瓦斯抽采技术管理资料Word格式文档下载.docx
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三、报表
1、抽采工程年、季、月报表
2、抽采量年、季、月、日报表
四、记录
1、抽采工程质量验收记录
2、抽采参数测定记录
3、泵房(站)值班记录
五、台帐
1、抽采设备、仪表管理台帐
2、抽采工程台帐
六、抽采月度总结
七、孔板流量计计算方法
八、瓦斯管理岗位责任制
九、抽放操作规程
1、抽排工操作规程
2、瓦斯泵司机操作规程
十、抽放安全生产责任制
1、抽采瓦斯设备检修制度
2、抽采设备停、运审批制度
9、瓦斯抽采指标管理考核办法
为了落实公司2009年安全1号文件精神及2009年度瓦斯抽采考核指标的通知,做到应抽尽抽,完成抽采瓦斯量,进一步加大瓦斯抽采管理考核力度,特制定如下管理考核办法。
1、通风队要按矿月度生产作业计划要求完成当月抽采量及钻进进尺,否则进行用工否决考核。
2、通风队要按通风科安排及时完成抽采系统的检修任务及临时工作。
3、通风队要按通风科制定的月抽采3万m3,季抽采9万m3,年抽采30万m3开展工作。
4、打钻进尺依据月、季、年计划执行,对完不成计划的对单位考核3分。
5、瓦斯抽采工要按照规定进行人工测量各支管、干管的瓦斯抽采参数,否则对责任人处罚50元。
6、通风队要建立健全各类抽采台帐、记录,通风科每月5日、20日对抽采台帐、记录进行检查,对台帐、记录不全或弄虚作假的对单位负责人处罚100元,分管队干处罚200元。
7、抽采瓦斯管路内有积水要及时处理,对因瓦斯抽采系统不能有效运行而导致上隅角瓦斯报警,对单位负责人处罚100元,分管队干200元,责任人300元。
8、瓦斯抽采系统安装完成后,由通风科、通风队共同对系统进行气密性试验,合格后方可并网抽采。
9、钻孔施工要按设计施工,并按规定悬挂牌板,钻孔施工完成后由通风科进行验收,不合格的钻孔不得记入进尺,并要重新施工,直到合格为止,并对跟班队干、工长各处罚50元。
10、通风队要根据回采进尺及时对管路进行连接,如发现有支管、站柱管不联接现象对责任人处罚500元,单位负责人处罚200元,考核单位3分。
11、通风队要每天对抽放管路进行巡查,发现了漏气、损坏现象要及时处理,对没有及时处理,被通风科查出问题的,对责任人处罚50元。
12、通风科每周(一、三、五)对抽放系统进行检查,查出的问题要三定处理,否则依据奖惩条例进行处罚。
13、通风科不定时对抽放工进行检查,对不会使用抽放仪器、仪表的责任人处罚100元,技术员处罚50元,单位负责人处罚50元。
13、通风队分管队干每月3日前把上月的瓦斯抽采工作总结上交通风科,每天下午17:
00前向公司调度及通风处汇报当月瓦斯抽采情况,汇报内容见附表,没有按规定时间上报,对责任人处罚50元。
15、本规定自2009年2月11日起开始执行。
通风科
2009年2月10日
九、操作规程
抽排工技术操作规程
一、适用范围
1、本规程适用于全国各类煤矿的瓦斯抽采观测工。
2、瓦斯抽采观测工应完成下列工作:
(1)负责瓦斯抽采系统中各抽采参数的定期观测、计算和统计工作。
(2)负责抽采系统中辅助设施的安装、维护。
(3)负责抽采钻孔的联接、拆除以及抽采管道的检查、维护、放水、管理工作。
二、上岗条件
1、瓦斯抽采观测工必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
2、瓦斯抽采观测工需要掌握以下知识:
(1)熟悉入井人员的有关安全规定。
(2)熟悉瓦斯抽采系统的工作原理。
(3)掌握瓦斯抽采检查仪器的使用方法、操作步骤,熟悉瓦斯抽采管网的布置。
(4)掌握瓦斯抽采系统中设备的操作等有关规定。
(5)掌握瓦斯抽采系统管路及配件的安装、检查、维护、放水、管理和技术要求。
(6)了解瓦斯、二氧化碳涌出、突出的机理和规律。
(7)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
(8)了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
1、按规定设置的瓦斯抽采系统,必须符合《规程》第146条规定要求,并保持完好。
2、临时瓦斯抽采泵站的安设、使用,必须符合《规程》第147条规定要求。
3、抽采容易自燃和自燃煤层的采空区内的瓦斯时,必须经常检查一氧化碳和气体温度等参数,发现有自然发火征兆时,应立即采取措施。
