冬季施工方案1023.docx
《冬季施工方案1023.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案1023.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬季施工方案1023
冬季施工专项施工方案
1、编制说明
1、根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104-2011）的规定，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。
根据以往经验，陕西宝鸡地区每年十一月左右气温便开始降低，工程将进入冬季施工阶段。
冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度，为保证冬季施工顺利的进行特编制此方案。
2、组织机构
职务
姓名
项目经理
贾一超
生产负责
马彪
质量负责人
赵云
技术负责人
张超利
安全负责人
张西勤
材料负责人
杨军利
后勤保障人
田高飞
二、编制依据
1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
2、《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2015
3、《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-97
4、《现行建筑施工规范大全》
5、招标文件、合同、相关图纸及技术文件。
三、工程概况
本工程为宝鸡卷烟厂2#综合库建设项目，地点位于宝鸡市高新区100号宝鸡卷烟厂厂区内，结构为框架结构（抗震等级为二级），本建筑为四层（局部为五层）多层建筑。
新建综合库总建筑面积29728平方米，设计高度为20.3米，建筑物总长：
133.6米，总高20.3米，总宽：
66.8米；层高：
4.5米。
抗震设防烈度为8度，抗震设防分类为丙类，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级，设防一道。
建筑设计使用年限50年。
墙体工程：
本工程外墙均为200厚加气混凝土砌块，M5砂浆砌筑，地下挡土墙为水泥实心砖砌筑，M10砂浆砌筑。
四、工程特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节居多。
2、本工程在冬季施工阶段主要有以下几个阶段：
主体工程及砌体工程。
⑴：
主体工程具体包含：
钢筋、模板、混凝土施工。
⑵：
砌体工程主要包含：
砌体、构造柱、过梁、压顶等。
3、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响建筑的使用寿命。
4、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
因此，在确保工程质量的前提下，如何经济合理，使产生的费用最少的情况下过渡冬季施工阶段，显的尤其重要。
五、冬季施工技术措施
（一）土方工程：
1、回填土当气温低于-10℃时,不宜回填作业.。
2、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及杂物清理干净。
4、室内外的基础（坑）或管沟可采用含冻土块的土回填，但冻土粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，宜应均匀分布，但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
5、回填宜连续进行并应分层夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实；预留沉陷量应比常温施工时增加。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。
（二）钢筋工程
冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，但延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。
因此在钢筋工程中应做到以下几点：
（1）、钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
（2）、加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍的直径，并不得在同一位置来回弯折。
（3）、Φ16（包括Φ16）以上的钢筋宜采用直螺纹连接；Φ16以下的钢筋宜采用搭接绑扎。
浇注砼前对钢筋上的霜、冰、雪等进行彻底清理。
（4）加工完成的钢筋须采用枕木支垫，整齐堆放。
（5）施工人员应佩戴劳保防护用品。
三、商品混凝土施工：
（1）混凝土采用商品砼，试验人员应积极与搅拌站联系，及时沟通，确保搅拌站所提供砼，符合本工程设计、施工要求，符合冬期施工要求，而且所掺外加剂必须符合结构设计要求，不得掺加对钢筋有腐蚀作用的外加剂，严禁掺加氯盐。
为保证冬施工程质量，对浇筑及养护做如下要求：
（2）在商砼进场第一辆车必须带有配合比试验报告及浇注申请单，确认无误后方可浇注，否则不准浇注；
（3）浇注施工应提前做好施工准备，安排合理、组织严密，尽量缩短作业时间，以确保混凝土出罐温度不低于10℃，入模温度不低于为5℃，采用温度计随时测温；
（4）浇注前应再次确认钢筋等是否安装到位；
（5）浇注过程应与搅拌站保持联络，尽量缩短运距，选择最佳路线；正确选择运输容器的形式、大小和车体保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
（6）及时了解交通状况，确保浇注施工不间断，连续进行。
（7）混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。
使用普通硅酸盐水泥时砼的抗冻临界强度为30%。
（8）气温低于5℃时，不得对砼进行喷水养护。
（9）对于混凝土冬季养护，由于其裸露于大气中的面积较大，保温材料对浇筑完成的砼予以覆盖保温，覆盖要严实挡风，不散热，借此延缓混凝土的冷却速度，保证混凝土在正温度下增长到预定的强度。
这种养护方法的热源主要来自加热原材料所得的热量和水泥水化作用发出的热量。
保温材料可选用草垫、塑料加草垫、毛毡加草垫或水泥袋纸加草垫等。
在冬季养护期间，应密切注意天气预报，以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。
同时，随着气温逐渐降低，应该及时调整保温措施，增加草垫层数，造成正温环境。
（10）按规范做好每组试块取样、养护、防冻工作。
（12）保温材料采用塑料薄膜、草垫，分期进场。
（三）混凝土工程：
冬施期间全部采用商品砼，为保证冬施工程质量，对砼加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：
1、混凝土材料要求：
（商品混凝土由搅拌站协助完成）
（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于42.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比不应大于0.55,并加入早强剂。
有必要时应加入防冻剂（根据气温情
况确定）。
（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:
控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。
