医院污水处理系统采购技术文件46页Word下载.docx
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19.《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97);
20.国家其它相关的规范及标准。
2.1.2编制原则
1.采用技术先进、经济可行、出水稳定的流离生化处理技术;
2.系统简单、易操作,全自动控制;
3.构筑物为全地埋式,占地面积小;
4.确保污水处理设施具有较大的灵活性和调节余地,以适应水质、水量的变化。
5.充分考虑污水处理系统减震、降噪、除臭、废气处理,严格控制二次污染的产生,使系统达到环境保护的要求;
6.选用性价比高的环保材料和器材,电气仪表采用通用性强的产品。
7.在保证处理效果的前提下,选择简单方便的工艺流程,以减少运行费用,降低工程投资及处理成本;
8.力求选用运行可靠、高效节能、管理维修简便的处理设备和设施。
2.2编制范围和内容
1.根据企业生产中所排放的废水水质、水量,选择治理工艺技术路线;
2.对选择的治理路线进行工艺过程论述,对废水处理的工艺参数、设备、环保安全等方面进行说明;
3.对废水处理界区内的全部生产性建构筑物、设备选型进行工艺方案设计;
4.废水处理界区内所有工艺管道、电气等方案设计;
5.工程投资估算及技经指标分析;
6.不包括污水站以外道路、供电、供水和排水系统设计,不包括污水站外污水输送管道的布局设计。
7.本方案设计力求不对医院景观影响效果产生影响,做到水处理构筑物尽量与医院整体环境融为一体。
2.3设计水量、水质及排放标准
2.3.1设计水量
本方案设计总水量为1600m3/d=66.67m3/hr
2.3.2进水水质指标
污染物种类
水量t/d
pH
CODcr
BOD5
SS
氨氮
石油类
类大肠菌群MPN/L
污染物浓度
1600
8
340
95
50
54.5
3.35
5.91×
105
表中单位为mg/l,pH无单位,类大肠菌群单位为MPN/L
2.3.3出水达到水质指标
出水标准执行GB18466-2005《医疗机构水污染物排放标准》中的排放标准,氨氮NH3-N执行CJ3082-1999《污水排入城市下水道水质标准》,确定出水标准如下表:
6-9
60
20
30
32
2.5
5000
2.4工艺流程及选择
2.4.1工艺选择
1.由于构筑物为全地埋式,为了便于管理和运行操作,工艺流程不宜采用CASS,SBR等间歇式或者序批式污水处理工艺;
而流离生化技术便于地面管理和操作。
本方案工艺流程采用A2/O流离生化技术工艺,即厌氧—兼氧—好氧的生化组合工艺。
2.?
流离生化技术原理
所谓的“流离”现象,是一种自然现象。
流体在流动中总存在着不同的流速快和流速慢的场所,固体物和有机物胶机在流体的流动中,总是由流速快的一侧向流速慢的一侧集中聚集,这种现象称之为“流离”。
?
“流离”是常用的沉淀、过滤以外的另一种固液分离技术。
“流离”是产生于近年内一种有机废水处理的新技术,这种净化技术在无压力、只需水体稍微流动、填料为表面经过特殊处理的碎石球的集合体(流离球)。
污水在流动中存在着球体外流速快,球体内流速慢的场所,污水中漂浮物集中在流速慢的地方产生流离。
经过无数次流离作用,使污水中的固形物和有机物胶体与水分离。
最终水在流离系列化池中停留几小时,而杂质停留几日或几周,都被培养的生物菌生化分解,变成H2O、CO2、N2、只要一沉池把不溶解无机质去除后,就无污泥产生,达到多种水质处理效果,同时构成了流离生化技术。
3.流离生化技术的特点
a、在处理过程中使单一生物环境转变为多变的生物环境,是传统生化处理方式的突破。
b、施工简单,管理方便,基本可实现无人管理。
c、流离球与进水所成角度小,接触充分,溶解性CODcr去除率高达70-98%,对洗涤废水中的油、磷、氮等均有较高的去除率。
d、经特殊表面处理的流离生化球启动快,无需活性污泥培菌驯化。
e、耐冲击负荷能力强,系统运行稳定,处理过程可自行挂膜,并且脱膜快。
