LNG站天然气供气工程施工安全保证措施Word格式.docx
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2）经理（队长）职责
传达贯彻国家、上级和地方有关安全、环保的法律、法规和规定。
教育员工遵守安全管理标准、规章制度。
改善施工、生活卫生条件，落实保障人员健康的具体措施。
组织召开安全管理会议，审定本单位安全管理方针、目标和规划。
支持安全管理监督员的工作，鼓励职工查隐患，采纳正确的工作建议。
组织安全管理检查活动，落实整改事故隐患和问题。
3）安全监督员职责
草拟安全管理方针、目标和规划。
制定安全培训计划，并组织实施。
组织有关人员进行事故预测，针对隐患采取措施，并填写隐患评估登记表。
宣传安全管理政策、规定，教育和引导职工执行安全标准规定。
监督检查本单位的安全工作，并采取果断措施纠正发现的问题。
定期向安全管理小组报告安全管理的执行情况，提出改进措施的意见和办法。
对存在危及职工生命安全、严重影响施工安全和破坏生态环境的情况，有权下令停工、报告有关领导及时处理。
收集归纳职工提交的隐患报告，提出整改意见，搞好事故、事件的调查、分析和统计上报工作。
副经理（副队长）职责
布置检查生产现场的安全工作，协调解决存在的安全、环保问题。
负责营地和后勤系统的安全管理和检查。
安全检查员职责
根据安全管理小组的工作要求，制定安全措施，安全生产的月工作计划。
负责针对不同工种制定安全操作细则。
负责坚持对人员进行安全教育，并使用各种安全生产管理体系。
组织安全检查，发现危及职工和设备的不安全因素，监督检查其工作范围，如遇紧急情况，有权下令停工并报告领导小组。
负责办理工作系统许可证，如用电许可证等。
负责工程事故的调查、分析、处理与跟踪。
制定防火设备计划，负责器具日常管理。
负责对司机的安全培训，组织学习当地有关交通法规，参与交通安全培训和考试活动。
负责组织项目人员学习安全用电、防火管理规定的有关知识，并提供资料。
班组长（兼职安全检查员）职责
教育、监督班组员工遵守健康、安全、环境管理规定。
负责开好班前安全会。
组织岗位安全技术训练和班组安全活动，总结班组安全管理执行情况。
搞好班组安全自检，纠正违章行为，整改安全管理中存在的各种问题和隐患，并作好记录。
组织对安全设施的维修保养，保证设备处于良好状态。
负责现场的安全管理巡回检查。
负责新工人岗前的安全教育培训工作。
职工的安全职责
执行安全管理规定和安全技术操作规程，遵守劳动纪律，上岗时穿戴好劳保用品。
维护保养好本岗位的生产设备、工具和防护装置，保证性能良好，安全可靠。
参加班组安全管理教育培训活动，提高操作技能和安全防护能力。
有权拒绝一切违章指挥，发现安全问题要及时排除解决，无法解决的要立即报告领导处理。
1.6人员健康保证
施工项目部配置专职健康、安全与环境管理监督员1人（由安全责任工程师担任）。
配备生产安全检查员1名，营地H安全检查员1名，配置医生1名。
负责生产现场和营房安全、环境、卫生的管理和健康管理工作，确保人员健康。
施工队配置专（兼）职健康、安全与环境管理检查员1人。
作业班组设立健康、安全与环境管理义务监督员1人，由班长担任。
1.7施工现场安全保证
1.7.1现场布置
保持现场道路畅通无阻，留有施工机具、运输车辆回转及调头的位置，不自行断路占用路面从事施工作业。
夜间施工设置足够的、固定的照明设施。
施工作业区保持平整，无积水。
施工现场的施工机具、气瓶摆放合理，物料要堆放整齐，留有安全通道。
易燃、易爆、易腐蚀、有毒物品不随地乱放，设专库存放并符合防火、防爆、防腐蚀、防失散的安全要求。
现场施工废料或废渣集中在指定地点，并及时运走。
1.7.2现场安全一般要求
施工前，要由安全和技术人员对施工队进行安全交底，并填写安全措施交底单位。
进入施工现场的人员按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿拖鞋、凉鞋、裙子等进入施工现场。
进入施工现场的人员，班前不准饮酒，坚守岗位，集中精力，不准打闹、睡觉和启动别人的设备。
