模架模具零配件培训资料Word文件下载.docx
《模架模具零配件培训资料Word文件下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《模架模具零配件培训资料Word文件下载.docx(16页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![模架模具零配件培训资料Word文件下载.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2022-12/12/7e702400-8fde-4855-bd45-ad2b260719b0/7e702400-8fde-4855-bd45-ad2b260719b01.gif)
A.注射成型模一一电视机外壳、键盘按钮
B.吹气模一一饮料瓶
C.压缩成型模——电木开关、科学瓷碗碟
D.转移成型模一一集成电路制品
E.挤压成型模一一胶水管、塑胶袋
F.热成型模一一透明成型包装外壳
G.旋转成型模——软胶洋娃娃玩具
♦注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。
该方法适用于全部热塑性塑料和部分热
固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的,作为注塑成型加工的主要工具之一的注塑模具,在质量精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决
定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。
♦注塑时,模具装夹在注塑机上,熔融的塑料被注入成型模腔内,并在腔内冷却定型,
然后上下模分开,经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具,最后模具再闭合进行下
一次注塑,整个过程是循环进行的。
1.零配件:
(MOULDCOMPONENTS
A:
模架标准件:
直边(针板边同直边),水口边,简化边,回针,托司,直司,中托
司,胚头(螺丝)等。
B:
非标准件:
特殊尺寸,规格或特殊公差的直边(针板边同直边),水口边,简化边,
回针,托司,直司,中托司等。
C:
模具标准件:
边锁,斜导位辅助器(sidelock),顶针,司筒,扁顶针,有托顶针,
管钉,限位钉,顶锁(toplock),斜度锁(intelock),浇口,日期镶件,定位圈,热流道配件等。
★:
以上为公司的六大产品。
2.我司主要加工的模架类型:
1.塑料模架(注塑模架)
2.压铸模架
3.冷冲模架(冲裁模,冲压模)中的一些模板(我司不供配件)
3.我司标准模架分类:
1.大水口系列(SIDEGATESYSTE)M
2.简化型细水口系列(TREEPLATETYPESYST)EM
3.细水口系列(PINPOINTGATESYSTE)M
4.圣都标准模架型号:
5.
1.大水口系列:
标准写法(订货名称):
4045-AI-A50-B70
2.简化型细水口系列:
1)FAI、FCI、GAI、GCI(工字模)
FAI型:
面板、水口推板、A板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板
FCI型:
面板、水口推板、A板、B板、方铁、面针板、底针板、底板
GAI型:
面板、A板、B板、托板、方铁、面针板、底针板、底板
GCI型:
面板、A板、B板、方铁、面针板、底针板、底板2)FAHFCHGAHGCH(有面板的直身模)
4045-FAI-A50-B70-200
3.
细水口系列:
4045-DAI-A50-B70-200-O
5.标准模架中模板与配件的别称
模板
7.
B:
配件1.直边:
GP导柱,边钉(给模板起定位,导向的作用)
2.托司:
GB导套,有托导套,带肩导套(配合导柱,给模板起定位,导向的作用)
4.
直司:
GB直导套(配合导柱,给模板起定位,导向的作用)
回针:
RP回复杆,复位杆,回程杆(起顶出及给针板导向的作用)
简化直边:
LP,导柱,简化边(给模板起定位,导向的作用)
6.
水口边:
SP,导柱,拉杆导柱(给模板起定位,导向的作用,也有限制行程的作
用,一般情况下需询问客户水口边有多少长度)
水口边行程:
是指A板和水口推板所移动的距离,一般由客户提供,或者直接给
予水口边的长度。
7.
胚头:
螺丝(起紧固模板的作用)
六.零件长度计算方法:
1.直边=A板板厚+(推板板厚)+B板板厚
2.托司二相应之板厚
3.直司二相应之板厚
4.水口边二客户指定长度;
或二面板板厚+(水口推板板厚)+A板板厚+行程(客户提供)。
5.简化直边二面板板厚+(水口推板板厚)+A板板厚+B板板厚+(托板板厚)+方铁
的一半或是客户指定的长度,(既是简化直边的长度)。
6.回针二方铁板厚+(托板板厚)+B板板厚-底针板板厚。
7.螺丝大小若小于M2Q则螺丝长度为通过的板厚之和再加5mm
8.螺丝大小为M2QM24则螺丝长度为通过的板厚之和再加1Q-15mm
9.螺丝大小为M3Q则螺丝长度为通过的板厚之和再加15-2Qmm
七.圣都三大系列模架之区别:
♦我司根据浇注系统型制的不同将模胚分为四类:
流道及浇口在分模线上,与产品在开模时一起脱模,设计最简单,
容易加工,成本较低,所以较多人采用大水口系统作业。
2.细水口系列:
流道及浇口不在分模线上,一般直接在产品上,所以要设计多一组
水口分模线,设计较为复杂,加工较困难,所以要视产品要求而选用细水口系统。
:
tl!
