雨污水管道工程施工方案文档格式.docx

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杨柳河滨河路是新津县进入天府新区核心区域的一条重要道路。

本项目设计路线全长11.191272公里（桩号K0+000～K11+191.272），起于白鹤滩湿地公园内规划的黄津路，终点接入在建的正公路。

项目分为四个标段，将位于新津配套区和二绕建控区的K3+495.799～K6+900段作为第一施工标段先期实施，路线全长3.404201公里，起于老新普路徐家渡社区西侧（上一标段终点），止于成都第二绕城高速北侧约100米（下一标段起点）。

本标段主要工程内容为：

设计范围内的道路工程和市政配套设施。

道路工程含路基、路面、桥梁涵洞、交通工程、平面交叉和环保及景观工程等；

市政配套设施设计含人行道、雨污水管道和路灯照明设计。

第一施工标段整个场地的现状为：

雨水基本都是沿自然地形排放，顺道路坡向收集汇合后接入现状河流。

污水接入下游的污水干管，经污水处理厂处理达标后排放。

道路全长3.4042公里，采用雨污分流制，雨水管道单侧布置，雨水分段就近排入现状河流或涵洞中；

污水管道单侧布置，污水排入下游规划污水干管。

设计雨水主管道管径（d600～d1000），设计污水主管道管径（d500～d800），均采用钢筋砼承插管，胶圈接口、砂石基础。

本标段雨、污水管道基础大部分位于卵砾石土层，管线部分地段埋深较深，约7m左右，位于强风化粉砂质泥岩层。

地下水位埋深浅。

施工时需要采取井点降水法降水。

3．主要工程量

第一施工标段雨污水管网的主要工程量如下：

4．施工方案

施工主要工艺流程为：

施工准备→施工放样→井点降水→沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

1.施工准备

“三通一平”即：

路通、电通、水通、场地平整，为施工机具、材料运送提供便利。

机械设备及材料提前进入现场，按规定的位置进行摆放和堆码。

2.管材及接口

本工程除雨水口联络管采用平口式Ⅱ级钢筋混凝土排水管外，其余均采用承插式钢筋混凝土排水管，为国标Ⅱ级管，管道规格为d300～d1000。

平口式排水管道接口采用钢丝网水泥沙浆带接口。

承插式排水管道接口均采用橡胶圈柔性接口。

钢筋混凝土排水管成品必须符合《混凝土及钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009）要求。

雨、污水检查井及沉泥井均采用钢筋混凝土检查井。

检查井井盖和井座采用钢纤维混凝土井盖和井座，产品必须满足中华人民共和国建材行业标准《钢纤维混凝土检查井盖》（JC/T889-2001）,井盖荷载等级须满足国标GB/T23858-2009的要求。

在机动车道上的井盖选用重型井盖（座）为B级，在非机动车道上的井盖选用轻型井盖（座）为C级，并设置防盗及防跳装置。

井口尺寸为Φ700。

雨水口均垂直于检查井布置，单双箅雨水口连络管均采用d300，坡度为1～2%坡向雨水检查井。

雨水口深1.0米。

雨水箅子采用钢纤维混凝土水箅盖，产品必须满足中华人民共和国建材行业标准《钢纤维混凝土水箅盖》（JC/T948-2005）。

在机动车道上采用Ⅰ级。

凡是道路交叉口的雨水口具体位置，应放在交叉路口的最低点。

除交叉路口雨水口采用边沟式双箅雨水口，其余均采用边沟式单箅雨水口，雨水口按设计图中所注尺寸接入检查井。

雨水口位置要安装正确，进水井箅面必须低于周围路面2cm，并且严格按室外排水设计规范要求：

与设计路面顺接，以利进水。

若因道路纵坡调整等原因致使道路最低点发生变化，雨水口必须随之调整至新的最低点或在最低点增设雨水口。

3.井点降水

本路段管沟开挖深度均4m-7m，根据地质情况调查及走访了解，地下水系丰富，为保证管沟开挖不出现塌方及满足规范要求的干槽施工，采用井点降水措施降低地下水位，确保施工安全。

井点布置根据实际情况拟定：

井距30m，井深15m，井径50cm。

详见井点降水专项方案。

4.施工放样

组织测量放样，复测中线、高程等，准确放出基础位置。

放样完成经自检符合要求后上报专业监理工程师进行检查，检查合格后开挖基坑。

5.管沟开挖

管道采用开槽施工方法施工。

排水管道施工顺序宜按先下游，后上游原则进行。

若因其他原因需要分段施工时，应加强内业工作，严格控制管内底高程及管道设计纵坡。

沟槽开挖的宽度、边坡坡度、分层开挖每层深度等应根据现行《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的有关规定。