f、占地面积小(无沉淀池及污泥处理系统)投资省,运行费用特低,自动化程度高。
g、使用寿命可达15年之久。
3.废水中含有一定数量的生物发酵过程中产生的难降解大分子有机物质,废水进入厌氧反应池后,多种厌氧菌能够改变有机物结构,将大分子有机物转化为小分子有机物,提高废水的可生化性。
4.废水经厌氧池处理进入兼氧池,在兼氧阶段,非可溶性有机物转化为溶解性有机物,大分子物质进一步降解为小分子物质,难生物降解物质转化为易降解物质。
在兼氧阶段,有机物降解为各种有机酸,水解和酸化进行得较快,起作用的主要微生物是水解菌和产酸菌。
同时,氨化菌将废水中有机氮转化成NH3-N,与原水中的NH3-N一并进入好氧池,在好氧池中除对含碳有机物进行氧化外,还存在亚硝化菌及硝化菌,将废水中NH3-N硝化生成NOX-N。
为了达到废水脱氮的目的,好氧池中硝化混合液通过内循环回流到兼氧池,利用原废水中的有机碳作为电子供体进行反硝化,将NOX-N还原成氮气。
5.好氧处理工艺采用流离生化技术,该技术是应用最广、效果最好的一种成熟工艺;
好氧池装满流离球,流离球的比表面积大,池内的充氧条件良好,好氧池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池,因此,流离生化池具有较高的容积负荷。
此外,生流离生化法不容易出现在污泥膨胀问题,运行管理简便;
且由于生物固体量多,水流又属完全混合型,因此对水质水量的骤变有较强的适应能力;
污泥产量很少,处理效果稳定。
6.综上所述,对杭州市下沙医院废水的处理,采用“厌氧A池+兼氧A池+好氧O池”组合工艺,并在好氧池中实现流离生化技术,切实可行,最后出水可以达到:
CODcr<60mg/L,氨氮达到纳管标准。
2.4.2工艺流程及说明
注:
虚线框内为流离生化组合池
图2-1废水处理工艺流程图
2.4.3工艺流程说明:
1、废水经格栅井进入调节池中,以调节水质水量,然后由泵提升到厌氧池。
2、废水在厌氧池中,大分子物质降解为小分子物质,难生物降解物质转化为易降解物质。
3、废水进入兼氧池,在池中控制风机曝气量,从而控制池中溶解氧的含量,保持兼氧池中的兼氧菌属性。
废水大分子进一步分解成小分子,从而提高废水的可生化性,同时在此废水中的有机氮被氨化。
4、兼氧池出水进入好氧处理池,经风机曝气废水中大部分有机物氧化去除,同时废水中氨氮进行硝化反应,混合液经回流泵返回到厌氧池,进行反硝化反应。
5、好氧处理池出水流入沉淀池,经沉淀泥水分离后,污泥经泵回流到厌氧池、兼氧池以及好氧池,上清液自流至消毒池,用臭氧消毒,杀灭病毒菌后,达标排放至标准化排放口。
2.5工艺设计参数确定
2.5.1主要构筑物设计参数
(1)调节池
功能:
均匀水质水量,预曝气防止池内沉淀
结构:
地下式,钢砼结构
平面尺寸:
14.0×
8×
4.0(m)
有效高度:
3.5m
有效容积:
392m3
停留时间:
5.88h
内设穿孔曝气管一套,液位浮球控制器一套
(2)流离生化组合池
流离生化组合池内通过流离球、曝气系统实现厌氧、兼氧、好氧功能。
在无氧条件下,通过厌氧菌作用,大分子物质降解为小分子物质,难生物降解物质转化为易降解物质。
在适宜的溶解氧条件下,在水解阶段,固体物质溶解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质,难生物降解物质转化为易降解物质;
在酸化阶段,有机物降解为各种有机酸。
在适宜的溶解氧条件下,利用生物池中填料中大量繁殖的活性污泥中微生物完成降解水中有机污染物质、脱氮及除磷作用,以达到净化水质的目的。
11.0×
6.5(m)
有效高度:
6.0m
有效容积:
252m3
停留时间:
3.78h
有机物负荷:
0.8kgBOD/m3·
d
内设新型流离生化技术专用填料,底部设布水系统,曝氧系统,回流系统
(3)回流池
将好氧池处理后混和液进行固液分离,其污泥回流。
平面尺寸:
10.0×
10.0(m)
高度:
6.5m
表面负荷:
0.67m3/m2·
h