在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。
在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（4）拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。
如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。
各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆。
每班使用的外加剂溶液应一次配成。
（5）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
（6）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
（7）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（8）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。
（9）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。
当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。
在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。
（10）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。
拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。
拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。
必要时，先将拌合用水加热。
当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。
（11）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。
（12）水的加热温度不宜高于80℃。
当骨料不加热时，水可加热至80℃。
以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
（13）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。
片石混凝土掺用的片石可预热。
（14）预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料室备用。
（15）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。
2、运输要求
砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。
当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料堤的加热温度。
（1）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。
（2）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
3、混凝土的质量检查
（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查
a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；
b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；
c、检查外加剂的掺量；
d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。
e、每一工作班至少应测量检查四次
（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合规范
4、养护
（1）采用的保温材料（草袋,草帘）,应保持干燥。
（2）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草帘进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。
（3）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于3.5Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。
（4）冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验28d的砂浆强度。
（5）用煤炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒，防止烟气污染
（四）、砌体工程冬季施工：
4.1 当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
注:
①气温根据当地气象资料确定。
②冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应按本章的规定执行。
4.2 冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定。
4.3 砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。
4.4冬期施工所用材料应符合下列规定:
①石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用;
②拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
③砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
4.5 冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。
4.6 地基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。
在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。
4.7冬期施工中砖、小砌块浇水湿润应符合下列规定:
①. 烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖、吸水率较大的轻骨料混凝土小型砌块在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润;在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度;
②.抗震设防烈度为度的建筑物，普通混凝土小型空心砌块、混凝土多孔砖、混凝土实心砖及采用薄灰砌筑法的蒸压加气混凝土砌块施工时，不应对其浇水湿润;
③.抗震设防烈度为9度的建筑物，当烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、烧结空心砖无法浇水湿润时，如无特殊措施，不得砌筑。
④. 拌合砂浆宜采用两步投料法。
水的温度不得超过80℃;砂的温度不得超过40℃。
⑤. 采用砂浆掺外加剂法、暖棚法施工时砂浆使用温度不应低于+5℃;