根据现况管线的分布和实际地质情况，采用人工配合机械开挖的方法。

采用１:

0.70的放坡系数，开挖沟底宽，比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5米，以保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖弃土随挖随运，以免影响交通；

场地开阔处，开挖弃土置于开挖沟槽上边线1.0米以外，以减少坑壁荷载，保持基坑壁稳定；

沟槽开挖期间加强标高和中线控制测量，以防超欠挖。

当采用机械开挖至设计基底标高以上0.2米时，停止机械作业，改用人工开挖至设计标高。

管槽开挖如遇表土层、软塑粘土、软塑粉质粘土，应全部清除软弱层，回填砾卵石并分层夯实至设计管底标高下100～150mm，要求压实度不小于95％。

管基坑槽的开挖及支护必要时采取板桩支档，保证边坡稳定，以确保施工人员及邻近构筑物和地下设施的安全。

沟槽的开挖和管线敷设与回填应一致，开槽后应组织相关单位验槽，合格后尽快进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间应尽量短。

6.地基处理

管沟开挖完毕，按规定对基底整平，并清除沟底杂物，如遇不良地质情况或承载力不符合设计要求应及时与甲方、设计、监理单位协商，根据实际情况分别采用重锤夯实，换填砂砾、填筑碎石、排水、降低水位等方法处理。

经检查符合设计及有关规定要求后及时施工基础以封闭基坑。

7.基础施工

1）地基条件：

管道基础置于密实的原状土层上。

要求地基承载力≥120Kpa，如遇流砂、淤泥、松散杂填土及回填土等软弱地基时，应采取加固措施，使其达到设计要求的承载力。

2）本工程承插式钢筋混凝土排水管道的覆土在0.7m≤H≤6.0m，基础采用180°

砂石基础。

雨水联络管由于受雨水口深度影响，覆土深度一般较小，需采用基础加固措施，满包360°

C15砼刚性基础，每隔15～20米设变形缝，作法同柔性接口，缝宽2厘米，基础应夯实紧密，表面平整，

管道接口部位基础应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即对凹槽用相同材料填筑密实，对于不能作管道持力层的填土地段和管道穿越低洼地带的回填地段，应进行地基处理，满足设计要求。

本工程污水管在K5+104至K5+130段，需穿过河底，管材采用焊接钢管，管道采用C15混凝土满包，厚度15cm。

8.管道安装

管道安装应首先测定管道中线及管底标高，安装时按设计中线和纵向排水坡度在垂直和水平方向保持平顺，无竖向和水平挠曲现象。

雨水管为水泥砂浆接口，污水管及d>

1000的雨水管为钢丝网水泥砂浆接口。

管道安装时，管道接口要密贴，接口与下管应保持一定距离，防止接口振动。

管道安装前先检查管材是否破裂，承插口内外工作面是否光滑。

9.回填

管基达到设计强度及闭水试验合格后应及时进行沟槽回填，以确保工程质量。

设专人负责沟槽回填工作的自监和检查。

采取各种有效技术措施，加强检测，确保回填质量。

回填前排除积水，并保护接口不受损坏。

回填填料符合设计及有关规定要求，施工中可与沟槽开挖、基础处理、管道安装流水作业，分段填筑，分段填筑的每层应预留0.3米以上与下段相互衔接的搭接平台。

管道两侧和检查井四周应同时分层、对称回填夯实。

管道胸腔，部分采用人工或蛙式打夯机（基础较宽）每层0.2米厚分层填筑夯实，管顶以上采用蛙式打夯机，每层0.2米厚分层填筑夯实,回填密实度严格按设计回填土的压实度标准执行。

沟槽回填土的密实度（重型击实标准）应符合下述要求：

（1）胸膛土（图中Ⅰ区）K≥95%；

（2）管顶以上0.5m范围内（图中Ⅱ区）K≥85%；

（3）管顶以上0.5m至地面（图中Ⅲ区）K≥90%；

（4）道路范围内按道路路基要求。

（5）Ⅱ区应采用非膨胀土回填，宜采用中粗砂或粗粒土或8%灰土，Ⅲ区在道路范围内按道路路基要求执行，其余可用原土回填，但应控制含水量，严禁混入砖、瓦、石块及其他硬物。

