合设计要求。

  插桩顶钢筋:

桩顶上的插筋一定要保持垂直插入,有足够锚固长度和保护层,防止插偏和插斜。

  同一配合比的试块,每班不得少于1组。

每根灌注桩不得少于1组。

  监理的相关工作

  1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

做好一桩一表、工程桩的汇总表及工程进展的统计表。

一桩一表是对单个桩的记录工作而言,主要涉及桩号、钻机号、开孔时间、成也时间、钢筋笼长度、下笼时间、试快完成情况、砼浇灌时间等等。

桩的汇总表则是对每号楼的所有桩而言,涉及相应桩的主要属性。

工程进展统计表是对工程进程情况而言,已完成多少,末完成的有多少,现在正在进行的有多少,预计还需多少个工时。

  2、记录实际浇灌混凝土量(实际方量),严禁小于计算的体积(理论方量)。

实际方量=理论方量X充盈系数,其中充盈系数>

1。

根据一桩一表中各桩的记录,如成孔深度、孔直径、地面标高等系数计算出理论方量,再由实际浇灌的砼的方量即实际方量计算充盈系数,若充盈系数大于1则认为桩在项上合格。

  3、成孔浓度必须符合设计要求。

钻机必须打入时持力层50公分,并提取岩样。

  4、浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

  基础放线验收,在绑基础钢筋以前,主要要检查的有三项,一是每个地方的划线是否正确,二是看他是否有注意到后浇带,施工缝等特殊地方的放线,三是两对角线的长度,看对角线是否相等,从而保证建筑物的阴阳角都垂直。

  基础底板及基础梁钢筋工程的施工工艺:

1.按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋根据底板受力情况,决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先

  铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

2.摆放底混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。

3.底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

  4.底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接头位置也应符合施工规范的规定。

5.根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

  模板的安装工艺:

1.墙、柱模板安装:

在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。

先将模板临时固定,按模板控制线调整模板下口,并做临时固定。

模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。

加固后再对其位置、垂直度进行二次检查,确保尺寸准确无误。

2.梁、板模板安装:

(1)在墙、柱上弹出标高控制线(50线),根据标高控制线,在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。

(2)安放梁板模板立柱:

梁、板模板的立柱,严格按设计的间距、位置安装,与下层的立柱要在同一位置上,立柱下垫50厚木板。

(3)梁、板起拱:

先在梁两端和板四周,根据设计标高调整好支撑高度,然后拉一条水平线;

根据起拱的高度(梁、板跨度的1‰~3‰)和每个中间支撑的位置,计算出每根支撑的起拱高,最后调整每根支撑高度后,铺设梁底模或板主龙骨。

3.预埋件、预留洞:

在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

4.梁板后浇带模板处理:

支顶板后浇带处模板时,与整个梁板模板断开,拆除模板时,保留后浇带处的模板不拆除,混凝土浇筑完成后,从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。

5.顶板后浇带模板安装:

涂刷隔离剂:

(1)隔离剂全部采用水质类隔离剂,主要有:

海藻酸钢类、石花菜类等。

(2)墙,柱,梁侧模:

加工好或拆模理干净后,涂刷隔离剂一层待用。

顶板:

模板安装完成后,用滚刷涂刷一层,如遇雨淋,要重新涂刷。

  模板拆除时注意事项:

1、不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;

2、承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;

3、混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆

  篇二:

  目录

  一、实习概况......................................................................................................................................2

  

(一)实习目的......................................................................................................................2

  

(二)实习单位简介..............................................................................................................2

  (三)实习工程概况..............................................................................................................2

  (四)实习内容......................................................................................................................2

  二、施工部署......................................................................................................................................3

  三、施工过程......................................................................................................................................3

  

(一)脚手架工程..................................................................................................................3

  

(二)砌体工程......................................................................................................................5

  (三)钢筋工程......................................................................................................................6

  (四)模板工程......................................................................................................................7

  (五)混凝土工程................................................................................................................10

  三、实习总结....................................................................................................................................11

  