施工作业前，施工人员检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护拦地等情况，确认无误后才能启动，机械设备使用中发现问题，要马上停机断电检修。
施工现场的临时油库和气瓶库等配备足够的灭火器材和工具，并远离火源和居民区。
各工种严格按照《石油工业建筑安装安全操作规程》中各工种的安全操作规程进行作业。
雨季施工做好“七防”工作。
临时停车场平坦，车辆、设备摆放整齐，间距合理，停置方向方便紧急情况时的移动。
无论工间休息或夜晚停车，设备都要有人看管，防止被盗、破坏。
1.7.3施工期间的安全措施
由现场质量安全员根据工程的实际情况制定出相应的安全管理制度，并对工人进行三级安全教育，使每个参建职工都能按制度施工，操作。
对特种设备的操作由持证的岗位工人操作，禁止乱岗现象发生。
禁止酒后上岗现象发生。
凡是进入现场的人员必须将劳保穿戴齐全。
严禁违章现象发生。
对特殊工种、特殊设备要编制操作规程，严格按程序操作。
安全用电要由持证的电工负责管理，绝不允许随意乱接线，用电保护措施必须齐全。
高空作业要做好保护措施，防止高空坠落。
交叉作业要有专人负责协调指挥。
1.7.4防汛安全措施
项目部建立以项目经理为核心的防汛组织机构，其下设人员救护组、安全保卫组和施工器材保护组。
人员救护组由项目副经理任组长，负责施工人员生命安全的救护工作；
安全保卫组由行政部门经理任组长，负责施工现场和营地的安全保卫工作；
施工器材保护组由施工部门经理担任组长，负责施工机具、器材的保护。
安排专人每天按时收听当地气象部门的天气预报，提前做好防汛防台准备，编制切实可行的抢险和救援应急预案。
在汛期前完成施工场地的排水设施。
接到台风警报后，应迅速拆除施工现场临时高架构件，小件物品搬到室内或捆绑牢固堆放在避风处，作好场区配电箱、照明杆防护工作，同时切断电源。
罐体施工过程中，首先完成防雷接地工作。
搭建的临时暂设应具备防汛、防台风的功能。
对全体施工人员进行防汛防台的教育培训。
与当地医院建立人员救护安全通道。
1.7.5防火措施
经现场踏勘了解到施工现场南侧为原处理站场区，因此我们在施工中要采取相应的防火措施。
对所有从参加施工人员进行安全防火教育。
成立防火领导机构。
现场设有防火设施。
在储罐施工时，应在施焊部位周围搭设防火墙。
组织施工时，应尽量避免高处动火、施焊，防止火花随风飘移。
施工人员进场要佩戴胸牌。
进入施工现场关闭手机。
严格遵守油库管理的有关规定。
1.8危险的控制方法
1.1.1高压配电变作业
必须严格遵守业主有关安全规定和操作规范。
将运行中的电气设备与电源完全断开，其停电程序是先低压后高压，然后依此断开高压住开关和隔离开关，严禁带负荷隔拉离开关。
检修电气设备和线路时，应切断电源，并在闸刀上悬挂“有人工作，禁止合闸”标示牌。
在室内配电装置中的某一间隔工作时，在起两旁及对面间隔应设遮栏及悬挂“止步、高压危险”的警告牌。
装好接地后应在工作地点设“在此工作”标示，以防有人误入。
在室外变电所工作时，其四周应放置拦绳及警告牌，防止有人误入带电区。
经验电确实无电后，对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，并将三相短路。
工作时应由两人进行，并按规定使用保护用品、工具。
1.1.2狭窄工作空间的施工要求
所有在狭窄的工作空间进行作业必须进行详细计划，作业人员必须充分掌握所采取的程序。
安全工作制度必须与设备安全检测、气体试验和记录、进行工作的正式程序、施工现场的连续监测、特种程序、紧急程序更操作相结合。
只能由受过培训的人员执行作业。
配置呼吸设备并确认有效。
如果实用，必须采取通风措施。
整个施工期间，必须设置安全通道和来往便道。
具体执行公司安全—MS作业文件《进入有限空间作业安全管理办法》。
1.1.3喷砂除锈作业要求
喷砂工必须由批准的人员进行操作。
所有从事操作喷砂设备的人员必须穿戴防护服（包括保护听力的用具），以防止粉尘和反弹磨蚀性材料。
设备必须处于良好状态，软管必须是静电消散型的，并且软管耦联件用青铜制成。
空气压缩机、料斗和喷砂的表面应以常用接地形式接地，以防止静电放电。
工作场地本身要予以封闭并悬挂告示牌。
必须采取措施，保证排放口加盖，避免堵塞。