回填土应分层夯实，每层回填土厚度不大于200mm；

回填土分层夯实时，不得损坏管道。

雨水、污水管道交叉处，净距小于30cm时，管间以石粉渣回填，净距大于30cm时，管间以素土回填。

10.排水管道的闭水试验

排水管道闭水试验是在试验段内灌水，井内水位不低于管顶经上2m（一般以一个井段为一段），然后，在规定的时间里，观察管道的渗水量是否符合标准。

试验前，用1:

3水泥砂浆将试验段两井内的上游管口砌24cm厚的砖堵头，并用1:

2.5砂浆抹面，将管段封闭严密。

当堵头砌好后，养护3-4d达到一定强度后，方可进行灌水试验。

灌水前，应先对管接口进行外观检查，如抹带有裂缝，脱落等缺陷，以便及时进行修补，以防灌水时发生漏水而影响试验。

漏水时，窨井边应设临时行人便桥，以保证灌水及检查渗水量等工作时的安全。

严禁站在井壁上口操作，上下沟槽必须设置立梯、戴上安全帽，并预先对沟壁的土质、支撑等进行检查，如有异常现象应及时排除，以保证闭水试验过程中的安全。

11.工艺和安全要求

管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送，起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。

管道安装应采用专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运输时应稳、绑牢、不得相互撞击；

管节堆放宜选择使用方便，平整、坚实的场地，堆放时应垫稳，堆放层高应符合有关规定，使用管节时必须自上而下依次搬运。

管道应在沟槽地基，管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。

管道采用天然地基时，地基不得受扰动；

槽底为坚硬地基时，管身下方应铺设砂垫层，其厚度须大于150mm；

与槽底地基土质局部遇有松软地基，流沙等，应与设计单位商定处理措施。

管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

管道安装时，还应随时清扫管道中的杂物，管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。

雨期施工时必须采取有效措施，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填土；

做好槽边雨水径流疏导路线的设计，槽内排水及防止漂管事故的应急措施；

雨天不得进行接口施工。

新建管道与已建管道连接时，必须先检查已建管道接口高程及平面位置后，方可开挖。

给水管道上采用的闸阀，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验。

沿直线安装管道时，宜选用管径公差组合最小的管节组对连接，接口的环向间隙应均匀，承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

闸阀安装应牢固、严密、启用灵活、与管道直线垂直。

钢筋混凝土管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应进行修补并经鉴定合格后，方可使用。

管座砼采用分层浇筑，管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2，方可进行安管。

管节安装前应将管内外清扫干净，安装时应使管节内底高程符合设计规定，调整管节中心及高程时，必须垫稳，两侧设撑杆，不得发生滚动，管节中心，高程复验合格后，应及时浇筑管座砼。

钢筋砼管安装时，插口进入承口后，应将管节接口环向间隙调整均匀，再用水泥砂浆填满、捣实、表面抹平，接口必须平直，填料密实，饱满、表面平整、不得有裂缝现象。

检查井底基础与管道基础同时浇筑，排水管检查井内的流槽，宜与井壁同时砌筑，表面采用水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺。

井室砌筑应同时安装踏步，位置应准确，踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定的强度前不得踩踏，砌筑检查井时还应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程、应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留支管的管口宜采用低强度等级的水泥砂浆砌筑封口抹平。

检查井接入的管口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时应砌砖圈加固，圆形检查井砌筑时，应随时检测直径尺寸，当四面收口，每层收进不应大于30mm，当偏心收口时，每层收进不应大于50mm。

砌筑检查井、雨水口的内壁应采用水泥砂浆勾缝，内壁抹面应分层压实，外壁应采用水泥砂浆搓缝挤压密实。

检查井及雨水口砌筑至设计标高后，应及时浇筑或安装顶板、井圈、盖好井盖。

雨期砌筑检查井及雨水口时，应一次砌起，为防止漂管，可在侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