4、如需进入栅栏内工作,必须两人前后同行,并随时检查巷道内瓦斯和氧气。
瓦斯、氧气浓度不符合规定时,应停止进入,及时汇报。
5、抽采孔、高抽巷管路都应设置气门、放水器和观测瓦斯、负压、流量的装置。
6、瓦斯抽采泵站必须安设通往调度室的直通电话,并保证完好。
7、在突出煤层采掘工作面附近安设瓦斯抽采泵站时,除了必须安设直通调度室的电话外,还要设置有供给压缩空气设施的避难硐室或压风自救系统。
8、井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电体接触,并应有防止砸坏管路的措施。
四、操作准备
根据当天的工作任务和目标,带全所需工具、仪器,并按规定认真检查工具和仪器,保证完好。
五、操作顺序
本工种操作应遵照下列顺序进行:
安全检查系统检查、观测系统维护、管理、钻孔的连接等,认真填写工作日志交接班。
六、正常操作
1、按照工作程序安排,进行巡回检查、观测、检查维护和汇报工作。
2、检查管道内瓦斯:
(1)要使用0~10%和0~100%的光学瓦斯鉴定器。
(2)光学瓦斯鉴定器的气泵(高负压采样器)应选择合适,尽量采用高负压气泵(高负压采样器);
如使用仪器本身气泵不合适,必须用气样泵抽取管道内瓦斯进行测定。
(3)用仪器气泵时,应连续挤压气泵(即一鼓起立即再捏扁),在挤压5~6次后,气泵一复原的瞬间,立即将仪器的进气口从管道内拔出。
(4)检查时必须检查2次以上,发现差别较大时应查明原因,重新检查。
3、观测负压:
(1)U形水柱计内必须是蒸馏水。
(2)观察时,要将U形水柱计垂直放置,使两水柱凹面持平。
(3)用U形水柱计测定抽采压力时,应按规定将水柱计的胶管与管道上的压力接孔连接,并使其稳定1~2分钟,然后读取压力值。
4、在测定负压时,如U形水柱计跳动不止,应检查管路积水情况,并采取放水措施。
5、严格按规定对抽采管路及钻孔进行抽采参数测定和调节。
6、瓦斯抽采钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测地点和孔号。
每次观测后,应将有关参数(如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名)填写在记录牌上,并保证牌板、记录和报表三对口。
7、定时观测管路系统中的放水器(自动、手动),手动放水时:
(1)关闭隔离阀门,切断抽采负压。
(2)打开进气阀门,使得水箱内外压力平衡。
(3)打开放水阀门,放空水箱内的积水。
(4)正常抽采时,应关闭进气阀门、放水阀门,打开隔离阀门,使得管路内的水可以流入水箱。
(5)自动放水器每班进行巡回观测、检查,每天进行一次全面清理杂物和维护。
8、使用临时瓦斯抽采泵站时,应配合瓦斯检查员定期检查瓦斯排放口稀释后的瓦斯浓度,发现超限要及时停机进行处理。
9、必须经常清理和润滑瓦斯抽采管路的阀门,以确保阀门使用灵活。
10、对所负责地区的抽采系统及设施要定期进行全面检查,发现漏气、断管、埋管、积水等问题时应立即汇报,并采取措施进行处理。
11、需要更换管路、钻孔的连接时应按照管路工的有关规定执行。
七、特殊操作
1、当抽采管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时调节该钻孔或高抽巷的管路抽采负压。
当单孔浓度低于10%、又不影响作业面中的瓦斯含量时,应关掉该孔(巷)的气门。
2、布置在回采工作面的抽采钻孔,必须在能抽上瓦斯前连接好。
本煤层瓦斯抽采钻孔,应在钻孔钻完后及时连接好,并把钻孔与抽采管路连通的气门打开。
3、连接钻孔前,要将顶板的浮矸清理掉,严禁冒险作业。
4、抽采钻孔或管路的拆除,必须提前申请,经通风技术负责人批准,报矿调度所备案。
5、瓦斯钻孔或高抽巷瓦斯管拆除后,必须采取防止瓦斯外泄的措施。
6、未经批准,任何人不得调整主干管路的抽采负压。
7、抽采的瓦斯进行再利用时,还要检查系统中的防回火、防回气装置,确保其完善可靠。
八、收尾工作
1、检查、清理操作现场,带齐工具、仪器上井。
2、现场交接班。
1、抽放瓦斯巡查工负责抽放系统中各参数的定时观测、记录和抽放钻孔的连接、撤除,抽放管道的检查维护管理、放水等工作。
2、根据当天的任务和目标带齐所需工具和仪器并保证完好。
3、抽排巡查工应会使用10%、100%的瓦检仪,“U”型水柱压差计等检测仪器,瓦检仪的气泵应选择合适。
4、采用仪器泵检查管道内瓦斯时,应连续挤压气泵5-10次,并在气泵复原的瞬间立即将仪器进气口从管道内拔出。
