王庄爬架施工方案施工组织设计Word文件下载.docx
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JGJ130—2011
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46—2005
安全标准
建筑施工安全检查标准
JGJ59—2011
施工手册
建筑施工手册（第四版）
ISBN：
9787112055630
设计手册
机械设计手册（第三版）
ISBN7-5025-1048-6/TH
材料手册
新编实用材料手册
ISBN7-5331-0073-5/TB.1
4、施工部署
4.1、工程目标
4.1.1、质量目标
脚手架搭设完毕经调试，验收合格后，其质量达到《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及建设部《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）对附着升降脚手架的要求。
4.1.2、工期目标
脚手架安装、施工进度满足工程主体施工、装饰进度。
4.1.3、安全目标
杜绝重大事故的发生，重伤事故频率控制在0.1‰以下,轻伤事故频率控制在8‰以下。
危险辨识及评价（见表4-1）。
附着式升降脚手架施工过程中危害等级最高的重大危险源为：
坍塌。
4.1.3.1、坍塌的主要影响因素：
构架连接设计不合理，附着支撑结构强度不够，个数不足，无防坠装置
表4-1附着式升降脚手架危险辨识及评价表
单位：
材料设备租赁分公司
序号
施工阶段
作业活动
潜在的危险因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危害等级
L
E
C
D
1
附着式升降脚手架安装与拆卸及保养
附着式升降脚手架安装与拆卸
无施工方案或方案不能指导施工
坍塌
3
0.5
7
10.5
5
2
材料使用不当
6
42
4
构架连接设计不合理,附着支撑结构强度不够、个数不足;
无防坠装置
15
270
爬升过程同步装置故障
剪刀撑没设置或设置不当
未设置水平剪刀撑或设置不当
21
水平梁架不符合要求
8
构架结构强度不足
45
9
预留洞口、螺母杆及连接不符合要求
14
10
防倾斜装置缺少
倾斜
18
11
升降过程中人员材料未撤走
坠物伤人
90
12
坠落
40
120
13
指挥人员指挥信号失误
人体伤害
20
操作人员不按安全技术规程进行作业
施工现场存在上下同时作业的危险
16
附着式升降脚手架使用维修与保养
脚手架的防护存在缺陷，存在落物与人员的危险
物体打击
17
非操作人员擅自拆除脚手架的设备与承压力杆件
坠落人体伤害
60
拉接件不足或被拆除
19
维修与保养过程出现交叉作业
高坠
针对上述因素，特制订以下相关措施：
坍塌：
①控制材料材质，加强监控工作，确保防坠装置安装到位。
②避免脚手架上堆载过大，拆除时按要求设立临时支撑。
③爬架在使用过程严禁拆除连墙件。
4.2、组织机构
4.2.1、组织机构
分公司组织成立世欧王庄脚手架项目部，由项目经理、技术负责人、生产负责人、安全员、施工班长、架子工、维修工等约20人组成。
4.2.2、职责分配
4.2.2.1、项目经理职责
对分公司负责，全面负责该项目附着升降脚手架安全、生产、质量、技术和经济效益等各项事宜。
4.2.2.2、项目技术负责人职责
对项目经理负责，负责与项目有关各项技术和质量问题的解决。
4.2.2.3、项目生产负责人职责
对项目经理负责，负责与项目有关安全生产、进度、材料与人员调配等各项事宜
4.2.2.4、项目安全员
