商业区园林景观工程施工组织设计方案Word文件下载.docx

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3)符合相关的工程操作

第一章施工组织设计

第一节工程概况

(一)工程构成状况:

本工程包括园林土建、水电安装工程内容。

园建工程主要包括:

景观铺装、花池、园林小品等相关土建等工作内容。

水电安装主要包括:

园林给排水、园林室外照明、水景设施等。

(二)各专业工程设计概况:

各专业工程设计已具备。

(三)建设项目的现场条件:

该工程主体工程尚在进行之中,室外园建部分三七灰土回填工程由总包方填至我方园建施工标高处。

(四)招标人各项准备工作已进行将于开工前完成。

(五)我施工单位拟从各方面配套完善该项目所需的人力、物力、财力等工作。

(六)工期要求:

暂定2015年9月15日开工,2015年11月15日竣工,工期60天;

(具体时间以工程师通知为准)

第二节施工总部署

一、工程总体施工部署

本工程整体施工阶段可分为:

第一施工阶段为水池结构、道路基础及管线预埋、种植土回填阶段;

第二阶段为地面装饰及水、电安装阶段;

第三阶段为绿化工程阶段;

第四阶段为竣工资料整理结算阶段。

以满足施工工期和甲方要求为目标,以保证工程质量为核心。

进度安排按现场工作面和总工期要求统筹安排,合理调度。

二、施工平面布置

1、根据占地少、利于施工、方便生活、安全防火和保护环境的原则,结合本工程具体情况,合理进行施工现场平面布置。

2、施工现场平面道路

本公司将极积与总包方和其它施工单位协作、紧密配合,共同利用好有限的平面道路,在规定的时间及X围内解决好材料、垃圾的清运等工作。

利用现有条件消除因场地限制对施工的影响。

三、施工用水、用电

1、施工现场所用电线应为铜芯电缆,按国家标准选用。

2、采用三相五线制,单相三线制。

3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。

4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关,配电箱外壳必须良好接地。

5、保证零线的截面,应不小于工作截面,同时必须满足机械强度要求,保护零线架立敷设的间距大于12M时,保护零线必须选择不小于10MM²

、的绝缘铜线。

6、电气设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM²

绝缘PVV多胶铜线。

保护零线统一用绿、黄双色线。

7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆,进入箱体的电源线,严禁用插销连接。

8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。

9、水源从总包方指定地点接至施工区域,设置出水口,水口下方设专业接水容器,容积在2M³

便于接水,防止外溢,既能满足施工用水,又能满足消防要求。

10、施工用水用电管线沿墙布置。

生活临时用地平面图

第三节施工总平面布置图

第四节各分部分项工程的主要施工方案

接受施工任务--了解施工现场条件--编排施工任务计划--熟悉图纸资料--会审图纸--编写施工方案--做好施工准备工作--组织机械、人员进场--正式施工。

景观装饰工程质量要求高,因此必须严格按设计、施工规X施工,并做好隐蔽工程验收记录及分部分项工程质量检查评定记录,前一道工序检查合格达标后,方可安排下一道工序施工。

A土建景观工程部分

(一)饰面铺装工程

一、施工测量

(一)平面控制测量

工程的平面尺寸,以内控制测量为主,根据业主提供的红线点,现场采用经纬仪测量出各轴线的控制点,要求控制点在总平面内能形成一个闭合回路,控制测量由总公司工程部主持进行,测量结果交项目部复核后使用。

(二)高程的传递

标准水准点:

在建筑物四周设2-4个水准基点,由技术员复核后使用。

二、土方工程

(一)平整场地

按设计或施工要求、X围和标高平整场地,将土方弃到规定弃土区;

对有利用价值的表土进行剥离和保存处理;

对场地内的建筑垃圾进行清理。

(二)开挖土方

按设计要求和施工规X进行土方开挖。

一般的园林建筑、构筑物的基坑和管沟以及跌水等小X围的挖土工程,使用人工挖土;