⑥. 采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5℃，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于+5℃。
⑦. 在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表
5.0暖棚内的砌体养护时间（d）
暖棚的温度（℃）
5
10
15
20
养护时间（d）
≥6
≥5
≥4
≥3
5.1 采用外加剂法配置的砂浆施工时，当设计无要求，且最低温度等于或低于-15°C时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。
5.2 配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
六、冬季施工物资准备和安全措施
①、物质供应准备
在冬季施工前，切实落实冬季所需的物资，及时提出冬季施工用料计划。
物资科根据劳保制度备足职工过冬所需衣物，贮存防寒用品，并及时发放给职工。
②、料场储备足够的砂、石子、工业用盐等防滑和融雪材料，以备雨雪等恶劣天气使用，保证材料大棚和便道上面的雪能及时融化确保安全施工。
③、混凝土施工现场储备充足的冬季施工保温材料，包括薄膜、塑料布、棉被等，达到相应的冬季施工标准。
2、冬季施工安全技术交底
项目经理是工程安全第一负责人，必须重视安全技术交底工作。
安全技术交底内容主要包括：
向施工人员交代任务，讲解施工方法、安全要求、冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等；层层进行交底，级及抓落实，深入班组每一个人。
3、相关技术准备措施
3.1防煤气中毒
（1）鉴于本标段所处环境特点，结合项目部住房实际情况，禁止项目部员工采用燃煤取暖。
（2）宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉等取暖设备，更不准用碘钨灯和电炉子在室内、现场进行取暖。
3.2防止火灾
（1）宿舍、办公室、库房等地的取暖设施，禁止使用大功率耗电设备，杜绝用电线路超负荷运行，如有小型汽暖设备，则应符合相应防火要求，并严格其使用措施。
（2）现场不允许用易燃材料搭设工棚及其他设施，在现场生活区域也应设置足够数量的防火器材以备使用。
（3）照明用的灯泡。
灯头必须与易燃物隔离，且符合安全距离要求。
并不得在其上面搭设其他线路，也不得搭设衣物。
（4）风雪后现场电修人员应及时对供电线路、开关等设施进行清理和检查。
露天用的电焊机、弯曲机、切割机等用电设备，雪、雨前应做好防护措施。
不得使雪雨侵入，以免漏电造成机械损坏。
（5）拆卸的建筑废料或其他易燃物，必须及时清理，并存放在指定安全地点。
（6）乙炔瓶、氧气瓶应单独放在独立不采暖、干燥且能自然通风的仓库内，且二者的安全距离应大于10米。
（7）清洗设备和汽车用的油料应远离火源存放。
（8）施工现场、办公区等一律禁止使用明火，禁止烧草料、木屑、火炉、电炉等，仓库等重要场所应严禁烟火，并配备足量的消防设施。
（9）施工区域按不同场所设置足够的消防器材、必要的提前足量的消防沙，并对消防设施采取保温措施，防止冻裂。
3.3严禁触电事故
（1）在冬期施工方案和施工组织编制时，必须考虑电气线路及施工位置布设。
安排电工负责现场安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
（2）施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
大风雪后，应对供电线路逐一进行排查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理，防止断线造成人员触电事故。
（3）用电设备采用专用电闸箱。
强电源与弱电源的插销要区分开，防止因误操作造成事故。
（4）施工现场用电设备，在雨、雪来临之前要及时进行有效覆盖，房子因水渗入造成设备损坏。
（5）无论施工现场，还是办公区，一律禁止个人私自拉结线路取暖或使用，更不得在公用线路上搭晒衣服，以免发生触电事故。
（6）施工现场禁止使用碘钨灯照明、取暖等。
（7）施工现场各种用电设备线路的接头必须用绝缘布缠裹良好，避免雨雪后误碰而发生触电事故。
（8）配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。
冬施期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。
（9）大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。
七、冬施施工安全技术管理：
1.所有临电电工必须持证上岗，非电工不得从事电工作业。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改
2.各类用电人员在使用设备前必须检查电器装置和保护设施是否完好。
3.施工现场严禁使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。
大风雪之后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事
4、现场加热设备、机械、水电设施要加强维修与保养，临时水管、阀门要采取保温措施；
5、提前通知搅拌站做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加外加剂的试配试验工作，并要求搅拌站提供冬期施工的混凝土配合比；
6、做好现场排水工作，防止大面积积水或结冰。
7、施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。
8、施工过程中要认真保存好完整的冬期施工资料。
9、施工技术方案（措施）的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性。
10、冬期来临之前，组织有关人员严格按照《冬季施工专项方案》要求进行技术交底，提出冬期计划，为保证施工质量做好准备。
11、制定的施工技术方案（措施）中,应具有以下内容:
施工部署、施工程序、施工方法、机具与材料调配计划、劳动力计划、保温材料计划、操作要点、质量控制要点、检测项目等方面。
12、根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.场地的整平及临时道路的设置,
13、明确冬期施工项目部全体管理人员及施工人员的分工和职责。
八、冬季施工物资准备清单
序号
名称
单位
数量
用途
存放位置
备注
1
防火保温被
㎡
1000
混凝土保温；消防井、阀门井及取水井点保温
防水库房
200块
2
橡塑海绵保温管（板）
㎡
50
管路的覆盖保温
防水库房
2包
3
棉毡
㎡
2000
用于材料覆盖/混凝土保温
现场防水材料覆盖
2块
4
塑料薄膜
㎡
2300
结构混凝土保湿
防水库房
6卷
5
笔式温度计
支
7
混凝土温度
实验室
6
百叶箱
个
1
大气测温用
实验室外
7
高低温温度计
支
2
测大气温度
百叶箱
8
防冻液压油
桶
2
地面设备用
油料库
16L
9
加热用水箱
件
1
地面设备用
物料区
1.5m*1.5m*2m*
10
红漆
桶
5
外露管道、水龙头保温
油漆库
15kg
11
白漆
桶
5
外露管道、水龙头保温
油漆库
15kg
12
混凝土电子测温仪（JDC-2）
套
2
混凝土测温
实验室
13
测温导线
根
240
混凝土测温
实验室
30cm、50cm、100cm各80
14
彩条布
㎡
480
钢筋保护
防水库房
3卷*8m*20m
升级会员 