屋面改造工程专项方案Word下载.docx

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1）以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，500-999卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

2）将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取800mm的全幅卷材试样2块，一块作物理性能检验用，一块作备用。

3）防水卷材主要进行拉力、断裂延伸率、不透水性、耐热度和低温柔度试验。

同时防水卷材应做100%的有见证试验，见证取样应由监理监督现场取样，并贴上“有见证”字样，送往已备案的有见证试验室复试。

（2）屋面保温：

屋面工程使用的挤塑料聚苯板、胶苯颗粒保温砂浆在使用均应送试验室进行复试，复试合格方可使用。

屋面保温施工完毕后，根据屋面粘贴面积进行抽点检测。

（3）防水试验：

在屋面施工完毕后，对屋面细部节点、接缝、保护层进行外观检验，并应进行淋水或蓄水试验。

【2.2】材料准备

1、根据屋面方案施工做法明确屋面施工所需要的各种材料，同时工长提出材料计划由材料组进行采购。

2、所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求；

同时需要进行复试的材料必须送试验室进行复试，复试合格后方可使用。

【3】主要施工方法

【3.1】屋面做法

平屋面分层做法

1、保温层

（1）材料要求

有出厂合格证，规格一致、外形整齐，其密度、导热系数、抗压强度必须符合设计要求。

（2）作业条件

完成基层清理验收工作，且基层表面平整、清洁。

（3）工艺流程

清理基层→封堵管道根→铺设保温板

（4）操作方法

1）基层清理：

将结构板面上表面的松散杂物清理干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平。

表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

2）封堵管道根：

穿屋面结构的管道（包括通风道）均已安装完毕，在保温层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实；

填堵至屋面顶板一平。

3）聚苯板铺设：

屋面保温采用硬铺设方法，在保温板铺设过程中，必须保证保温板铺平、砌严，板缝均匀。

4）板缝处理：

保温板间的缝隙用砂浆填实并勾缝，出屋面管道的根部设置温度缝，缝宽20mm，贯通至结构层，用密封膏嵌缝。

5）保温层施工完毕后，应及时铺设陶粒混凝土找坡层。

（5）质量标准

1）挤塑聚苯板的表观密度、导热系数及强度、吸水率，必须符合设计要求。

2）保温层的含水率必须符合设计要求。

3）挤塑聚苯板应紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。

4）挤塑聚苯板厚度允许偏差±

3.5mm。

5）保温层施工质量检查按每100m²

抽查1处，每处10m²

。

2、找坡层：

1：

1.5：

4陶粒混凝土

（1）材料要求：

1）水泥：

采用普通硅酸盐水泥，强度等级32.5。

2）陶粒：

优选粉煤灰陶粒，当地允许还可以选择页岩陶粒。

3）陶粒混凝土：

水泥、砂、陶粒按照体积比1：

4加入适量的水均匀搅拌而成。

（2）作业条件：

屋面保温层施工完成，并办理隐检验收手续，基层清理干净。

（3）工艺流程：

清理基层→铺设找坡层

1）清理基层：

将结屋面保温板表面的松散杂物清理干净。

2）铺设找坡层：

操作前应按坡度在屋面上弹出陶粒混凝土找坡的厚度及坡度线。

找坡坡度为2％，最薄处为30mm厚。

3）找坡层按技术组绘制的分格缝图设置分格缝，缝间距不大于6米，缝宽30mm，内填陶粒，预留5mm厚填入密封材料。

3、找平层：

1:

3水泥砂浆

1）1:

3水泥砂浆（水泥:

砂，体积比1:

3）水泥：

普通硅酸盐水泥，强度等级32.5。

2）砂：

中砂，含泥量不大于5％，不得含有机杂质。

保温层完成隐蔽工程检查及验收，且保温层整洁、干燥，接缝密实。

清理保温层→铺设找平层

（4）操作方法：

将找坡层清理整洁，保证其表面平整、干燥。

2）铺设找平层：

抹20厚1:

3水泥砂浆找平层。

第一遍在屋面找坡层铺1：

3水泥砂浆，用抹子摊平，然后用刮杠刮平，再用抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止；

第二遍当面层砂浆初凝后，用抹子抹压，将凹坑、砂眼填实抹平；

第三遍当面层砂浆终凝前，用抹子压光无抹痕时，用力抹压将抹纹压平，使面层表面密实光洁。

3）基层与突出屋面结构（女儿墙、装饰墙、返梁、烟囱道等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，（圆弧半径：

50mm，详见屋面工程质量验收规范GB50207-2002）内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

4）找平层留置贯通的宽30mm的分隔缝，分隔缝间距不大于6m，与找坡层分格缝上下对应。

分格缝内嵌填密封材料，上面覆盖100mm宽防水卷材，满粘固定。

5）养护：

找平层抹平、压实后12h喷水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

1）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。

2）屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求，排水坡度应在2％。

3）基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。

4）水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。

5）找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。

6）找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

4、防水层（II级防水）：

双层SBS防水卷材（单层厚度mm）

本工程采用的SBS防水卷材及基层处理剂、密封材料等配套材料，必须符合设计要求。

屋面找平层施工完毕，并验收合格（包括基层表面无异物、凹凸不平，基层转角处如风帽、管道根部、阴阳角部位均已做成圆弧形，半径50mm等）。

基层要求干燥、整洁，将1卷材平坦地干铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部分与卷材上未见水印即可铺设。

清理基层→涂刷基层处理剂→细部附加增强处理→弹基准线→铺贴防水卷材→淋水试验、验收

基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清扫干净。

阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除。

基层经过验收并合格。

2）涂刷基层处理剂：

在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，要均匀涂刷，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕后，必须达到干燥程度方进行热熔法施工，以避免失火。

3）细部附加增强处理：

对于阴阳角、通风帽、水落口、管道根部等部位应做增强处理。

先按细部结构形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态后，立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。

4）找平层上分格缝位置，在缝内嵌填好密封膏后，上面覆盖100mm宽防水卷材，单边粘接固定。

5）弹基准线：

根据屋面分水线确定卷材铺贴方向和搭接宽度，将基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

6）防水层采用SBS高聚物改性沥青防水卷材3+3热熔法施工。

1根据坡度要求（2％找坡＜3％坡度＝，本工程卷材平行于屋脊方向铺贴。

防水卷材在铺贴工程中，必须保证与基层的粘接牢固，搭接均匀，尺寸准确，高聚物改性沥清防水卷材的搭接采用满粘，搭接尺寸（长边、短边）为80mm，接口处挤出的沥青应立即用刮板刮走、刮平封口，严禁张嘴、翘边。

第一层防水卷材铺设完成后，由质检人员进行检查，发现问题及时解决。

验收合格后方可进行第二层防水卷材进行施工。

2铺贴时先将卷材开卷摆齐对正，薄膜面向下，检查长短边搭接长度无误后，重新由一端卷起1-2米，然后按原虚贴位置慢慢展开卷材，用喷枪烘烤卷材底面（喷枪距加热面300mm左右，往返均匀加热），当烘烤至薄膜熔化，卷材底有光泽，发黑，有一层薄的熔融层时，用手推压卷材，使底层压紧粘住。