对项目经理负责，负责与项目安全施工、保障人员、财产安全等各项事宜
4.2.2.5、施工班组长
对项目部负责，负责组织施工班组完成项目部交代的全部施工任务
5、施工准备
5.1、施工平面布置图
图5-11#楼爬架施工平面图
5.1.1、脚手架平面及机位的布置原则：
5.1.1.1、充分考虑附着升降脚手架对建筑物附着处的强度要求，认真分析研究附着处混凝土梁强度、配筋、结构形状是否能满足附着升降脚手架附着支承点的受力要求；
附着支承点处混凝土结构如为剪力墙体或结构主梁，该处受力时混凝土强度不得小于C10，附着支承点处混凝土结构如为结构次梁，该处受力时混凝土强度不得小于C15，并有可靠的加固措施。
5.1.1.2、附着升降脚手架平面布置应根据该建筑物最大轮廓进行布置，因此进行脚手架平面布置时应将该工程建施图进行重叠以找到该工程结构的最大轮廓，并以此为依据进行平面布置。
5.1.1.3、在进行脚手架平面布置前应提前确定该工程垂直运输设备的平面布置，确保附着升降脚手架在经过塔吊锚固位置的顺畅，同时确保该附着升降脚手架在施工电梯破段处桁架悬臂长度不超过1.5m。
5.1.1.4、在进行脚手架平面布置时同时确定该工程转料平台的位置，在施工方案中应对该段脚手架桁架进行加固。
5.1.1.5、附着升降脚手架平面转角处的平面设置，确保平面转角处采用非固定桁架的尺寸不超过附着升降脚手架机位间距的1/3或2m。
5.1.2、本工程附着升降脚手架施工布置
表5-2附着升降脚手架施工布置表
楼号
机位
数量
主梁处机位数量
次梁处机位数量
机位间最大间距
架体高度
支承跨度最大面积
脚手架最大悬臂长度
非固定桁架最大长度
转料平台数量
1号楼
35个
26个
9个
6.7m
15.35m
102.8㎡
2m
1.8m
2个
2号楼
3号楼
5号楼
6号楼
7号楼
8号楼
5.2、附着升降脚手架安装材料的准备
5.2.1、构架搭设材料的准备
构架搭设材料主要为钢管与扣件，辅料主要有安全网、脚手板、挡脚板、铁丝等。
安装脚手架前，依据搭设材料的质量标准对其进行质量检查，然后按规格、品种分堆合理摆放。
5.2.1.1、钢管的质量要求与检查标准
表5-3钢管的几何尺寸
钢管类别
外径
壁厚
最大长度
低压流体输送用焊接钢管（YB234-63）
48mm
3.5mm
6000mm
表5-4钢管的质量检验要求
项目
检查项目
新管
产品质量合格证
必须具备
钢材质量检验报告
表面质量
表面应平直，不应有裂纹、分层、压痕、划道与硬弯
外径与壁厚
允许偏差不得超过0.50mm
端面
应平整，两端端面切斜偏差不得超过1.70mm
表面
表面必须进行防锈处理：
镀锌或涂防锈漆
旧管
其他项目见新管3、4、5
同新管3、4、5
5.2.1.2、扣件的质量要求与检查标准
扣件的技术要求：
a、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
b、铸件不得有裂纹、气孔；
不得有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷；
并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
c、扣件与钢管结合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
d、扣件活动应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
e、扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm。
