冷冻机房设计Word格式.docx
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对于超高层建筑,也可设在设备层或屋顶上。
由于条件所限不宜设在地下室时,也可以设在裙房或与主建筑分开独立设置。
本设计中采用氟利昂制冷设备,因本工程中有地下室可利用故为节省空间,制冷机房设置在地下室二层。
2.2冷水机组的选择
冷水机组是整个空调系统的心脏,为整个系统提供冷水且关系到整个空调系统的日常运行情况。
因此空调系统冷水机组的选择是一个很重要的过程。
一般在选择制冷机时应考虑以下几方面的因素。
机组性能、规格适合使用要求。
如供冷温度、单机制冷量、设备承压能力等。
能源及能耗供应方便和经济。
如电源、热泵或油、气源供应的可能性,电、热、冷综合利用的可能性、经济性。
对周围环境危害的影响要小。
如噪声、振动的影响范围;
所用制冷剂的毒性、安全性对周围环境的危害程度;
ODP值和GWP值要小。
运行可靠、操作围护方便,以及一次性投资和经常运行费用的综合分析比较,对企业的经济效益高,社会效益好。
所以,选择何种制冷机,应根据项目的具体情况及条件进行综合分析比较。
2.2.1冷水机组的装机容量
本设计中的冷水系统是间接式系统,系统冷负荷总计1740kW,对其冷负荷附加至1.14。
冷水机组的负荷为
Q=1.14×
1740=1983.6kW
2.2.2冷水机组的台数
制冷机组一般以选用2~4台为宜,中小型规模宜选用2台,较大型可选用3台,特大型可选用4台。
机组之间要考虑其互为备用和轮换使用的可能性。
同一站房内可采用不同类型、不同容量的机组搭配的组合式方案,以节约能耗。
并联运行的机组中至少应选择一台自动化程度较高,调节性能较好,能保证部分负荷下能高效运行的机组。
选择活塞式冷水机组时,宜优先选用多机头自动联控的冷水机组[4]。
综合考虑本设计选用两台冷水机组,每台装机容量为991.8kW。
2.2.3冷水机组的类型
常用的冷水机组有压缩式和吸收式。
其中压缩式制冷机组又分为离心式、活塞式和螺杆式。
考虑到本工程中没有较为方便余热可供利用故本设计选用电动压缩式冷水机组。
冷水机组的冷却方式有风冷冷却和水冷冷却两种方式。
风冷冷水机组宜用于干球温度较低或昼夜温差较大,缺乏水源地区的中小型空调制冷系统[2]。
故本设计采用水冷冷水机组。
螺杆式冷水机组还具有结构简单、紧凑、重量轻、易损件少,可靠性高,维修周期长;
在低蒸发温度或高压缩比工况下仍可单机压缩;
采用滑阀装置,制冷量可在10~100%范围内进行无极调节,并可在无负荷条件下启动;
对湿行程不敏感,当时蒸汽或少量液体进入机内,没有液击的危险;
排气温度低,主要由油温控制,对基础要求通常不需要采用隔振措施等。
参考麦克维尔单螺杆式冷水机组的样本,本设计选则的机组型PFS-300.2。
其性能参数如下:
-1
表2PFS-300.2机组技术参数
制冷量(kW)
冷冻水流量(l/s)
冷冻水压降(kPa)
冷却水流量(l/s)
冷却水压降(kPa)
制冷剂
1028.3
49.2
48.8
57.4
51.9
R134a
2.3冷却塔的选择
冷却塔是制冷系统中将热量转移到大气的设备,选用时应根据其热工性能和周围环境对噪声、漂水等方面的要求总和分析比较。
常用的冷却塔有玻璃钢和钢筋混凝土两种。
玻璃钢冷却塔具有冷效高,占地面积小,轻巧,节能等优点,目前应用广泛[6]。
中小型制冷剂的冷却水量一般在65~500m3/h之间,在冷却塔系列中属于中等水量,而逆流式冷却塔热交换率高于横流式,故多选用逆流式冷却塔[2]。
因此本设计采用逆流式玻璃钢冷却塔,将冷却塔防置在屋顶。
根据选用的冷水机组得出其冷却水量为57.4l/s,即206.64m3/h。