3.简化型细水口系列:
相对于细水口系统,简化型细水口系统少设一组直边,降低了
成本。
道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里,无冷料脱模,流道及浇口直接在
产品上,所以流道不需要脱模,此系统又称为无水口系统,可节省原材料,适用于
原材料较贵、制品要求较高的情况,设计及加工困难,模具成本较高。
八.偏孔的概念
偏孔:
四个相同的导柱或导套孔中的一个,相对于中心位置比其它三个偏了2MM
需要偏孔的目的是为了使模板有一方向性,客户在装配时不会装反方向。
基准角(基准面):
模架中参与光刀的板件规定一个角,使其保证90度直角,便于
给客后期加工作为加工基准,此角或此角所在的两个平面即为基准角或基准面,
般我司以偏孔所在的角作为基准角。
十.附加工内容:
2.粗框(直接成型或存在曲面的一般称为粗型腔)
粗框:
我司开框的尺寸比客户需要的最终尺寸小或浅几个mm(预留几个mm,即
为开粗框或粗型腔。
圣都标准粗框公差:
长宽公差:
-4—-6mm,深度:
一-1mm。
圣都标准粗型腔公差:
长宽公差:
-4—-6mm,深度:
-2—-3mm。
粗框R角:
1)长宽小于210mm勺R角为R2&
2)长宽大于210mm勺R角为R32o3)具体还需根据框深来确定R角大小。
★需建议客户开粗框,特别为30以上模架及模板两侧有通行位勺,若不开粗框,我
司在加工完导柱,导套孔及模架后,客自行开框,模板会发生变形,最终导致开模不顺,严重勺根本无法合模,若客坚持不开,需与客事先讲明情况,后果客自负。
中粗框勺概念:
圣都标准中粗框公差:
-1—-4mm,深度:
3.精框(直接成型或存在曲面勺一般称为精型腔)
精框:
我司开框勺尺寸为客户需要勺最终尺寸,即为开精框或精型腔。
圣都标准精框公差:
1)长、宽在300mn以内
长、宽公差:
士0.02mm,深度:
0—-0.05mm。
2)长、宽在300mn以外
士0.03mm,深度:
圣都标准精型腔公差:
长、宽、深度公差:
±
0.02mm。
2)长、宽在300mr以外
0.03mm。
精框R角:
1)精框框深小于50mmi勺R角为R13d
2)精框框深在50~100mm之间,R角为。
3)精框框深大于100mm勺根据公司刀具长度由评议组决定R角大小。
3.山打螺丝:
(LP,限位杆,拉杆)
控制模板与模板之间运动的行程,即限制行程的作用。
拉杆为我司用车床加工,材质为S45C调质圆钢。
以方便拆卸。
装在底板与底针板之间,一般有3〜5mm勺空隙,防止灰尘或异物掉落在底板
与底针板之间,使其影响针板回到正常位置。
装配在B板(托板)与底板之间,穿过针板,起支撑的作用,防止B板(托板)
受力后变形。
1)撑头含牙孔
2)撑头含胚头孔
★撑头一般要求比方铁要高出0〜0.1mm。
撑头为我司用车床加工,材质为S45C调质圆钢。
7.弹弓孔(弹簧孔)
般加工在方铁的上一件板上,与回针孔同心,用于安装回位弹簧,弹簧会穿在
回针上。
弹簧孔一般直接用喷水钻一次加工出。
8.顶棍孔(KO顶出孔)
加工在底板或底针板上的粗孔,用于穿过注塑机上的顶棍。
9.唧咀孔(进料孔,浇口,包括定位圈孔)
加工在面板、水口推板及A板上的精孔,注塑机上的注射嘴通过此孔将溶化的液态塑料注入模具型腔内。
唧咀孔附近可能会有辅助的发热线孔及铺设相应电线的布线槽。
用螺丝安装在面针板或B板(托板)上,其作用为限制针板移动的行程。
限位块为我司用车床加工,材质为S45C调质圆钢。
作用与码模坑相同,仅仅形状结构略有不同。
15.
