冬期施工方案Word格式.docx

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（2）、搅拌机棚的保温

搅拌机棚前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖。

设置热水灌、外加剂存储容器。

搅拌机清洗时的污水应做好组织排水、封闭好沉淀池、防止冻结、定期清理、污水管理保持畅通。

（3）、锅炉房的设置

进入冬期施工前，必须完成锅炉房的搭设，及埋设管道。

埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度，架空管道应做好保温。

（4）、上水管、截门井、消火栓井应做好保温。

（5）、原材料加热设备、设施的进场、搭设，如拌和水加热设备、砂子加热的热坑等。

2、冬期施工资源准备

（1）、外加剂材料准外加剂品种的稳定。

根据冬期施工方案中所选择的外加剂品种，结合市场供应情况，最后提出外加剂使用配方、品种、数量。

1）、外加剂用量计划。

根据外加剂的使用工程部位，工程量，计算出需用量计划，报材料供应部门。

2）、外加剂的复试。

对于市场上销售外加剂，应事先做好复试工作，确保其性能达到技术要求。

对单一成分的外加剂，测定其有效成分的含量。

（2）保温材料的准备

保温材料的选择

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、价格便宜、就地取材。

有的要求具有良好的防火性能。

常用保温材料，根据其使用部位大致分为：

混凝土表面覆盖保温：

选用隔气性能好的塑料薄膜、保温性能好的岩棉毡、稻草编制的草帘等。

（草帘由于易燃、且容易散开，应用玻璃丝布包装后使用）

基槽、基坑的保温：

选用价格便宜的保温材料如草帘子等。

管道保温：

选用珍珠岩保温瓦、草绳等。

小车、灰浆桶机具保温：

选用聚苯乙烯泡沫板等。

风档、暖棚保温：

一般选用芦苇、帆布蓬。

门窗洞口封闭保温：

选用塑料布、面帘子等。

3、冬期施工燃料准备

冬期施工燃料主要考虑生活用煤、工程采暖施工热源用媒，保证生活、生产的需要，应根据施工方案中的要求进行准备。

4、热源设备的准备

1）、锅炉、管道的安装、保温、试烧。

2）、热源器件的安装：

如大模板的安装蒸汽排管或钢串片，电热丝等；

暖风机、煤炉、烟筒等。

3）、施工现场的原材料加热设施，如热水炉、热水罐沙子坑等。

4）、生活用的煤炉或暖气管道、暖气片的安装。

5、各期施工仪器仪表准备

大气温度测试：

木制百页箱、最高最低温度计。

外加剂浓度测量：

棒形温度计、电子感应仪等。

室内测温：

干湿温度计。

各种测温：

表格及文具。

三、组织措施

1、在入冬前组织专人编制冬期施工方案。

编制的原则是：

确保工程质量，经济合理，尽量减少费用开支；

所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗。

冬期施工方案包括以下内容：

施工程序、施工方法、现场布置，设备、材料、能源、工具的供应计划，安全防火措施、测温和质量检查制度等。

方案确定后，要组织有关人员学习，并向施工班组进行技术质量交底。

2、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后，方准上岗工作；

3、安排专人进行测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砼的温度并做好记录。

与当地气象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

四、技术准备

认真复核施工图纸，凡进行冬期施工的工程项目，查对其是否能适应冬期施工要求。

及时与设计、建设、监理、质量监督部门沟通，做好冬期施工准备工作。

混凝土拆模前必须压同条件试块并报拆模申请，获得批准后方可拆模。

留置同条件混凝土试块不少于3组。

五、冬期施工领导组织机构

）外加剂

六、主要分项工程冬期施工措施

（一）、土方工程

1、基础土方工程应尽量避开在冬期施工,如需在冬期施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工。

2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施（例如沿路覆盖草袋）。

3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻。

4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。

5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包。

6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净。

7、室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填。

8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm。

9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻。

（二）混凝土工程

1、基本要求

（1）冬期施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂（根据气温情况确定）。

（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:

控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

（3）模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

（4）未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2、混凝土的拌制

（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。

（2）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。

各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

（3）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;

对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

（4）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

（5）严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

（7）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

3、混凝土的运输和浇筑

（1）混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器（包括形状,大小,保温措施）。

（2）混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土（如梁,柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。

（3）当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。

（4）分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。

（5）重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度。

（6）预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。

（7）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据. 

4、混凝土的养护

（1）冬期浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

（2）采用的保温材料（草袋,麻袋）,应保持干燥。

（3）在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

（4）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:

一般情况下0℃以上铺一层;

0℃以下铺二层或三层;

大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定。

（5）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

（6）养护时注意事项：

测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；

在新浇筑砼表面铺两层塑料薄膜，两层阻燃草帘。

拆模后砼采用刷养护液养护。

砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。

拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；

在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。

5、试件留置

按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。

（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。

（3）当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

（4）每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次。

（5）对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

（6）每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（三）钢筋工程

（1）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。

风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。

（2）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。

最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。

（3）在冬期负温施工时，参考常温下焊接参数，根据经验适当调整和选择参数。

梁钢筋尽量不采用焊接，如必须焊接时应注意防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。

为防止接头热影响区的温度突然增长，进行搭接焊时，第一层焊缝从中间引弧，再向中间弧。

以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。

层间温度控制在150—350℃之间，以赶到缓冷的作用。

环境—20℃以下时，避免焊接作业。

在负温条件下弯曲钢筋时不要速度太快，防止钢筋因冷脆断裂。

（四）、模板工程

（1）、模板安装前，清除板表面粘结或冻结的砂浆及浮冰。

（2）、模板安装后，板顶如有冰雪应及时清除干净；

剪力墙内如有积雪，可用蒸汽融化，保证浇筑混凝土时模板内无积雪或浮冰。

（3）、模板必须在混凝土强度达到100%时方可拆模。

（4）拆模

将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。

当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。

砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。

砼温度通过温度计来测定；

可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。

工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。

（五）砌体工程

1、材料要求

（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块。

（2）普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。

（3）石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用。

（4）砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。

（5）砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力。

2、施工方法

（1）砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低

（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。

（3）当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟。

（4）防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:

1）砂浆的搅拌可在保温棚内（棚内温度在5℃以上）进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。

2）搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。

（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

（6）控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m。

（7）每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料（如草包,塑料薄膜）。

（8）现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。

（六）装饰抹灰工程

（1）正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时（指三天内预期最低温度）掺2%（按水重百分比）。

（2）白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰。

（3）内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃。

（4）0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻。

（七）地面工程

1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施。

2、冬期所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm。

3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度（保证混凝土内部密实的前提下）,浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料。

（八）屋面工程

1、屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置。

2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块。

3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施。

4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5。

5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃。

6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗。

七、混凝土冬期施工的质量通病以及预防措施

（一）、钢筋的锈蚀与混凝土裂缝

由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀，致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。

其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期强度低，失水太快也会引起开裂。

混凝土内部水分由边缘向中心移动，形成压力也将引起轴向裂缝。

预防措施：

1、严格控制氯盐的掺量。

按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定：

氯盐掺量不得超过水泥重量1%，基本钢筋就不锈蚀。

2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀，以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。

3、控制水泥质量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分转移，均能有效地防止混凝土的裂缝产生。

（二）、结构疏散与水分转移

水分转移及结构疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黄色，砂浆骨料结合脆弱，声音空哑等为特征。

同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差，使水分自边缘向中心移动造成空隙。

1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂，减少水灰比，采取重复振动，加压振动，提高结构致密性。

2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。

（三）、表面起灰

所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离，表面起灰，骨料裸露为特征。

主要是由于混凝土混合物水灰比太大，离析，泌水严重，粘聚性、保水性差，加上养护温度低，水泥水化趋于停止，混凝土水分迅速外离，导致表面起灰。

严格控制水灰比，延长混凝土混合物搅拌时间，表面覆盖塑料薄膜保水

（四）结晶腐蚀-混凝土表面返霜

混凝土硬化后，某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面，而混凝土表面的水分则逐渐蒸干，此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。

1、适当控制外加剂的用量（最好不要超过水泥重量5~7%）。

2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。

3、混凝土浇灌后，立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。

严防混凝土水分外移。

八、冬期施工测温

（一）冬期施工测温的有关规定

（1）、冬期施工的测温范围

冬期施工的测温范围：

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温度等。

（2）、测温人员的职责

（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；

（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度；

（3）砼养护温度的测量：

按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。

按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。

控制砼养护的初始温度和时间。

（二）冬期施工测温的准备工作

（1）、人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

（2）、准备好必须的工具

测温百叶箱：

规格不小于300mm×

300mm×

400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。

外表面刷白色油漆。

测温计：

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

（3）、测温孔的设置

测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

各类建筑测温孔设置要求：

1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

2）现浇砼梁、板、圈梁的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。

梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。

圈梁每4m长设置1个，孔深10cm。

楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。

3）现浇砼柱在柱头和柱脚各设测温孔1对，与柱面成30°

倾斜角，孔深1/2柱断面长。

4）现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件每个测温孔2个。

5）钢筋独立柱基，每个设测孔2个，孔深10cm；

条形基础，每5m长设测孔1个，孔深15cm；

厚大的底板应在底板的中、下部增设一层或两层测温点，以掌握砼的内部温度。

6）测温方法和要求

根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作。

注意留孔时要有专人看管，以防施工踩（压）实测温孔。

测温时按测温孔编号顺序进行。

温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

四、安全防范措施

1、冬期施工时，要采取防滑措施，严禁穿硬底塑料鞋施工。

2、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查通道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理加固。

3、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；

使用外加剂时，要防止腐蚀皮肤。

4、加强现场火源管理；

使用煤气时，要防止中毒事件的发生。

5、电源开关、控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

6、切实做好施工现场职工宿舍及作业棚的保暖保温工作防止一氧化碳中毒。

7、采用专人管理，切实做好施工现场的安全防护工作。

8、冬期施工脚手架，斜道必须设防滑条、脚手板，扶手和拦杆上的冰雪要及时清除。

9、充分利用好安全帽、安全带、安全网等安全防护用品。

10、工人施工前做好冬期安全技术交底和安全教育并签字后上岗。

11、现场内供水管、供气管和阀门用珍珠岩保温，并搭设临时暂设，防止跑、冒、漏。

12、搅拌机作业棚设专人管理保持平整干燥，清罐水倒入排水管道内，不准随意倾倒。

13、塔吊操作室有保温，防风雪设施，保证操作方便，视线良好。

14、施工现场临时用电要采取三相五线制和两级漏电保护，工人宿舍照明线一律采用36v安全电压。

宿舍内不准用电炉子、电褥子、电饭锅，不准私接电源。

15、冬期施工使用外加剂，设专人加强管理，严防误食中毒。

16、对现场所需使用的机械和用电设备及线路应彻底检查和维护，保证正常运转安全使用。

17、切实加强燃气安全管理工作，坚持地下管线会签制度，防止燃气管线泄露。

18、加强值班制度，强化夜间巡查，发现隐患及时解决处理。

19、入冬前，项目部组织现场人员进行冬期施工安全、消防教育。

制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。

20、施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

21、用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。

22、现场保温材料，设专人检查看护，消除场内易燃杂物，保证安全生产。

23、各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理，并建立严格的领取制度。

24、各种架子上通道牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。

施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。

25、冬期使用机械设备切实执行《建筑机械冬期使用的有关规定》。