槽钢框架卸料平台方案必玉文化广场居住区3#4#楼文档格式.docx

槽钢框架卸料平台方案必玉文化广场居住区3#4#楼文档格式.docx

《槽钢框架卸料平台方案必玉文化广场居住区3#4#楼文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《槽钢框架卸料平台方案必玉文化广场居住区3#4#楼文档格式.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

平台框架节点采用E43焊条附加10mm厚钢板焊接，要求满焊，焊缝高度不小于8mm,见平台框架平面焊接制作图。

焊接制作时，必须由专业焊工进行操作，注意必须使槽钢CD、AB、A1B1贯通，焊缝必须均匀饱满，焊缝高度及宽度符合要求，不应有夹渣、焊件灼伤等缺陷。

焊接制作完毕，清除焊渣，经项目部技术人员及监理单位检查验收合格后，表面刷防锈漆一道，焊缝部位刷两道。

3、平台吊装

1）吊装前准备：

（1）吊装前，应确认平台安装部位的外脚手架密目网已拆除，脚手架杆件无障碍，地锚位置准确，高度合适。

（2）平台防护栏杆配件已加工制作完毕，开孔位置准确，并经试组装合格。

（3）吊索装置、配件已加工制作，规格、型号、几何尺寸、物理性能符合本方案要求，并以准备到现场。

2）平台吊装

（1）吊装时，利用平台框架的四角吊环作为吊点，使框架大致保持平衡，在现场专业塔吊指挥人员的指挥下，缓慢起吊，起升到安装层高度时，旋转吊臂，由架子工站在脚手架及室内接应，将槽钢两个锚固端插入地锚内，调整平台位置至合适，地锚处用木楔楔紧，并用钉子固定木楔。

（2）钢丝绳吊索安装前，先不要释放吊绳。

平台框架基本固定后，安装吊索装置，（见放大图一、二），注意钢丝绳卡固接点绳卡数量不少于4个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，最后一个绳卡距绳头的长度不得小于140mm。

绳卡滑鞍应在钢丝绳承载时受力的一侧，“U”形螺栓应在钢丝绳的尾端，不得正反交错。

绳卡初次固定后，应待钢丝绳受力后再度紧固，并宜拧紧到使两绳直径高度压扁1/3，作业中应经常检查紧固情况。

调整花篮螺栓，使外侧左右两根钢丝绳处于主要受力状态，内侧两根钢丝绳在平台未加荷载时，保持不松弛即可。

（３）在平台框架平面内满铺脚手扳，并用10#铅丝固定，然后安装防护栏杆及密目网、挡脚板、限重牌等，注意平台防护栏杆任何部位不能与脚手架拉结。

安装完毕后，再次检查钢丝绳张紧程度，应始终保持外侧两根钢丝绳处于主受力状态。

使用过程中也应经常检查调整。

卸料平台计算书：

1、荷载计算:

1）50mm厚木脚手板自重标准值：

0.35KN/m2

平台脚手板自重:

0.35KN/m2×

2m×

3m=2.1KN

2）防护栏干自重：

立杆：

1.2m×

9×

38.4×

10-3KN/m=0.415KN

水平杆：

（2.1+3+2.1+0.8+0.8）m×

2×

10-3KN/m=0.676KN

扣件：

26×

13.2×

10-3KN=0.342KN

套管底座：

0.15m×

81.8×

10-3KN/m=0.11KN

3）槽钢自重：

20m×

197.5×

10-3KN/m=3.95KN

4）施工均布活荷载标准值：

取3.0KN/m2

3.0KN/m2×

3m=18KN

总荷载：

（2.1+0.415+0.676+0.342+0.11+3.95）×

1.2+18×

1.4=34.3KN

2、根据本方案构造，选用[16热轧普通槽钢，查建筑结构常用数据手册（下）952页：

Ix=9.35×

106（mm4）Wx=1.17×

105（mm3）E=2.06×

105N/mm2

1）槽钢AB（A1B1）抗弯强度验算：

根据内力分析简图

（一），作用于槽钢AB、（A1B1）的线荷载设计值：

q=34.3KN÷

（2×

1.94）m=6.778KN/m=8.84N/m

支座反力：

RB=RB1=qb（2a+b）/2l0=8.84×

1.94×

1.555+1.94）/2×

3.495

=12.39KN

跨中最大弯矩：

Mmax=qb2（2a+b）2/8l02

=8.84×

1.942×

106×

1.555+1.94）2×

106/8×

3.4952×

106

=8.84×

3.7636×

25.5025×

106/97.7202

=848.47×

106/97.7202=8.68×

106N·

mm

根据б=M/W=8.68×

mm/1.17×

105（mm3）

=83N/mm2＜f=205N/mm2

结论安全；

2）槽钢AB（A1B1）挠度验算（根据建筑结构常用数据手册127页）：

∵x=l0/2=3.495/2＞a=1.555

∴根据公式：

W1=qb2l02（1.5-b2/l02）/48EI

=8.848×

106（1.5-1.942×

106/3.4952×

106）／48×

2.06×

105×

9.35×

10×

（1.5-0.308）／48×

9.35

=4844/925=5.2367mm

W2=W1+q（b-a）4/384EI

=5.2367mm+8.84×

（1.94-1.555）4×

1012／384×

=5.2367mm+8.84×

0.3854×

10／384×

=5.2367mm+1.942/7396=5.237mm

受弯构件的容许挠度[W]容=l/400=3495/400=8.7mm

W2=5.237mm＜8.7mm

验算结论安全。

3）槽钢CD的抗弯强度验算：

根据内力分析简图

（二），槽钢CD受槽钢AB、A1B1向下的两个集中压力Ｆ，F=RB并与RB方向相反；

则C、D点的支座反力RC=RD=F=RB=12.39KN

跨中最大弯矩Mmax=Fa=12.39×

103N×

600mm=7.434×

根据б=M/W=7.3434×

=63.5N/mm2＜f=205N/mm2

4）槽钢CD的挠度验算：

Wmax=Fal02（3-4a2/l02）/24EI

=12.39×

103×

600×

28902×

（3-4×

6002/28902）/24×

=12.39×

0.6×

8.3521×

2.957×

10／462.264

=1836／462.264=3.97mm

受弯构件的容许挠度[W]容=l/400=2890/400=7.225mm

W2=3.97mm＜7.225mm

3、钢丝绳计算书：

本方案平台外端拟采用直径17mm，6*19，公称抗拉强度1850N/㎜2的钢丝绳吊索，吊索构造见图（三）。

按照本方案卸料平台钢丝绳吊索构造要求，槽钢平台框架自外墙皮伸出3400mm，外端钢丝绳吊索高度采用2600mm，θ=37°

，结合图

（二）及以上计算，根据Σy=0

则TC×

sinθ=-RC

作用在钢丝绳上的拉力TC=TD=RC/sinθ=12.39KN/sin37

=20.59KN

[Fg]=αFg/K

式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力（KN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN）；

查简明施工计算手册642页，Fg=200KN

а-换算系数，а取0.85（按照直径17㎜6×

19选用）

K-钢丝绳的安全系数，取K=7

[Fg]=0.85×

200/7=24.2KN>

TC=20.59KN

结论安全。

同样根据Σx=0

则TN=-TC×

cosθ=16.56KN≤f

即槽钢AB、（A1B1）延杆轴方向受压，根据压弯构件强度计算公式：

б=N/An±

M/γxWnx≤f

查常用结构数据手册952页、1021页:

An=25.16×

102mm2

γx=1.05（截面塑性发展系数）　　　　　　　

则б=N/An±

M/γxWnx

=16.56×

103/2.516×

103+8.68×

106/1.05×

1.17×

=7.68+79=86.68N/mm2＜205N/mm2

轴心受压稳定性验算:

根据N/ΨA±

M/γxWnx≤f

λ=l/i（查建筑结构常数据手册952页i=6.10×

10mm）

=3495/6.10×

10=57.3

查表b类截面轴心受压稳定系数（建筑结构常用数据手册1010页）

Ψ=0.823

则：

N/ΨA±

103/0.823×

2.516×

105

=8+79=87N/mm2＜205N/mm2

为防止平台框架受轴向力向内侧滑移，应在外墙与槽钢交接处焊-（b+15）×

100×

10钢板，焊缝不小于6mm,要求满焊（见平台吊索侧立面示意图）。

4、连接螺杆及螺栓（花篮螺栓）承载力计算：

连接螺杆拟选用Φ16钢筋套丝连接，连接点采用Q235普通C级螺栓。

1）螺杆按照轴心受拉计算：

根据б=N/An

=20.59×

103N/3.14×

82

=102.5N/mm2＜f=205N/mm2

结论：

可以选用Φ16连接螺杆。

２）螺栓（花篮螺栓）：

根据建筑结构常用手册（1042页），直径16mm螺栓受拉承载力设计值Ntb设计值为26.6KN，Ntb=26.6KN＞20.59KN，结论安全。

备注：

因本计算中对平台的局部集中荷载未作考虑，根据操作层材料倒运实际情况，按照最多每吊倒运50根2.7米直径48钢管即可满足使用要求计算：

50×

2.7×

3.84=518.4Kg=0.5184T

再加上操作人员重量，最多不超过0.65T，所以从满足使用功能和安全性能两方面考虑，按照本方案施工的卸料平台限重0.65T。