(一)实习体会....................................................................................................................11

  

(二)实习遇到的问题........................................................................................................11

  (三)实习心得....................................................................................................................11

  参考文献............................................................................................................................................12

  毕业实习报告

  一、实习概况

  

(一)实习目的

  1、在工程技术与管理人员指导下,以助手身份参与工地的技术与管理工作,灵活运用已学过的专业知识,培养分析问题、解决问题的能力,获得工业与民用建筑的分项、分部、单位工程的施工技术与管理方面的实际知识。

  2、参与工地上一定的生产劳动,熟悉劳动技能,虚心向工人师傅学习,培养劳动感情,锻炼操作能力,为从事建筑施工技术与管理工作打下坚实的基础。

  3、在有限的时间内充分利用现场有利学习条件,了解熟悉单位工程的基础、主体、屋面、装修等主要分部工程的构造与施工方案。

  4、利用实习机会,就近进行新结构、新工艺、新材料的参观学习,以扩大知识领域。

  5、施工阶段是把图纸变为建筑实体的关键阶段,只有弄懂图纸有关构造,才能组织安排施工活动。

要求学生虚心向工程技术人员学习,做到熟图、识图、懂图。

  

(二)实习单位简介

  学校这次组织的实习单位是新疆北新土木建设工程有限公司,该公司成立于20XX年2月,是新疆生产建设兵团建设工程集团有限公司下属企业,公司产业涉及铁路、工民建、水利、市政等施工。

  (三)实习工程概况

  1、工程名称:

额敏县电力公司5号住宅楼工程

  2、施工单位:

新疆北新土木建设工程有限公司

  3、工程地点:

新疆额敏县文化路44号

  4、工程简介:

工程占地面积为平方米,总建筑面积平方米,结构类型为砖混结构,地下一层,地上六层,建筑物高度米。

总长米,宽11米,地下室为住户储物间,一层至六层为标准住宅,三个单元,一梯两户,两室一厅,每户设单独厨房间及卫生间,前后阳台挑出长度米。

  本工程抗震设防裂度为8度,场地类别:

Ⅰ类,地基土承载力特征值:

500Kpa,设计地震分组为第一组,基本风压值:

/㎡,基本雪压值:

/㎡。

建筑物构造拄及现浇板和挑梁混凝土强度等级C20,基础下设素混凝土垫层,混凝土强度等级C10,厚度100,宽度为基础宽每边外伸100。

  5、实习时间:

20XX年5月1日---5月15日

  6、实习工程施工过程:

主体一层、二层施工

  (四)实习内容

  1、了解、熟悉、掌握所在工地的施工组织设计。

  2、图纸、实物相对照,看懂图纸,熟悉图纸变成实物的具体做法。

  3、了解工程项目构造、使用要求、施工方法、质量保证措施等。

  4、深入了解各种结构体系定位放线、轴线引测、标高控制、沉降观测的操作方法。

  5、熟悉、掌握所在工地新用材料规格、性能和施工方法。

  6、熟悉了解所在工地施工机械性能参数、操作要求、使用方法、生产能力等。

  7、了解工程项目质量保证体系、质量管理制度、安全措施等。

  8、积极参加工地上分项工程实际操作,勇于接受工地上所交给的具体任务。

  9、了解工长、材料员、技术员职责范围、工作方法。

  10、了解项目经理部的设置、项目经理部的结构形式、项目经理部的作用。

  11、了解项目管理、建设监理的管理方法和有关事宜。

  二、施工部署

  本工程施工依照先地下后地上的原则,施工准备—施工放线—土方开挖—地下室主体施工—一至六层主体施工—主体验收—轻质构件安装—屋面工程—室内外抹灰—内外墙涂料—屋面工程—水、电、暖安装—室外散水—打扫卫生—竣工验收。

  具体施工部署:

成立工程施工管理班子,办理各项前期施工手续,规划施工现场布置,与施工平面布置图相结合,制定工程整体施工方案和各项管理措施、办法、制度。

与公司劳务站共同联系合格劳务队伍。

落实工程用各种机械设备。

联系各种施工材料及周转材料。

使工程施工人、机、料及各项管理办法贯窜于施工全过程。

  三、施工过程

  