转动式设备应停止运转，以防止来自粉尘和砂粒的危害。
所有软管连接必须有带保险卡的和接头连接。
1.1.4油漆作业要求
工作之前必须对场地、使用的工具、机械、设备及登高作业设施进行检查，保证安全工作。
必须由批准人员进行喷漆工作。
从事油漆调配和刷漆的人员必须穿戴规定的防护服。
必须在工作所需的最低压力下进行工作，不得超过喷漆设备的安全压力限。
喷枪禁止指向操作者或其他人。
当喷涂作业中断时，板机安全锁必须锁住。
当泵停运或在进行维修工作，或改用或调节喷嘴时必须将系统减压。
高空作业必须符合安全要求。
任何泄漏的漆、稀释剂或溶剂必须立即打扫干净。
泄漏物和清洁材料必须按现行的废物处理程序进行处理。
油漆的存放和运输必须按易燃物品的要求办理。
喷枪、软管和待喷涂的表面必须接地，以防产生静电。
塑料容器决不用来调制或稀释油漆。
油漆、溶剂和稀释剂必须按现行的废物处理程序进行处理。
如果喷漆被吸入体内或渗入皮肤，必须立即进行医疗处置。
作业时禁止烟火，设消防工具。
1.1.5脚手架作业
搭设脚手架前，应仔细检查工作环境，防护用品及工具，做好准备工作.。
脚手架架设完毕，应经全面检查验收后才能使用。
靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移后，方可进行工作。
搭设或拆除脚手架时，如脚手架杆尚未绑扎牢固或已拆开绑扣时，不得中途停止工作。
在工作中上下运送材料、工具时，要互相密切配合或采用牢固的绳索吊运，严禁抛掷。
在霜雪及阴雨天气工作，应采取防滑措施。
脚手架跨过人行道及出入口时，应加强立杆及顺杆，必要时需在人行道上部加隔离设施，以防坠物伤人。
在脚手架下或邻近进行挖掘工作时，脚手架应予以加固，以防倒塌或变形。
两杆搭设要头梢相搭，立杆搭接长度不得小于是1.5米，顺杠不得小于1米，绑扣不得少于三道。
高度在3米以上的各种脚手架及马道均须设置1米高的防护栏杆，必要时应设防180毫米高的挡脚板。
脚手板相互间的接头应放在横杆上，其搭接部分不应少于300毫米。
用里脚手架砌外墙和用外脚手架砌多层建筑时，都要在墙外架设安全网。
特殊的脚手架，应按专门的设计搭设。
搭设脚手架时，如无安全措施，附近及下部不要进行其它作业。
脚手架应定期特别在大风、大雨、大雷后详细检查，发现问题应及时处理。
拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或其它障碍物时，必须采取措施后方能进行拆除。
拆除时周围应设围栏或警戒，禁止行人进出。
拆除顺序，应先上后下，不得上下不同时作业。
脚手架的栏杆与马道不得先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。
在较高地方拆下的材料不应往下投掷，应用滑车吊下或由马道运下，拆除的材料应堆放在指定地点。
拆除高大架子时，要采取安全措施，按自上而下的顺序进行，禁止用动摇或整排拉倒的方法进行操作。
1.1.6梯子使用
梯子必须立于坚实和水平的基础上，并由竖框支撑。
梯子竖立的最佳角度为一个角度的75%。
梯子边框必须与脚手架顶部栓牢。
梯子必须在与其搭靠的物体上伸出1.05米。
两个搭靠点的垂直距离不得超过1.07米。
进出口的宽度不得超过500mm，在其他方向上应尽可能小并实用。
1.1.7起重吊装作业
做好吊装前的准备工作
对参加吊装的人员进行安全技术交底，讲明吊装方法，技术要求，操作规程，注意事项，使每个人明白吊装方法和自己的安全职责。
参加吊装人员必须穿好个人防护用品。
检查起重机械设备和用具（吊具和钢线绳等）是否完好。
钢丝绳有下列情况之一者不准使用：
a）在一个捻距内断丝数达到钢丝绳总数的10%。
b）径向磨损或腐蚀量达原径的10—40%。
c）受过严重火烧或局部电打。
d）钢丝绳压扁变形，扭结及表面乱刺严重。
起重机械不准超载。
起重机械应停放在平坦、坚实的地面上，否则应设法铺垫。
工作时臂杆，重物下严禁站人或通过。
吊装前要对吊装货件进行仔细检查，并应进行试吊检查无问题再正式起吊。
吊装人员必须专人指挥，信号统一，各负其责，遵守起重作业的有关安全规定。
指挥和配合吊装人员要注意货件运行空间的方位，防止缆索断了及高空坠物将人打伤。