卷材定位后，再将另一端卷起，按上述方法继续进行铺贴。

上下层卷材不得垂直铺贴。

相连两条卷材的短边接头至少错开1/3幅宽。

封边的做法是用喷灯将卷材与卷材的搭接缝烤化，用小压子抹平，把缝封严。

3烘烤时，应均匀加热，当加热面变成流态而产生一个小波浪时，则证明加热已经足够，应特别小心，烘烤时间不宜过长，以免烧损胎基。

加热铺贴推压时，以卷材边缘溢出少许沥青热熔胶（宽度以2mm左右并均匀顺直）为宜，随即刮封接口使接缝粘结严密。

4防水层严禁在雨天、雪天、五级风天气进行施工，已施工的防水层在继续施工时必须保持表面干燥。

1）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

2）卷材防水层在水落口、伸出屋面的管道、阴阳角等防水构造必须符合设计要求。

3）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷：

防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。

4）卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

5、保护层（高分子防水涂料）：

防水保护层为合成高分子防水涂料，由防水专业厂家提供。

【3.2】细部构造

1、细部构造的防水卷材、防水涂料和密封材料的质量，均应符合规范的有关要求。

2、屋面卷材防水层与女儿墙、装饰墙、屋面返梁、管道、排风道交接处的阴阳角等部位，应增加卷材附加层。

3、大屋面女儿墙、机房屋面女儿墙、水箱屋面女儿墙、装饰墙等部位的泛水构造必须满足施工要求，明确屋面女儿墙压顶、泛水的细部构造做法。

4、屋面的面层檐口、水落口、泛水和伸出屋面的防水构造、排水坡度等必须符合设计要求。

面层的材料质量及配合比必须符合设计要求。

【3.2.1】屋面女儿墙

1、屋面女儿墙压顶做法：

压顶抹灰采用聚合物水泥砂浆，顶面向内泛水坡度控制在2%。

详见下图

女儿墙压顶图

2、屋面女儿墙泛水做法：

（1）铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。

（2）防水卷材收头统一上卷高度距离屋面找坡层顶300mm。

（3）在不上人屋面女儿墙上设置水沿，水沿宽70mm、高80mm，用C20混凝土制作，内配φ6@150钢筋；

卷材防水层施工至水沿下端，在卷材收头处覆盖铝合金压条，用水泥钉钉入女儿墙。

水沿端头成大鹰嘴型。

（4）屋面保温层、找坡层与结构墙相交处粘贴30mm厚聚苯板。

具体做法见下图：

3、屋面装饰墙、电梯井外墙、返梁、机房屋面、水箱屋面、防水细部构造做法。

（注：

无保温砂浆）

（1）屋面装饰墙（高度≥1000mm）防水收头于水沿下，水沿同女儿墙水沿做法。

（2）屋面返梁：

1）返梁高度≤500mm的，在施工找平层时，抹出半径为50mm的圆弧角，防水直接翻卷铺设。

2）返梁高度为1000mm的，在施工找平层时，抹出半径为50mm的圆弧角，在返梁顶部增做压顶，将防水收于压顶之下（防水附加层满足上卷高度≥250即可），做法详见下图：