大规模的挖土工程,采用机械挖土。

(三)土方回填

本工程土方回填用自卸汽车运至填土处(地下室顶板上填土运至顶板外围,再人工转运至需填土处,以免对顶板结构和顶板防水层造成破坏),人工配合推土机平土。

施工中需分层夯实,每层填土厚度为30-50CM,然后用立式打夯机进行夯实,要求土方压实度符合设计、规X要求。

三、混凝土基层

工艺流程:

清理基底→拌制混凝土→混凝土浇筑→振捣→找平→养护

(1)基底表面清理:

基底表面的淤泥、杂物均应清理干净;

并应有防水和排水的措施。

如果是干燥非粘性土应用水润湿;

表面不得留有积水。

(2)拌制混凝土:

后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为:

石子→水泥→砂→水。

应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5min。

按规定制作试块。

试块组数每500㎡地面不少于一组,不足500㎡,按500㎡计算。

(3)浇筑混凝土:

1)浇筑混凝土一般从一端开始,或跳仓进行,并应连续浇筑。

如连续进行面积较大时,应根据规X规定留置施工缝。

2)混凝土浇筑后,应及时振捣,在2h内必须振捣完毕。

否则应按规X规定留置施工缝。

3)浇筑高度超过2m时,应使用串桶、溜管,以防止混凝土发生离析现象。

(4)混凝土振捣:

一般采用平板式振捣器,但垫层厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器;

其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(5)找平:

混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

如垫层较薄时,应严格控制铺摊厚度。

有泛水要求的地面,应按设计要求找出坡度,一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%,最大偏差不应大于30mm,最后应做泼水试验。

(6)混凝土的养护。

已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。

四、面层石材施工

(一)抹结合层

1、根据水平线,打灰饼(打墩)及用刮尺推好冲筋。

2、浇水湿润基层,再刷水灰比为0.5的素水泥浆。

3、根据冲筋厚度,用1:

2.5干硬性水泥砂浆(以手握成团,不泌水为准)抹铺结合层。

结合层应用刮尺及木抹子压平打实(抹铺结合层时,基层应保持湿润,己刷素水泥浆不得有风干现象,结合层抹好后,以人站上面只有轻微脚印而无凹陷为准)。

4、对照中心线(十字线),在结合层面上弹上面块料控制线(靠墙一行面块料与墙边距离应保持一致,一般纵横每五块面料设置一度控制线)。

(二)面块料铺贴

1、根据控制线先铺贴好左右靠边基准行的块料,以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。

2、用水泥膏(约2~3mm厚)满涂块料背面,对准挂线及缝子,将块料铺贴上,用小木锤着力敲击至平正。

3、挤出的的水泥膏及时清干净(缝子比砖面凹1mm为宜)。

(三)灌缝

1、待粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝(过大缝要拌细砂填灌),用锯未(木糠)、棉丝将表面擦干净至不留。

铺装工程开始前,各分项工程先做样板,经公司质量控制部和监理单位验收通过后才能正式开始;

2、组织专业的施工班组,分别承担各分项装饰工程,实行定任务、定质量、定标准、定时间。

分包到组,实行优质超产重奖,劣质重罚。

保证质量,保证工期。

(1)对石材的质量要求:

磨光面平滑、光亮,纹理排列统一,外切口平直,无崩角崩边、无裂纹、石胆,杂色不明显,厚度一致,长、宽度尺寸准确,对角线误差不超过0.5mm。

(2)石材地面的铺贴质量要求:

粘贴牢固稳定、平整;

地面、墙面石材铺装留缝除特殊指明外均应≤2mm;

地面铺地砖铺装留缝特殊指明外均应≤5mm。

(二)水景工程

一、水景工程

(一)施工工艺流程

沟槽开挖——给排水管安装——线管安装——三七灰土层——混凝土垫层——钢筋混凝土浇筑——饰面铺装

(二)墙体模板安装

1、模板安装的施工

(1)安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。

第一步模板边安装锁定边插入穿墙或对拉螺栓和套管,并将两侧模对准墙线使之稳定,然后用钢卡或碟形扣件与钩头螺栓固定于模板边肋上,调整两侧模的平直。

(2)方法安装其他若干步模板到墙顶部,内钢楞外侧安装外钢楞,并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定,穿墙螺栓由内外钢楞叫司插入,用螺母将蝶形扣件拧紧,使两侧模板成为一体。