f、扣件表面应进行防锈处理。
5.2.1.3、本工程需用构架搭设材料
表5-5搭设材料
规格
钢管
6m
9288条
4m
1548条
3m
3096条
1.2m
9156条
扣件
十字
60840个
旋转
4680个
对接
12200个
安全网
1×
1400张
3×
400张
铁丝
16#
2捆
22#
20捆
脚手板
1m
7000
5.2.2、附着升降脚手架桁架材料的准备
5.2.2.1、附着升降脚手架桁架材料种类
a、主框架：
主框架基础节与标准节、主框架横撑与斜撑、导轨标准节与基础节。
（见图5-6）
图5-6主框架构造
b、水平桁架：
水平桁架梁、水平桁架斜撑、水平桁架立杆、水平桁架角杆、水平桁架下支撑。
（见图5-7）
c、连接螺栓：
框架桁架连接螺栓、导轨连接螺栓。
图5-7水平桁架构造
5.2.3、附着升降脚手架附着支承机构与升降动力机构、安全保护装置的准备
5.2.3.1、机构的种类
a、附着支承：
附着支承结构总成附着支承、防坠支承、防倾覆抱轮等
b、穿墙螺栓：
包含螺帽、垫片
c、防坠安全器：
包含防坠钳总成与防坠落吊杆
d、升降动力机构：
环链慢速电动葫芦
e、电气系统：
总控制台、控制电缆（主电缆、单机电缆）
5.2.3.2、各种附件数量（见表5-8）
表5-8爬架附件数量表
数量
电器系统
控制台
7个
主电缆
（3×
16+1）
1300m
单机电缆
（6×
1.5）
200m
附着支承
标准
525套
加长立梁
210套
加长卧梁
30套
穿墙螺栓
1600套
非标
80套
坠落防止器
245个
动力机构
电动葫芦
5.2.4、专用工具与个人安全防护用品的准备
专用工具与个人安全防护用品数量（见表5-9）
表5-9专用工具与安全防护用品表
项目
规格
备注
扳手
375mm
6把/班组
本工程分2个班组
梅花
1把/操作工人
电动螺栓锁紧机
两部
1台/班组
手拉葫芦
1吨4米链条
2台/班组
对讲机
18部
1台/操作人员
个人防护用品
安全帽/安全带
1套/操作人员
6、附着升降脚手架桁架安装
6.1、水平承托基础架的搭设
附着升降脚手架安装前一般需搭设基础架，做为附着升降脚手架桁架的安装平台并承受附着升降脚手架在附着支承未安装前的脚手架全重。
根据不同建筑物的结构条件与附着升降脚手架安装前原有的基础条件，基础架搭设拟采用全高落地架形式。
6.1.1、基础架搭设基本构造
6.1.1.1、基础架采用钢管、扣件作为搭设材料。
6.1.1.2、基础架的基本构造尺寸
基础架的架宽为1200mm、立杆纵距不大于1500mm、步距不大于1800mm。
6.1.1.3基础架的搭设要求
a、基础架的水平度要求
① 纵向水平杆方向每个直线段两端高差不大于1/200和20mm；
② 横向水平杆方向两端高差不大于1/200和5mm；
③、整体高差不大于50mm。
b、基础架搭设前应对地面进行硬化处理，每根立杆处均需设置垫木并有可靠的排水措施；
c、基础架顶部为附着升降脚手架搭设工作面，该处脚手架横向水平杆需设置在纵向水平杆之上，便于基础架水平度的控制；
d、基础架纵向水平杆接长必须采用对接扣件，以确保基础架的整体水平度。
e、基础架的搭设高度随附着式升降脚手架设计安装平面不同而改变，如基础架搭设高度超过2000mm，则基础架必须设置相应的附墙连接。
6.2、附着升降脚手架桁架的安装
桁架由片式竖向主框架、水平桁架通过螺栓连接组合成空间框架结构，并以此为基础承受该附着升降脚手架全部自重荷载与施工荷载。
6.2.1、附着式升降脚手架桁架的安装流程图
搭设安装平台——安装主框架底座——安装主框架基础节——安装水平桁架——接长主框架标准节——检查验收