般深度为3~5mm,平面图上呈三角形或半圆形,作用为便于在装配及加工模
板时将两件紧贴的模板撬开。
在导套孔侧加工一深度很浅的小槽,用于排放空气,避免因存在空气而导柱无法
完全进入导套。
般加工在A板非开模面,通过唧咀孔后让溶化的液态塑料注入模具型腔内的槽
和孔。
为了美观,以及避免毛边刺伤手,而在模板周边、孔、槽等部位倒的45°
斜角,
大小一般为C1~C5。
一些模板四角因某些特殊原因需加工较大的斜角,此角即为倒大角或飞角。
大小一般为C10以上,若无精度要求,则直接在铣床加工,若有精度要求,则先在铣床加工,再上加工中心。
19.司顶
当模板厚度太厚,托司不够长时,我司会采用司顶,顶住托司,司顶与导套孔为过盈配合。
司顶为我司用车床加工,材质为S45C调质圆钢。
20.钉顶
当客户要求的导柱长度我司无法通过定制来满足时,便采用钉顶,垫在导柱下方。
钉顶与导柱孔为过盈配合。
顶顶为我司用车床加工,材质为S45C调质圆钢。
21.顶针孔/司筒顶针孔
般加工在B板,面针板,及型芯上,用于安装顶针的孔,B板及面针板上的
孔为粗孔,但面针板顶针孔的托位深度一般有要求,型芯上的顶针孔为精孔。
B板顶针孔若深度较深,我司在枪钻上加工,若深度较深,我司在加工中心上
ft
加工,面针板上的顶针孔一般在加工中心上加工。
22.胚头孔
23.胚头过孔(螺丝过孔)
24.螺丝孔(螺纹孔)
25.胚头螺丝孔
22.23.24内容的合称,均为钻床加工。
即位螺丝孔,用于起吊,搬运模架,一般加工在模架的两侧或A、B板上,大型
模架视其重量可能会每一件板均需加工拉令孔。
为了保证起吊或运输时的安全,用此装置将上、下模锁住,使之无法分开,保证
吊模的安全性。
锁模块为我司用铣床加工,材质为S50C
加工在模板上的深孔,循环将冷却水通入及排出,达到使模具降温的目的。
运水孔的一端需加工牙孔,称为喉牙,用于与水管接头相连。
运水孔一般直接用枪钻一次加工出,若长度不够,可两头对接。
22.发热线孔(加热管孔)
加工在模板上的深孔,用于安放加热管,达到给模具加温的目的。
加热管孔不允许钻头两头对接,否则加热管无发完全放入。
加热管孔一般直接用枪钻一次加工出,不可两头对接。
23.O-RING槽(密封圈槽)
当运水孔从一件板穿至另一件板时(一般为B板穿至B板型芯),需加工此槽,
用于放置密封圈,防止漏水。
般适用与两次开模。
25.管钉(销钉,定位销)
一般加工在两件或两件以上相互紧固的几件模板上,起给这几件模板定位的作用。
26.Interlock孔(精定位孔,精定位槽)
加工在模板的平面上,给两件模板起定位作用的一种结构装置,一般我司仅加工孔或槽,不供相应配件。
★:
加工INTERLOC孔时需与导柱,导套孔同出。
加工在模板的侧面上,给两件模板起定位作用的一种结构装置。
加工SIDELOC,—般两件模板需合模后同时加工出。
D
T<
28.止口
直接加工在模板的平面上,给两件模板起定位作用的一种结构,止口无需借助其
它配件来配合。
加工止口时需与导柱,导套孔同出。
圣都标准止口的斜度为10度,高度为30mm若客图止口为非标,贝懦建议改为我司标准止口,其优点是:
加工时间大大缩短,加工精度咼,表面光洁度好,收费便宜。
29.热流道板
此板用于安装热流道系统,含:
热流道板框,框里的热唧咀孔及布线槽等。
此
板一般安放在面板与A板之间,有时此板也能被省略,热流道系统被安装在A
板上,热流道板框,热唧咀孔及布线槽等就加工在A板非开模面。
30.斜导柱孔(斜销孔)
KURAKI两台卧式机床可
用。
斜导柱孔加工有一定难度,受机床的限制,我司仅有
加工,故尽量建议客户不加工。
我司仅可加工单一方向有斜度的斜孔,若X,Y轴两方向均有斜度,则我司无法
33.勾针(拉料杆)
开模时用于拉住水口,使水口留在水口板上,并使水口与产品分开。
34.斜顶
卜一.精框取数方式
以模胚的中心线为基准,框的尺寸均由中心线计起。
加工方法:
首先做完边导柱及导套孔,然后装嵌及精光模板四边,最后独立分开
A、B板上机。
校正板边,碰数分中方式取数,以模板的长度和阔度的实际尺寸除以2,既是模板的中心线位置。
精框则由这中心线计起,
所以精框是位于模板的中间。
以最接近导柱偏孔或指定的模边为基准,框的尺寸均由这基准边计起。
首先做完导柱及导套孔,然后装嵌及精光模板四边,最后独立分开A、
B板上机。
校正板边,再由指定的基准边取数。
精框则由这模边计起,所以精框是与基准边平行,但未必是分中于模板。
基准边取数,孔框齐出
以指定的模边为基准,框的尺寸均由这基准边计起,与导柱、导套孔一起加工。
首先把几块模板(已做粗框)一起精光四边到同一尺寸,并做好曲最后独立分开A、B板上机。
校正模边,再由指定的基准边取数。
在这时开始做导柱及导套孔,精框也同时加工出,所以精框是与基准边平行,并与导柱、导套孔有尺寸关系(采用同一基准加工出),但未必是分中于模板。
4.分中取数,孔框齐出
首先把几块模板(已做粗框)一起精光四边到同一尺寸,并做好曲尺,
最后独立分开A、B板上机。
碰数分中方式取数,以模板的长度和阔度的实际尺
寸除以2,既是模板的中心线位置。
精框则由这中心线计起,在这时开始做导柱
及导套孔,精框也同时加工出,所以精框是位于模板的中间。
也容易造成机床损坏,一般在钻床上使用。