自主参观实习报告Word文档格式.docx

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仪器适用范围及发展方向：

（1）由于试验台主要应用于油泵油咀生产厂家和维修调试，而生产厂家由于生产是批量化的，因此，它要求试验台的自动化程度要高，如喷油泵快速装夹具及喷油量快速数字化测量等；

而维修行业则要求试验台应能适应多种喷油泵的调试，具备较齐全的附件。

（2）今后喷油泵试验台的技术发展应主要集中于充分利用计算机测控技术，使喷油泵调试中的各项条件和技术参数的测量完全以数字化方式自动测量，以适应喷油泵产品技术及质量不断提高的需要。

目前市场上的屏显试验台在其配置方面差别很大,而且控制方法也不相同,这样就造成各生产厂家的价格悬殊较大,用户选择时应注意比较其配置是否齐全,功能是否完善.

随着喷油泵的发展,喷油泵试验台也在不断发展.现在国际上已出现电子调速的喷油泵,共轨系统的应用,导致了测量电子调速器的专用设备—EDC（或ECD）和共轨测试系统的出现,所以这就要求我们喷油泵试验台生产厂家应在这方面更加努力,以适应喷油泵的不断发展。

附图：

二、电力拖动实验室

THDK-1型工厂电气控制实验装置

简介：

“THDK-1型工厂电气控制（电力拖动）实验装置”系综合了我国大中专院校“电力拖动”、“工厂电气控制”、“继电接触控制”、“可编程控制器控制技术”等课程实验大纲的要求，特别适用于高等专科院校现有实验设备的更新改造，为中等专业学校、职业技术学院新建或扩建实验室，迅速开设实验课提供了理想的实验装置。

本装置主要由电源仪器控制屏、实验桌及若干挂箱等组成。

装置的主要功能、优点及安全保护体系：

1、三相四线制（或三相五线制）电源输入，总电源由三相钥匙开关控制，设有三相带灯熔断器作为断相指示

2、控制屏电源由接触器通过起、停按钮进行控制

3、三相交流电源0～450V连续可调，单相交流电源0～250V连续可调，设有在相同轴联动自耦调压器（1.5KVA）一台，可更好地满足教学实验要求。

4、屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即告警并切断总电源，确保实验进程安全。

5、屏上装有一套电流型漏电保护器，控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值，即切断电源。

6、实验连接线采用封闭护套结构，使用安全、可靠，防触电。

技术性能：

1、输入电源：

三相四线（或三相五线）380V±

10%　50Hz

2、工作环境：

温度－10℃～＋40℃　相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m

3、外形尺寸：

138×

73×

153cm3

4、装置容量：

＜1.5KVA

三、机械设计实验室1

三相异步电动机

功能及适用范围简介：

按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。

笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。

绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。

调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。

作电动机运行的三相异步电机。

三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。

工作原理：

当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。

由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。

由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。

转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。

电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。

通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：

当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

型号字母含义：

J——异步电动机；

　O——封闭；

　L——铝线缠组；

W——户外；

　Z——冶金起重；

　Q——高起动转轮；

D——多速；

　B——防爆；

　R一绕线式；

S——双鼠笼；

　K一—高速；

　H——高转差率。

三相异步电动机的铭牌参数：

三相异步电动机的额定值刻印在每台电动机的铭牌上：

型号：

为了适应不同用途和不同工作环境的需要，电动机制成不同的系列,每种系列用各种型号表示。

例如Y132M-4

Y→三相异步电动机，其中三相异步电动机的产品名称代号还有：

YR为绕线式异步电动机；

YB为防爆型异步电动机；

YQ为高起动转距异步电动机。

132→机座中心高（mm）

M→机座长度代号

4→磁极数

三相异步电动机

四、机械设计实验室2

五位一体化实验仪

仪器性能简介：

1机架框性能：

使用时可调整角度0～90°

机架框存放：

待用时可放平，几台重叠铰链固定范围：

750×

750mm（无级调整）铰链运动范围：

1160×

960mm导路基点范围：

750mm（无级调整）导路倾角范围：

0～360°

（固定或运动）包含平面机构：

低副多杆、齿轮齿条、蜗杆蜗轮、盘形凸轮、带传动和槽轮及这六种机构的任意选型组合机构自由度数：

1～4低副结构：

铰链和滑块内部采用滚动轴承杆件外端长度：

33mm，43mm，53mm，……，413mm，423mm（40种）铰链距范围：

14～410mm（无级调整）铰链分布:

1）可在一个活动构件上,位置共线或不共线安装三个以上铰链;