据此参照宜兴市裕泰华有限公司的电子样本,本设计选用型号为DBNL3-200低噪声型逆流玻璃钢冷却塔。
其技术参数如下:
表2-2DBNL3-250低噪声型逆流式玻璃钢冷却塔技术参数
冷却水量(m3/h)
风量(m3/h)
进水压压力(104Pa)
电机功率(kW)
直径(m)
250
134300
3.26
7.5
4.2
2.4水泵的选择
2.4.1冷冻水泵的选择
泵的选择应依据泵的流量和扬程进行选择,对于一次冷水泵的流量应为所对应的冷水机组的冷水量,并附加5%~10%的富裕量。
泵的台数应按冷水机组的个数一一对应。
闭式循环一次泵的扬程为管路、管件阻力、冷水机组的蒸发器和末端设备的表冷器阻力之和,并应附加5%~10%的富裕量。
本设计中有两台冷水机组,故选用两台冷冻水水泵。
单机冷水机组的冷水量为49.2l/s即154.44m3/h考虑附加5%,则每台泵的流量为Q=1.05×
154.44=162.162m3/h
本设计中最不利环路的损失150kPa,冷水机组蒸发器的损失为24.3kPa,机房的损失为46.7kPa,考虑附加10%,则水泵的扬程为
H=1.1×
(150+46.7+24.3)=243.1kPa
即泵的扬程为24.31m水柱
参照广州恒星冷冻机械制造有限公司的电子样本,本设计选用的冷却水泵的型号为6SAP-8,两台使用,一台备用,其技术参数如下
表2-36SAP-8型水泵技术参数
流量(m3/h)
扬程(m)
效率(%)
转速(r/min)
必需汽蚀余量(m)
193
50
84
37
2980
4.4
2.4.2冷却水泵的选择
冷却水泵的台数宜按冷水机组一一对应,流量应按冷水机组技术资料确定,并附加5%~10%的富裕量。
冷却水泵的扬程由冷却水系统阻力(管道、管件、冷凝器阻力之和),冷却塔积水盘水位(设置冷却水箱时为水箱最低水位)至冷却塔布水器的高差,冷却塔布水器所需压力组成,并附加5%~10%的富裕量[1]。
本设计选用两台冷却水泵,单机冷水机组的冷却水流量为57.4l/s,即206.64m3/h,考虑5%的附加,则每台泵的流量为
Q=1.05×
206.64=216.972m3/h
冷却水系统的阻力为24.3kPa,冷凝器阻力为27.4kPa,冷却塔进水压力为32.6kPa,冷却塔积水盘至布水器的高差为3.5m,考虑泵扬程附加10%,则冷却泵的扬程为
(24.3+27.4+32.6+35)=131.23kPa
即13.12m水柱,参照广州恒星冷冻机械制造有限公司的电子样本,本设计选用的冷却水泵的型号为10SAP-6JA,其技术参数如下:
表2-410SAP-6JA型水泵技术参数
300
36.9
76.4
75
980
3.3
2.5补水定压装置的选择
(1)一般采用开式膨胀水箱定压方式。
膨胀水箱的有效容积为膨胀水量
与调节水量
之和。
膨胀水量
=α×
Vc×
Δt
式中,
——水的膨胀系数,取0.0005;
——系统水容量(L);
——水的平均温差,冷水取15℃,热水取45℃。
估算时膨胀量
:
冷水约0.1L/kW;
热水取0.3L/kW
调节水量
为补水泵3min的流量,且保持水箱调节水位不小于200mm;
最次水位应高于系统最高点0.5m以上
膨胀管应接在循环泵吸入侧总管上,膨胀管上不应有任何截断装置,膨胀管按下表确定
表2-5膨胀管的选取
系统冷负荷(kW)
<
350
350~1800
1801~3500
3501~7000
>
7000
膨胀管(DN)
20
25
40
70
(2)当采用开式膨胀水箱有困难时,可设置闭式隔膜膨胀水罐或补水泵变频定压方式。
(3)系统的小时泄漏量为系统水容量的1%,系统补水量取系统水容量的2%,全空气冷冻水系统的系统水容量为0.40~0.55l/m2,取1,则水容量为
L=1×
15000=15000L
系统补水量为
Q=15000×