雨水口位置应符合设计要求，不得歪扭，井圈与井墙吻合，井圈与道路边线相邻边的距离应相等，雨水管的管口应与井墙平齐。

沉泥井设置在道路雨水边沟处，沉泥井下沉深度为0.5米。

管道施工完毕，在回填土前，排水管道则应采用闭水法进行严密性试验，试验可分段进行，管道试验合格后，方可进行土方回填。

5．施工的主要保证措施

1、施工总进度计划及保证工期的措施

1.1进度计划

我部将根据该工程特点和项目部实力，确保在要求的工期内完成全部内容，项目部编制了合理的工程进度计划，并根据工程进度计划细化了各分项工程的进度计划。

为确保施工顺利进行和力争使工程质量达到优良，我们将精心组织、策划，使施工顺序、施工各环节的穿插科学合理。

杜绝现场施工因统筹安排不当而导致的杂乱无章，施工顺序倒错，成品保护不力，返工损失严重，工期拖延等现象。

为保证工程施工的连续性，对于非我部原因造成的各种施工障碍，我部将及时上报，还请相关单位在最短的时间内解决，否则将无法保证工程按时完工。

1.2保证工程施工工期的主要措施

为确保本工程总工期和各阶段工期目标的实现，必须具有切实可行的保证措施。

1.2.1、生产组织管理

1、工程项目部对工程进行统筹安排，制定当月完成工程量计划并以报表的形式上报项目部生产计划部门。

由项目部生产计划部门定期于每月下旬对工程形象进度进行全面的检查和核实。

对未完成计划的原因，进行调查分析，然后由生产部门提出解决办法，项目部进行及时调整。

2、工程从开工起，项目部组织由建设单位、监理单位、施工单位有关人员参加的每周定期检查，核实已完成工程量情况并解决有关部门配合中的矛盾。

3、成立由项目经理、技术负责人、施工队长、各专业工长、作业班组长、内业技术、材料、财务等部门组成的工期实施小组，层层定人定位下达计划任务，每周召开现场协调会，检查协调进度完成情况，并及时采取改进措施。

4、编制合理的总体工程进度计划，将总体工程进度计划分解到年、月、周。

做到以周保月，以月保年、以年保总体。

1.2.2、做好施工准备工作

1、组织力量仔细研究图纸，开工前会同相关单位对图纸进行会审，尽量使问题在施工前解决。

2、根据图纸和有关施工资料，提出各类外加工定货计划。

对于生产厂家的资格进行审查，看其有无加工能力，能否保证按期供货，以满足工程进度需要。

3、划分技术责任单元，层层落实到人。

4、组织有关施工人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，提前做好施工工艺交底和技术指导工作，提高施工人员操作熟练度和处理细部的能力。