起吊件上应拴溜绳，防止吊物摇摆，吊装有梭角物件应垫衬物，钢丝绳扣角度应不小于45º
。
吊装货件必须确认放稳固可靠后，方可脱钩。
在架空输电线路下进行吊装作业，要保持规定安全距离。
14、大型货件吊装应搞好施工组织设计或相应的安全措施。
起重机操作手要做到“十不吊”。
1.1.8高空作业
从事高空作业的人员，要定期检查身体，对患有不适应高空作业病症的人员不准登高作业。
高空作业时必须佩带检查合格的安全带。
使用安全带必须做到高挂低用，拴挂点不许在尖锐梭角部位。
高空作业要求工作服灵便，穿软底鞋。
进入高空作业现场人员都要戴好安全帽。
在高空作业时使用的工具，必须放入工具袋或工具箱内，不准随便乱放。
在高低压架空线附近进行高空作业时，要与线路保持足够的水平距离，并采取可靠防护措施。
高空作业地点的场地要清理干净。
高空作业使用吊篮时要认真检查各部位，并且有溜绳保护。
高空作业使用梯子时，踏步间距不得大于400mm。
各梯与地面夹角以60~70º
为宜，注意防滑。
不许蹬在梯子顶端工作，不许携带重物攀登梯子。
高空作业的架杆架设符合规定要求。
高空作业五大禁令：
严禁蹦跳、戏闹；
遇6级以上大风暴雨，大雾的天气严禁露天高空作业；
不准上下投掷材料工具及物体；
不准从高处向地面乱扔、乱倒物体和污物；
禁止在吊架上架设梯子，不许多人在一架梯子上工作及带人移动梯子。
1.1.9交叉作业
在进入交叉作业现场前，首先要对施工人员进行安全技术交底，使施工人员知道本作业区域的危险性，制定预防措施，做到熟悉本工种的操作规程，严格按操作规程施工。
交叉作业现场必须有专人统一指挥，协调一致，现场监护。
交叉作业场所应符合国有有关安全技术规程和勘探局有关技术操作规程。
生产作业场所应保持整齐、清洁。
交叉作业场所各种安全标志齐全，指示明显、指令明确。
作业场所光线必须充足，照明度必须符合操作规程要求。
各种机械设备、工作台、电路、压力容器的安全设施必须齐全、灵活、可靠、便于操作。
在易燃、易爆等要害部位，交叉作业时必须由此项目负责人指挥，施工措施审批后方可施工。
若一方在作业时会产生有毒有害物时，要有防护措施和治理措施，否则不准交叉作业。
在高空交叉作业时，层与层之间应设置隔离网和围栏。
且严格禁用各种方法惊吓正在施工工作人员。
生产作业场所机具必须齐全、整洁。
交叉作业场所，必须按规定划分人行安全通道，并设有明显标志。
非生产人员严禁进入交叉作业场所。
如有试压、试流、动火等危险性较大的工序施工过程，严禁与其他工序交叉作业。
1.1.10无损探伤操作
操作人员必须持有劳动部门颁发的“无损检测人员资格证书”。
操作人员必须穿戴规定的劳动保护用品，并定期检查身体。
对人体可能有伤害的射线探伤和渗透探伤，应和其它工序错开进行。
现场探伤必须事先检查被探测物的安全、稳定情况，防止滚动，倾倒，崩塌伤人。
使用探伤仪器时，严禁带电拆卸检修；
放射性同位素和射线探伤应执行国务院1989年第44号令《放射性同位素与射线装置放射防护条例》。
磁粉探伤使用例如气油、气醇、煤油等有机溶剂进行清洗或配制磁悬液时，应注意通风和防火。
探伤液的领取、储存必须按易燃物严格管理。
作业现场5M内不应有明火，现场不应存放大量探伤液。
探伤完毕喷罐及设备应该密封，防止挥发，并远离火源存放。
在狭小或容器内作业时，必须采取强制通风措施，在室外作业时，探伤人员应站在上风处。
超声波探伤时应避免水或油渗入仪器内部，作业时应避开强磁场并防止震动。
射线照相作业人员在工作时应佩戴袖珍式X、r射线个人剂量检测仪器。
必须按《射线防护规定》（GBJ8—74）穿戴好防护用品，完善防护措施；
作业现场必须用2MM厚的铅板作遮挡防护，如无防护时，则以X射线源为中心的确20m不得有人，并设立“当心辐射”警示牌。
1.1.11耐压试验安全规定
管道的强度、严密性试验执行SYL4001—90《管道试压分项工程》有关规定。
容器的耐压、严密性试验，执行GB150—89有关章节的规定。
快装、整装锅炉试压执行《锅炉安装技术监察规程》。
阀门试压执行SYL4002—90《站内钢制工艺管道安装工程篇》有关规定。
站内钢制工艺管道试压执行SYL402—90《站内钢制工艺管道安装工程篇》有关规定。