内设污回流装置
(4)消毒池
功能:
杀灭致病微生物。
4.0×
3.5(m)
接触时间:
2.0h
(5)控制机房
机械设备、总控电柜存放
尺寸:
3.0(m)
结构:
钢砼,地埋式,建在消毒池上方
2.5.2主要设备设计参数
(1)机械格栅
型号:
FH300格栅
栅隙:
1mm
功率:
0.75kw
(2)调节池提升泵
耦合装置
数量:
2台,一用一备
80WQ
流量:
80m3/h
扬程:
10m
功率:
3.0kw
浮球阀:
1个
(4)硝化液回流泵
耦合装置
80WQ
(5)污泥回流泵
3kw
(7)风机
型号:
SSR125H
17.64m3/min
风压:
78.4Kpa
30kw
(11)臭氧发生器
数量:
1套
产气量:
1000g/h
功率:
9kw
接管管径:
DN15
主要设备:
臭氧发生体、电源柜、变压器、空气压缩机、冷冻室、空气过滤器、吸收干燥室、0.3m3储气罐。
2.5.3主要构(建)筑物、标准与非标设备一览表
●构(建)筑物一览表
序号
名称
平面尺寸m2
深度m
总体积m3
结构
备注
1
调节池
14×
4.0
448
钢砼
2
流离生化组合池
11
6.5
1001
组合池内实现厌氧、兼氧、好氧生化功能
3
回流池
10×
10
650
4
消毒池
3.5
140
5
控制机房
3.0
120
6
标准化排放口
1.8×
0.8
砖混
●设备一览表
名称
规格及型号
单位
数量
材质
备注
罗茨风机
SSR125
台
铸钢
江苏百事德、变频装置
调节池提升泵
80WQ80-10
上海凯泉耦和装置
浮球阀
只
PVC
硝化液回流泵
上海凯泉耦合装置
污泥回流泵
臭氧发生器
WJ1000
—
济南三康
7
机械格栅
FH300
不锈钢
江苏扬州包括垃圾回收装置
微孔曝气器
个
宜兴艺高
9
穿孔曝气管
m
180
UPVC
流离生化填料
m3
924
纤维
沉淀池中心桶
钢制
非标
12
锯齿堰
40
13
管材、配件
套
镀锌钢管
14
电器控制柜
杭州
15
废气处理系统
UPVC、A3钢防腐
16
电磁流量计
17
超声波流量计
上海
三、工程设计
3.1总体布置
3.1.1平面位置
●本治理工程建在厂区东北角的一块场地上,污水处理占地面积约450m2。
3.1.2主要构(建)筑物、设备布置
●污水处理构(建)筑物及设备平面布置功能明确、布置紧凑,在力求减少占地面积的基础上,首先保证生产的需要,充分利用现有场地。
●顺流排列,流程简捷,构(建)筑物按流程方向布置,池与池之间尽量利用公共池壁以节约造价,各单元之间的连接管以最短路线布置。
3.1.3高程布置
本工程污水从调节池一次提升后中间不再有动力消耗,依靠重力进入各处理系统,达标清水直接重力排放。
污泥脱水排出的清液自流入调节池,各单元设施排泥依靠压差形式进入污泥池。
3.1.4管道布置
管线尽量简短,减少不必要拐弯和立体交叉,并尽可能地把管道埋地布设,并防腐处理,使管线布置合理美观,不妨碍操作运输,各处理单元设置放空管以便检修。
3.2土建设计
3.2.1设计依据
●工艺条件资料
●工程建设区域地质勘察报告
●国家有关现行规范、规程、地方法规。
3.2.2工程概况
●土建工程量主要由下列构(建)筑物组成:
调节池、厌氧池、兼氧池、好氧池、生化沉淀池。
●污水处理构(建)筑物占地面积各为450m2。
3.2.3结构设计
●本工程大部分为蓄水池构筑物,其结构防水抗渗性能要求严格,采用钢砼结构,材料选用时,可考虑采用外加剂(抗裂)用于补偿砼固素造成的收缩、干裂,提高砼的密实度及抗渗性。
●砼标号一般按照:
垫层C10,主体C20、C25。
抗渗标号:
根据水压设计壁厚确定,一般S6钢筋:
I级钢筋ф,II级钢筋ф,选用原则“细而密”,以利抗渗作用。
3.3电气设计
3.3.1设计范围
本工程设计范围为污水处理站界区内的所有动力设备的配电控制和建(构)筑物的照明系统,不考虑污水处理设备容量对厂内的高低压配电设施的影响。
3.3.2供电及配电
●本工程电力负荷等级为三级,电源电压380/220V,采用单电源供电方式,电源电缆由厂方自现有厂内变电所引入污水处理动力控制柜。