5、工程开工前制订详细的施工方案，使施工按设计有条不紊的进行。

6、组织技术人员和管理人员对工程施工进行全面分析，编制网络计划，找出影响工程进度的关键线路，控制工期的关键节点，制定保证节点工期的措施并落实。

1.2.3、技术配套措施

1、配备性能良好、数量足够的配套机械，保证各种机械设备的完好，满足工程施工正常需要及工期较紧的需要。

2、加强机械设备的管理和维护保养，使其完好率保证达到95%以上，利用率85％以上。

现场设专职维修班，以确保施工的连续性。

3、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行双班或三班连续作业。

4、精心组织、精心施工，加强质量管理，防止返工造成时间损失。

5、维护好施工道路，材料运输道路，保证畅通，满足施工生产。

6、配备全套试验仪器和有经验的试验人员，加强试验检查工作，及时提出试验报告，确保施工顺利进行。

7、加强成品保护工作，防止二次损坏和污染。

8、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施。

9、各工种进行交叉流水作业，尽量创造工作面，使后续工程尽量提前插入。

并做好协调工作，避免相互干扰影响，减缓进度。

1.2.4、从资金使用上予以保证

1、按照建设单位的要求，将每月产量提前送交建设方，以便甲方尽快审核。

并根据下月进度预计施工产值，使其有充分的时间准备进度款。

2、我项目部内部设立银行专用帐户，保证资金专款专用。

同时发挥企业资金的优势，在建设单位进度款因周转原因一时难以按时到位的情况下，进行自我调剂，确保工程顺利进行。

2、质量保证体系及保证措施

2.1质量领导小组及质量保证体系

1、成立质量领导小组

组长：

李永利

副组长：

崔凯聂喜峰

成员：

尹景章李从刚戴浩梁光勇王成良

2、成立TQC委员会

主任：

副主任：

崔凯肖斐升

委员：

尹景章聂喜峰李从刚梁光勇戴浩王成良

3、完善质量保证体系

质量管理体系组织机构

质量保证体系框图

2.2雨、污水管网质量控制措施

1、排水管道施工放线应在道路中心经复核准确后按设计位置精确定位。

2、管道沟槽按规范及设计要求开挖，保证作业与临时排水的宽度，不得超挖或扰动基底土壤。

若发生超挖，严禁用土回填，必须采用沙粒夯填整平。

3、管道铺设应平顺，精确控制管道流水面高程（允许误差±

10mm）。

排水管接口应牢固。

4、检查井井身应在管道敷设后及时施做，井径尺寸允许误差±

20mm。

井身支模应准确、牢固，符合模板安装的规定，保证井身的尺寸和外观要求。

5、管道沟槽回填前必须进行闭水试验检验。

6、管道沟槽回填要按照方案进行，分层填筑。

胸腔及管顶50cm范围内采用高频振动夯分层对称夯实，然后采用轻型压路机分层回填碾压。

层厚控制在20cm以内。

7、砼施工时，严格控制砼的配合比、单质材料质量、拌合、运输、捣固，严禁向砼中任意加水。

做好砼塌落度和试件的管理、试验。

砼浇筑前严格检查模板尺寸是否符合设计要求、模板安装是否牢固；

砼浇筑时，安排专人负责检查看护模板，杜绝跑模涨模、漏浆现象发生。

砼浇筑完，要做好养生工作。

8、铺管验收结束及时进行沟槽回填，回填材料必须满足设计要求。

分层回填厚度不得大于20cm，回填工艺严格执行施工方案的操作工艺。

3、雨、污水管网施工的安全保证措施

3.1、建立雨、污水管网安全施工领导小组、安全生产保证体系

雨污水管网安全施工领导小组

组长：

崔凯尹景章

组员：

龙凯聂天璞李从刚马超王正洪

3.2安全生产保证体系

安全生产保证体系

3.3、保证工程安全措施

为了认真贯彻执行“安全为了生产、生产必须安全”的方针，特制定以下安全生产制度：

3.3.1管理目标

1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的生产工作方针，认真执行国务院、建设部、四川省及成都市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，力争达到：

“四川省省级安全生产文明施工标准化工地”的要求。

2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤，严格控制轻伤比率在千分之五以内。

现场管理严格按照《建筑施工施工安全检查标准》JGJ59－2011执行。

3.3.2组织管理

1、项目经理必须持证上岗，通过安全考核并合格。

成立由项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，下辖各业务部门的负责人，安检部门配专职安全工程师。

组织领导施工现场的安全管理工作。

2、项目部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任书，使安全生产责任到人，层层负责。

3、健全各种安全规章制度，并制定现场安全规则，做到有章可循，违者必究，专门由项目副经理负责安全工作，其他各部门协助配合，建立安全生产保证体系。

3.3.3安全管理制度

1、各级生产负责人在管理生产的同时负责管理安全工作，认真落实生产“五同时”。

2、安全生产要做到“六要”即思想要正，实施要对，交待要清，责任要明，检查要勤，纪律要严。

3、建立安全责任制，设置安全警示标志。

4、半月召开一次“安全生产领导小组”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。

5、各方施工单位在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。

6、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。

更改方案和措施时，应经原设计方案的安全主管部门领导审批签字后实施，任何人不得擅自更改方案和措施。

7、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。

8、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。

9、建立并执行安全生产检查制度。

由项目部每半月组织一次由各有关单位安全生产负责人参加的联合检查，对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目部有关部门应监督落实隐患问题的解决情况。

若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

10、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。

未经过验收和验收不合格的严禁使用。

3.3.4安全教育措施

1、工人进场前进行安全教育，对新入场工人进行三级安全教育。

2、现场设专职保卫人员，非施工人员一律不得进入施工现场，进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。

3、特殊工种作业人员，必须经有关部门培训合格，并取得相应的资格证书，方可上岗作业。

4、实行每星期一安全活动日和组织班前讲话活动。

5、坚决执行无施工组织设计（或施工方案）不准开工的规定和现场必须悬挂一图（施工平面布置图）、六牌（监督电话牌、工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、危险点源示意牌）的规定。

6、机械设备均悬挂“操作规程牌”和“技术规程牌”，

7、实行“谁管生产谁管安全”的原则和项目部安全责任制。

8、施工现场必须设置明显安全生产标语、标牌，危险区、主要通道口都必须有警示牌。

3.3.5安全技术措施

1、项目技术负责人应向工人做好安全技术措施与安全注意事项的交底，务必使参加施工的人员熟悉施工程序和特点，安全施工要求，严格执行既组织施工又管安全的责任制。

2、施工机具严格按批准的施工方案配置和施工。

加强对机械、绳具、仪表等检查，合格后投入使用。

指挥信号统一、明确、易于分辩。

任何施工机具，均不得超负荷运行。

3、现场一切施工机械、设备，均应悬挂操作规