5、检查管道、孔内瓦斯浓度时必须检查两次以上,发现差别较大时,应查明原因进行处理,检查孔内瓦斯时关闭联接器阀门,抽气观测后打开,逐个进行观测。
6、进入工作面现场,必须携带瓦斯便携仪,进入独头内检查时,必须两人同行,一前一后保持3米距离。
7、检查测定流量和负压时,如“U”型管水柱,跳动不稳,应检查管内是否积水,有水及时放掉。
8、未经批准任何人不得调整主管路的抽放负压。
9、对所负责地区的抽放系统及设施要定期进行检查,发现漏气、断管、埋管、积水、堵管等问题时,应立即汇报,并采取措施处理。
10、抽放系统的瓦斯管理牌板,要及时填写,字迹要正规,并保证牌板、记录和报表一致。
11、必须经常清理和润滑抽放瓦斯管路的阀门,确保阀门使用灵活。
瓦斯泵司机技术操作规程
1、检查泵站进出风气门、循环气门、配风气门、放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态。
2、检查抽放泵地脚螺丝、各部联接螺丝以及防护罩,要求不得松动。
3、检查并保持油路、水路,处于良好工作状态。
4、各部位温度计应齐全。
5、泵房中的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作。
6、检查泵站进、出气侧的安全装置,要求保证完好,采用水封或防爆器的,要保证水位达到规定要求。
7、用手转动泵轮1-2周,要求泵内应无障碍物,配电设备应完好。
8、接到启动命令后,抽放瓦斯泵司机应一人监护,一人准备操作。
9、启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时,应首先启动润滑系统和冷却系统,并适当调整流量。
10、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开、关有关阀门。
11、真空泵的启动顺序如下:
(1)、关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门。
(2)、操作电气系统,使抽放泵投入运行。
(3)、缓缓开启进气阀门。
(4)、调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体、气水分离器等供给适量的水。
12、抽放泵启动后,应及时观测抽放正、负压及流量,瓦斯浓度、轴承温度,电气参数等,并监听抽放泵的运转声。
13、抽放泵的停机操作:
(1)、开启放空门、循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转3-5分钟,将泵体内和井下总进气门间的管路内的瓦斯抽出。
(2)、操作电气系统,停止抽放泵运转。
(3)、停止供水、供油。
14、抽放泵停止运转后,要按规定将管路和设备中的水放完。
15、抽放瓦斯的矿井,在抽放未准备好前,不得将井下总气门打开,以免管路内的瓦斯出现倒流。
16、如遇停电或其它紧急情况需停机时,必须首先迅速将总供气阀门关闭,然后将所有的放空门和配风门打开,并关闭井下总气门。
17、抽放泵需要互换运行时,必须经调度同意后方可进行。
18、倒泵的操作顺序如下:
(1)、备用泵空载运转正常后,调小运转泵的流量,并相应调整用户使用量。
(2)、开启备用泵和运转泵系统间的联络门,并关闭备用泵的配风门,使用备用泵低负荷与运转泵并联运行。
(3)、当备用泵带负荷运转正常后,关闭其放空门。
(4)、停止原抽放泵运转,并开、关有关阀门,调整备用泵的流量。
19、无论是抽放泵还是加压泵的互换运行,均不允许间断瓦斯利用。
20、两台并联运行的抽放泵需要与另外两台抽放泵互换运行时,必须停泵后进行。
21、抽放泵并联运行时,其启动的停止应按照本工种三、四中有关抽放泵的停止、启动顺序进行操作。
22、抽放泵并联运行时的顺序如下:
(1)、先启动一台抽放泵,待运转正常后,再启动另一台抽放泵。
(2)、抽放泵运转正常后,再进行带负荷操作。
23、对于反映抽放泵运行状态的各种参数(瓦斯浓度、设备温度、压力、孔板流量计静压差、流量等)及附属设备的运转状态,机房内的瓦斯浓度,在正常情况下应按各局规定的时间进行观测,记录和汇报,特殊情况下必须随时观测,记录和汇报。
24、要经常检查维护抽放系统各种计量装置、阀门和安全装置等,保证灵活可靠,每天要对全部设备的外表进行一次擦洗。
25、必须坚守岗位,实行现场交接班,交接班时要对所有设备进行检查和交接,并履行台帐签字手续。