2）复合铰链个数不限齿条齿轮模数：

1.5mm齿轮齿数：

20、25、30、35、40、45、50、55、60、65和70（11种）齿条齿轮啮合级数：

1～4蜗杆蜗轮模数：

1.5mm蜗杆头数：

1蜗轮齿数：

20、25、30和35（4种）凸轮廓线：

3种（包含了教材中4种典型运动规律）推杆类型：

直动、摆动滚子,直动、摆动平底（4种）皮带轮直径：

2种皮带长度：

5种拨盘带圆销数：

2槽轮槽数：

4非标准零件材料：

铝合金非标准零件颜色：

红、黄、绿、蓝等八种零件箱式样：

三层联动启闭零件箱性能：

三层零件箱、盘随箱盖联动展开和关闭

仪器运行配件：

电机驱动1.微型电机转速：

15r/min、30r/min、100r/min（3种）2.微型电机功率：

2W3.电机工作电压：

直流13.5V4.电气控制盒：

4路（控制1～4个原动件。

气、电动可混用）

气缸驱动1.微型气缸行程：

30mm、45mm、60mm、75mm、100mm、125mm、150mm（7种）2.电磁阀工作电压：

直流13.5V3.空气压缩机功率：

1.5kW空压机额定气压：

0.8MPa

仪器控制：

PLC程序控制：

1硬件：

（1）.采用“OmRon”PLC机芯和继电器，配套编程电缆。

全部零件符合工业生产的要求。

（2）.PLC机芯、继电器等大部分元件安装在机箱内，PLC机芯表面外露便于观察，面板上有控制开关按钮、侧面有交流220V输入电源插座一个和DC13.5V负载输出插座四个。

保证程序控制器安全、可靠，便于与负载之间的连接、脱离。

（所述负载为直流电机或气动电磁阀，可以混合使用。

下同。

）（3）.以时间为参数，用计算机编程，输进本程序控制仪，本程序控制仪的四个DC13.5V输出分别驱动四个负载,按照程序编好的时间顺序、时间长度执行正向动作、停止、反向动作。

该四个负载的工作电压都为DC13.5V，每个负载允许电流为500mA。

也可以用手动按钮分别开启、关闭该四路DC13.5V的输出。

（4）.既可以使程序运行一次，又可以使程序循环运行（理论上）无数次。

运行时可以随时停止。

既可以从停止时的状态继续运行，又可以从初始状态开始重新运行。

（5）.可以预先存储十个程序并方便地选择运行。

（6）.具有输入/输出保护，能够散热，动作可靠，方便使用以及接地安全。

2软件：

（1）.提供配套的编程软件和手册。

（2）.编好并提供四个实例程序。

PLC程序控制举例：

后装压缩推卸式垃圾车机构

运行测试分析：

1.技术功能本实验仪的运动测试仪具有对各种被测机构进行运动测试分析的实验功能，可以在屏幕上显示被测机构运动参数的适时变化函数曲线——从动件位置（角位置）、速度（角速度）、加速度（角加速度）与主动件角位置（长度）的函数关系曲线。

即：

以一个传感器测出的主动件的角位置（长度）为横坐标，以另一个传感器测出的从动件的位置（角位置）为纵坐标，可以得出平面上一个点的坐标值，在平面上绘出一个点；

机构连续运动时，可以得出平面上一系列点的坐标值，在平面上绘出一条曲线，这就是从动件位置（角位置）与主动件角位置（长度）的适时变化函数曲线。

用数值分析方法计算出该函数对时间的一阶和二阶导数，又可以得出从动件速度（角速度）、加速度（角加速度）与主动件角位置（长度）的适时变化函数曲线。

运动测试结果的输出方式为显示绘制上述三个函数曲线（也可以列表打印函数数值），具体实现：

在同一坐标系中同时用不同的颜色绘制上述三条曲线，包括带有刻度的坐标轴和必要的文字标注，三个纵坐标标尺及其标注文字与对应的曲线颜色相同，三个纵坐标标尺的幅值可无级调整。

2）上述曲线和数值可以在电脑屏幕上显示，也可以联接打印机打印。

3）具有友好界面，实现人机对话，进行分析计算、绘制曲线、及标注文字。

4）以下四种情况都能达到上述技术目的：

①主动件转动，从动件摆动；

②主动件转动，从动件移动；

③主动件移动，从动件摆动；

④主动件移动，从动件也移动。

2．技术指标电源：

单相，AC220V，50HZ直线位移传感器：

L=200mm，0.5%、A/D转换器：

10位角位移传感器（旋转编码器）:

DC12V,1000P/转3.配套软件

五、测量技术实验室

JD25-C数据处理万能测长仪

主要用途：

数据处理万能测长仪是由光学系统,精密机械及电器部分相结合的一种长度计量仪器，除可用于对零件的内外尺寸进行绝对测量和比较外，还可以使用仪器所附的专用附件组合进行各种特殊测量，该类仪器主要应用于机械制造业，工具、量具制造及精密仪器制造等各级计量鉴定部门和企业计量室。

主要参数:

测量范围：

外尺寸：

　绝对测量　0～100mm　

　相对测量0～670mm

内尺寸：

（1）使用小测钩（最大伸入深12，壁厚50）时10～400mm

（2）使用大测钩（最大伸入深50，壁厚85）时30～370mm

用电测装置测量：

（1）用电测测钩1～60mm

（2）用万能测钩14～112mm

螺纹测量：

内螺纹测量中径测量

（1）使用小测钩时（螺纹大径从11起）

（2）使用大测钩时（螺纹大径从31起）

螺距0.5～6mm

外螺纹中径测量　最大200mm螺距1～6mm

仪器准确度：

外尺寸绝对测量时，仪器准确度优于：

0.5μm

内尺寸测量时，仪器准确度优于：

1.0μm

仪器外形尺寸及重量：

长×

宽×

高　　960×

390×

450mm

重量　　150kg

仪器示值变动性：

内尺寸测量时2σ≤0.3μm

外尺寸测量时2σ≤0.5μm

万能工作台：

安装面积约　160×

160mm2

高度调节　　100mm

横向行程　　25mm

绕Y轴倾斜　±

3°

工作台转动　±

4°

允许荷重10kg

测帽内径配尺寸φ6H7

测帽杆和测帽内径配合的外径尺寸　　　φ6g7

六、机械设计实验室

牛头刨床

中小型牛头刨床的主运动大多采用曲柄摇杆机构（见曲柄滑块机构）传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。

大型牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。

滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。

由于采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。

机床的主参数是最大刨削长度。

牛头刨床主要有普通牛头刨床、仿形牛头刨床和移动式牛头刨床等。

普通牛头刨床（见图）由滑枕带着刨刀作水平直线住复运动，刀架可在垂直面内回转一个角度，并可手动进给，工作台带着工件作间歇的横向或垂直进给运动，常用于加工平面、沟槽和燕尾面等。

仿形牛头刨床是在普通牛头刨床上增加一仿形机构，用于加工成形表面，如透平叶片。

移动式牛头刨床的滑枕与滑座还能在床身（卧式）或立柱（立式）上移动，适用于刨削特大型工件的局部平面。

一种刨床，利用住复运动的刀具切割已固定在机床工作平台上的工件〔一般用来加工较小工件）。

机床的刀架状似牛头，故名。

仪器特点：

牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

它的主要五大特点有：

　1、牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；

用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。

2、刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。

改变走刀量，也非常方便。

3、牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。

4、滑枕和床身导轨间以及具有速度的齿轮付和主要的滑动导轨面，均有油泵打出的润滑油进行循润滑。

5、牛头刨床装有离合器及制动停车机构，所以在变换速度，启动机床及停车时，可不必切断电源，制动停车机构能使滑枕当离合器脱开时之惯性冲程量不大于10毫米。

仪器操作：

（1）工作前认真做到：

1、检查进给棘轮罩应安装正确、紧固牢靠，严防进给时松动。

2、空运转试车前，应先用手盘车使滑枕来回运动，确认情况良好后，再机动运转

（2）1、横梁升降时须先松开锁紧螺订，工作时应将螺订拧紧。

2、不准在机床运转中调整滑枕行程。

调正滑枕行程时，不准用敲打方法来松开或压紧调整手把。

3、滑枕行程不得超过规定范围。

使用较长行程时不准开高速。

4、工作台机动进给或用手摇动时，应注意丝杠行程的限度，防止丝杠、螺母脱开或撞击损坏机床。

5、装卸虎钳时应轻放轻拿，以免碰伤工作台。

（3）工作后，把工作台停在横梁的中间位置上。

心得体会

自主学习时的我们能够成为学习的主人。

让我们自己在观察和动手的过程中更加了解我们所要学习的知识，学会主动掌握整个学习过程，自发、自觉地投入学习，对自己负责，学习的主动性会大大增强。

尤其是对于我们这些机械设计制造及其自动化的学生，个人的动手能力必须得很强。

而自主学习将会是一个很好的锻炼我们自己的机会。

平时我们大部分时间都是在接受一些课本上的理论知识，却很少有机会能够有机会看到将来我们将要研究或者设计或者操作的真实物品。

这使得我们即使理论知识学得很好，却难以将自己的才能在毕业后快速的知道如何去运用。

实践、自主学习给了我们这个机会。

我们可以看到甚至操作这些仪器，这就使得我们有了一个锻炼自己动手的机会，将来毕业后也能够更快的适应自己的工作。

同时也能够让我们能够联系实物学习，这将使得我们在学习的过程中可以事半功倍，理解更深。

我们通过自主学习的实践，培养了独立思考，探究新事物的科学精神，同时提高了我们协作能力和社交能力，弥补了我们课堂上学习的不足。

这也是自主学习的最大意义。

通过老师指导与参观实验室以及自己查资料，我们更进一步的了解了设备的功能、适用范围以及国内一些设备的发展状况。

这也是我们将来要努力的方向，自主创新开发，推动发展。