●本工程的照明电源由动力控制柜接至照明配电箱,再分回路供给各单体照明。
●本工程中的动力设备不多,为节省投资,不设集控室,动力设备为现场配电控制。
①在动力房设动力控制柜,对风机、污水提升泵、溶药系统进行控制。
②在污泥脱水场内设电控箱,对污泥脱水系统进行操作控制。
●所有用电设备采用手动控制方式,就近现场控制箱设按钮进行控制。
●电能计量:
在动力控制柜内安装电度表,对废水治理系统的用电进行计量,以便企业进行成本统计与核算。
3.3.3用电负荷一览表
●工程装机总容量89.75KW,运行负荷50.75KW,三班运转,总耗电789KWh/d。
●负荷一览表
用电设备
单位容量(KW)
总容量(KW)
使用容量(KW)
使用周期(h/d)
功率因素
耗电量
(KWh/d)
风机
24
0.6
432
0.75
0.7
12.6
污水提升泵
50.4
硝化液泵
0.85
183.6
照明
9.6
合计
3.3.4保护接地及电缆敷设
●本工程电气采用保护接零系统。
在动力控制柜处设重复接地,接地地阻不大于10Ω,各动力设备的金属外壳、灯具安装等需保证可靠接地。
●本工程的电缆敷设,自动力控制柜至各用电点的控制箱和动力设备的电缆全部为穿镀锌钢管直埋地敷设。
●室内照明为穿电线管预埋敷设,室外照明为穿镀锌钢管预埋敷设。
3.3.5自控及仪表
本着适应企业实际情况,节省工程投资,污水提升泵一次性提升出口设置电磁流量计,控制开关为总电控柜内PLC集中控制,并满足BA控制要求。
所有用电设备均在机旁设操作按钮及运行指示装置(压力表等),用电设备的保护方面设置了短路、过载、断相等保护环节。
调节池提升泵用浮球阀和电磁流量计共同控制,当水位达到设计要求,提升泵启动,否则提升泵关闭。
提升泵启动后,污水提升至厌氧池,以后流程不需要动力设备,直至废水达标排放到标准排放口。
污水处理系统正常运行后,有PLC模块控制消化液回流和污泥回流,并根据溶解氧浓度控制消化液和污泥回流时间。
3.4给排水、消防、环保安全
3.4.1给排水
●污水处理区域设若干雨水井,天落水及化验值班室下水接入厂区总雨水口。
●污泥脱水、卫生冲地等废水排入废水调节池。
3.4.2消防
在动力综合房(综合机房)设置若干手提式干粉灭火机和二氧化碳灭火机。
3.4.3环保安全
●本工程在工艺过程中的厌氧水解单元池面会散发出轻度的异味,各单元产生的污泥在污泥池中短时间内也会产生中度臭味。
控制措施:
在厌氧水解池上加盖,并用管道沿医院建筑物外墙引向高度约15m,处理后高空扩散排放。
3.5人员编制
根据工艺过程及设施要求,人员编制如下:
污水处理操作工1人
化验工兼技术管理员1
共计2人
3.6分析化验指标
3.6.1监测指标及监测方法
本工程在运行过程中,需正常监测的指标为CODcr、色度、PH、水温、镜检等项目。
监测方法采用国家环保局统一的GB4287-92规定的监测分析方法。
3.6.2监测间隔
取样监测点主要在调节池、厌氧池、水解池、生化池及排放口,CODcr指标每天测定一次,pH、镜检等指标每4小时测定一次。
3.7施工组织方案工程进度及质保措施
(1)施工现场平面布置总体思路是:
根据业主提供的现场条件,合理布置,并作到生产区、办公生活区均实行封闭式管理。
临时生产、生活区在不影响施工进展的前提下,结合平面规划和实际情况,经反复比较后决定。
(2)现场形象:
现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我公司最新规定标准执行。
本工程管理施工具体的组织架构见下图所示:
管理机构图如下:
1)工程进度计划
时间d
项目
设计出图
施工准备
土建施工
设备采购
设备安装
人员培训
测试验收
2)工期保证措施
本工程是典型的医院废水处理工程,为确保本工程的进度,我公司将把该工程列为重点工程,成立进度计划领导小组,由项目经理任组长,项目总工程师任副组长,对施工进度的实施领导和监督。
我公司有丰富的大型污水处理工程施工经验,对