地下室防水砖模专项施工方案Word下载.docx
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建筑面积（㎡）
二标段
16
32
住宅
97.3
框剪
23179.2
17
23005.95
18
12402.39
13
33
99.95
10999.56
11
11589.6
地库
-1
3.7
框架
14992
合计
96168.7
9、地下室防水砖模做法
根据本工程承台、条形基础、高低跨、筏板及防水板接合处、基础底板放大角等节点，浇筑混凝土时承台与板混凝土必须同时浇筑，针对此种情况结合防水施工特点。
基础模板采用砖胎模减少作业工作面，提高工作效率保证工程质量。
砖胎模砌块采用粉煤灰实心砖，规格为53*90*190，施工范围主要为，桩承台、电梯井、集水井、排水沟、地下室底板、筏板及防水板接合处等。
10、砖胎膜尺寸设计：
部位
砖模底标高（m）
立面形式
砌筑高度范围（mm）
砖模厚度（mm）
主楼筏板边缘
筏板底-0.05
850-1300
200
每3米设置
地下室CT两侧
800
1100*1100
CT2
1200
1000*2400（设计变更）
CT3
异形
CT4
2200*2200
二、编制依据
长春恒大江湾《结构施工图》
中华人民共和国《建筑施工手册》
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB-50202-2002）
《建筑施工摸板安全规范》（JGJ162-2008）
第一章、施工要求
1、地基验槽已检测合格。
2、土方开挖应根据土质情况进行放坡，放坡系数不得小于规范设计要求。
3、独立基础、基础梁、抗水板采用机械开挖至独立基础底标高以上200mm后采用人工挖掘、修整，防止对基土扰动，造成基土不稳。
4、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。
第二章第四章、施工方法
第1节一、施工顺序
测量放线、定标高→机械土方开挖至承台底以上200㎜→人工清土、平整→夯实→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模加固→承台、挡墙侧回填→场地平整→基础垫层→防水→防水保护层→钢筋绑扎→墙柱插筋→集水井、临边、剪力墙吊模→底板混凝土浇筑
第2节二、土方开挖
1、定位控制线，水准点及开挖线经检查合格，并测出方格网（标高）。
报验手续及时、签字齐全。
2、现场道路畅通，确保开挖机械顺利通行。
3、现场两端应设置照明设施，以便夜间施工。
4、土方开挖前，对场地四周进行场地平整，确保车辆畅通，同时对基坑排水、机设备的供电、供水、设备的安装等设施工安排到位，土方开挖安排专职测量员及放线员对基坑开挖的范围进行精确的定位放线，根据现场土质情况考虑开挖深度，进行放坡比例1：
1.5，并在基坑开挖上下口撒白灰线。
第3节三、垫层浇筑
垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。
垫层的浇注宽度应该充分考虑到砖胎膜、保护层、防水层以及砖胎膜外扩100mm。
第4节四、砖胎膜设计
根据施工图纸、施工组织设计要求以及国家、地方现行施工规范，承台和基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
故砖模基本选型和厚度如下表：
砖模高度（㎜）
墙厚（㎜）
h≤600
100
1200≥h≥600
1800≥h＞1200
300
2400≥h＞1800
400
承台基础砖胎膜详图：
外墙承台基础详图：
集水坑详图：
无地下室部位基础砖胎模砌筑示意图：
砖胎膜构造要求：
1、砖胎膜高度超过3米必须在中部增加一道钢筋混凝土圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ10钢筋，箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20,以加大砖模侧向抗压能力。
2、开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240㎜，内配4Φ12钢筋，箍筋设置为Φ6@250,混凝土等级为C20。
3、长超过3.6米必须在中部设置一道砖柱，砖柱为（墙厚+100）㎜×
（墙厚+100）㎜。
在电梯井集水坑砖胎模砌筑时先砌筑1500㎜高500㎜厚墙，然后在墙体上浇筑一道300㎜×
300㎜的圈梁，后在圈梁上砌筑1500㎜高300㎜厚墙，然后砌筑240㎜厚墙到顶，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。
4、砌筑砂浆采用M5水泥砂浆、采用页岩实心结砖。
砌筑完成24小时后方可进行回填工作。
砖模高度超过1800mm,必须增加斜撑回顶后方可进行回填工作。
第5节五、砖胎膜砌筑
1、
（1）工艺流程
拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→垫层浇注→砌砖墙→验收→抹灰→防水→防水保护层
2、
（2）砖胎模砌筑方法
砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留40mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3、（3）质量规范
3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定
3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况。
3.1.2砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求。
3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.1.4转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎。
3.2一般项目
3.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3.3允许偏差