(一)脚手架工程

  主体工程出地面后,高处作业安全是施工组织的重要内容。

该工程防护外架采用单排脚手架防护。

  1、架搭设工艺流程为:

场地平整、夯实—检查准备,材料准备—定位设置木垫板—扫地杆—立杆—第一步大横杆和小横杆—第二步大横杆和小横杆—加设临时抛撑(上端与第二步大横杆扣紧,在设置连墙杆后可拆除)—安装第三、四步大横杆和小横杆;

设置连墙杆—接立杆—加设剪刀撑—挂密目安全,以此类推搭设至顶。

  2、定距定位:

架体离墙间距,立杆间距,立杆步距在建筑物四角用尺量出立杆离墙距离并打好木桩。

用钢卷尺拉直,分出立杆位置。

  搭设:

每排立杆先立两头,挂施工线相互看齐后,立中间部分立杆。

相邻立杆的对接扣件不得设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3,立杆顶端高出女儿墙。

  大横杆搭设,纵向水平杆设置在立杆内侧,接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置:

两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内;

不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;

各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

纵向水平杆四周交圈,用直角扣件与立杆固定。

  小横杆(横向水平杆)搭设:

单排脚手架的横向水平杆的一端,用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端插入墙内,插入长度不小于180mm,靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上,小横杆与立杆的连接处小横杆伸出100-150mm。

在布置小横杆时,沿高度方向在立杆两侧交替布置。

单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位:

  3、建筑物设计上不允许留架眼的部位。

  过梁上与过梁两端成角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内。

  宽度小于1m的窗间墙。

  砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。

  独立或附墙砖柱。

  4、扫地杆搭设:

扫地杆用直角扣件固定在立杆内侧,距垫板上皮的距离为150mm。

现场存在地势高差,存在地势高差的地方,应将高处的纵向扫地杆向底处延长两跨并与立杆固定。

  5、剪刀撑的设置:

沿脚手架纵向两端和转角处必须设置,中间每12m设一组剪刀撑,由垫板上皮标高处循环连续设置剪刀撑到顶。

斜边与地面成450-600夹角。

搭接长度不小于1m,用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边沿距斜杆端的距离不小于100mm。

各底层剪刀撑斜杆下端均必须支撑在垫板上。

  6、架体与建筑物的结构拉结:

  采用刚性连墙件,预埋件采用ф48×

钢管,按两步三跨菱形设置,用扣件、钢管牢固连接。

从第一步纵向水平杆处开始设置,设置位置靠近主结点,偏离结点的距离不大于300mm。

连墙件拉杆水平设置,当不能水平设置时,应外向下斜连接不得外向上斜连接。

在遇到提升机卸料平台时,脚手架与井字架必须断开,该部位的连墙杆做加密设置处理。

在脚手架的顶部和转角处,连墙杆同样加密设置,为增强架体的纵向刚度及整体稳定性,并可靠的传递风荷载,拉结应牢固、稳定、上下错位,防止架内外倾斜。

施工中,严禁随意拆除连墙杆件。

  7、架体内封闭防护

  为防止落物对作业人员发生伤害,在架体首层铺设竹架板进行内封闭防护,其余隔层进行硬防护,并且在硬防护下方设水平安全进行二次防护。

铺设时,竹架板应铺设严密与墙面不留缝隙。

  8、脚手架的搭设技术质量要求及验收

  

(1)立杆的垂直允许偏差不大于架高的1/200,同时全高垂直偏差不大于100cm。

相邻两根立杆的接头上下应错开50cm,不得在同一步距内,立杆首根有长有短,错开搭设。

立杆与横杆要用直角扣件扣紧,不能隔步设置或漏设,相邻两根大横杆接头应错开并不在同一跨内。

小横杆(水平拉杆)应贴近立杆布置,用直角扣件和大横杆扣紧,上下

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