6.2.2、附着升降脚手架水平桁架的安装
6.2.2.1、确定主框架位置
a、依据附着升降脚手架平面布置图及预埋尺寸定位图所确定位置在基础架上放置主框架底座（见图6-1）。
图6-1主框架安装图
b、检查主框架底座对应的建筑结构与附着升降脚手架平面布置图上的建筑结构是否相同，如该处建筑结构与图示结构不一致，架设班长必须报告现场技术负责，进行设计变更。
6.2.2.2、安装主框架基础节
将主框架基础节安装在主框架底座之上，同时拧紧基础节与底座连接螺栓（基础节与底座连接）。
6.2.2.3、安装水平梁桁架
a、水平桁架梁为两根10#内外槽钢梁，共分6m、4.5m、3m、1.5m、0.75m、0.9m等6种规格。
b、水平桁架梁通过两端连接板进行对接，连接板连接使用的螺栓为2—M14×
50mm。
c、每安装一跨水平桁架槽钢梁，必须立即用下横向水平支撑杆将内外槽钢梁连接牢固，水平支撑杆与每根水平槽钢梁通过2—M14×
70mm螺栓进行连接。
d、水平桁架立杆、水平桁架角杆及水平桁架斜撑与水平桁架梁连接使用的螺栓为4—M14×
（见图6-2）
图6-2水平桁架连接图
6.2.2.5、水平桁架离墙间距定位
图6-3离墙距定位图
每个跨度水平支承桁架安装完毕，对水平桁架离墙间距进行调整，保证该跨度内主框架导轨基础节与其所附着结构梁或剪力墙外表面间的离墙间距为440mm。
（如以水平桁架梁为校核参照依据，离墙间距应控制为480mm，见图6-3）
6.2.4、塔吊锚固杆处桁架安装方法（见图6-4）
采用可拆式局部钢管搭接并打斜撑加固组成固定桁架。
在搭设塔吊锚固杆处桁架时必须对塔吊锚固位置预先进行放线处理，留出锚固杆位置在进行桁架安装，安装时必须保证塔吊锚固杆不碰撞桁架。
图6-4塔吊锚固杆处桁架安装图
6.2.5、接长竖向主框架标准节（见图6-5）
附着升降脚手架水平桁架安装完毕后，依据工程的施工进度，将主框架标准节与主框架基础节进行对接。
6.2.5.1、导轨的接长
在接长主框架标准节前应先接长标准节导轨，操作时先将导轨的下定位销插入基础节导轨的定位孔中，再锁紧导轨间连接螺栓，导轨间连接螺栓采用2-M14×
50mm螺栓。
6.2.5.2、主框架标准节的接长
图6-5主框架连接图
将主框架标准节放置在基础节之上与已接长的导轨通过M14×
50mm螺栓进行连接。
6.2.5.3、主框架标准节位置的校正
每接长一节主框架标准节都需要将主框架标准节离墙间距进行校正，校正的标准为主框架标准节导轨与其所附着结构梁或剪力墙外表面间的离墙间距为440mm，校正结束立即用连墙件将主框架导轨标准节与建筑物进行固定。
附着升降脚手架必须沿脚手架全高设置定型的竖向主框架，因此竖向主框架与脚手架高度相同（约为14m）。
7、附着升降脚手架构架的搭设
图7-1附着式升降脚手架搭设图
7.1、构架的搭设
构架是指附着升降脚手架水平桁架之上采用普通钢管脚手架构件搭设外架，搭设过程需注意以下几个注意事项；
7.1.1、主框架间脚手架的立杆横距为900mm，立杆纵距不大于1500mm，步距为1800mm，脚手架内立杆离墙间距为500mm。
7.1.2、构架纵向水平杆接长必须采用用对接扣件；
纵向水平杆必须与经过的所有立杆扣接（包含主框架的立柱）。
7.1.3、架体外立面必须沿全高设置剪刀撑，剪刀撑跨度不得大于6.0m；
剪刀撑水平夹角为45～60度,并应将竖向主框架、架体水平桁架和构架连成一体；
剪刀撑的接长必须采用两个以上旋转扣件搭接，钢管的搭接距离不得小于1000mm，每个扣件的端盖到钢管末端的距离不得小于100mm。