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
轴线位置
5
钢尺
垫层标高
±
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
10
垂直度
吊线
相邻两垫层表明高低差
3
水准仪或钢尺
4、（4）砖胎膜施工注意事项：
（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；
（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；
（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；
（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；
（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；
（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独立基础、基础筏板及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
第6节六、抹灰工程
1、首先使用1：
3水泥砂浆将砖砌放坡部位的空隙填补起来。
2、砖胎模砌筑完毕,用1:
3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在25mm为准。
3、抹灰过程中阴阳角都必须倒Ｒ角，Ｒ角的半径不得小于100mm，材料使用１：
３水泥砂浆。
4、抹灰质量要求
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
第7节七、排水措施
地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。
在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井。
派专人进行抽排水工作，严禁明水长时间浸泡基础。
集水坑收集的雨水经过抽水泵派入市政雨水管网。
第三章第五章、工程质量保证措施
第1节一、基本要求
（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。
选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。
在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
第2节二、施工保证措施
（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；
（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；
（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；
（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；
（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
第3节三、质量保证体系
3.1、质量保证体系：
实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
1、加强技术管理：
认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
3.2组织保证措施
（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；
（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；
（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行
2.10、细部做法
2.10.1底板防水大样如图12、13所示。
地下室外墙基础承台部位防水施工顺序为：
基础砼浇筑→墙根吊模拆除→防水砖胎膜预留4皮砖拆除→承台清理及砂浆找平→养护→承台SBS防水卷材施工→C20砼防水保护层→外墙脚手架搭设。
2.10.2底板集水坑处理如图14所示。
阴阳转角部位防水处理如图15～图19所示。
转角部位，包括阳角、阴角及三面角，是防水层薄弱部位，应加强防水处理。
转角部位找平层应做成圆弧形。
五、地下室外墙防水施工
地下室外壁采用4厚SBS防水卷材。
防水材料进场后按要求取样复试，要求全部指标达到规范标准规定。
1、作业条件
1.1已对外墙对拉螺杆孔处理完毕，如图20所示。
1.2施工前审核图纸，进行技术交底。
1.3施工人员证件齐全。
1.4其余同底板防水施工作业条件。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
结构穿墙螺杆孔封堵，结构面清理→拆除根部临时保护墙→SBS卷材施工→聚苯板施工→保护墙施工
2.2施工要点：
2.2.1结构穿墙螺杆孔封堵及结构面清理：
首先，将固定模板用的对拉螺栓周边混凝土凿成直径50mm、深25mm的外大内小的洞，在根部将对拉螺栓拆除或割除，再将所留空洞浇水洗净、湿润后，用防水砂浆塞实、抹平、压光。
对模板接缝处的水泥渣用磨光机磨平，对外墙表面水泥浆等杂物用铲刀和钢丝刷清理干净，最后将混凝土表面灰尘扫净。
2.2.2小心拆除根部临时保护墙，将防水层清理干净。
2.2.3复杂部位增强处理：
对于阴阳角、管道根部以及变形缝等部位应做增强处理。
2.2.4SBS防水卷材施工：
同底板。
2.5聚苯板及防水护墙施工。
外墙防水施工完即施工防水护墙，聚苯板随装随砌保护层，防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
防水护墙厚120mm，采用红砖，防水护墙每隔5~8m及阴阳角转角处留置施工缝。
3、细部处理
3.1外墙立面防水做法如图21所示。
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