2%=300l/h即0.3m3/h
补水点宜设在循环水泵的吸入段,补水泵流量取补水量的2.5~5倍,补水泵的扬程应比系统静止时的补水点压力高30—50KPa。
取补水量的3倍则补水泵的流量为
Q=3×
0.3=0.9m3/h
扬程为
H=54.3+4=58.3m
开式膨胀水箱的有效容积为0.106m3
对于闭式膨胀水箱,总容积为
(2-1)
式中,
——调节水量,取补水泵3min的水量
——系数一般取0.65~0.85,
取
=0.7,则V=0.54/20/(1-0.7)=0.09m3
参照陕西三维能源设备有限公司的样本,选取落地式膨胀水箱的型号为NZGP0.8×
1-50×
2×
5,其相关参数如下:
表6-7NZGP0.8×
5型落地式膨胀水箱参数
泵流量(m3/h)
泵扬程(m)
调节容积(m3)
供水管径
10
60
0.45
DN89
2.6分集水器的选择
分水器起到向各分路分配水流量的作用。
集水器起到由各分路、环路汇集水流量的作用。
分水器和集水器是为了便于连接各个水环路的并联管道而设置的,起到均压作用,以使流量分配均匀。
分集水器的直径应按总流量通过时的断面流速(0.5~1.0m/s)初选,并应大于最大接管开口直径的2倍。
本设计中总流量为162.162×
2+0.85=325.174m3/h,假定流速为0.5m/s则,分集水器直径为
=0.339m=339mm(此处有错误)
取DN=400mm
2.7水处理设备的选择
2.7.1软水器和软化水箱
空调补水应经软化处理,并宜设软化水箱,储存补水泵0.5~1.0h的水量[1]。
根据补水量,参照陕西三维能源设备公司的样本,设计选用的是SN-0.5A-BLL-T型全自动软水器,软水流量为0.85m3/h。
软化水箱储存1.0h补水泵的水量则其容积为Q=0.85m3选用南京贝特暖通空调设备公司容积为1m3的水箱。
2.7.2水处理仪
根据冷冻水的流量和冷却水的流量,参照南京贝特暖通空调设备公司的样本,均选用型号为TTD-250F的全自动电子处理仪。
第三章水力计算
3.1沿程阻力
△Pm=×
l/d×
2×
ρ/2=l×
R
式中,——沿程摩擦阻力系数;
l——管道长度,m;
d——管道直径,m;
——流体密度,kg/m3;
——管道断面平均流速,m/s;
R——单位比摩阻,Pa/m。
3.2局部阻力
水流动时遇弯头、三通及其他配件时,因摩擦及涡流耗能而产生的局部阻力为:
△Pj=ξ×
ρ×
2/2
式中,——局部阻力系数
3.3总阻力
△P=△Pm+△Pj
3.4水力计算
首先对管段进行编号(管段编号图见附录),测量出各管段长度,在水力计算器输入各管段流量,计算算出局部阻力损失和沿程阻力损失。
在系统图中标出各管路的管径。
3.5水力计算表格
表3-1水管水力计算表
序号
负荷(kW)
流量
管径
管长(m)
ν(m/s)
R(Pa/m)
△Py(Pa)
动压(Pa)
△Py+△Pj(Pa)
1
1993
342.3
DN300
22.332
1.26
49
1059
796
1045
2
994
170.4
DN200
5.834
1.28
78
363
818
3400
3
1982
340.8
12.137
683
697
4
1115
192
DN250
1.993
1.028
41
93
528
88
5
80
140
3.922
1.05
53
210
552
6
1625
280
16.444
1.5
86
1425
1123
1414
7
812
5.468
1.1
283
291
8
1629
17.001
1568
1548
9
814
2.108
119
112
小计
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