凡试压工作必须依据设计要求和规范规定进行，不允许超过设计规定压力和延长耐压时间。
试压前必须做到：
a）、清楚流程、工艺及试压部位、区域。
b）、管道试压首、末端及中转管阀件连接处、容器、试压安全区域要有明显的标志或有专人监护。
c）、试压所用的管阀件及压力表要按试压等级选择，合乎规定要求。
d）、压力表要经校验合格后才能使用，作业者要懂其原理，使用、清楚计量标准。
e）、容器设备试压，管道试压要安装安全阀或放空阀，安全阀必须事先校验合格。
f）、试压前焊接的盲板、丝头必须依其试压等级，严格执行设计规范要求。
试压工作要由专人统一指挥。
对工作人员要进行安全技术交底和明确分工，确保安全。
试压过程中，升压要平稳，盲板对面严禁站人，严禁带压补焊。
强度试压要严格执行检验规范。
依据压力等级，必须在稳压时间达到后方可近前检验。
管道试高压必须在管沟内进行。
试压时必须绑扎好压头或拧紧连接处。
试压开始先要进行吹扫、通气，通水后再进行试压工作，以防堵塞。
稳压期间试压的管段、区域要有专人监护。
稳压检验后要及时妥善地放压，试水压后要进行吹扫，以防冻结和锈蚀。
严禁用天然气、易燃气体试压。
锅炉试压必须采用电动式或手压打压泵进行试压。
容器内工艺管阀件试压（尤其是用高温水试压）稳定后的检查，要制定安全技术措施，经技术、安全部门审查后方可进行。
1.1.12投产试运安全要求
建立强有力的投产领导机构，实施集中统一指挥。
制定试运安全措施，经有关部门审批后实施。
按要求配足各岗位人员（含巡线员）。
对投产试运人员应进行安全和技能培训，学习消防和安全条例，使其在试运前能熟悉他们各自的任务和操作程序。
所有的消防、安全及消静电设备，均应进行测试，以使能达到技术要求。
试运开始前，应将所有废料和剩余材料从现场清除，使现场保持平整、安全和干净的工作条件。
必须提前对试运工艺和设备进行检查，确保开始试运时不会出现错误。
施工现场必须备有充足的消防设备。
试运期间，应专门划定保护区，派专人守护，使闲人不得进入。
试运现场应配备值班车辆。
为现场试运人员配备足够的临时通信手段；
进行压力试验时，要以不同等级升压（依次为试验压力的30%、60%和100%），并在每一压力等级上稳压一次。
在确认无异常情况后再进行升压。
有足够的抢修人员、器材，并在整个投产试运中保持临战状态；
遵守业主的安全管理规定，服从安全管理。
1.9环境保护措施
1.9.1环境目标
遵守法律法规和其它要求，防治污染减少油气泄漏，文明施工保护土地植被，合理使用资源能源，降低综合能耗，降低环境负荷物质对环境造成的不良影响，持续改进，创新求效发展。
执行标准：
《环境空气质量标准》（GB3095—1996）；
《地表水环境质量标准》（GHZB1—1999）；
《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）；
《建筑施工场界噪声标准》（GB12523—90）；
《土壤环境质量标准》（GB15618—1995）。
1.9.2环保体系
项目中标后将根据ISO14000标准建立本项目的环境管理体系，编制了《环境管理手册》和《环境管理体系程序汇编》，项目部在本工程中环境保护按照21个要素进行管理。
1.9.3环境保护设施
备有垃圾、施工废弃物回收车辆；
临时垃圾存放场地；
足够的垃圾或施工废弃物回收桶；
产生小件废弃物的工种（如：
电工、电焊工、砂轮工等），配备可携带的盛装废弃物容器；
可清除泄漏的工具或材料。
1.9.4环境保护措施
对项目施工人员进行环保培训，使之掌握环境方针和环保措施。
施工设备杜绝跑、冒、漏、滴所造成的环境污染。
污水池、化粪池，要采取措施，防止污水渗入地层，污染环境。
对办公、生活垃圾和施工废料处理采用焚烧、深埋方式，保持环境卫生清洁。
各种废料、放射性物品、易燃爆物品等，设专库储存，指定专人管理，分类存放，严禁流失、跑漏。
燃油、机油的储存地选在远离水源的平坦洼地，旁边设置排水道，防止油品泄漏污染环境。
每道工序完工后，做到工完、料尽、场地清。
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