3）电梯井外墙由于存在80mm厚挤塑保温板，因此在施工防水时，防水上卷高度与女儿墙一直。

4、机房屋面、水箱屋面女儿墙高度分别为600mm、400mm，因此在施工防水时，防水直接收头于女儿墙压顶之下，压顶做法同大屋面女儿墙。

【3.2.2】屋面排水

1、机房及水箱屋面排水

（1）落水口为镀锌不锈钢板制作，要求表面平整。

（2）安装篦子前先将卷材贴牢，卷材入水落口50mm，再将篦子压入，必须对口严密。

（3）水落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封胶。

（4）水落口周围500mm范围内坡度为5％，并采用防水涂料涂封，厚度不应小于2mm。

（5）雨水管距墙面距离20mm，距地距离200mm。

2、大屋面排水

（1）屋面均为不上人屋面，采用铸铁直式雨水口构造。

（2）落口杯与基层接触处应留宽20mm，深20mm凹槽，嵌填密封胶。

（3）水落口周围500mm范围内坡度为5％，并采用防水涂料涂封，厚度不应小于2mm。

【3.2.3】水落管及水簸箕

屋面排水管安装应牢固，承插方向正确。

排水管出水口处应采用双卡子。

排水管距墙20mm，排水管出水口距面层高度200mm。

排水口下用块体材料做成簸箕口，起到缓冲保护面层和点缀作用。

水簸箕高200mm、长300mm、宽300mm。

【3.2.4】变压式排风道

1、出屋面的排风道，找平层抹成50mm为半径的圆弧，防水卷材增加附加层。

2、屋面排风道处的卷材防水收头于排风道的压顶之下，卷材上卷高度距离找坡面层400mm。

3、烟风帽由专业厂家制作，施工单位只需作出烟风帽承台即可，承台高度满足防水上卷高度400mm，承台采用混凝土制作，承台墙厚80mm。

【3.2.5】出屋面管道构造

1、伸出屋面管道周围在面层上圆锥台或棱台，管道与基层之间留出20mm宽凹槽，并嵌填密封胶，保护墩高度为400mm。

2、防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料填严，金属箍距离找平层300mm。

【3.2.6】分格缝及屋面排气孔设置

1、分格缝位置和间距不仅要符合设计要求，而且要结合工程特点，布置合理，满足使用功能。

保温层、找坡层、找平层均应按规范要求做30mm宽的分隔缝。

2、留置的屋面分格缝在施工屋面防水层前应先用陶粒嵌填密实，嵌填至找坡层留5mm，连续饱满，粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。

密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象，缝格宽度的允许偏差为±

2mm，其纵横缝的最大间距不宜大于6m。

3、女儿墙结构施工时，每隔15米留置一道变形缝，变形缝尺寸为30X30mm，留置于女儿墙压顶下部。

4、排气孔的排气道应纵横贯通，并同与大气连通的排汽管道相通，屋面设置分隔缝作为排气管功能使用，排气孔按照36设置一处的原则。

5、排气孔位置的防水卷材上卷高度不低于300mm，同时防水收头采用金属箍，且上口打密封胶。

6、排气孔安装完毕后，应做六角混凝土椎体将其抱住，起到防水保护及美观的作用。

7、屋面金属梯

屋面金属梯焊接、安装牢固，涂刷两遍防锈漆再刷两遍面漆。

金属梯与墙面交接处

8、屋面出入口

屋面出入口台阶与建筑物之间应留变形缝，缝宽30mm，缝深到底，沥青砂勾缝或弹性材料填缝，表面光滑、平整、密实。

屋面出入口处雨罩与墙面交界处应做分色处理。

【4】管理措施

【4.1】质量保证措施

1、过程控制：

（1）施工过程中要对找平展、防水层、保护层、保温层、隔离层等施工过程进行跟踪检查验收，做好隐蔽验收记录，各专业密切配合共同完成所有的设备基础、预埋铁件、预埋管线，防水层施工前要求各专业进行会审，确认所有的预埋、预留工程验收合格，并对其进行防水构造加强处理。

（2）面层施工前，要再次进行淋水或蓄水试验，保证屋面排水基本畅通，验证已无渗漏和集水现象，必须根据工程特点进行精心策划，测量放线，复核验证，做出标识，确保坡度正确，排水通畅。

（3）面层施工时，要有专职技术、质检人员跟踪指挥，必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

特别是细部处理，应有技术好，责任心强的专业施工人员完成。

（4）面层局部完成后，在混凝土、砂浆的养护期内及未达到设计强度前，屋面严禁堆物和上人操作，在焊接防雷接地网和安装其它设备、构件时等，要采取有效的保护措施，确保面层不受损坏和污染。

2、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

3、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。

做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工程中使用。

4、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

5、施工的每道工序完成后，应经监理或建设单位检查验收合格后方可进行下道的施工，当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施。

6、当高跨屋面为组织排水时，为保证低跨屋面的防水质量，水落管下应加设水簸箕，水簸箕可提前预制后用水泥砂浆砌于雨水出口处。

7、设施基础与结构层相连时，防水层应包裹设施基础的上部，并在地脚螺栓周围做密封处理。

8、应注意的质量问题

（1）找平层出现起砂、空鼓、开裂：

应认真做好养护及基层清理工作。

（2）倒泛水：

施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。

（3）防水层空鼓：

防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

（4）防水层渗漏：

细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

【4.2】安全保证措施

1、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

2、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

3、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

4、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

5、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

6、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

7、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。

喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

8、防水材料采用冷底子油涂刷，不得采用热沥青，防止有害物污染空气。

【4.3】文明施工、成品保护措施

1、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。

2、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

3、保温层施工完成后，应及时浇筑细石混凝土加强层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。

4、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

5、排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。

6、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

7、穿过屋面防水层的管道，在施工中与完工后不得损坏变位。

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