7.1.4、搭设脚手架架体时，必须控制脚手架立杆的垂直度，立杆垂直度不超过1/200和5mm。
7.1.5、附着升降脚手架连墙件采用刚性连墙件，相邻连墙件水平间距为附着升降脚手架一个支承跨度，垂直间距为一倍楼层高度。
7.1.6、由于附着升降脚手架内立杆离墙间距较大，脚手架应设置内伸钢管来修补离墙间距，标准为首步架修补横管离墙间距为100mm，2、3、4步架修补横管离墙间距200mm，其余步架修补横管离墙间距为300mm。
7.2、构架连墙件的设置
7.2.1、脚手架连墙件的预埋
7.2.1.1、拉结钢管的预埋沿每一个楼层对应主框架的位置建筑物梁上预埋一道，预埋钢管的长度不得小于400mm，埋深不得小于250mm。
7.2.1.2、在脚手架卸料平台处对应的楼面的建筑物梁上必须预埋两根预埋钢管，预埋间距为180mm，埋法与上同。
7.2.2、连墙件的构造
图7-2连墙件构造图
8、附着升降脚手架附着支承及其升降动力设备的安装
8.1、附着升降脚手架附着支承的安装
8.1.1、附着支承的作用
附着支承是通过穿墙螺栓直接与工程结构连接，并能独立承受并传递脚手架全部自重荷载与施工荷载的型钢支承结构。
它在附着升降脚手架中起以下的作用：
8.1.1.1、它能独立承受附着升降脚手架全部荷载。
8.1.1.2、作为附着升降脚手架升降机构与各主要安全保障装置的设置点。
8.1.2、附着支承的结构
图8-1附着支承安装图
附着支承由主梁、撑杆、后座板通过焊接组成一空间三角格构，通过穿墙螺栓直接与工程结构连接起作用的。
8.1.3、附着支承的安装
8.1.3.1、附着支承的安装工序
预埋→用穿墙螺栓固定附着支承→安装防倾覆导向→支顶架体→挂设电动葫芦等升降设备→拆除附着支承
8.1.3.2、附着支承的预埋
图8-2附着支承预埋定位图
a、预埋材料
采用UPVC管进行预埋，UPVC管的内径需大于穿墙螺栓外径4mm以上；
在预埋管容易被破坏的部位也可采用薄壁钢管进行预埋。
b、预埋的精度要求
① 预埋的设计图
预埋孔中心间距为240mm
② 预埋的精度要求
预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于结构外表面，其中心误差应小于10mm。
c、预埋位置的选择
① 预埋位置根据附着升降脚手架平面设置在对应于附着支承设置的位置；
② 先选择剪力墙位置或结构主梁；
③ 如需设置在外伸梁应设置在梁的两侧靠近构造柱或直梁的位置；
④ 预埋的垂直位置参考图17
8.1.4.3、与建筑结构的连接：
使用M30的穿墙螺栓
a、穿墙螺栓需用垫片锁紧，垫片的尺寸不小于80×
80×
8mm；
b、穿墙螺栓使用须达到该规格螺栓预紧力。
图8-3穿墙螺栓安装图
c、穿墙螺栓应采用双螺母固定，螺纹露出螺母应不少于3-5扣；
d、局部位置如仅能采取单螺栓固定，需对单螺栓抗剪切强度进行重新校核，同时需有可靠的防扭转措施。
8.1.4、超长附着支承的结构
超长附着支承采用悬臂附着梁加上拉杆式附着支承结构形式，它通过拉杆将附着支承上的脚手架荷载传递到建筑物结构。
（见图19）
8.1.4.1、悬臂梁结构同三角桁架梁主梁结构采用型钢制作。
8.1.4.2、吊环、附着板需通过焊接固定在悬臂梁上。
图8-4超长附着支承安装图
8.1.4.3、拉杆与悬臂梁与建筑结构需连接可靠，宜采用设置附墙板通过螺栓穿墙（梁）与建筑结构连接，当采用穿墙螺栓进行连接时推荐使用双螺栓与建筑结构固定，如采用单螺栓与建筑结构固定必须有可靠的防扭转措施。
8.1.4.4、悬臂梁长度较长时，应有可靠的支撑、拉接等防梁失稳
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