安装斜撑,调整模板垂直度合格。

(3)栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠,松紧力度一致。

2、装墙模板施工要点:

(1)拼装墙模板按位置线吊装就位,安装斜撑或使工具型斜撑调整至模板与地面呈75°

,使其稳定坐落于基准面上。

(2)墙或对拉螺栓和支固塑料套管。

要使螺栓杆端向上,套管套于螺杆上,清扫模内杂物。

(3)方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓扦端戴上扣件和螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后,固定斜撑,紧固全部穿塘螺栓的螺母。

(4)装完毕后,全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严密。

(三)钢筋工程

1、钢筋制作

钢筋加工制作时,要将钢筋加工表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规X的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。

(1)钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。

(2)钢筋调直,可用机械或人工调直。

经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

(3)钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。

(4)钢筋弯钩或弯曲:

2、钢筋弯钩

(1)弯起钢筋:

中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。

(2)钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

A直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度

B弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度

C箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度

3、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。

核对无误后方可进行绑扎。

(1)基础钢筋绑扎

①核对钢筋半成品:

按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验,挂牌标识。

②划钢筋位置线:

按照图纸标明的钢筋间距,从距模板端头边5cm起,用墨斗在混凝土垫层上弹出位置线。

③按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,如设计无要求,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

④钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,中间部分的相交点可相隔交错绑扎,双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。

绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎,必须保证钢筋不位移。

⑤基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架,(间距以人踩不变形为准,一般为1m左右1个为宜)。

在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。

⑥基础底板钢筋接头位置要符合设计要求,同时进行抽样检测。

⑦钢筋绑扎完毕后,进行垫块的码放,间距1m为宜,厚度满足钢筋保护层要求。

⑧根据弹好的墙位置线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度和甩出长度要符合设计及规X要求,同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确,垂直,不歪斜、倾倒、变位。

(2)墙钢筋绑扎

①将预埋的插筋清理干净,按1:

6调整其保护层厚度符合规X要求。

先绑2~4根竖筋,并画好横筋分挡标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。

一般情况横筋在外,竖筋在里,所以先绑竖筋后绑横筋,横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

②墙筋为双向受力钢筋,所有钢筋交叉点应逐点绑扎,竖筋搭接X围内,水平筋不少于三道。

横竖筋搭接长度和搭接位置,符合设计图纸和施工规X要求。

③双排钢筋之间应绑间距支撑和拉筋,以固定钢筋间距和保护层厚度。

保证双排钢筋之间的距离。

④在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块,以保证钢筋保护层厚度。

⑤各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。

⑥配合其他工程安装预埋管件、预留洞口等,其位置、标高均应符合设计要求。

(四)混凝土的浇筑

1、基础混凝土浇筑方法

①混凝土浇筑以一台混凝土输送泵向承台输送为主,采用预拌商品混凝土供料。

②混凝土浇筑前准确掌握天气情况,避开雨天,尽量安排混凝土在夜间浇筑,以降低较厚处混凝土内部水化热。

浇筑混凝土前需设置马凳及人行通道和操作平台,严禁直接踩踏钢筋,通道随打随拆,浇注混凝土时,模板、支撑、钢筋、预埋、预留应设专人值班,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土质量。

③大体积混凝土浇筑其表面水泥浆较厚,在混凝土浇筑结束后,要认真处理,经2–4小时左右,初步按标高用长刮尺刮平,初凝前用铁滚筒碾压数遍,再用木抹子收平压实,以闭合收水裂缝,约12小时后,再覆盖塑料布、麻袋,充分浇水湿润养护。

混凝土振捣方法示意图如下:

2、凝土浇筑的一般要求

(1)浇筑竖向构混凝土时,如浇筑高度超过3m时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。

(2)浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,大不超过500mm,平板振动器的分层厚度为200mm。

(3)使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300∽400mm)。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

(4)浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时问应尽量缩短。

并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

问歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

(5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即停止浇灌,并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

(五)模板的拆除

1、墙侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。

2、已经拆除模板及其支架的结构,在混凝土达到设计强度以后,才允许承受计算荷载,施工中严禁堆放过量的建筑材料。

3、除墙模的施工要点与柱模板分散拆除相同。

只是在拆各层单块模板时,先拆墙两端接缝窄条模板,然后再向墙中心方向逐块拆除。

4、墙体组拼大模板,在调节三角斜支腿丝杠使地脚离地时,以模板脱离墙体后与地面呈75°

左右为宜。

无工具型斜支腿时,拆掉斜撑后,拆除穿墙螺栓时,要留下最上排和中排的部分螺栓,松开但不退掉螺母和扣件,在模板撬离时,以防倾倒。

(六)防水层施工

1、基层处理表面清扫干净→20厚1:

3水泥砂浆找平层→聚苯颗粒水泥砂浆(1:

8)找坡→1:

3水泥砂浆模面→聚合物水泥基防水涂膜1.5厚→干铺玻纤布一层→40厚聚苯板→40厚C30细石混凝土,内配Ф4钢筋@150双向→素水泥抹面→7厚聚合物水泥砂浆结合层→面层。

2、施工要点

(1)清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散混凝土等杂物,基层上的油渍应用5-10%浓度的火碱水溶液刷洗干净。

(2)检查屋面平整度,测定标高尺寸,确定抹灰层厚度,并于四周女儿墙上距楼地面0.5米高处弹好控制线。

(3)按1.5M×

1.5M做出通长的冲筋,并注意找好坡度。

(4)水泥砂浆应采用机械搅拌,搅拌不少于2min,要求拌合均匀,颜色一致,其稠度不应大于3.5CM。

(5)水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间。

(6)水泥砂浆面层成活24小时后,铺锯木屑浇水养护不少于7天。

(7)基层与突出层面结构的转角处,水泥砂浆粉刷均做成圆弧或钝角。

(8)防水材料施工时,必须遵照防水材料说明书上有关说明进行施工,施工时必须做到涂刷均匀,绝对不容许有“砂眼”存在,最小厚度不得小于2mm,以确保其防水效果良好。

(9)屋面工程施工应注意的问题是:

防水保护层的空鼓,保护层分割缝切割时切忌不能破坏防水层。

(10)分割缝要求顺直,油膏密封到位。

(六)给排水工程

景观给水管道的安装→试压、隐蔽验收、灌闭水试验→设备试运转。

1、景观给水管

(1)景观给水管采用国标管,材料进场按规定送检合格后方能使用。

(2)管径<DN80者,采用螺纹连接,管道安装完毕应将外露麻丝填料处理干净,必须清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敞口处,应临时封闭,管子的螺纹应规整,如有断丝或缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,管径>DN80者,采用法兰连接,焊口处需内外防腐。

(3)给水立管安装时,应先按图找准平面尺寸位置,定出管位,确定无误方能定尺下料套丝,立管孔洞清理、吊线、安装管卡。

(4)管道进行水平安装时,应先校检管道平面位置、管道中心标高,按验收规X水平管支架间距,确认支架定位正确,制作及埋设支、吊、托架,总体要求是保证垂直牢固,与管道接触紧密,支、吊、托架拟采用角钢架工。

(5)管道安装后应进行校正、调直、保证管道安装在支架的水平和垂直度,并固定牢靠,管道安装完毕应先请监理工程师及质检站检查合格后,再做水压试验,并填写水压试验记录,隐蔽管道做完水压试验后应及时填写隐蔽记录,甲方、监理等质监部门验收合格后做好签证工作,再进入下道工序。

2、排水管道

(1)排水管、立管和横管按设计要求采用国标管。

3:

7石棉水泥打口。

打口前需要填充油麻,捻麻深度不得超过承口深度的1/3。

雨水管采用PVC塑料管,连接口采用胶水连接。

(2)塑料排水管道上检查口、清扫口、雨水斗膨胀伸缩节等安装位置、要求、数量等均应符合设计与施工技术及规X要求。

排水立管检查口应安装在离地面1m处,检查口的朝向应便于检修;

暗装立管在检查口处应设检修门。

(3)立管安装前应核对设计图,进行定位、吊线、清理、打洞、设管卡,对管材、管件,要清理干净,并用薄模塑料进行缠绕保护。

管道安装完毕,先请质、监部门检查合格后,再做灌闭水试验。

(4)排水管道的横管与立管的连接应采用45°

的三通和45°

弯头(或斜三通与斜四通)立管和排出管端部宜采用两个45°

弯头,或弯曲半径不小于4d的90度弯头。

二、缝隙式排水沟工程

(一)排水沟施工方案

1、开挖基槽

(1)截排水沟开挖施工的总体布置采用先上部、后下部的原则,严格按设计图纸施工。

开挖前向施工人员进行详细的施工交底,内容包括挖槽断面、堆土位置,地下情况、安全要求等。

(2)按设计图纸要求及测量定位的中心线,依据沟槽开挖计算尺寸,撒好灰线,标明开挖X围。

开挖应严格控制标高,防止超挖或扰动槽底面。

(3)挖沟截面应略大于设计尺寸,开挖清理完成的的沟道遇降雨,沟内土体被冲刷变形时,应重新清理沟壁及沟底。

(4)开挖过程中,按照监理工程师的要求保持必要的地面排水坡度,设置临时坑槽,使用机械排除地面积水,并开挖排水沟排除雨水和地面积水,并采取有效的疏导和保护措施排除边坡上的渗水。

雨季采用相应防雨技术措施,以保证基础工程质量和安全施工。

(5)开挖施工中随时作成一定的坡势,以利排水,开挖过程中尽量保持开挖面平整,边坡按设计边坡随土层开挖形成,避免边坡稳定X围形成积水。

(6)沟槽开挖时,弃土堆在槽边,沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时,应保证槽壁稳定且不影响施工。

沟槽弃土应尽量堆在沟边的一侧,堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于0.8m,堆土高度不宜超过1.5m。

沟槽堆土在砌筑完成后回填剩余土方集中运至弃土场。

(二)浇筑钢筋砼排水沟

(1)按照设计要求,排水工程沟身采用人工开挖,C20素砼垫层,C25钢筋砼浇筑的施工的方案,钢筋采用Φ12单层双向的钢筋,砼集中拌和。

(2)截、排水沟尽可能平顺,不出现反坡,必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保排水沟底纵坡。

(3)截、排水沟浇筑前首先完成沟槽的清基整平、夯实。

并报经监理方验槽签证后方可进行施工。

(4)浇筑截、排水沟砼做到先底板后侧面原则,砼捣固密实不出现蜂窝、麻面,同时注意设置伸缩缝。

(5)砼浇筑达到一定强度后方可拆模,进行下段施工,同时做好洒水养护工作。

(三)截排水沟质量要求

(1)检查验收实测项目满足设计规X要求;

(2)沟体线条及沟底应平顺,水流通畅;

(3)砼表面无蜂窝、麻面,光滑平顺。

(三)花池、台阶施工工程

工艺流程:

土方开挖——三七灰土回填——混凝土垫层——砖砌墙体——石材铺装

按照施工图纸,花池台阶为砖砌结构,下面介绍砖砌结构的具体施工办法:

一、砌体工程所用材料要求

1、砌体:

砌体的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单;

2、水泥

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;

应有出厂合格证明和试验报告方可使用;

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂:

宜采用中砂。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含泥量不应超过5%。

砂浆强度等级小于M5时,砂的含泥量不应超过10%。

二、操作工艺

1、拌制砂浆:

砂浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。

材料运输

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